Кавитация запас

Причиной возникновения кавитации является падение давления во всасывающей полости насоса из-за наличия больших гидравлических сопротивлений и повышения температуры жидкости, с ростом которой увеличивается давление насыщенных иаров. Для предупреждения кавитации несколько уменьшают геометрическую высоту всасывания, т. е. принимают запас на кавитацию A/i . Тогда максимально допустимая геометрическая высота всасывания (рис. 23.3, б) [c.310]

Кавитационный запас. При движении потока жидкости от источника в входному отверстию удельная энергия потока уменьшается на величину ее затрат на преодоление гидравлических потерь и геометрической высоты подъема жидкости. При достижении удельной энергии потока величины, меньшей давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости, в ней образуются пустоты. Явление образования пустот, заполненных парами жидкости и растворенными газами, в потоке перекачиваемой жидкости называется кавитацией. [c.193]

Во избежание появления кавитации давление всасывания ограничивают и принимают не меньше некоторого предельного значения, учитывающего запас, не допускающий возникновения кавитации, [c.98]

Если весь кавитационный запас преобразуется в области минимального давления в кинетическую энергию жидкости и израсходуется на преодоление гидравлического сопротивления подвода насоса, то давление понизится до упругости паров жидкости и возникнет кавитация. Кавитационный запас, при котором происходит кавитация, называется критическим. [c.158]

Значение кавитационного запаса, при котором начинается кавитация в насосе, называют критическим или минимально допустимым кавитационным запасом и обозначают Эта [c.92]

Применение лопастей из углеродистой стали, как показала практика, возможно только при увеличенном коэффициенте запаса по кавитации до Ка 2,0, что приводит к увеличению заглублений рабочих колес. В то же время, как показал опыт эксплуатации, нержавеющие лопасти успешно работают при Ка = 1,05- 1,1 [39]. Лопасти, облицованные тонкими листами нержавеющей стали, недостаточно надежны и в поворотнолопастных турбинах не применяются. [c.140]

Насосы реактора БН-800. Реактор БН-800 является дальнейшим усовершенствованием реактора БН-600 в целях форсирования его мощности практически на существующем оборудовании. Поэтому предполагается использовать в первом контуре насосы реактора БН-600 с несколько улучшенной с точки зрения технологичности изготовления проточной частью. И хотя подача насоса возросла до 12 300 м /ч, сохраняется достаточный запас подпора на всасывании, чтобы избежать кавитации. Что касается насоса второго контура, то здесь коренным образом изменена проточная [c.175]

При ручном регулировании питания запас воды в емкостях должен быть не менее 5—8 мин. В обычном барабане, включенном в циркуляционный контур котла, по условиям кавитации опускание уровня воды ниже 150— 200 мм от оси барабана недопустимо. В горизонтальных уравнительных емкостях, которые вынесены из циркуляционного контура, водяной объем может быть полностью использован. В соответствии с этим нормальные пределы колебания уровня в этих емкостях допустимы в пределах (200—300) мм. Как показано на схеме коллекторного котла (рис. 5-3), ввод питательной воды можно осуществлять не только в горизонтальную емкость, но также и непосредственно в циклоны. [c.133]

На фиг. 1576 изображены две кривые, из которых кривая а представляет собой обычные для практики величины, а кривая Ь дает допустимые величины при наличии благоприятных условий Следует, по возможности, увеличивать подпор сверх указанного с тем, чтобы иметь запас давления, устраняющий появление кавитации и обеспечивающий бесперебойность работы. [c.250]

Условием предотвращения кавитации является поддержание давления воды на входе в насос рвх выше давления насыщения рн при данной температуре воды на величину запаса Ар [c.177]

Ввиду трудности вычисления рассматриваемая потеря напора p в практике обычно учитывается запасом напора на всасывании. Для предотвращения возникновения газовой кавитации в жидкостях, насыщенных воздухом при атмосферном давлении, необходимо, чтобы во всасывающем трубопроводе давление во всех его точках было не ниже 350—400 мм рт. ст. [c.49]

Следовательно, для получения требуемой величины кавитационного запаса при частичных подачах насоса и подачах, превышающих подачу режима с максимальным к. п. д., необходимо проведение специальных испытаний. Основной трудностью при такого рода испытаниях, особенно проводимых в производственных условиях, является обнаружение кавитации и количественная оценка степени ее развития. [c.115]

