Штамповочные гидравлические -

Штамповочный гидравлический бесшаботный молот. [c.422]

Штамповочные гидравлические прессы могут создавать усилие [c.332]

Так, например, потребовалось специальное станочное оборудование при обработке поверхности электрошлаковых швов в сварных пластинах (длиной до 30 м и массой более 100 т) рамной конструкции штамповочного гидравлического пресса усилием 75 ООО т. На заводах химического машиностроения используют фрезерный трактор [58] для снятия усиления с внутренних продольных швов обечаек диаметром от 2400 мм и более. [c.224]

Гидравлические штамповочные прессы по принципу работы. аналогичны ковочным. Усилие современных штамповочных гидравлических прессов достигает 70 ООО Т. [c.267]

В Чехословацкой Социалистической Республике изготовлен и работает самый мощный в Европе гидравлический кузнечный пресс. Он весит 12000 т, его высота 30 м, а рабочее усилие 48000 т. В СССР спроектирован и недавно изготовлен самый мощный в мире штамповочный гидравлический пресс с усилием 70000 т. [c.155]

Рис. 3.45. Штамповочный гидравлический пресс усилием 300 МН (30 000 тс)

Усложнение формы многих машиностроительных деталей с одновременным повышением требований к их механическим свойствам, изготовлением их из дорогостоящих сплавов породило новый тип штамповочных гидравлических прессов, сочетающих в себе элементы вертикального и горизонтального прессов. Такие прессы, развивающие усилия от 20 МН (2000 тс) до 300 МН (30 ООО тс), включают горизонтально расположенные боковые прошивные системы (по сути дела горизонтальные прессы), которые могут действовать независимо от основного вертикального пресса, также содержащего прошивную систему. На подобных прессах осуществляют так называемую многополостную штамповку, т. е. изготовляют детали с отростками и внутренними полостями, расположенными под различными углами одна относительно другой. [c.175]

Гидравлические штамповочные прессы по своему устройству принципиально не отличаются от ковочных. Усилие современных гидравлических штамповочных прессов достигает 750 МН. [c.91]

Гидравлические штамповочные прессы изготовляют с номинальными УСИЛИЯМИ свыше 50 МН И ДО 750 МН для штамповки крупных поковок усилиями [c.132]

Припуски на размеры поковок, штампуемые на гидравлических прессах с направлением подвижной поперечины по колоннам, должны быть увеличены на 50 % по сравнению с припусками на обычные поковки. Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—89 с возможным увеличением их на 25...50 % в зависимости от глубины полости для й //>1,5. Штамповочные уклоны обычно берут по табл. 5.10. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наружные уклоны (до 30 ) для облегчения удаления их из штампа с помощью выталкивателя или съемника. [c.136]

Молоты с электрогидравлическим приводом обладают технологическими возможностями паровоздушных штамповочных молотов и гидравлических прессов. На них можно штамповать поковки с использованием заготовительных молотовых переходов с регулируемой энергией удара за каждый ход бабы и применять, например, операции прямого и обратного вы- [c.231]

Прессы гидравлические Штамповочные Р = 12,5- 50 ползуна 0,3 —0,5 зажимного ползуна 0,1 — 0,25 0,5—1,25 0,05—0,1 [c.234]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

Будет развиваться производство быстроходных прессов и молотов со средствами механизации и автоматической регулировкой режима нагрева для получения поковок из высоколегированных и жаропрочных сталей тяжелых и уникальных кузнечно-прессовых машин тяжелых гидравлических штамповочных прессов с полной механизацией процессов подачи и укладки заготовок, удаления отштампованных деталей, с электронной 214 [c.214]

Прессы гидравлические штамповочные — Классификация 8 — 424 Характеристика 8 — 426 [c.214]

Термическая обработка — Типовой технологический процесс 7 — 501 Протяжные машины формовочные 8—118 Протяжные плиты модельные 6 — 31 Протяжные прессы гидравлические — см Прессы гидравлические протяжные Протяжные ручьи штамповочные 6 — 350 Протяжные станки 9 — 481 Параметры [c.226]

За Штамповка дниш в горячем состоянии (при температуре конца штамповки не ниже 880° С) Гидравлический штамповочный пресс Штампы, кольца, шаблоны [c.518]

Гидравлические штамповочные прессы используются преимущественно для получения пустотелых поковок цилиндрической формы, а также различных фасонных объёмных поковок. [c.394]

Основным рабочим инструментом для штамповки поковок на гидравлических прессах являются пуансоны, матрицы и протяжные кольца. Конструирование рабочего инструмента производится для определённой поковки-изделия. Остальной штамповочный инструмент (обоймы, упоры, съёмники, выталкиватели и т. д.) проектируют применительно к располагаемому штамповому пространству пресса и имеющимся образцам. [c.402]

Рабочая часть штампов для фасонных деталей, штампуемых на гидравлических прессах, мало отличается от применяемых на штампах для обработки поковки под молотом. Некоторые данные для проектирования и расчёта рабочих размеров штамповочного инструмента для глубокой прошивки и протяжки приведены ниже. [c.402]

Выбор материала для штамповочного инструмента гидравлических прессов зависит главным образом от назначения инструмента и условий его эксплоатации. [c.404]

Существуют различные способы крепления матриц, пуансонов и колец, а также различные комбинации наладок штамповочного инструмента для гидравлических прессов. [c.404]

