РЕЗЦЫ - РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ для нарезания червяков

Нарезание червяков. Простейшим видом обработки червяков является нарезание их на токарном станке резцом с прямолинейным профилем. Для получения правильного профиля витков профиль резца должен иметь контур впадины между зубьями червяка в определенном его сечении и совмещаться при нарезании с плоскостью этого сечения. [c.326]

Вихревые головки (рис. 34) применяют на специально приспособленных токарных станках для нарезания одно- и многозаходных винтов и червяков в условиях крупносерийного и массового производства. Диаметр нарезаемой резьбы 20 — 200 мм, в редких случаях до 1000 мм. Шаг нарезаемой резьбы 4 мм и более. Головка эксцентрично расположена относительно нарезаемой заготовки и оснащена резцами с пластинками из твердого сплава (от 1 до 12). Скорость резания при нарезании 100 — 450 м/мин, классы точности нарезаемых резьбовых элементов — грубый и средний. [c.228]

Нарезание червяков. Цилиндрические червяки для червячных передач нарезают методами, аналогичными изготовлению винтов. Винты нарезают фасонными резцами на станках токарной группы и фасонными фрезами на станках фрезерной группы, как было рас- [c.575]

Чистовое нарезание червяков с некрупным модулем (до 10) производится на токарных станках специальными пружинящими резцами (рис. 37). Для однозаходных червяков с малым углом подъема винтовой линии (до 7°) профиль резца затачивают в соответствии с профилем впадины червяка. Такие резцы изготовляют часто с круглой державкой. Их устанавливают в специальном резцедержателе под углом подъема винтовой линии червяка. [c.48]

Эвольвентные червяки можно нарезать резцами на токарных станках. Этот способ является наиболее старым. Схема установки резцов для нарезания на токарном станке показана на рис. 222. Левая сторона боковой поверхности витков правого червяка нарезается резцом а, поднятым над осью, а правая — опущенным (резец б). Для левого червяка оба резца меняются [c.333]

Червяки. Червяки (рис. 8.26) чаще всего вьшолняют вместе с валом. Заготовкой служит круглый прокат, поковка или штамповка. При конструировании червяка желательно обеспечивать свободный выход инструмента для нарезания витков (рис. 8.26, а, б). Такое исполнение не зависит от выбора метода обработки витков (фрезерование или обработка резцом на токарном станке) и удобно при шлифовании. При относительно малом диаметре червяка для повышения жесткости его вьшолняют по типу рис. 8.26, в. При этом по обеим сторонам полной нарезки L предусматривают сбег резьбы для выхода инструмента. Размер I зависит от размеров инструмента. Если не известны размеры инструмента или нет конструктивных условий, ограничивающих этот размер, на рабочем чертеже в технических условиях можно записать размер сбега нарезки / назначить по технологическим условиям . [c.164]

При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец -для обработки правой, другой - для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выше, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 30, г). [c.591]

Червячные передачи, применяемые для работы в кинематических цепях при малых угловых скоростях червяков и в кинематических цепях, не предназначенных для отсчетных механизмов. Например, вспомогательные механизмы и узлы приборов, ручные приводы и другие неответственные устройства Зубофрезерование на станках любой точности или нарезание резцом-летучкой Не требуется Обработка на токарном или зубофрезерном или резьбофрезерном станке [c.595]

Изготовление червяков и червячных колес. Нарезание цилиндрических червяков проводят резцами — на токарно-винторезных станках, дисковыми фрезами — на резьбофрезерных и зубофрезерных, а также специальных станках (табл. 24) обкаточными резцами типа долбяков — на специальных зубодолбежных станках, а также пальцевыми фрезами. Для окончательной обработки применяют шлифование, притирку и полирование. [c.683]

Продольная подача резца при выполнении всех токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом, осуществляется при помощи скрепленной со станиной зубчатой рейки 14 и катящегося по ней зубчатого колеса 17. Это колесо может получать вращение либо механически — от ходового вала 1, либо вручную. Механическая продольная подача осуществляется следующи.м образом. В длинную шпоночную канавку 2 ходового вала 1 входит шпонка сидящего на нем червяка 9. Вращаясь, червяк приводит в движение червячное колесо 8. Для включения механической продольной подачи нужно рукояткой 11 соединить (с помощью муфты) червячное колесо с колесом 10. Последнее сообщит вращение колесу 15, а вместе с ним будет вращаться сидящее на том же валике реечное колесо 17. Это колесо катится по неподвижной рейке 14, приводя в движение фартук и суппорт с резцом вдоль станины. [c.17]

Продольная подача при всех токарных работах, кроме нарезания резьбы резцом, осуществляется при помощи жестко скрепленной со станиной зубчатой рейки 9 и перекатывающегося по ней зубчатого колеса 8, установленного в фартуке (фиг. 35). Реечное колесо 8 получает вращение либо вручную, либо от ходового вала /. В длинную шпоночную канавку 2 вала входит шпонка сидящего на нем червяка 3. Вращаясь, червяк приводит во вращение червячное колесо 4. Для включения механической продольной подачи нужно рукояткой 5 соединить (с помощью муфты) червячное колесо 4 с колесом 6. Колесо 6 сообщит вращение сцепленному с ним колесу 7, а вместе с ним будет вращаться сидящее на том же валике реечное колесо 8. Это колесо катится по неподвижной рейке 9, приводя в движение фартук и суппорт вдоль станины. [c.39]

Червяки нарезают резцами на токарных станках или фрезеруют на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном TaHJte. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удли-ненно-эвольвентную форму (см. рис. 25), так как в этом случае и токарный резец для нарезания червяка, и летучий резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.354]

