Назначение и техническая характеристика станка

НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ [c.59]

Назначение и технические характеристики станков [c.60]

ГЛАВА Vil МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1730 Назначение и техническая характеристика станка [c.212]

Назначение и техническая характеристика станков [c.236]

Многорезцовый полуавтомат 1730 НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА [c.161]

В табл. 1-13—1-14а приведены назначения и технические характеристики основных типов фуговальных станков, серийно выпускаемых отечественной промышленностью. [c.16]

В табл. 1-22—1-25 и выводах (см. с. 29) приведены назначения и технические характеристики различных моделей фрезерных станков, серийно выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью. [c.25]

В табл. 1-30, 1-31 и выводах (см. с. 36—37) приведены назначения и технические характеристики сверлильных и долбежных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью и применяемых при изготовлении мебели. [c.34]

В табл. 1-69—1-72 и выводах (см. с. 92, 95—96) приведены назначения и технические характеристики основных типов станков для заточки и подготовки дереворежущего инструмента и шлифовальных шкурок., [c.90]

В целях безопасной работы категорически запрещается выполнять на станке (механизме) операции, не предусмотренные его конструктивным назначением и технической характеристикой. [c.41]

Паспорт является основным техническим документом, содержащим полную характеристику станка — его основные размеры (скорости шпинделя и стола, величины подач, значение наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе, мощности на шпинделе по приводу и по наиболее слабому звену, к. п. д. привода) предельные размеры обрабатываемых на нем деталей данные о приспособлениях, о приводе, о гидравлических механизмах схему управления станком. В паспорте приводится также кинематическая схема станка, спецификация зубчатых колес, ходовых винтов и их гаек, органов управления станком. Паспорт станка предназначается для цехового механика, главного механика с целью руководства в процессе ремонта и эксплуатации оборудования. Кроме того, паспорт станка необходим технологу для выбора станка при разработке технологического процесса, назначения режимов обработки, проектирования оснастки, планирования размещения оборудования и т. д. Для составления паспорта станка необходимо а) составить кинематическую схему станка б) определить числовые данные всех кинематических элементов и составить техническую характеристику станка в) рассчитать числа оборотов шпинделей, к. п. д., крутящие моменты, мощность и т. д. Составить график чисел оборотов, после чего можно приступить к заполнению паспорта станка. [c.378]

Исходные данные на основе тщательного анализа могут быть обоснованно уточнены. В окончательном виде они определяют функциональное (служебное) назначение станка и его техникоэкономические параметры — производительность, точность, универсальность, надежность и экономическую эффективность. Данные об обрабатываемых деталях являются основанием и для определения основных технических характеристик станка — диапазона-рабочих скоростей и скоростей вспомогательных движений всех. [c.6]

Технические характеристики станка являются исходными данными для разработки всех принципиальных схем станка кинематической, электрической, гидравлической или пневматической. При конструировании станка или автоматической линии узкого назначения выявляют целесообразную последовательность отдельных операций на станке, которую оформляют в виде циклограммы. С учетом требуемых критериев качества станка и характера движений его рабочих органов осуществляют анализ возможных вариантов компоновки станка и выбор оптимального варианта для конкретных условий. [c.7]

Техническое предложение должно включать уточнение служебного назначения автоматической системы и окончательный отбор совокупности обрабатываемых деталей на основе тщательного экономического анализа. Основным критерием для окончательного выбора обрабатываемых деталей и уточнения технических характеристик станков, входящих в систему, является минимум приведенных затрат. [c.359]

В начале книги кратко было упомянуто о паспорте станка и его назначении. Паспортизация охватывает не только выявление технической характеристики станков, но и их обследование, в целях выявления возмон<но-стей рационального использования оборудования для повышения производительности труда. Составление паспорта станка связано со значительной расчетной и графической работой. Рассмотрим отдельные этапы работы при паспортизации станков. [c.589]

Классификация по комплексу признаков наиболее полно отражается в общегосударственной Единой системе условных обозначений станков (табл.. 6.1). Она построена по десятичной системе все металлорежущие станки разделены на десять групп, группа — на десять типов, а тип — на десять типоразмеров. В группу объединены станки по общности технологического метода обработки или близкие по назначению (например, сверлильные и расточные). Типы станков характеризуют такие признаки, как назначение, степень универсальности, число главных рабочих органов, конструктивные особенности. Внутри типа станки различают по техническим характеристикам. [c.281]

Любая продукция, производимая на автоматах и в линиях, может быть (за редчайшим исключением) получена и на универсальном неавтоматизированном оборудовании, с обеспечением заданного качества изделий. Научной основой создания технологического оборудования любого назначения всегда служили теория рабочих процессов, сопротивление материалов, теоретическая и техническая механика. На них базируются такие направления, как расчет и конструирование станков, кинематика и динамика станков, расчет и конструирование инструмента и др. Их использование позволяет создавать станки, реализующие заданные схемы обработки, с правильно выбранными прочностными и кинематическими характеристиками. [c.107]

На начальной стадии создания основ параметрической стандартизации мащин и оборудования можно было предполагать, что номенклатура их главных параметров широка и разнохарактерна, но исследования в данной области показали, что это совсем не так. Бывшей лабораторией научных основ стандартизации были проанализированы параметрические стандарты, а также технические характеристики 27 видов металлорежущих станков, 20 видов кузнечно-прессового оборудования, 9 типов тракторов и 30 видов строительных и дорожных машин, различных по конструкции и функциональному назначению. В результате этой работы были подготовлены методические материалы, представляющие и в настоящее время практический интерес для развития работ в области создания размерных рядов и параметрических стандартов на машины и оборудование . Систематизация характеристик упомянутых 86 видов машин и оборудования показала, что их главные параметры могут быть сведены в следующую систему. [c.152]