Оборудование для штамповки. Для штамповки деталей из алюминиевых сплавов используют преимущественно штамповочные колоты и фрикционные прессы. Для штамповки деталей из магниевых сплавов целесообразно применять гидравлические прессы, а для штамповки деталей из медных сплавов -кривошипные прессы с закрытыми штампами (фиг. 465). Кроме того, большое количество деталей (в зависимости от их формы и назначения) штампуют также на других типах оборудования (табл. 76). [c.462]

Сплавы Ковочные молоты Ковочные гидравлические прессы Штамповочные молоты двойного действия Штамповочные кривошипные прессы Ковочные вальцы [c.462]

Техника кузнечно-штамповочного производства развивается настолько быстрыми темпами, что за время, прошедшее после сдачи тома в набор, появилось много новых сведений. Сюда относятся, в частности, данные об индукционном электронагреве заготовок под ковку и штамповку, о периодическом прокате, о новых приёмах, относящихся к штамповке на механических ковочных прессах, о гидравлической очистке окалины и др. В этих случаях редакция была вынуждена ограничиться краткими рекомендациями, сопровождаемыми ссылками на имеющуюся по этим вопросам литературу. [c.559]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО [c.424]

Штамповка на гидравлических прессах. Гидравлический пресс имеет неударный характер работы. Рабочий ход его ползуна осуществляется при очень небольшой, но постоянной скорости, обычно до 0,15...0,2 м/с. Штамповочные гидравлические прессы изготовляют с обычным пли увеличенным рабочиМ ХОДОМ ПОДВИЖНОЙ ПОПб-речины и снабжают гидравлическими выталкивателями, а также [c.131]

Нельзя не отметить большой работы по модернизации кузнечно-прессовых машин, по разработке и внедрению в производство новых типов. Так, внедрение импульсной, взрывной, беспрессовой штамповки стимулировало разработку соответствующих машинных установок. Созданы установки со взрывом в воде, в вакууме, электроразрядные установки в воде, взрывные со смесью газов. Особое место занимают импульсные установки с сильными магнитными полями. Для штамповки деталей из жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов потребовались кузнечно-прессовые машины высоких энергий типа высокоскоростных молотов со скоростями удара 30—50 м сек и со встречным движением рабочих частей, устраняющим действие удара на фундамент. Ведутся разработки штамповочных гидравлических прессов нового типа динамического действия с большой энергоемкостью. Парк кузнечно-прессовых мапшн пополнился уникальными мощными ттамповочны- , ми гидравлическими прессами с усилием до 75 тыс. т. Проводятся боль- пше работы но виброизоляцпи фундаментов паро-воздушных молотов с целью устранения ударного воздействия на грунт при их работе. Вподряются в производство мощные одноцилиндровые гидравлические малогабаритные прессы с усилием До 30 тыс. т для штамповки с высоким давлением рабочей жидкости (до 1000 атм.) [c.112]

Штамповка днищ производится штамповочными гидравлическими прессами, обычно четырёхколонными, с максимальным давлением 3000 т. [c.536]

Отбортовка обечаек. Отбортовка обечаек производится в холодном состоянии на специальных фланцовочно-бортовочных станках или штамповочных гидравлических прессах. [c.537]

Отфланцовка производится на специальных фланцовочно-бортовочных станках или штамповочных гидравлических прессах. Схема показана на фиг. 37. [c.537]

И размалковку уголков (фиг. 11, ле) производят -в специальных открытых штампах под воздушным молотом. Днищи штампуют в штамповочных гидравлических прессах, отбортовку и отфланцов-ку производят на фланцево-бортовочных станках. [c.413]

В крупных ковочных и штамповочных гидравлических прессах рабочей жидкостью служит обычно сырая нехлорированная промышленная вода. Минеральное масло применяют значительно реже вследствие его огнеопасности, так как работа прессов связана с обработкой раскаленного металла. [c.46]

Для гибочных работ в кузнечных це хах в основном применяют горизонтальные гибочно-штамповочные прессы с механическим и гидравлическим приводом (бульдозеры) и иногда также вертикальные четырехколонные ги-бочно-штамповочные гидравлические прессы. [c.166]

Для каждого вида штамповочного оборудования (молоты, КГШП, ГКМ, гидравлические прессы) характерны определенные типы поковок. Если поковку можно изготовить различными способами, то выбор способа штамповки зависит от материала, размеров и конфигурации поковки, типа производства, требуемой точности и стоимости последующей механической обработки. При этом необходимо учитывать стоимость самого оборудования и оснастки, его обслуживания, переналадки и ремонта. Одновременно нужно учитывать достижимые на данном оборудовании производительность и точность поковки. Применение оборудования с более высокими параметрами точности увеличивает расходы на его содержание и эксплуатацию. [c.146]

К новым видам специализированного штамповочного оборудования относятся многоползунные прессы (гидравлические, гидромеханические, гидровинтовые горизонтальные с двумя ползунами и механические). [c.231]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Сплавы Штамповочные фрикционные н паро-воздушные молоты простого действия Штамповочные паро воздушные молоты двойного действия Ковочные гидравлические прессы Горизонталь- но-ковочные машины Штамповочные фрикционные прессы Штамповочные кривошипные прессы [c.462]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...