Ступенчатое испарение и продувка котлов

Котлы-утилизаторы и в этих установках могут питаться химически очищенной или продувочной водой. В некоторых случаях целесообразно увеличить продувку основных котлов, используя продувочную воду в котлах-утилизаторах, из которых для поддержания солевого баланса потребуется лишь незначительная продувка. Осуществление этой своеобразной схемы ступенчатого испарения и получение чистого пара (в частности, без кремниевой кислоты) из котла-утилизатора, питаемого продувочной и химически очищенной водой, уменьшат или вовсе устранят добавку химически очищенной воды в основные котлы. Питание же последних чистым конденсатом или конденсатом с минимальной добавкой химически очищенной воды при большой продувке может резко упростить устройства для очистки воды в химических цехах электростанций и для сепарационной очистки пара в котлах. Помимо этого облегчается возможность впрыска питательной воды для регулирования температуры перегретого пара в котлах с естественной циркуляцией. [c.172]

Второй числовой пример выполним для условий, когда котел без ступенчатого испарения и котел со ступенчатым испарением питаются водой одинакового состава и вырабатывают пар одинакового качества. Сравним, с какими продувками должны при этом работать котлы. Пусть котлы питаются водой с общим солесодержанием 5,0 мг/кг, кремнесодержанием 0,1 мг/кг. Давление в котлах 10 МПа, коэффициенты выноса по солям 0,02 %, по кремнекислоте 1 %, паропроизводительность солевого отсека в котле со ступенчатым испарением пц = 5 %. [c.150]

Для обычных котлов, не оборудованных ступенчатым испарением, увеличить продувку часто затруднительно, так как это ведет к большим тепловым потерям. Обеспечение высокого качества вырабатываемого котлом пара в результате увеличенных размеров продувки возможно, если испарение воды в котле организовано по ступенчатой схеме, приведенной на рис. 8-6, на котором представлена схема циркуляции воды в котле с одноступенчатым рис. 8-6,а и двухступенчатым рис. 8-6,6 испарением. Последняя отличается тем, что в ней предусмотрено два самостоятельных контура циркуляции 3, 4, водяные объемы которых сообщаются между собой только через отверстие I, сделанное в разделительной перегородке 2. Питательная вода поступает в первый, так называемый чистый, отсек 3, т. е. в первую ступень испарения. Продувочная вода этого отсека служит питательной водой второго солевого отсека (вторая ступень испарения). [c.219]

СТУПЕНЧАТОЕ ИСПАРЕН 1Е И ПРОДУВКА КОТЛОВ [c.158]

Испытания водно-химического режима вводимого в работу парового котла необходимы для установления допустимых норм качества котловой воды, выявления качества вырабатываемого пара, эффективности работы внутрикотловых устройств и ступенчатого испарения, размера продувки и т. д. [c.284]

Расчеты водного режима в отношении чистоты пара можно вести в абсолютных величинах, т. е. по уравнению (4-2) и аналогичны.м ему. Однако удобнее вести эти расчеты в относительных величинах, т. е. по уравнению (4-4) и аналогичным ему . При этом задачами расчета могут быть определение чистоты пара при заданном качестве питательной воды и величине продувки, допустимой по ПТЭ определение допустимого содержания примесей в питательной воде при чистоте пара и величине продувки, отвечающим нормам ПТЭ определение величины продувки котла при чистоте пара, отвечающей нормам ПТЭ, и заданном качестве питательной воды. Для сложных схем организации водного режима и сепарации пара в результате расчета должны также определяться паропроизводительности соленых отсеков при ступенчатом испарении и доля питательной воды, направляемой на промывку, при схемах с промывкой пара. [c.76]

Вынос примесей питательной воды насыщенным паром и продувочной водой в зависимости от величины продувки для котла без ступенчатого испарения и без промывки пара ( 0614 = % = Ь0%) [c.80]

Допустимое солесодержание питательной воды для котла без ступенчатого испарения и без промывки пара в зависимости от величины продувки и коэффициентов выноса по общему солесодержанию [c.81]

