Уротропин

КИ-1 Катионоактивное вещество, содер жащее катании и уротропин Жидкость от желтого до светло-коричневого цвета 1,14-1,55 [c.150]

Ингибитор И-1-А в смеси с уротропином был рекомендован также для повышения эффективности солянокислотных обработок скважин на месторождениях с карбонатными пластами, поскольку он не только способствует защите. оборудования от коррозии, но и замедляет скорость растворения карбонатов в соляной кислоте и тем самым способствует проникновению кислоты к участкам пласта, более удаленным от забоя скважины. [c.160]

Резолы применяются для производства слоистых пластиков и композиционных прессматериалов. Новолачные олигомеры с добавкой уротропина применяются для изготовления прессматериалов с большой скоростью отверждения, но с более низкими электрическими параметрами, чем у резольных смол. [c.130]

Новолачные смолы применяются для производства лаков и пресс-порошков для изготовления электрической изоляции, причем процесс перехода линейного полимера в пространственный осуществляется в прессах при изготовлении изделий после смешения смолы с уротропином. [c.211]

Состав пасты концентрированная соляная кислота (р = 1,17 г/см ), вода дистиллированная, уротропин, бумажная масса, крахмал. Соотношение компонентов 55 45 1 10 40 (соответственно). [c.198]

Органические ингибиторы коррозии находят применение в системах оборотного водоснабжения в основном за рубежом. В качестве ингибиторов используют соли фенилуксусной кислоты, ингибитор ПБ-8/2М (продукт конденсации моноэтаноламина с уротропином), некоторые соли органических ароматических кислот (салициловой, фталевой, фенилуксусной, бензойной), органические фосфаты и цинксодержащие соединения. Для подавления коррозии в системах оборотного водоснабжения используют также эмульгируемые или растворен- [c.50]

В качестве ингибитора коррозии для соляной кисло ты применяют ПБ-5, уротропин, катапин, БА-6, И-1-А [c.86]

Ингибитор КИ-1 — комбинированный ингибитор, представляющий собой водный раствор, содержащий 25% катапина и 25% уротропина. Он повышает защитные свойства и устойчивость ингибитора в агрессивных средах при температурах до 100° С [115 138 164]. [c.64]

Другим возможным путем решений этой проблемы является применение синергетических смесей и, особенно, смесей на основе ацетиленовых соединений. Добавление, например, уротропина в кислоту [c.80]

Ингибитор У НИ. Представляет собой смесь уротропина и нитрита натрия в соотношении 1 1. Получают в виде раствора на предприятии, вырабатывающем антикоррозионную упаковочную бумагу [c.104]

Ингибитор УНИ, используемый для производства антикоррозионной бумаги в СССР, содержит смесь равных количеств уротропина по ГОСТ 1381—73 и нитрита натрия по ГОСТ 19906—74 и наносится на бумагу-основу в виде водного раствора с концентрацией 30—45%. [c.110]

В основе механизма защитного действия антикоррозионной бумаги, содержащей ингибитор УНИ, лежит взаимодействие его компонентов с влагой, имеющейся в структуре бумаги и на поверхности металлоизделия. Защитное действие ингибитора УНИ проявляется непосредственно как результат изолированного влияния на металл уротропина и нитрита натрия, так и в форме воздействия на металл. азотистой кислоты, образующейся в результате гидролиза уротропина в присутствии нитрита натрия. Соотношение различных механизмов защитного действия ингибитора УНИ определяется условиями хранения металлоизделия, упакованного в бумагу. [c.110]

При непосредственном контакте бумаги с металлом защитное действие ингибитора УНИ может проявляться в форме индивидуального влияния уротропина и нитрита натрия на процесс коррозии. При наличии пространства между упаковочной бумагой и поверхностью металлоизделия защитное действие проявляется в форме влияния на коррозию азотистой кислоты и уротропина, который обладает заметной летучестью уже при 20—30 С. Таким образом, уротропин участвует в процессе защиты в виде индивидуального химического продукта и в виде соединений, образующихся в результате его гидролиза на поверхности бумаги или металлоизделия, протекающего по уравнению [c.110]

