Установка деаэратора

Содержание СОа в дистилляте в реальных условиях может достигать 17 мг/л, а кислорода 8 мг/л. Установка деаэраторов и декарбонизаторов воды снижает содержание кислорода до 0,1 — [c.208]

В случае эксплуатации деаэраторов атмосферного типа конденсат подогревателей сетевой воды зимой, когда температура его, как правило, превышает 100°С, следует направлять на четвертую тарелку, а летом, когда температура конденсата бывает ниже 100° С, — на первую. Для этих целей должна быть предусмотрена (возможность переключения подачи конденсата. При установке деаэраторов повышенного давления конденсат подогревателей сетевой воды, как правило, имеет температуру ниже температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе, поэтому конденсат может всегда направляться на первую тарелку. Конденсат подогревателей высокого давления как в деаэраторах атмосферного типа, так и в деаэраторах повышенного давления следует направлять на предпоследнюю тарелку. [c.96]

При этом имеется в виду, что во всех вновь проектируемых промышленных, отопительных и тем более энергетических котельных обязательна установка деаэраторов для дегазации как питательной, так и подпиточной воды. При отсутствии деаэраторов возможно устройство встроенного дегазатора и в сборном баке горячей воды. [c.44]

Сооружение одного деаэратора допустимо только для котельных с производительностью до 25 т/ч. При наличии в котельной стальных водяных змеевиковых экономайзеров или водогрейных котлов резервные деаэраторы обязательны при любой производительности. Барбо-таж как последнюю фазу деаэрации следует предусматривать для деаэраторов всех типов. При этом постоянная работа барботажных устройств организуется только на установках, где это не связано с дополнительными энергетическими потерями. В промышленных котельных без стальных водяных экономайзеров или водогрейных котлов допустима установка деаэраторов без барботажных устройств. [c.309]

Водоводяные бойлеры не применены, что возможно при установке деаэратора повышенного давления (2,02,5 ага или выше) или [c.271]

Установка деаэраторов питательной воды на определенную отметку (выше питательных насосов на 12—15 м) также увеличивает кавитационный запас насосов. [c.130]

В случае эксплуатации деаэраторов атмосферного типа конденсат подогревателей сетевой воды зимой, когда температура его, как правило, превышает 100° С, следует направлять на четвертую тарелку, а летом, когда температура конденсата бывает ниже 100°С, —на первую. Для этих целей должна быть предусмотрена возможность переключения подачи конденсата. При установке деаэраторов повышенного давления конденсат подогревателей сетевой воды, как правило, имеет температуру ниже температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе поэтому [c.77]

При установке деаэратора, работающего при давлении [c.166]

Основными системами автоматического регулирования работы котельных агрегатов в настоящее время являются электромеханическая система ЦКТИ и электрическая (электронная) система ВТИ. Такие системы регулирования начинают применяться также для вспомогательного оборудования станции (редукционно-охладительные установки, деаэраторы и паропреобразовательные установки). [c.326]

Предохранительные клапаны вспомогательного оборудования (редукционные установки, деаэраторы, расширители непрерывной продувки и т. д.) должны проверяться после монтажа или ремонта, но не реже чем I раз в 6 мес. [c.276]

Уплотнительные обмазки для обмуровки 727 Уплотняющие покрытия трубных досок конденсатора 377 Уравнительные сосуды, 548 Установка деаэратора 394 [c.974]

Предварительная подготовка воды полностью не исключает присутствия в ней солей, механических примесей и газов, так как некоторое их количество остается после обработки и, кроме того, при прохождении по тракту тепловой схемы вода уносит продукты коррозии, а также с различными присосами в нее попадают газы. Частично соли и газы удаляют в обессоливающих установках, деаэраторах. Для надежной работы котла очистка питательной воды до входа в него оказывается также недостаточной. В процессе выпаривания воды (например, в барабане котла при температуре насыщения) происходит накопление солей, обусловленное различным их количеством в питательной (котловой) воде и в паре. [c.119]

Отметка установки деаэраторов определяется необходимым подпором на всасе питательного насоса и вычисляется следующим образом [c.212]