Из табл. 5-2 видно, что допустимые значения солесодержания питательной воды, определенные исходя из необходимой чистоты пара, существенно зависят от коэффициента выноса солей паром. Однако при выборе величины допустимого солесодержания питательной воды практически во всех случаях (табл. 5-2) приходится исходить из допустимого солесодержания котловой воды. Определенная таким образом величина допустимого солесодержания питательной воды не зависит от коэффициента выноса солей паром, т. е. глубина осушки пара не оказывает влияния на величину продувки котла, но непосредственно определяет чистоту пара, что никогда не должно упускаться из виду. Увеличение же допустимого солесодержания питательной воды нли соответственно уменьшение величины продувки для схемы водного режима без ступенчатого испарения и без промывки пара может быть сделано только за счет повышения в сравнении с расчетным значения критического солесодержания котловой воды, зависящего от способа подвода пара. С этой точки зрения степень совершенства сепарационных устройств может прямо повлиять на допустимое солесодержание питательной воды и на величину продувки котла. Еще больший эффект можно получить, если насыщенный пар перед выходом в паровой объем будет контактировать не с продувочной водой, а с водой меньшей концентрации, как, например, получается при подаче питательной воды над дырчатым щитом (фиг. 3-9). В этом [c.82]

Еще раз следует отметить, что увеличением продувки далеко не всегда можно улучшить положение с кремнекислотой. Анализ фиг. 7-9 показывает, что это в наибольшей степени относится к котлу без ступенчатого испарения и без промывки пара и почти в той же мере — [c.121]

Снижение величины продувки барабанных котлов и повышение чистоты пара достигаются улучшением качества питательной воды, уменьшением потери пара и конденсата, применением ступенчатого испарения и эффективной сепарации пара. Потери продувочной воды котлов и ее тепла можно уменьшить, применяя устройства для использования непрерывной продувки котлов, состоящие из расширителей (сепараторов) и охладителей этой воды. Пар из расширителей продувочной воды Од возвращают в питательную систему котлов и уменьшают на эту величину потерю воды. Количество сепарируемого в расширителе пара составляет 15—30% расхода продувочной воды. Остальное количество продувочной воды (концентрат продувки содержащее соли, удаленные из котла при продувке, не возвращается в питательную систему котла и используется, например, для подогрева добавочной воды (рис. 8-2). [c.91]

Из предложенных методов наиболее эффективными и экономичными оказались ступенчатое испарение и барботажная промывка пара в сочетании с циклонной сепа(рацией и непрерывной продувкой котлов с использованием тепла продувочной воды. Эти устройства дали возможность обеспечить длительную работу турбин практически без отложений. [c.20]

Величина Ку, называемая теоретической кратностью испарения, зависит, таким образом, от мощности солевого отсека п и величины продувки котла р. Уравнение (8-15) справедливо для случая, когда в системе ступенчатого испарения отсутствуют обратные перетоки или перебросы котловой воды из солевых отсеков в чистый. [c.170]

На одном из заводов оказалось, что периодически котел работает по пятиступенчатой схеме испарения, при этом последняя ступень испарения блуждает по котлу и нередко попадает в чистый отсек с его противоположной стороны. В подобные моменты на котле наблюдались резкие ухудшения качества пара. Уралэнерго-металлургпром предложил и реализовал на ряде котлов схемы ступенчатого испарения, изображенные на рис. 8-5,э, и, с приведением котла, в котором используются оба боковых экрана для солевых отсеков, к одной точке продувки. [c.173]

Ступенчатое испарение улучшает эксплуатационный режим котла тем, что снижает возможность заброски солей из котловой воды с уходящим из котла паром и, кроме того, резко уменьшает процент продувки котла, чем и повышает экономичность работы котла. Двухступенчатое испа- [c.11]

Рис. 9-6. Схема ступенчатого испарения, а —котел без ступенчатого испарения й —котел со ступенчатым испарением /-питание котла 2-выход пара i-продувка 4-барабан 5-нижний коллектор б - опускные трубы 7-экранные трубы -солевой отсек котла 9 —перегородка в барабане, разделяющая чистый и солевой отсеки

Продувку котла осуществляют из последнего отсека-второго при двухступенчатом испарении, третьего — при трехступенчатом испарении и т. д. Так как концентрация солей в воде второго или третьего отсека значительно выше, чем в воде при одноступенчатом испарении, для вывода солей из котла требуется меньший процент продувки. Применение ступенчатого испарения эффективно также как средство уменьшения уноса, кремниевой кислоты вследствие высокой гидратной щелочности, возникающей в солевых отсеках. Системы ступенчатого испарения и продувки обычно выполняют из двух или трех отсеков. В настоящее время в большинстве барабанных котлов среднего и высокого давления применяется ступенчатое испарение. Повышение солесодержания воды при нескольких ступенях испарения происходит ступенями и в пределах каждого отсека устанавлршается постоянным, равным выходному из данного отсека. При двухступенчатом испарении система делится на две неравные части — чистый отсек, куда подается вся питательная вода и вырабатывается 75—85 % пара, и солевой отсек, где вырабатывается 25—15 % пара. [c.276]