Основной результат защитного действия УНИ определяется реакцией гидролиза уротропина в присутствии нитрита натрия, протекающей по уравнению[93 144] [c.110]

Происходящая с повышением температуры потеря массы образца протекает в три этапа. Первый этап от 20 до 125° С связан с удалением воды из испытуемого образца, второй — от 125° С до 200° С — с испарением летучей части ингибитора УНИ (уротропина). Третий этап — разложение целлюлозы и изменения, происходящие с нитритом натрия. На дифференциальной кривой потери массы (ДТГ) два первых этапа четко определены в виде двух пиков. При испытании образцов бумаги с более низким (2—5%) содержанием ингибитора соответствующие переходы на кривых (дифференциальной и интегральной) потери массы менее отчетливы, чем при более высоком содержании ингибитора, это, однако, позволяет с точностью до 0,5% определять содержание воды и уротропина. [c.140]

Добавка к сернокислотным растворам уротропина позволила резко снизить плотность критического тока пассивации и плот- [c.144]

Ный раствор НС1 2 — 4%-ный раствор НС1 + 5 г/л уротропина 3 — 4%-ный раствор НС1 + 5 г/л ПБ-5 [c.148]

При образовании плотной, хорошо пристающей к поверхности металла и сохраняющейся на ней при охлаждении пленки продуктов коррозии жаростойкость оценивают по увеличению массы образцов, а при образовании осыпающихся или возгоняющихся продуктов коррозии — по уменьшению массы образцов после полного удаления с их поверхности окалины. Окалину с углеродистых и низколегированных сталей рекомендуется снимать электрохимическим методом — катодной обработкой в 10%-ной H2SO4 с присадкой 1 г/л ингибитора кислотной коррозии (уротропина, уникода, катапина и др.) при плотности тока 10— [c.441]

Межкристаллитную коррозию нержавеющих сталей можно также выявить электрохимическим путем — анодным травлением в течение 5 Л1ин при плотности тока 0,65 a/ м и 20 Ю С в 60%-ном растворе серной кислоты с 0,5% уротропина или другого замедлителя коррозии. Метод анодного травления, заключающийся в анодной поляризации исследуемого участка поверхности стали, обладает тем достоинством, что позволяет быстро (1,5—5 мин) определять склонность стали к межкристаллитной коррозии непосредственно на полуфабрикатах и готовых сварных изделиях. Применение этого метода дает возможность производить межоперационную проверку склонности металла к меж-кристаллитной коррозии и соответствующей термической обработкой устранять эту склонность. [c.345]

В графитовые формовочные смеси горячего отверждения СФТ-1, СФТ-1П в качестве связующего вещества вводят бакелитовый лак - раствор фенолформальдегидной смолы резольного типа в этиловом спирте, а в формовочную смесь ATM - фенолформальдегид-ную смолу № 18 в смеси с уротропином. Для с рмовочных смесей холодного отверждения используют фурановые смолы. [c.317]

Модификация таких покрытий различными компонентами позволяет улучшить технологические и эксплуатационные свойства. Например, хорошие эксплуатационные характеристики для защиты от коррозии труб и водоводов показало покрытие на основе бакелитового и эпоксидного лака с добавлением титанового порошка и уротропина. Преимущество покрытия - его способность к самоотверждению. Введение уротропина - активатора сушки, обладающего ингибирующим действием, обеспечивает снижение времени сушки изделия с покрытием и увеличивает коррозионно-защитные свойства покрытия. В качестве наполнителя применяют сферический порошок титана с химической активностью 88—90 %. Введение порошка титана увеличивает коррозионную стойкость покрытия. [c.131]

Новолачные смолы сохраняют плавкость и растворимость в этиловом спирте и в других растворителях при нагревании. Их можно перевести в резолы действием формальдегида и пи уротропина (гексаметилентетраамина). Непосредственно после получения бакелит находится в стадии А (резол), в которой он сохраняет плавкость и растворимость в спирте. При нагревании бакелита в стадии А до температуры 110—140 °С он проходит через промежуточную стадию В (резитол), когда смола растворяется лишь частично, и переходит в неплавкую и нерастворимую стадию С (резит). [c.211]