На рис. 106 показан внешний вид установки деаэраторов с аккумуляторными баками питательной воды. На электростанции Фортуна III размеры аккумуляторных баков питательной воды были ограничены габаритами помещения, в связи с чем емкость баков 80 соответствует запасу питательной воды на 13 мин для блоков первой очереди и на 11 мин — для блоков второй очереди. Показанные на рис. 107 подогреватели высокого давления блочных установок электростанции Фортуна III вертикального типа подвешены на специальном каркасе, так что их арматура может обслуживаться с площадки обслуживания машинного зала. Каждый подогреватель снабжен указателем уровня, который в случае повышения уровня конденсата в подогревателе дает сигнал на щит управления. Если все же уровень воды продолжает повышаться, то второй указатель уровня, установленный выше первого (подобные регуляторы предусмотрены также и для подогревателей низкого давления), дает импульс на срабатывание быстрозапорного клапана турбоагрегата. Учитывая низкую стоимость бурых углей, от применения поверхностей для использования перегрева пара отборов решили отказаться. Для использования потенциала конденсата грею- [c.99]

Рис. 106. Установка деаэраторов и деаэраторных баков (Фортуна II).

В машинном зале, кроме площадки на главной отметке обслуживания, имеется промежуточная площадка на отметке +6,0, несущие конструкции которой выполнены из железобетона и частично из металла с перекрытиями из металлических решеток. Перекрытие на отметке + 10 м в месте установки деаэратора выполнено также из металлических конструкций и металлических решеток. [c.163]

На рис. 202 представлена схема питательных трубопроводов первого блока. Две всасывающие питательные линии к двум питательным насосам главного котлоагрегата при максимальном расходе по каждой линии 220 т/ч и скорости движения воды 0,9 м/сек выполнены из труб с условным диаметром 300 мм всасывающая линия к питательному насосу вспомогательного котлоагрегата имеет условный диаметр 150 мм, что при максимальном расходе 60 т/ч обеспечивает ту же скорость движения воды 0,9 м/сек. Такие низкие скорости движения воды во всасывающих трубах насосов выбраны для максимального снижения гидравлических потерь в них, что особенно важно, учитывая низкую отметку установки деаэратора. [c.204]

Блок 200 Мвт включает однокорпусный прямоточный котельный агрегат 640 т/ч, 140 ат, 570° С с газовым промежуточным перегревателем, паровую турбину 200 Мвт с конденсаторами, регенеративную подогревательную установку, деаэратор питательной воды. [c.204]

Таким образом, на газомазутной электростанции существенно упрощается по сравнению с пылеугольной главное здание электростанции, которое состоит в основном из машинного зала и помещения для котельного агрегата. Турбоагрегаты размещают вдоль или поперек машинного зала (рис. 19-15). Для размещения деаэраторов и баков, трубопроводных магистралей, редукционно-охладительных установок, распределительного устройства собственного расхода, центральных тепловых щитов сооружают промежуточное (деаэраторное) помещение между котельной и машинным залом. Возможна также установка деаэратора в котельной на площадке, опирающейся на колонны здания и специальные колонны в котельной или на каркас котлоагрегата промежуточное помещение при этом отпадает. [c.252]

Пример компоновки чисто водогрейной котельной на газовом топливе (резервное — мазут) с водогрейными котлами башенной конструкции приведен на рис. 9-8. Котельная имеет полуоткрытую компоновку котлов с индивидуальными трубами, опирающимися на каркасы котлов, и предназначается для работы с открытой с.хемой водоразбора, что нашло отражение в развитой химводоочистке, занимающей большую площадь. Деаэраторы вакуумного типа устанавливаются на открытом воздухе над помещением химводоочистки, там же размещаются баки химводоочистки — декарбонизатор, промывочные баки и др. Установка деаэраторов на открытом воздухе допускается для всех климатических районов [Л. 16, п. 10.31—6]. При этом как сами деаэраторы, так и все трубопроводы их должны быть хорошо изолированы и защищены металлическими кожухами (из жести или алюминия). [c.238]

Тепловая схема блока предусматривает установку деаэраторов, работающих при постоянном давлении 6 ата. В тракте конденсата перед подогревателями низкого давления предусмотрена присадка гидразина. Добавочная вода готовится на установке полного обессоливания производительностью 150 т ч (при мощности электростанции 2 400 Мвт). [c.113]

Расположение турбоагрегатов в мащинном зале — поперечное. Подогреватели, испарительная установка, деаэратор, и питательные насосы установлены рядом с соответствующими турбинами. [c.452]

Если бетонные опоры выполнены строителями до установки деаэратора, то его затаскивают на них по наклонной эстакаде, которую изготавливают из шпал с уложенными на них рельсами или балками. Затем деаэратор приподнимают на домкратах, а рельсы и шпальные выкладки удаляют. [c.163]