Весьма эффективным методом, позволяющим снизить величину продувки в барабанных котельных агрегатах, является ступенчатое испарение. Этот метод был предложен в 1937 г. проф. Э. И. Роммом и получил в СССР очень широкое распространение. Сущность схемы ступенчатого испарения в котле состоит в том, что водяной объем и парообразующие циркуляционные контуры котельного агрегата разбиваются на два или три независимых отсека с подачей всей питательной воды лишь в первый отсек и отводом воды в продувку из последнего отсека. При такой схеме питания (резко возр астает внутренняя продувка первого чистого отсека. Если принять паропроизводительность соленого отсека равной Пц, % от паропроизводительности всего котла, то, очевидно, паропроизводительность первого чистого отсека составит (100—Пц) % При этом внутренняя продувка чистого отсека, т. е. продувка котловой воды из первой части котла во вторую, должна будет обеспечить паропроизводительность второго соленого отсека котла и продувку котла, т. е. будет равна пц + р) Следовательно, для чистого отсека котла, составляющего большую часть котла, продувка увеличится во много раз в соответст- [c.17]

Приведенные соотношения показывают, что концентрация котловой воды чистого отсека существенно зависит от величины переброса. Солесодержание котловой воды чистого отсека особенно резко возрастает от переброса котловой воды при малых значениях продувки. В эксплуатации обычно по величине кратности концентрации между отсеками судят об эффективности работы ступенчатого испарения и о наличии переброса котловой воды. Значительная кратность концентраций свидетельствует о хорошей работе ступенчатого испарения и незначительности переброса котловой воды. Для обеспечения необходимых концентраций котловой воды чистого отсека при одной и той же величине продувки при перебросе котловой воды требуется увеличение паропроиз-водительности второй ступени испарения, причем тем больше, чем меньше величина продувки. Переброс и перетоки котловой воды в котлах, оборудованных внутри-барабанными солеными отсеками, являются серьезнейшими органическими недостатками указанной схемы ступенчатого испарения. Полностью ликвидировать переброс котловой воды при этих схемах ступенчатого испарения не представляется возможным. Однако, чтобы уменьшить его, можно принимать ряд конструктивных мероприятий. Для того чтобы ликвидировать обратные [c.21]

Расчет многоступенчатой испарительной установки приици Пиально ведется по тем же формулам, которые даны ранее для одноступенчатого испарителя или паро преобразова-теля. Для схемы фиг. 56 имеем последовательный перепуск продувочно-й воды ие 1-й ступени во 2-ю й из 2-й в- 3-ю. Это дает возможность увеличить относительный процент продувки 2-й и 3-й ступеней, что дает результат, аналогичный ступенчатому испарению в паровых котлах, и обеспечивает более высокую чистоту пара от испарителей. [c.82]

Большое значение для выбора типа котельного агрегата имеет принятый тип водо-подготовки. Так, например, при установке прямоточных котлов высокого давления (без сепараторов) надо считаться с осаждением е котле значитель,пой части солей, вносимых с питательной водой. Поэтому установка прямоточных котлов диктует необходимость такой очистки питательной воды, которая оставляла бы минимальное количество солей. Для этой цели могут быть применены сложные схемы химического обессоливания или испарительные и паропреобразовательные установки с глубокой предварительной очисткой добавочной воды. В случае же установки котлов других типов, допускающих организацию ступенчатого испарения и непрерывной продувки, при тех же величинах добанми очищенной воды часто можно обойтись более простой водоподготовкой и отказаться от испарителей и паропреобрааователей. [c.129]

В результате проведенных переделок производительность котла была повышена до расчетной, а продувка котла уменьшена вдвое. Следует отметить также, что колебание уровня воды в барабане ранее было ограничено пределами 0+25 мм, а после наладки такие жесткие ограничения были сняты и колебание уровня в эксплуатации составляло 50 мм. Циркуляционные аварии, имевшие ранее место при схеме ступенчатого испарения и объяснявшиеся высоким солесодержаиием котловой воды солевого отсека, после переделок сепарационных устройств прекратились. Влияние солесодержания воды на циркуляцию незначительно [Л. 52], хотя при определении истинного паросодержания в кипятильной трубе работающего котла установлено, что оно зависит от солесодержания котловой воды. На паросодержание контура более существенное влияние оказывает его гидродинамика. [c.182]

В третьем примере сравним, каким должно быть качество питательной воды в котлах без ступенчатого испарения и со ступенчатым испарением для условий работы обоих котлов с одинаковыми продувками и выполнением норм по чисготе пара. [c.151]