При постоянных числах оборотов насоса требуемая величина кавитационного запаса уменьшается с уменьшением подачи насоса. Поэтому если необходимо полностью исключить возможность возникновения кавитации, то можно применить насос большей производительности. [c.158]

Расчет давлений в зазоре между насосным и турбинным колесами гидромуфты. За исходную точку при расчете давлений в зазоре принимаем точку О. В этой точке принимаем давление равным нулю и рассчитываем давление в полости гидромуфты. Наибольшее отрицательное давление, полученное расчетом в полости гидромуфты, определяет давление питания, которое должно иметь место (с некоторым запасом) при отсутствии кавитации. [c.87]

У поворотнолопастных турбин мощность начинает снижаться лишь при очень больших разворотах и открытиях, следовательно, при очень больших расходах. В таких режимах работа названных турбин обычно не допускается, так как этому мешают большие коэффициенты кавитации. Поэтому на топограммы таких турбин линия запаса мощности обычно не наносится. [c.139]

На рис. 16.7 представлена зависимость основных эксплуатационных параметров насоса от кавитационного запаса. На приведенном графике видно их резкое падение после появления кавитации. Предельное значение кавитационного запаса, при котором возможна нормальная работа насоса, называют критическим кавитационным запасом д/г Р. [c.235]

Для гарантированного устранения возможности возникновения кавитации допустимый кавитационный запас должен пре- [c.235]

Можно принять КПД насосов т]н 0,83, механический КПД приводной турбины ==te0,99. Теплоперепад пара в приводной турбине Я, ""=/гз—/гк " ". Давление воды перед питательным насосом принимают при совместном приводе бустерного и питательного насосов от общей приводной турбины Рв=Рн.в + + Арк, МПа. Давление рн.в соответствует температуре насыщения жидкости перед насосом, а запас давления для предотвращения кавитации обычно принимают Дрк= =0,9 МПа. Пример определения доли отбора пара на приводную турбину питательного насоса был рассмотрен в гл. 9, [c.147]

В общем случае, когда обмен энергией между жидкой и паровой фазами становится существенным, все кавитационные проявления ослабляются. В некоторых случаях конструкция, выполненная с учетом описанного упрощающего предположения, может иметь слишком большой запас, что приведет к понижению эффективности гидромашины. Для наглядной иллюстрации сказанного ие обязательно приводить пример, в котором рассматривается новая жидкость. Достаточно вспомнить историю разработки насосов системы питания бойлеров высокого давления в 40-х и начале 50-х годов. С ростом температуры воды и давления на выходе конструкторы вначале предъявляли все более строгие требования в отношении кавитации. Однако со временем выяснилось, что можно создать отличные насосы, работающие при более низких значениях числа кавитации, чем это было принято ранее. [c.305]

Явление кавитации питательных насосов грозит опасными осложнениями также для работы котельной установки. Необходимо принимать меры, предупреждающие возникновение кавитации. При работе питательных насосов на горячей воде необходимо, чтобы давление на входе в насос превышало давление насыщения Ps при данной температуре на запас Ар, предотвращающий возможность возникновения кавитации [c.197]

Об активирующем действии ультразвуковой обработки в режиме кавитации свидетельствуют и данные, полученные для слитков сплава 1960 (0,2% Zг) при литье с повышенных температур, когда предварительный перегрев расплава в печи приводит к дезактивации примесей и укрупнению структуры слитка в спокойных условиях литья. Обработка кристаллизующегося металла ультразвуковыми колебаниями позволяет устранить процесс дезактивации примесей во всем интервале исследованных температур (рис. 12). Практически это означает, что ультразвуковая обработка предварительно перегретого расплава в режиме кавитации позволяет вновь активировать примеси и тем самым содействовать реализации в качестве центров кристаллизации всего запаса модификатора, содержащегося в составе сплава. [c.463]

Для исследуемых высокооборотных шнеко-центробежных насосов были выполнены расчеты потребных и располагаемых кавитационных запасов [46], которые показали, что центробежное колесо насоса № 1 работает в бескавитационном режиме, а для центробежного колеса насоса № 2 потребный кавитационный запас превышает располагаемый даже для условий зарождения кавитации и, следовательно, центробежное колесо насоса № 2 в области входа работает в режиме частичной кавитации. [c.102]

