Описание основных узлов станка

Описание основных узлов станка [c.215]

ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ СТАНКА [c.164]

В табл. 34 приведены основные виды брака и способы их устранения. Описание построено в такой последовательности, чтобы можно было проверить работу отдельных узлов станка и отыскать причины их неисправностей с минимальной затратой времени. [c.205]

Альбом содержит 48 красочных кинематических схем шести групп станков токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, шлифовальных, зубо- и резьбообрабатывающих. Приводятся общие виды станков, их подробные описания и технические характеристики, а также конструкции отдельных узлов. Даются перечень основных узлов и органов управления каждого станка, принцип работы и описания кинематических схем и узлов. [c.2]

В первой части описания каждого станка указано его назначение, дана краткая техническая характеристика, приведены наименования основных узлов и органов управления, перечислены все Е) ды движений, которые сообщаются рабочим органам станка, пояснен принцип его работы, сформулированы конструктивные особенности станка и его технологические возможности, рассмотрены модификации данной модели станка и в отдельных случаях приведены данные об аналогичных моделях станков. [c.5]

Альбом содержит кинематические схемы, рисунки общих видов и чертежи узлов шести групп металлорежущих станков токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, шлифовальных, зубо- и резьбообрабатывающих. В нем даны описания и технические характеристики этих станков, перечень основных узлов и органов управления. Поясняется принцип работы станков и приводятся описания их кинематических и гидравлических схем, а также отдельных узлов. Освещаются вопросы модернизации станков. [c.2]

Краткое описание работы станка, его основные узлы и конструкция [c.98]

Схема механизмов формирования борта станка СПД 970—1500 имеет те же основные элементы, что и на станках СПД 675—950 и СПД 750—1100 (обжимные, распорные и дополнительные рычаги и кольцевую пружину), но несколько улучшена благодаря введению второго кольцевого цилиндра для разжатия кольцевой пружины. Кроме того, в конструкцию введены новые узлы, описанные ниже. [c.59]

Токарно-винторезный станок 1А62, оснаш/енный САУ упругими перемещениями путем изменения жесткости системы СПИД [36 ]. Система автоматического управления предназначена для изменения при обточке детали величины относительного упругого перемещения резца и детали по длине прохода в соответствии с заданной программой. Описание основных узлов системы управления, ее работы и результаты испытаний приведены в гл. 3. Токарно-винторезный станок, оснащенный САУ, при обработке деталей с равномерным припуском надежно обеспечивает точность геометрической формы в продольном сечении за один проход в пределах 0,01 — [c.535]

В предыдущей главе, разбирая конструкции расточных станков, мы рассмотрели далеко не все модели станков, имеющихся на наших заводах. В этой главе рассказывалось главным образом об устройстве и координации дв1ижений основных узлов станка и об органах управления станком. Однако такое общее знакомство с конструкциями расточных станков позволяет перейти к описанию тех общих требований, без выполнения которых немыслима правильная эксплуатация оборудования. [c.98]

Как видно из краткого описания конструкции электроэрозионных станков, эта группа металлобрабатывающих станков состоит из станка и ряда агрегатов, обслуживающих его Эксплуатация такого комплекса оборудования требует от рабочего глубоких и прочных знаний, особой внимательности и четкого выполнения всех требований, оговоренных соответствующими документами Такими документами являются руководство по эксплуатации и паспорт стайка. Эти два документа могут быть объединены в один — Руководство и паспорт станка , который имеет следующие разделы назначение и область применения станка, упаковка, распаковка, транспортировка и установка станка паспорт станка с указанием его модели, заводского номера и года выпуска, его технических характеристик и технических характеристик, входящих в комплект станка комплектующих изделий комплектность поставки станка заказчику (наличие генераторов, приспособлений, фильтрующих элементов, насосной станции и т. д.) спецификация основных узлов станка и органов управления, краткое описание конструкции и работы станка рекомендации по первоначальному пуску станка, проверке работы основных механизмов его и порядку работы на станке, техника 46 [c.46]

В литературе описан всего лишь один случай, в котором была сделана довольно обстоятельная попытка связать внешний вид станка и закон золотого сечения. В 1939 г. Л. Б. Эрлих провел интересный анализ пропорциональности основных масс вертикально-сверлильного станка с гидравлической подачей типа ЮНО фирмы Бейкер . (В литературе встречается утверждение, что золотое сечение замечено также в пропорциях основных узлов двустороннего алмазно-расточного станка фирмы Девалер ). При этом он последовательно раздробил золотое сечение до такой малой величины и применил столько дополнительных оговорок (деле- [c.73]

Этап рабочего проектирования завершает процесс подготовки конструкторской документации. Она содержит описательную и графическую часть. Чертежи включают общие виды узлов, их деталировку и схемы (кинематические, гидравлические, пневматические и электрические). Описательную часть в основном составляет паспорт станка, т. е. описание работы основных узлов и систем, а также инструкции по эксплуатации, наладке, транспортированию и установке. В процессе подготовки рабочего проекта должны быть максимально учтены требования ЕСКД, стандартизации, унификации и нормализации, а также требования технологичности конструкции. [c.8]