Для потребителя всегда выгоднее иметь один станок, чем два, для выполнения той же работы. Отсюда естественное стремление к производству станков более высокого качества. Под качеством здесь понимаем сложный комплекс, включающий в себя производительность, точность, надежность, степень автоматизации, удобство обслуживания, техническую эстетику и др. В зависимости от назначения изделия эти характеристики качества, естественно, будут иными. Для технологических машин можно сказать, что их качество определяется тем, насколько с их помощью производят больше, лучше и дешевле. [c.19]

В соответствии с требованиями назначения в устройстве ЧПУ должны быть обеспечены основные технологические функции в соответствии с табл. 7 и основные эксплуатационные и сервисно-информационные функции в соответствии с табл. 8. При этом при заказе устройства ЧПУ для конкретной модели универсального или специального станка основные технические характеристики устройства ЧПУ устанавливаются в технических документах на конкретные устройства ЧПУ заказчиком и изготовителем исходя из технологических возможностей станка данной модели. [c.782]

Назначение и техническая характеристика. Станок 116-14 (фиг. 8 и 96) и станки 1А16-2 и 1516-2 являются центровыми полуавтоматами, предназначенными для многорезцовой обработки в крупносерийном и массовом производстве стальных и чугунных деталей разнообразной формы диаметром от 50 до 300 мм и длиной до 1000 мм. [c.146]

В табл. 1-1—1-3, и выводах (см. с. 6—8) приведены назначения и технические характеристики основных типов круглопильных станков, серийно выпускаемых ртечественной станкостроительной промышленностью. [c.4]

В состав пояснительной записки входят назначение АЛ техническая характеристика (время цикла, коэффициент технического использования, производительность, число станков, накопителей, шпинделей и электродвигателей, производственная площадь, занимаемая АЛ) краткий перечень выполняемых операций, в том числе контрольных базы, принятые прн обработке детали на каждом станке типы транспортных и поворотных устройств краткие сведения о компоновке станков методы подачи СОЖ н удаления стружки принципиальные особенности построения гндро- и электропривода число обслуи ивающего персонала (операторов и наладчиков) типы промежуточных накопителей и их вместимость (для систем АЛ) [c.11]

Балансировочный станок общего назначения определяет дисбаланс ротора произвольной конфигурации в заданном характеристикой станка диапазоне его массово-геометрических параметров. Техническая характеристика станка общего назначения включает пределы изменения масс и геометрических размеров (диаметров и линейных размеров) роторов, которые могут бьггь отбалансированы на нем. Станки общего назначения выполняют статическую и динамическую балансировки. Для обеспечения балансировкой всей номенклатуры роторов машиностроения станки одного вида балансировки объединяются в гаммы, которые содержат ряд моделей станков, например гамма станков из одиннадцати моделей для динамической балансировки роторов массой 0,01 кг. .. 30 т. В пределах одной и той же гаммы станки общего назначения могут быть как зарезонансного, так и дорезонансного типа. Для расширения универсальности на станках определяют только дисбаланс ротора, т.е. эти станки являются чисто измерительными и не оснащены механизмами коррекции дисбаланса. Коррекция дисбаланса ротора осуществляется на отдельном оборудовании известными средствами (сверление, фрезерование, приварка грузов и др.). В связи с этим станки общего назначения менее производительны, чем специальные, и применяются в основном в ремонтном, мелкосерийном и частично в серийном производстве. [c.532]

Подобного же назначения выпускают скобосшивные станки ПШ9 (рис. 41). Эти станки более быстроходны, позволяют сшивать детали при непрерывной их подаче, не останавливая подачу в момент удара бойка, что значительно повышает производительность сколотки щитов по сравнению со станками 2ЯГ. Станки ПШ9 также можно соединить с агрегатом проходного типа и прошивать сразу щиты с двух сторон. Техническая характеристика станка ПШ9 [c.137]

Назначение и краткая техническая характеристика станка. Затыловоч-ный станок мод. 1810 (фиг. VIII, 1) предназначается для затылования червячных фрез с прямыми канавками. [c.175]

Как видно из краткого описания конструкции электроэрозионных станков, эта группа металлобрабатывающих станков состоит из станка и ряда агрегатов, обслуживающих его Эксплуатация такого комплекса оборудования требует от рабочего глубоких и прочных знаний, особой внимательности и четкого выполнения всех требований, оговоренных соответствующими документами Такими документами являются руководство по эксплуатации и паспорт стайка. Эти два документа могут быть объединены в один — Руководство и паспорт станка , который имеет следующие разделы назначение и область применения станка, упаковка, распаковка, транспортировка и установка станка паспорт станка с указанием его модели, заводского номера и года выпуска, его технических характеристик и технических характеристик, входящих в комплект станка комплектующих изделий комплектность поставки станка заказчику (наличие генераторов, приспособлений, фильтрующих элементов, насосной станции и т. д.) спецификация основных узлов станка и органов управления, краткое описание конструкции и работы станка рекомендации по первоначальному пуску станка, проверке работы основных механизмов его и порядку работы на станке, техника 46 [c.46]

Основным назначением приборов для предварительной настройки режущего инструмента является размерная настройка инструмента станков с числовым программным управлением токарной (приборы моделей 2010, 2010М, БВ-2011М, БВ-2012М, БВ-2026), сверлильной, расточной, фрезерной групп и типа обрабатывающий центр (приборы моделей 2015 и БВ-2027). Технические характеристики приборов приведены в табл. 11.6. [c.313]

Фрезерно-отрезные полуавтоматы н авто-мат1.1 — Технические характеристики 66 Фрезерные приспособления 70 Фрезерные станки — Нормы жесткости и точности 8. — Те.чнпческие характеристики 56 — 61 Фрезы общего назначения [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...