Во многих участках котельной установки (паропроводы, теплообменники и т. п.) в результате теплоотдачи происходит охлаждение парй, обычно сопровождающееся образованием конденсата. В связи с этим возникает необходимость создания дренажной системы для удаления этого конденсата, который собирают в дренажный (конденсатный) бак Д/, а затем возвращают в деаэратор конденсатными насосами Ж2. [c.253]

Сырая вода от источника водоснабжения поступает в бак сырой воды 19. Из него сырая вода насосом 18 подается в фильтры для очистки от механических примесей. Очищенная вода идет в водоумягчительные установки 17 и через деаэратор 16 (удаление воздуха, и СО2) попадает в емкость питательной воды 15. Питательными насосами 14 вода перекачивается через водяной экономайзер 8, где она подогревается до 50—230° С (в зависимости от типа и марки котла), и поступает в барабан 4 (сепаратор). Из барабана более холодная вода по опускным трубам попадает в кольцевой коллектор 2, а из него — в экранные трубы. В экранных трубах происходит парообразование, пароводяная смесь поднимается в барабан 4, где пар отделяется от воды. Водяной пар по паропроводу под высоким давлением поступает в пароперегреватель 7, а из него — к потребителю. [c.128]

Высота подъема питательного бака, необходимая для предотвращения вскипания воды при входе в насос, определяется давлением в питательном баке, температурой воды, гидравлическим сопротивлением всасывающего тракта скоростным напором при входе в насос, конструкцией насоса. При давлении в баке 1,2 ата и температуре воды 104° С высота низшего уровня воды в питательном деаэра-торном баке над осью насоса по требованию ЛМЗ должна составлять около 8 м. По проекту ЛМЗ для питательных насосов высокого давления минимальный дополнительный подпор во всасывающем колесе насоса сверх давления насыщения при ==104°С должен составлять около 3,8 м при высоте уровня воды в баке над осью насоса около 8 м величина гидравлического сопротивления трубопроводов и арматуры на всасывающей линии вместе со скоростным напором не должна превышать при этом 8—3,8=4,2 м. С повышением температуры воды (давления в деаэраторе) и усилением опасности возникнозения кавитации питательных насосов следует повышать уровень установки деаэраторов. Подвод пара к деаэратору должен выполняться надежно, обеспечивая давление насыщения при данной температуре.- [c.323]

Преобладающей системой автоматического регулирования в настоящее время является электромеханическая система ЦКТИ, применяемая для котельных агрегатов и вспомогательного оборудования станции (редукционноохладительные установки, деаэраторы). [c.465]

Рабочие колеса 4 посажены на вал 6 по скользящей посадке 6-го квалитета точности. Между торцами ступицы рабочего колеса последней ступени и втулки разгрузочного диска предусмотрен зазор для компенсации температурных расширений деталей ротора. Для предотвращения попадания воды через этот зазор на валу предусмотрено двустороннее уплотнение с помощью колец из термостойкой резины. Рабочее колесо первой ступени имеет увеличенную входную воронку для повышения всасывающей способности. Остальные колеса имеют одинаковую проточную часть. У насосов ПЭ-580-200-3 перед рабочим колесом первой ступени установлено предвключенное осевое колесо, дающее возможность уменьшить требуемый геометрический подпор (высоту установки деаэратора). Предотвращение перетоков по валу осуществляется за счет металлического контакта торцов ступиц рабочих колес. Уплотнения рабочих колес промежуточных ступеней 13 - двухщелевые с зубом, первой ступени - однощелевое, гладкое. Межступенные уплотнения — однощелевые ступенчатые. [c.29]

Питательные насосы относятся к числу наиболее важного вспомогательного оборудования котельной, поскольку они должны обеспечивать непрерывную подачу воды в котел. Запас воды в современном котле незначителен, и прекращение питания его водой может привести к полному её испарению, интенсивному разогреву и разрушению поверхностей нагрева и котла в целом. В качестве современных питательных устройств применяют центробежные насосы высокого давления, рассчитанные на работу при температуре воды 105... 150 С. Чтобы избежать кавитации, на входе в насос должен быть обеспечен подпор жидкости, достигаемый установкой деаэратора и насосов на разньк отметках (этажах) котельной. Центробежные насосы имеют электрический (переменного тока) привод. Для работы в аварийном режиме может быть предусмотрен и паротурбинный привод. [c.19]