Все технические характеристики этих станков, их общая компоновка и конструкция основных узлов целиком соответствуют приведенным в таблице данным станка 1722К и описанию на стр. 290 в 96, поэтому здесь даются только сведения о системе программного управления и возможности его использования. [c.451]

Станки подобного типа представляют собой как бы сдвоенный зубодолбежный станок мод. 5В12, но только с горизонтально-расположенной осью долбяков (рис. 16). Вращательные движения долбяков 5 и нарезаемого колеса 1 связаны кинематической цепью, не показанной на рис. 16, обеспечивающей их согласованные вращения через сменные зубчатые колеса. Долбяки получают дополнительные довороты от копиров 2. Возвратно-поступательное перемещение долбяки 5 получают от кривошипной передачи 3 посредством салазок 4. Станки, работающие описанным способом, изготовляют несколь-ких типоразмеров. На крупных станках этого типа нарезают колеса диаметром до 8000 мм и более. На этих станках можно нарезать также и прямозубые колеса. Настройка таких станков подобна настройке зубодолбежного станка 5В12. Представление о таких станках и его основных узлах дает станок, показанный на рис. 17. [c.37]

Основными отличиями этих станков от описанных выше является то, что они собираются из унифицированных узлов. Поперечная подача так же, как на бесцентровых круглошлифовальных станках СЛ510, осуществляется качанием шлифовальной бабки. Общий вид представителя этой гаммы станка 6С186 показан на рис. 158. Основными узлами, определяющими компоновку станка, являются станина, шлифовальная бабка, передняя бабка, блоки электро- и гидрооборудования. [c.258]

Завод-изготовитель прилагает к станку специальный документ — Руководство по эксплуатации станка . Руководство содержит краткое описание назначения и области применения станка инструкцию по перемещению (пе1Лвозке), распаковке и установке станка (с чертежом фундамента) описание конструкции основных сборочных единиц (узлов) станка инструкцию по пуску и обслуживанию станка паспорт электрооборудования и электрическую схему станка. [c.107]

Счетчик циклов в блоке управления (см. рис. 2.7) предназначен для формирования импульса сброса после одного или ста циклов работы преобразователя информации. Цикл работы преобразователя информации начинается с нажатия кнопки ПУСК , когда формируется один импульс с определенными параметрами, который поступает на синхронизатор привязки к частоте сети. Синхронизатор вырабатывает импульс, поступающий на синхронизатор привязки к основной частоте и появляющийся одновременно с первым импульсом от формирователя импульсов частоты сети. Синхронизатор привязки к основной частоте вырабатывает импульс, переключает триггер Работа в состояние 1 и устанавливает все узлы прибора в исходное состояние. При переключении триггера посылается сигнал разрещения работы дещифратора, после чего начинается работа формирователя микроцикла. После описанных действий импульсов формируется интервал записи при помощи триггера Запись с длительностью 8 мс, интервал считывания при помощи триггера Счи-тьшание с длительностью 3 + (0,1. .. 4) мс, и интервал информации при помощи триггера Информация . Под воздействием высокого уровня импульса триггера Информация и тактовых импульсов последовательности ТИВ схема И формирует импульсы запуска АЦП. [c.69]

В книге приведены материалы, обобщающие отечественный и зарубежный опыт по механизации и автоматизации технологических процессов в машиностроении (главным образом механической обработки) и рассмотрены основные направления их развития дань1 расчеты экономической эффективности осуществления механизации и автоматизации, конструкции автоматических загрузочных устройств, некоторых элементов и узлов средств механизации и автоматизации. Большое внимание уделено рассмотрению механизирующих и автоматизирующих устройств для обработки деталей на станках общего назначения, (в том числе устройств для программного управления станками), рациональной настройке, описанию конструкций бесподналадочных инструментов и автоматических подналадчиков освещены вопросы комплексной автоматизации, связанные с обработкой деталей на агрегатных станках и автоматических линиях. [c.2]

Основные особенности перечисленных задач, усложняющие разработку эффективных алгоритмов для их решения 1) многообразие конкретных конструктивных и технологических решений, особенно при разработке блоков нестационарной вычислительной аппаратуры 2) сложность конструкций блоков с точки зрения механических и электрических параметров 3) высокая размерность решаемых задач. Например, соединитель типовых элементов замены имеет около ста контактов, а межпанельные соединения, связывающие электрически панели блока, могут содержать тысячу контактов и более. Описание принципиальной электрической схемы блока также содержит значительно большее количество информации, чем описание принципиальной электрической схемы ТЭЗ 4) большой набор труд-ноформализуемых критериев и ограничений при организации оптимального проектирования блоков. В этот набор входят ограничения по весу, стоимости, габаритам, надежности, помехоустойчивости, теплообмену, ремонту, тестированию, требованию максимальной функциональной автономности конструктивных узлов с целью минимизации количества внешних связей и др. 5) тесная взаимосвязь перечисленных задач, что требует комплексного подхода к их решению. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...