Качественный состав этих примесей, а следовательно, и качественный состав отложений по паровому тракту связаны с составом примесей питательной и котловой воды. Для барабанных котлов среднего давления добавочную воду обычно глубоко умягчают, частично снижают щелочность, но не обескремнивают. В питательной воде таких котлов всегда присутствуют хлориды, сульфаты и бикарбонаты или карбонаты натрия, кремниевая кислота, органические вещества, а также продукты коррозии. В результате гидролиза фосфатов натрия, вводимых в котловую воду (см. 8.1), и гидролиза бикарбоната или карбоната натрия в котловой воде котлов среднего давления появляется едкий натр. По сравнению с питательной водой pH котловой воды возрастает на 2—3 единицы, достигая значений около 10,5—11. Высокая температура и сильнощелочная среда способствуют растворению дисперсных частиц кремниевой кислоты, разрушению силикатов и увеличению в котловой воде концентрации 510з и Н810Г- Так как растворимость в насыщенном паре всех перечисленных примесей при давлениях менее 7 МПа мала, то чистота насыщенного пара барабанных котлов практически определяется значением капельного уноса, т. е. влажностью пара. При организации водного режима этих котлов широко применяют ступенчатое испарение и обязательно используют непрерывную и периодические продувки. Влага, уносимая паром из барабана, — это капли котловой воды. В них наряду с [c.161]

Определить расход, кг/ч, тринатрийфосфата (первый сорт, ГОСТ 201-76) для котла паропроизводительностью 150 т/ч. Концентрация в котловой воде SiOj 40 мг/кг и S0 250 мг/кг. Жесткость питательной воды равна 12 мкг-экв/кг, ступенчатое испарение отсутствует, продувка равна 3,6%- [c.187]

В котлах с двусторонним ступенчатым испарением непрерывная продувка может осуществляться с каждой стороны самостоятельно (из каждого солевого отсека) или из линии выравнивания концентрации котловой воды между отсеками (рис. 4.5). Первый вариант схемы продувки требует увеличенного количества арматуры и регулирующей аппаратуры, более сложен в обслуживании. Второй вариант лишен этих недостатков, но циркуляционная схема солевых отсеков должна обеспечивать постоянное выравнивание концентрации котловой воды в них. Это достигается симметричным расположением переточных труб солевых отсеков и выводом продувочных линий из переточных труб. [c.160]

Поэтому дополнительно в самом котле предусматриваются обработка воды и организация водного режима, позволяющие уменьшить накипеобразование, прикипание шлама, вынос солей в турбину и коррозию. Организуются фосфатирование, обработка воды гидразином и комплексонами или комплексон-но-щелочная продувка, ступенчатое испарение и промывка пара конденсатом или питательной водой. Кроме того, периодически проводятся водные и химические промывки, а при остановке котла на длительное время производят консервацию пароводяного тракта. [c.119]

Фиг. 5-1. Относительная концентрация примесей питательной нод >1 в насыщенном паре в зависимости от величины продувки при д5 =0,05% иЛд1О,= -0% Для котла без ступенчатого испарения и без промывки пара.

Фиг. 5-6. Относительная концентрация кремнекислоты в насыщенном паре давлением 185 ата в зависимости от величины продувки для котла без ступенчатого испарения и без промывки пара ( siOj 0%)-

Эффективность применения ступенчатого испарения при питании котла конденсатом была нами проверена на одной из ГРЭС Мосэнерго иа котле среднего давления производительностью 160/200 т1час. На фиг. 6-12 представлены результаты экспериментального исследования чистоты пара этого котла до и после перевода его на ступенчатое испарение. В последнем случае на оси абсцисс фиг. 6-12 откладывалось солесодержание котловой воды чистого отсека солесодержание насыщенного пара определялось катионитовыми фильтрами, оно оказалось практически прямо пропорциональным солесодержанию котловой воды чистого отсека. Введение ступенчатого испарения на этом котле позволило не только улучшить чистоту пара, но и свести к минимуму продувку котла, которая была доведена до 0,3%, что отвечает минимально допустимому диаметру ограничительной шайбы (0 2,5 мм) на продувочной линии. [c.93]

Выше была показана эффективность ступенчатого испарения и при питании котла конденсатом. В этом случае продувка котла мо жет быть сведена к долям процента. Отвечающая этим условиям паропроизводительность соленого отсека составляет менее 5%, т. е. даже для мощного котла сепарационные устройства такого отсека могут быть выполнены в виде двух вьшосных циклонов с внутренним диаметром примерно 350 мм. [c.111]