Рис. 25. Удлинеппо-эвольвентный черияк 1 — нормальное сечение витка, профиль которого соответствует профилю летучего резца, применяемого для нарезания колеса 2 — токарные резцы, применяемые при нарезании червяка. Как токарные, так и летучий резец имеют прямолинейные режушие кромки

Изготовление глобоидных червячных передач сложнее эвольвентных. Нарезка таких червяков на токарном или фрезерном станках требует довольно сложного приспособления, а для фрезерования зубчатых колес необходима специальная червячная фреза. В условиях ремонтной службы экономичным является изготовление глобоидных червячных пар упрощенными методами. При этом нарезка червяка и фрезерование зубчатого колеса могут быть выполнены на обычном зубофрезерном станке. Для нарезания червяка упрощенными методами используется следующее обстоятельство зуб червячного глобоидного колеса ограничен в осевом сечении прямыми. Пользуясь этим, создают инструмент для нарезки червяка, представляющий собой диск (или часть диска) со вставленным в него резцом, воспроизводящим зуб глобоидного червячного колеса. Этот инструмент представляет собой как бы глобоидное червячное колесо, у которого все зубья,-за исключением одного, удалены. Если на оправку червячной фрезы укрепить заготовку глобоидного червяка и, установив расчетное расстояние между центрами червяка и червячного колеса, запустить станок, то получится имитация работы глобоидной червячной пары. Резец, врезаясь в заготовку, нарежет правильный глобоидный червяк. Глобоидное зубчатое колесо нарезают с помощью двух резцов с прямьши режущими лезвиями. Применение такого простого инструмента возможно благодаря тому, что глобоидное колесо имеет два зуба, боковые стороны которых параллельны друг другу. [c.60]

Глобоидные пары типа Коун можно изготовлять и без сйециального оборудования. Червяк можно нарезать на токарном станке с помощью приспособления, обеспечивающего поворот резца вокруг центра, отстоящего от оси червяка на расстоянии, равном межосе-вому расстоянию передачи А. С помощью такого же приспособления нарезается и за-тылуется глобоидная червячная фреза, служащая для нарезания на зубофрезерном станке червячного колеса. Толщина зубьев червячной фрезы должна быть меньше ширины впадин между зубьями на величину, превышающую суммарный припуск для чистового нарезания зубьев червячного колеса (по обеим сторонам). [c.355]

В цилиндрических червячных передачах червяки разделяют на следующие основные виды (ГОСТ 18498 — 73) архимедовы (ZA), имеющие прямолинейный профиль в осевом сечении и архимедову спираль в торцовом конва-лютные (ZN), имеющие прямой профиль в нормальном к витку сечению и удлиненную эвольвенту в торцовом сечении эвольвентные (ZI), имеющие криволинейный профиль в нормальном сечении, эвольвентный в торцовом и прямолинейный в сечении плоскостью, касательной к основному цилиндру. В единичном производстве червяки с формами боковых поверхностей ZA, ZN, ZI как предварительно, так и окончательно могут быть изготовлены на токарном станке. Архимедовы червяки (ZA) нарезают резцами с прямолинейными режущими кромками, установленными в осевом сечении червяка (рис. 216, а). Обе стороны витка одновременно обрабатывают при черновом нарезании и раздельно каждую сторону при чистовом. По этой же технологии обрабатывают конвалютные червяки, с той разницей, что резцы с прямолинейными кромками для червяка ZN1 устанавливают в нормальном сечении витка (рис. 216, б), а для червяка ZN2—в нормальном сечении впадины (рис. 216, в). При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец — для обработки правой, другой — для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выще, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 216, г). [c.372]

Червячные колеса нарезаются почти исключительно специальными чирвячными фрезерами. Последние в общем аналогичны обычным фрезерам для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями. Особенности конструкции фрезеров для червячных колес заключаются в следующем а) размеры фрезера для червячных колес должны в точности соответствовать размерам toi o червяка, к-рый будет зацепляться с данной червячной шестерней. Однако для з длинения срока службы фрезера его начальный диаметр берется несколько больше, а при последних переточках допускается несколько меньше, чем начальный диаметр червяка. Нарз жный диаметр фрезера берется больше, чем у червяка, на двойную величину радиального завора. б) В работе ось фрезера располагается строго перпендикулярно к оси шестерни. Поэтому осевой шаг фрезера равен торцевому шагу шестерни, в) Число заходов и направление винтовых зубьев фрезера берется точно такими же, как и у червяка, г) Профиль фре-вера обычно изготовляется в осевом сечении прямолинейным. Фрезеры для червячных колес работают двумя методами радиальным и тангенциальным. При последнем методе червячные фрезеры снабжаются заборной частью. При малых размерах червячные фрезеры изготовляются без отверстия, с хвостовика.ми. Червяки обычно нарезаются на токарных станках фасонными резцами. В последнее время в машиностроение внедряются глобоидальные червяки, ко-орые нарезаются долбяками, имеющими размеры, соответствующие размерам червячных колес. [c.463]

Наиболее те.хнологичны червяки ХА, обработка которых на токарном станке практически ничем не отличается от обработки винтов с трапецеидальной резьбой, Резец устанавливают так, чтобы его режущие кромки лежали в осевой плоскости червяка. Установка двустороннего резца с прямолинейным рофнлем показана на рис, 15,2, Этот способ нарезания витка может бьпь рекомендован только для червяков с малым углом подъема линии витка аследствие различия условий резания по левой и правой сторонам. Для чистового нарезания червяков 7.А с углом подъема линии витка до Ш" рекомендуется раздельная обработка левой и правой сторон витка односторонними резцами. [c.355]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...