Найдем теперь нижний предел давления всасывания, допустимый без опасности возникновения кавитации. Обозначив это давление символом (рвс)г и учтя необходимость иметь некоторый коэффициент запаса по кавитации, можем написать [c.489]

При всасывании жидкости наименьшее давление pamin будет не на входе в насос (сечение //—//, рис. 11.6), а у движущегося поршня насоса. Поэтому, чтобы предотвратить наступление кавитации, необходимо в сечении //—II, т. е. там, где стоит контролирующий прибор, иметь Pamin > Рн. п- Значение Pamm определяют экспериментально путем снятия кавитационной характеристики насоса, представляющей графическую зависимость его основных технических показателей от кавитационного запаса при постоянных значениях частоты вращения, подачи, вязкости и плотности жидкости. [c.165]

Исходя из (7.24), контролировать кавитационные условия работы насоса можно с помощью вакуумметра, поставленного на входном патрубке, непосредственно перед входом в насос. Вакуум, показываемый этим прибором, выраженный в метрах столба подаваемой насосом жидкости, должен быть меньше вакуума на входе в насос, рассчитанного по урашеншо (7.24). Цёнтр ёжньГё" насосы зачастую работают при больших скоростях входа жидкости в насос и при высокой ее температуре, что создает благоприятные условия для возникновения и развития кавитации. Для создания бес-кавитационных условий все центробежные насосы работают с необходимым кавитационным запасом, т. е. на всасывании насоса создается дополнительное давление (подпор) сверх давления насыщенных паров перекачи- [c.157]

При выборе насоса, а также при его зксплуатации, чтобы не было кавитации, необходимо обеспечить условие Явак Н як. доп-Если это условие не выполняется, то следует подвести жидкость в насос с избыточным давлением (подпором), обеспечивающим требуемый запас напора против кавитации. Особенно это касается насосов быстроходных, так как с ростом скорости вращения (на рис. 109 кривая П2 > всасывающая способность уменьшается. [c.166]

Основными источниками вибрации центробежных насосов являются различные формы кавитации [10, 24, 32, 36]. В качестве примера на рис. IV. 1 представлена зависимость общего уровня вибрации Lx лопастного насоса центробежного типа от числа оборотов п на подобных режимах работы H/Q = onst и при постоянном кавитационном запасе Ah = onst, которая имеет три характерные области J, 2, 3. При переходе от бескавитационной работы насоса (область 1) к режиму с газовой кавитацией (область 2) происходит резкое возрастание вибрации, которое становится менее интенсивным в области паровой кавитации 3. [c.164]

Гидравлические расчеты должны показать, что в контуре выдерживаются требуемое направление движения теплоносителя требуемое распределение расхода, давления и паросодержания теплоносителя по участкам сети при различных положениях регулирующих органов и производительности насосов допустимые гидравлические потери и мощность на прокачку теплоносителя допустимая точность гидравлического профилирования реактора при приемлемых характеристиках гидросопротивлений определенные запасы по скоростям протекания процессов (гидравлический удар, кавитация). [c.111]

Если рассматривать кавитационные явления в качестве единственной причины усиления шума и вибраций, то результаты измерений, приведенные на рис. 43, хорошо согласуются с данными визуальных наблюдений потока, приведенными на рис. 42 и могут быть использованы для определения величин кавитационного запаса. Однако источником шума и вибраций является не только кавитация, ко н процессы вихреобразова-ния и неоднородность работы межлопастных каналов колес [c.117]

Ослабление кавитации в рабочем колесе центробежного насоса может быть достигнуто и за счет иредварительной закрутки потока. Величина кавитационного запаса Я,ю определяется согласно уравнению (41) значением относительной KOpo Tii потока при входе в рабочее колесо. Предварительная [c.156]

При медленном разъедании лопасти напорноструйных турбин периодически навариваются свежим материалом, у колес крупных диаметров — без их выемки известны случаи единовременной наварки на разъеденное кавитацией крупное колесо материала весом в 500 кг. Сроки такого необходимого ремонта на разных гидростанциях разнообразны от нескольких лет и даже до полутора месяцев. Неудачная наварка портит форму лопасти и снижает к. п. д. турбины. При полной негодности колесо заменяется новым, для чего полезно таковое иметь в запасе. Иногда эта смена производится регулярно, например каждые 5 лет. [c.247]