В парообразующих поверхностях нагрева барабанного котла одновременно с образованием пара ввиду низкой растворимости солей в паре происходит увеличение концентрации их в воде. Для поддержания концентрации примесей воды в пределах, определяемых качеством получаемого пара и образованием отложений на внутренних поверхностях труб, соли и взвешенные примеси выводят из контура циркуляции вместе с водой, путем организации непрерывной продувки. Продувочная вода выводится из последней ступени испарения в количестве 0,5—3 % паропроизводитель-ности кртла, в зависимости от применяемого метода обработки добавочной воды и схемы ступенчатого испарения. [c.153]

Для получения чистого пара при минимальном размере продувки котла в промышленной энергетике широко используется принцип ступенчатого испарения, предложенный в свое время советским ученым Э. И. Роммом. Ступенчатое испарение создается путем выделения одного или нескольких контуров котла (обычно боковых экранов) во вторую ступень, которая питается котловой водой (5 к.в) из первой ступени испарения. В последующих ступенях испарения (солевых отсеках) создается более надежная паросепарация и низкое напряжение парового объема. За счет этого появляется возможность работы их с высоким солесодержанием котловой воды (S" .b) без ущерба качеству выдаваемого пара. Кроме этого, эффект улучшения среднего качества пара, выдаваемого котлом, достигается за счет выработки основной его части в первой ступени испарения (чистом отсеке), имеющей значительно меньшее солесодержание котловой воды. Продувка котла с целью вывода из него солей осуществляется только из последней ступени испарения. [c.169]

Необходимо, однако, учитывать, что котлы типа ДЕ не снабжены ступенчатым испарением, вследствие чего применение этих котлов в целом ряде районов страны неэкономично из-за большого объема непрерывной продувки. Возможность применения в котлах этого типа ступенчатого испарения встречает серьезные затруднения. Поскольку котлы этой серии имеют ло сравнению с котлами ДКВР ширину топочной камеры почти в 2 раза меньшую, требования к качеству питательной и котловой воды для этих котлов должны быть очень высокие, особенно в отношении железистых соединений. [c.13]

Установленные в котельной трехбарабанные котлы НЗЛ поверхностью нагрева 600 м . давлением 17 ат и температурой перегретого пара 375° С работали на пыли тошего угля с производительностью 30 т/ч. Топки имели боковые экраны, а также задний и нижний грануляторы. Из-за плохого качества питательной воды котлы оборудовались двухступенчатым испарением с размещением соленых отсеков по торцам барабана и включением в этот контур боковых экранов. Вследствие малой мощности соленого контура боковых экранов ступенчатое испарение работало неэффективно непрерывная продувка доходила до 13% при солесодержании продувочной воды в соленых отсеках 8 500—9 000 мг1кг. Солесодержание котловой воды в чистом отсеке составляло 3 500—4 000 мг кг, что приводило к ухудшенному качеству пара и к пережогу труб пароперегревателя из-за заноса их солями. В связи с переводом на сжигание попутного нефтяного газа котлы были реконструированы. Пыль тощего угля была оставлена в качестве [c.210]

Для непрерывной продувки отбор воды производится из верхних барабанов, из солевых отсеков и выносных циклонов при ступенчатом испарении. Ранее считалось обязательным водозаборный коллектор непрерывной продувки размещать как можно ближе к зеркалу испарения с устройством специальных щелев>1х насадок, однако в настоящее время это требование большинством специалистов не поддерживается, так как исследования показали, что состав котловой воды в различных точках циркуляционного контура котла почти одинаков [Л. 271-Исключение представляют участки, непосредственно примыкающие к вводам питательной воды в барабан, в связи с чем заборный коллектор непрерывной продувки максимально удаляют от этих участков и парогенерирующих труб. Отбор воды для периодической продувки производится из нижних точек циркуляционного контура барабанного котла. [c.157]

Естественным путем сокращения тепловых потерь с продувочной водой является снижение величины продувки. Для этого, кроме сокращения потерь конденсата, рекомендуется улучшение сепарации пара, что достигается устройством внутрибарабанных циклонов, ступенчатого испарения, ступенчатого испарения с выносными циклонами. Так, применение двухступенчатого испарения с механическими внутрибарабанными сепарационными устройствами для котлов типов ДКВР, ДКВ и КРШ позволяет увеличить сухой остаток котловой воды с 3 ООО до 6 000 мг кг по сравнению с такими устройствами без ступенчатого испарения (табл. 8-1) и примерно вдвое уменьшить величину продувки. Применение двухступен- [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...