В этой схеме исключен деаэратор, а поверхностный подогреватель ПНД-2 заменен на смешивающий. Именно он на себя взял функцию деаэратора по освобождению питательной воды от агрессивных газов (с одновременным уменьщением недогревов). Одновременно прищлось усовершенствовать и систему насосов отпала необходимость в установке перед ПНД конденсатных насосов II ступени, так как нет необходимости поднимать воду на высоту установки деаэратора и преодолевать высокое давление в нем. Поэтому насосы II подъема установлены за ПНД-2. Их задача прокачать воду через ПНД и оставшиеся ПНД и создать на входе в ПТН такие же условия, которые существуют перед ним в традиционной тепловой схеме с использованием деаэратора и бустерного насоса. При этом удается исключить быстроизнашиваемый бустерный насос. [c.240]

Аналогичные результаты получены в работе Р. Кельхофера (R. Kehlhofer), они приведены на рис. 8.55. Принята тепловая схема, соответствующая рис. 8.46, в, с дополнительной установкой деаэратора на отборном паре паровой турбины. Исследование показало, что дожигание топлива и повышение температуры газов перед одноконтурным КУ Т у до 750 °С повышают экономичность ПГУ, хотя дальнейший рост температуры существенно уменьшает экономичность установки. Происходят постоянное увеличение мощности паровой ступени и всей парогазовой установки, снижение коэффициента относительной мощности ПГУ [см. (8.60)]. Из Q, Т -диаграммы теплообмена, построенной для трех значений температуры газов, видно, что имеет место переход минимального температурного напора с холодного конца испарителя к холодному концу экономайзера котла. Вариант, при котором температура газов после дожигания превышает 1500 °С, переводит схему ПГУ с КУ в ПГУ сбросного типа, для которой требуется соответствующая реконструкция котла. [c.348]

В последние годы по этой схеме разработан ряд опреснительных станций, содержащих несколько установок производительностью в одном агрегате 50 ООО— 90 ООО м /сут. Схема одной из таких установок, разработанной СвердНИИхиммаш, показана на рис. 1-4. Исходная вода очищается от грубодисперсных примесей на фильтрах 7 и нагревается до 35°С за счет теплоты таких элементов установки, как охладители 4, главный конденсатор 3 и конденсаторы 51—55-й ступеней установки. Часть воды направляется во встроенный в виде 56-й ступени установки деаэратор 6, где смешивается с меловой затравкой из осветлителя 5. После деаэрации [c.27]

Стальные листы применяются для изготовления корпусов котлов низкого давления, для барабанов и их днищ, для плоских донышек коллекторов, для многих элементов котлов, не подверженных нагрузкам внутренним давлением, а также для изготовления корпусов сосудов давления, в.ходящих в состав котельной установки (деаэраторов, барботеров, фильтров водоподготов-ки и др.). [c.78]

Установка подготовки исходной воды— насосы и подогреватели сырой воды установки химической очистки воды — фильтры, оборудование для декарбонизации, устройства промывки, гидроперегрузки, хранения и подготовки реагентов Деаэрационно-питательная установка— деаэраторы, насосы пита-гельной воды, охладители и подогреватели питательной воды Деаэрационно-подпиточная установка— то же, подпиточной воды Установка сбора и перекачки конденсата — конденсатные баки, перекачивающие насосы, охладители конденсата [c.61]

Для повышения надежности работы питательной установки и снижения уровня установки деаэратора с баком применяют предвключенные бустерные насосы специальной конструкции с невысоким числом оборотов и малой скоростью воды на входе в колесо. [c.197]

Верхняя площадка деаэраторной этажерки предназначается для установки деаэраторов питательной воды паровых котлов и иодпиточпых деаэраторов теплосети. Отметка этой площадки устанавливается, исходя из условия создания необходимого подпора пита-222 [c.222]

В рассматриваемой тепловой схеме паровая турбина 7 принята конденсационной (возможна установка и теплофикационных турбин) с нерегулируемыми отборами пара из промежуточных ступеней для регенеративного подогрева питательной воды. Начальные параметры пара перед турбиной 7—12,8 и 565° С. В установке предусмотрен один промежуточный перегреватель, в котором пар при давлении 2,65 Мн1м перегревается до 565° С. После турбины 7 отработавший пар поступает в конденсатор 8. Конденсат из него насосом 9 подается в подогреватели 10 регенеративного цикла низкого давления (все подогреватели низкого давления на схеме условно показаны в виде одного, обозначенного позицией 10). После подогревателя 10 конденсат поступает в деаэратор //и далее в питательный насос 12, который подает питательную воду в подогреватели 13 высокого давления (эти подогреватели также условно показаны в виде одного обозначенного позицией 13). Для того чтобы иметь возможность регулировать температуру питательной воды, ее поток после насоса 12 разветвляется и часть питательной воды направляется в водяной экономайзер 14, являющийся второй ступенью по ходу уходящих газов из турбины 5. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...