Значение критического кавитационного запаса может бьггь дано в паспорте насоса или получено по результатам кавитационного испытания. Кроме того, оно может быть получено из теории кавитации в лопастных насосах, разработанной С. С. Рудневым. Им установлена следующая связь между критическим кавитационным запасом, частотой вращения и подачей насоса [c.235]

Питательные насосы относятся к числу наиболее важного вспомогательного оборудования котельной, поскольку они должны обеспечивать непрерывную подачу воды в котел. Запас воды в современном котле незначителен, и прекращение питания его водой может привести к полному её испарению, интенсивному разогреву и разрушению поверхностей нагрева и котла в целом. В качестве современных питательных устройств применяют центробежные насосы высокого давления, рассчитанные на работу при температуре воды 105... 150 С. Чтобы избежать кавитации, на входе в насос должен быть обеспечен подпор жидкости, достигаемый установкой деаэратора и насосов на разньк отметках (этажах) котельной. Центробежные насосы имеют электрический (переменного тока) привод. Для работы в аварийном режиме может быть предусмотрен и паротурбинный привод. [c.19]

Повышение производительности питательной установки и рост необходимого давления за насосами, что связано с внедрением в энергетику мощных энергоблоков со сверхкрити-ческими параметрами пара, приводит к росту относительной и абсолютной мощности питательных насосов. Эти обстоятельства предопределяют переход к более компактным насосам с частотой вращения ротора до 6000— 8000 об/м ин, использующим паротурбинный привод. Рост подачи и частоты вращения уменьшает кавитационный запас насоса. Необходимым условием отсутствия кавитации является превышение с некоторым запасом давления воды на входе в насос над давлением насыщенного пара при данной температуре. Решение задачи привело к разделению давления, создаваемого питательным насосом в одноподъемной схеме, между бустерным и главным питательным насосами (рис. 9.13). [c.129]

Запас по кавитации выбирается так, чтобы обеспечить запас по температуре на-сыщения 5 С. [c.516]

Во многих случаях необходима значительно большая величина интенсивности ультразвука, чем та, которая может быть получена с единицы поверхности излучателя. Так, например, все процессы, требующие для своего развития наличия кавитации, идут при интенсивностях не меньших, чем 5—7 вт1см . В случае применения тита-пата бария эта интенсивность является предельно11 и приходится работать без всякого запаса. Существуют, правда, конструкции с использованием принудительного охлаждения, для которых интенсивность может быть несколько повышена, но сложность таких конструкций ограничивает область их применения. Кроме того, при больших интенсивностях звука кавитация, которая прежде всего возникает на границе жидкости и твердого тела и, следовательно, у новерхности излучателя, приводит к быстрому его разрушению. Для предотвращения этого вредного эффекта систему облучения нужно устроить таким образом, чтобы необходимая интенсивность получалась лишь в рабочей области, а у поверхности излучателя кавитация не возникала вовсе или была невелика. Этого можно достигнуть фокусировкой ультразвука. [c.43]

В настоящее время заводами разрабатываются новые конструкции насосов, требующие меыыпего запаса подпора для предотвращения кавитации. [c.37]

Разрушения на гидроэлектростанциях. Большие скорости течения воды на гидроэлектростанциях способны вызвать разрушения различных типов. Разрушения наблюдались как в трубопроводах, так и водяных турбинах. Некоторые из них, несомненно, являются простым механическим истиранием взвешенными частицами, однако, если вода коррозионно-активна, то обычно наблюдается совместное действие. Существует много причин для кавитационных разрушений, однако некоторые из разрушений Пассерини приписывает дифференциальной аэрации запас кислорода постоянно возобновляется, если металл омывается быстротекущей водой, но может израсходоваться в углублениях. Опасными являются также постоянные электрические токи, возникающие благодаря разнице температур [49]. Здесь так же, как и в вышеописанных случаях, лучшим средством, по-видимому, остается, главным образом, улучшение конструкции, хотя правильный выбор материала может тоже принести пользу. В некоторых конструкциях водяных турбин кавитация, возникающая в зазорах, вызывает разрушение турбинных лопаток это явление может быть устранено защитными ободками на стороне низкого давления, которые, однако, не устраняют кавитацию, но смещают ее на те участки, где она менее вредна [50. [c.695]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...