Конструкция молотов

Основные данные. Размеры ходовых конструкций молотов приведены в табл. 3, 4, 5 и 6. [c.349]

В табл. 23 приведены примерные диаметры штоков <1 современных конструкций молотов. [c.369]

Одноцилиндровые пневматические ковочные молоты в кузницах СССР распространения не получили, однако ввиду компактности конструкции молоты с весом падающих частей до 50—75 кг заслуживают внимания. [c.381]

В варианте конструкции молота с увеличенной высотой рабочего пространства [c.384]

Учитывая острую необходимость в производстве кузнечных машин-орудий силами наших заводов для устранения нашей зависимости в этом отношении от заграницы, констатируя также полное отсутствие данных по расчету кузнечных орудий, ЦНИИМАШ ставит себе задачу всестороннего изучения их конструкций с тем, чтобы на основании этого изучения можно было судить о достоинствах и недостатках различных конструкций молотов, прессов и ковочных машин. Целесообразность той или иной конструкции прежде всего выясняется расчетными данными. Без этих данных нельзя установить наиболее целесообразные конструкции молотов, прессов и ковочных машин, которые должны изготовляться на завода . [c.40]

Поршни штоков. Во всех последних конструкциях молотов поршень (головка) штока делается насадным. [c.332]

Приведенный молот относится к типу двухстоечных арочных молотов, они изготовляются с весом падающих частей от 1000 до 5000 кг. Эти молоты имеют один рабочий цилиндр 8, управляет молотом машинист посредством рычага управления 11, что позволяет кузнецу переходить с одного места на другое и более правильно устанавливать металл на нижнем бойке. Большие габариты поковок влияют на конструкции молотов, в силу чего стойки станины 6 раздвинуты, а шабот не связан со стойками. [c.240]

При проектировании специального молота с неподвижным шаботом (u2 = 0) требуется определить методами теории обработки давлением наибольшую работу деформирования за один удар Лд, задаться приближенным значением КПД деформирования 11д 0,7-ь0,8 и рассчитать кинетическую энергию удара и наибольшую скорость (которая в зависимости от конструкции молота обычно составляет 5—7 м/с, иногда достигая 9 м/с и в высокоскоростных молотах — 20 м/с и более). Используя правую часть уравнения (27.5) можно вычислить массу рабочих частей, величина которой должна быть откорректирована в соответствии со стандартом (ГОСТ), а используя левую часть уравнения (27.5), определить путь разгона Sp и наибольший ход Я, = Sp -f s , если задаться КПД разгона (в зависимости от конструкции молота 11р 0,5—0,9) и величиной среднего разгоняющего усилия [c.352]

Из выражений (27.12) и (27.21) следует, что максимальная сила в процессе ударного нагружения поковки получается большей при увеличении скорости соударения, приведенной жесткости к конструкции молота в направлении удара и отношения т гпх. [c.359]

С целью повышения надежности конструкции молотов наблюдается тенденция к снижению скоростей. [c.360]

В условиях работы молота происходит упруго-пластический удар, в результате которого поковка деформируется пластически и упруго, ударные массы и детали молота —упруго. Эффективная энергия молота Г, расходуется на полезную работу пластического деформирования поковки Лд, работу упругой деформации поковки Лу. Г1 и деталей молота Лу, на трение в подвижных элементах конструкции молота и штампов (уплотнениях, направляющих, замках и т. п.) Л , смещение центра взаимодействующих масс Лг . [c.360]

В этих условиях необходимо рассматривать не КПД удара, а КПД ударного деформирования поковки на молотах, сопровождающегося сложными процессами и затратами энергии в элементах конструкции. молота. [c.360]

За главный размерный параметр конструкций молотов с неподвижным шаботом принята масса рабочих подвижных частей или ударная масса гпу. Размерные ряды молотов составлены по геометрической прогрессии со знаменателем 1,6 (например, паровоздушные штамповочные молоты с ударной массой 630—25 ООО кг). [c.363]

Расчет на рабочую циклическую нагрузку, возникающую при штамповке, необходим для обеспечения долговечности конструкции молота. Низшую частоту (в Гц) свободных продольных колебаний (изменения напряжений) можно приблизительно определить для стержня длиной / [c.398]