Для перевода смолы новолачного типа в состояние резита (стадия С) необходима добавка отверждающего агента, например, уротропина, распад которого при нагревании на формальдегид и аммиак обеспечивает переход новолака в резол, а затем и в резит. [c.98]

Добавление к новолачной смоле формальдегида или уротропина ( H.2)eN4 (уротропин при нагреве распадается на формальдегид и аммиак) придает ей термореактивные свойства сшивание линеииых молекул новолака [c.118]

Техническая соляная кислота содержит 27—32%, а ингибированная соляная кислота 20—22% хлористога водорода. В качестве ингибитора используют уротропин, ПБ-5, В-1, В-2, катапин, соединения КИ-1 и др. Содержание ингибитора в соляной кислоте составляет 0,5—1,2%. Скорость растворения стали СтЗ в ингибированной соляной кислоте при 20 °С не превышает 0,2 г/(м2.ч). [c.90]

При кислотном травлении ингибитор вводится в травильные растворы в количестве 0,1—0,2%. Он сохраняет эффективность до температуры 90° С. При травлении в открытых ваннах с И-1-В требуется добавление пенообразователя КБЖ или КДЖ в количестве 0,05—0,1%. При солянокиелых обработках нефтяных скважин И-1-В вводится в соляную кислоту в количестве 1—1,5%. Для увеличения эффективности защиты стали от коррозии в соляную кислоту наряду с И-1-В рекомендуется добавлять уротропин в количестве 0,05—1%. И-1-В защищает углеродистую сталь в растворах серной кислоты на 95—99%, в 15%-ной соляной кислоте при 50° С — на 99%. При травлении сталей с И-1-В улучшается качество металла, уменьшаются потери металла и кислоты, снижается наводорожива-ние, не тормозится растворение окалины. По своим характеристикам И-1-В лучше, чем ингибитор ЧМ. Применение И-1-В позволяет повысить температуру травления, что увеличивает производительность травильных ванн на 8—12% и продолжительность работы ванн. [c.64]

Для очистки котлов используются соляная кислота, ингибированная ПБ-5 или В-2. В процессе предпусковых очисток котлов применяют 3—5%-ные растворы кислоты при температурах 60— 180° С. При разбавлении кислоты до указанной концентрации количество ингибитора будет снижаться до 0,2—0,25%. При химической очистке такими растворами коррозия котельных сталей (сталь 20, 12Х1МФ, 16ТНМ и др.) достигает значительных величин. Для уменьшения коррозии в ингибированную соляную кислоту дополнительно вводят уротропин (0,5%), ОП-7, ОП-10 (0,1—0,3%) или их смеси. Однако, как показывают лабораторные испытания (табл. 17) и практика промывок, наличие в растворах ионов-стимуляторов (Ре + и Сц2+), которые появляются в результате растворения отложений и металлов, а также интенсивное движение среды значительно снижают эффективность ингибиторов. В промышленных условиях скорость коррозии стали 20 при промывке 3—4%-ным раствором соляной кислоты, содержащей 0,2% ПБ-5, 0,5% уротропина и 0,3% ОП-10, при скорости движения раствора 1 м/с составляет 11—14 г/(м ч). Иными словами, применение даже сложных смесей ингибиторов не дает хороших результатов. К тому же, применение соляной кислоты с ингибиторами В-2 или В-1 менее целесообразно, чем с ПБ-5, вследствие их нестойкости. [c.74]

Наиболее часто используются смеси уротропина с нитритом натрия в соотношениях, меньших и больших 1, включающие добавки мочевины и соды, что приводит к выделению в процессе эксплуатации антикоррозионной бумаги аммиака, обладающего защитными свойствами. В УкрНПОбумпроме разработан ряд добавок, которые также улучшают качество антикоррозионной бумаги УНИ, повышают ее антикоррозионные свойства, пластифицируют антикоррозионную бумагу, делают ее более мягкой и удобной в эксплуатации. [c.110]