В конструкциях молотов с одной и двумя камерами пуск рабочей массы молота осуществляется подачей небольшого объема газа под давлением в управляемую полость над поршнем. Равновесие поршня нарушается, поршень смещается вниз, отрываясь от торцового уплотнения. С этого момента (i = 0) на полную площадь штока Sj действует газ давлением [c.421]

Система падающих частей молота движется вниз либо под действием собственного веса (молоты простого действия), либо под действием собственного веса и дополнительного давления пара или воздуха, обусловленного конструкцией молота (молоты двойного действия). В обоих случаях система падающих частей к моменту удара по заготовке накапливает определенную кинетическую энергию (энергию удара) Т, определяемую формулой [c.243]

Стойки станины 13 установлены на металлической фундаментной плите 18, которая прикреплена к наружному железобетонному фундаменту 19. Под нижним бойком 16 имеется отдельный (внутренний) фундамент. Боек установлен на стальном стуле (шаботе) 17, под который положена дубовая подушка 21, лежащая на железобетонном фундаменте 20. Устройство двух независимых фундаментов обеспечивает большой вылет между станинами молота, позволяет кузнецу со всех сторон подойти к нижнему бойку, создает удобство в работе, а также предохраняет конструкцию молота от сотрясений, которые легко ведут к поломкам крепежных деталей. [c.119]

Штамповка на молотах. Наиболее распространена штамповка на паровоздушном штамповочном молоте двойного действия (рис. 23.2, а). По принципу действия он аналогичен ковочному молоту. Отличается штамповочный молот от молота двойного действия для ковки тем, что он имеет большую длину направляющих 4 для движения бабы 7 и большую точность регулирования усиленных направляющих. Отношение массы шабота к массе падающих частей также большее и составляет 20—25. Стойки 5 молота установлены на шаботе / и соединены с ним болтами 3 с пружинами 2, которые несколько амортизируют удар, предохраняя тем самым болты от поломки. Жесткая конструкция молота обеспечивает более полное использование энергии удара и большую точность штамповки. Ковочным паровоздушным молотом управляет машинист, штамповочным — непосредственно кузнец-штамповщик. В зависимости от степени нажатия на педаль молот совершает удары различной силы. Паровоздушные штамповочные. молоты изготовляют с массой падающих частей 0,5—35 т. [c.345]

В кузнечно-прессовых цехах усовершенствованы нагревательные печи, введены различные системы использования тепла отводящих газов, индукционный нагрев и усовершенствованы конструкции молотов и прессов увеличена их мощность, число оборотов (ходов), введена автоматическая загрузка и съем заготовок. [c.11]

Золотниковое парораспределение является типовым для отечественных паровоздушных молотов. При клапанном распределении уменьшаются потери энергоносителя на утечки, поэтому оно получило применение в некоторых зарубежных конструкциях молотов. [c.47]

Конструкции молотов и их основные характеристики [c.90]

Пневматические ковочные молоты с одним органом управления. Молоты этого типа управляются краном или золотником. Общим недостатком этих молотов является большая длина воздушных каналов, что ухудшает эксплуатационные качества из-за потерь энергии воздуха, сжимающегося в этих каналах, а также потерь на трение. В отдельных конструкциях молотов для устранения этого недостатка управление ведется одним золотником, который располагается горизонтально в верхней или нижней части цилиндра. В табл. 144 приве- [c.232]

Влияние конструктивных параметров молота на максимальное усилие при ударном нагружении поковки можно выяснить, рассмотрев двухмассовую динамическую модель шаботного молота (рис. 27.3). Приведенную жесткость конструкции молота и поковки можно определить по формуле [c.358]

Для увеличения жесткости конструкции молота в поперечном направлении и лучшего направления бабы при штамповке шаботы современных молотов изготовляют вместе со стойками или с У-образнымп приливами для стоек. Плоскость стыка стоек и шабота должна быть выше плоскости соударения штампов. [c.391]

Две ударные массы—верхняя I и нижняя 2 — движутся навстречу друг другу. В большинстве конструкций ударные массы имеют примерно равную массу и одинаковый ход.Суш,ествуют такл<е молоты с подвижным шаботом, у которых массы существенно различаются, Величины ходов обратно пропорциональны массам. Внешнее усилие, развиваемое паровоздушным, газовым пли гидравлическим рабочим цилиндром, действует иа одну из масс, а движение другой осуществляется в результате наличия спецналь-ного механизма связи 3, которым обе массы связаны кинематически. Имеются также конструкции молотов с независимы.м приводом обеих масс 120], [c.393]

Молоты отечественного производства могут осуществлять следующие режимы работы автоматические последовательные удары, удерживание на весу, прижим поковки, холостой ход (табл. 29.1). В некоторых конструкциях молотов имеются одиночные удары. Для осуществления режимов применяют механизм воздухораспре-деления, состоящий нз трех горизонтальных кранов (см. рис. 29.1) верхнего, среднего и нижнего. Верхний и нижний служат для управления работой молота, а средний — для перевода компрессора на холостой режим. Между верхним и нижним кранами в станине молота н.меется ка . ера с обратным клапако.м. [c.403]

Ниже приведен расчет по методике Е. П. Унксова [33] применительно к отечественным конструкциям молотов, имеющим этап покоя и четыре этапа движения рабочего иоршня за время одного оборота кривошипного вала компрессора. Уравнения равновесия и движения удобнее рассматривать отдельно для каждого этапа. [c.405]

Вследствие изменения хода разгона при ремонте штампов и уменьшения их высоты в конструкции молота следует предусма-триьать возможность соответствующего снижения давления газа в ресивере. Конечное усилие от давления газа на поршень найде.м нз (30.1) [c.415]

Виброизолироваиный фундамент с изоляцией инерционного блока. Общая теория виброизолировапных фундаментов находится в стадии разработки. Приближенный метод расчета основан на допущении об абсолютной жесткости подшаботной прокладки, так как жесткость ее более чем на порядок превосходит полную жесткость виброизоляции под инерционным блоком [10]. На этом основании можно рассматривать единой массу конструкции молота (без массы рабочих частей) и фунда.ментного блока [c.434]

На основе новых конструкций газогидравлических и гидравлических штамповочных молотов создаются автоматизированные технологические комплексы для штамповкн ступенчатых валов, шестерен дифференциала с осями, крестовин и других деталей, разрабатываются более долговечные и совершенные конструкции молотов (ВПО КПО им. М. И. Калинина, МВТУ, ИМИ). [c.438]

При всех конструкциях баба движется по легко переставляемый, расположенным на самой наковальне направляющим квадратного сечення, что делает невозможным смещение верхнего и нижнего штампов. Это обстоятельство и то преимущество, что при штамповочной работе здесь может быть избегнута опасность внезапных торможений массы передаточного механизма при ударе (так как подъемный механизм при падении не испытывает никаких напряжений), келает эту конструкцию молота для поковки в штампах наиболее удобной. Нижний штамп укрепляется часто регулирующими винтами. Вес наковальни почти равен 20-крат-ному весу бабы. Область кузнечных работ и производительность молота с падающей бабой графически изображены на фиг. 11 и 12. [c.848]

При работе пневматического выколоточного молота верхний поршень, сжимая воздух, толкает нижпий поршень вниз, при этом над нижним поршнем создается воздушная подушка, которая после удара верхнего бойка 9 по нижнему бойку 10 отбрасывает нижний поршень вверх, чему содействует разряжение, создавшееся при отходе верхнего поршня. Конструкция молота, основными частями которого являются цилиндр с двумя жестко [c.44]

Для горячей штамповки применяются также паровоздушные молоты простого действия с тонким штоком, у которых баба падает только под действием собственного веса, что сокращает расход штоков и упрощает конструкцию молота, но вызывает большо расход ьнергоносителя, увеличивает высоту молота н вес бабы. [c.197]

В последние годы стремление конструкторов к использованию ценных особенностей кузнечно-прессовых машин ударного действия привело к существенному изменению конструкции молотов в направлении удовлетворения требованиям масвового производства. [c.20]

На рис. 2.63 представлена другая конструкция молота со встречным движением всей станины молота. Принцип его действия заключается в следующем станина 2 молота, представляющая одно целое со стойками, установлена на гидроцилиндрах 1. Под действием сжатого воздуха в рабочем цилиндре 3 баба 4 разгоняется для удара. При этом гидрораспределители 5 находятся в положении, при котором рабочая жидкость, удерживающая ранее бсбу в верхнем положении, поступает в гидроцилиндры / и использ -ется для встречного движения всего молота до соударения с бабой [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...