Распределение ингибитора УНИ в бумаге характеризуется крайней неравномерностью, зависящей от степени проклейки бумаги-основы, ее пористости и факторов, определяющих структуру волокна и целлюлозы. Компоненты ингибитора УНИ (нитрит натрия и уротропин) характеризуются разной скоростью проникновения в бумагу-основу и, как следствие, различным распределением по толщине бумаги. Обращает на себя внимание тот факт, что, несмотря на разную скорость впитывания компонентов УНИ в бумагу-основу, соотношение их в бумаге остается примерно равным 1, что указывает на локализацию нитрита натрия главным образом на внутренней поверхности антикоррозионной бумаги, с чем и связан, по-видимому, один из основных дефектов антикоррозионной бумаги, а именно — видимые налеты солей на ее поверхности. Их устранение возможно при использовании как указанных выше интенсификато-ров, так и бумаги-основы с возможно большей емкостью по отношению к ингибиторам атмосферной коррозии металлов. [c.112]

В ряде случаев вполне достаточно использовать интенсифика-торы пропитки, которые увеличивают скорость пропитки бумаги-основы водными растворами ингибиторов в два-три раза. На рис. 33 представлены результаты исследования скорости пропитки бумаги-основы водными растворами нитрита натрия, уротропина, ингибитора УНИ, бензоата натрия в присутствии интенсификатора Ш и без него. [c.157]

Вследствие связи коррозионного растрескивания с действием внутренних растягивающих напряжений существенно влияние технологических операций, приводящих к возникновению остаточных напряжений как в поверхностном слое, так и в теле детали. Вместе с тем это влияние по-разному проявляется в различных структурных состояниях материала. Приведем значения времени ( в ч) до появления микротрещин в образцах из стали 11Х11Н2ВМФ при испытании в среде Na l 50%, Н2О 50%, ЗеОг 1%, уротропин 1% при сг = 0,5 Оо,2 (данные Л. А. Филимоновой. И. С. Калашникова). [c.71]

Интересно сопоставить действие добавки Д и некоторых из применяемых в промышленности ингибиторов. В частности были исследованы катапин-К и хинолин с концентрацией 1,5 г/л, ИКБ-4 и уротропин с концентрацией 1 г/л. Эксперименты проводили при 20° С и минимальной скорости деформации 11,25% в минуту. Результаты исследований приведены на рис. 46. Наиболее Э( ктивной является добавка Д, затем по степени уменьшения защитного эффекта следуют хинодин и кзтацин-К- Необхо- [c.143]

Обш,ий электродный потенциал в присутствии ингибиторов смещался под воздействием деформации в отрицательную сторону, как и в случае неингибированного электролита (рис. 49). Причем если добавка уротропина практически не изменяет величину потенциала (что является следствием примерно одинакового торможения анодного и катодного процессов, как видно из поляг ризационных измерений), то добавка ПБ-5 резко облагораживает потенциал и ослабляет его зависимость от деформации (особенно отчетливо это проявляется при 50° С). [c.148]

Интересно отметить, что в неингибированной кислоте и в присутствии уротропина с повышением температуры потенциал облагораживается при всех уровнях деформации, но с увеличением деформации облагораживание уменьшается, стремясь к нулю при максимальных деформациях. В то же время в присутствии ингибитора ПБ-5 с ростом температуры потенциал разблагора-живается (уменьшается коррозионная стойкость и поляризационный контроль), причем это разблагораживание примерно одинаково для разных степеней деформации. [c.148]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.290 ]

Ингибиторы коррозии металлов (1968) -- [ c.156 , c.173 , c.175 , c.182 , c.184 , c.185 , c.186 ]

Ингибиторы коррозии (1977) -- [ c.197 , c.201 , c.204 , c.224 , c.237 , c.238 , c.320 , c.321 , c.330 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) -- [ c.68 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.174 ]

Водоподготовка Издание 2 (1973) -- [ c.102 , c.108 ]

Справочное пособие ремонтника (1987) -- [ c.67 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...