Внедрение рисунков

Операции с внедренным рисунком [c.248]

Выполнение наглядных изображений, особенно от руки, без предварительного построения аксонометрических проекций, развивает глазомер, пространственное представление о формах предмета, умение анализировать эти формы и наглядно их изображать. Особое значение технический рисунок получил в связи с внедрением в процесс конструирования требований технической эстетики. [c.170]

На рис. Х.Ю для примера приведены результаты испытаний насоса до и после внедрения в опорных узлах корпуса виброизолирующих элементов, предложенных автором и Е. Н. Афониным. Видно, что эти элементы обеспечили снижение вибрации насоса в среднем на 10 и более децибел в области частот выше 200 Гц. На этом же рисунке приведен график ожидаемой вибрации насоса по результатам экспериментально определенного изменения действующей податливости корпуса насоса после внесения упругих элементов. Видно довольно хорошее совпадение прогнозируемых результатов с результатами опыта. Величина действующей податливости корпуса насоса определялась при допущении, что вертикальная вибрация вызывалась силами трех взаимно перпендикулярных направлений, моменты не учитывались. Рассматривались только силы, действующие на корпус в районе подшипников. Силы считались некоррелированными между собой. [c.441]

Этот случай характеризуется тем, что кроме составляющих скорости, направленных вдоль поверхности скольжения, имеется еще составляющая в направлении, перпендикулярном этой поверхности (рис. 185). Заметим, что составляющие скорости в направлении, перпендикулярном скольжению, должны быть равны (они на рисунке обозначены через 1/ и У п), иначе в последующий момент времени произошло бы или разъединение тел, или внедрение одного тела в другое. [c.275]

На рисунке 1.10 представлены стилизованные схемы прорастания канала пробоя для некоторых сочетаний расположения электродов и полярности импульса по результатам регистрации разрядных процессов на образцах органического стекла /12/. В наиболее общем случае процессы в промежутке можно описать следующим образом. Разрядный процесс в промежутке начинается с развития многочисленных кистевых разрядов по поверхности твердого тела с обоих электродов. По мере продвижения кистевых разрядов с их головок инициируются многочисленные каналы неполного пробоя в твердом теле, прорастающие с электродов навстречу друг другу. Финальная стадия процесса представляет собой смыкание каналов разряда в твердом теле, которое опережает по времени возможное при других условиях смыкание кистевых разрядов по поверхности. Отметим, что каналы неполного пробоя твердого тела формируются не непосредственно у точек соприкосновения электродов с материалом, а на некотором удалении от них. В приэлектродном пространстве существует как бы запрещенная зона сложной конфигурации, в пределах которой исключена возможность возникновения канала сквозного пробоя. Радиус этой зоны измеряется несколькими (2-4) миллиметрами. Точки внедрения канала сквозного пробоя менее всего располагаются по линии соединения электродов по кратчайшему расстоянию, зачастую расстояние между точками внедрения I больше межэлектродного расстояния I. Для гетерогенных пород отмечается избирательная приуроченность каналов пробоя к определенным минералам. [c.26]

По экспериментальным данным, для горных пород преобладающей тенденцией является повышение вероятности внедрения с ростом крутизны фронта импульсов напряжения и межэлектродного расстояния (рисунки 1.13 и 1.14). Вместе с тем у отдельных твердых диэлектриков после достижения максимума дальнейший рост крутизны импульса напряжения ведет к снижению вероятности внедрения. Снижение вероятности внедрения с уменьшением времени экспозиции напряжения отмечается и при воздействии прямоугольных импульсов с наносекундным фронтом в разрядных промежутках 10-15 мм (рис. 1.15), когда вероятность внедрения 4 , заметно ниже 100% и чувствительна к виду горной породы. Однако в промежутках более 20 мм при времени [c.37]

На рисунке 2.4 представлена зависимость вероятности внедрения канала разряда в твердое тело при изменении длины рабочего промежутка и амплитуды напряжения при постоянной крутизне его нарастания. Как видно, зависимость вероятности внедрения от длины рабочего промежутка имеет две характерные зоны первая отличается незначительным спадом значения вероятности внедрения канала разряда в твердую фазу, что соответствует превышению приложенного напряжения над электрической прочностью материала при постоянной скорости нарастания напряжения на промежутке вторая -резким уменьшением вероятности внедрения канала разряда в твердую фазу. Это указывает, что электрическая прочность материала выше приложенного напряжения при заданной скорости его нарастания на промежутке. Действительно, в этом можно убедиться, анализируя в.с.х. материалов (рисунки 2.2, 2.3). Увеличение амплитуды импульсов при постоянстве остальных параметров приводит к смещению точки перегиба зависимости в сторону больших промежутков. На рисунке 2.4 нанесены расчетные значения вероятности внедрения канала разряда в твердую фазу, полученные по изложенной выше методике. [c.75]

С) Неверно. Решетки ГЦК и ГПУ компактнее решетки, представленной на рисунке (ОЦК), однако они образуют более концентрированные растворы внедрения. Например, железо с решеткой ГЦК растворяет до 2,14 % углерода, а с ОЦК - не более 0,1 %. [c.29]

Температуры и /р сплавов высокой и промышленной чистоты в зависимости от содержания марганца представлены на рис. 72. Из этого рисунка очевидно, что повышение чистоты выплавки приводит к понижению температуры как начала, так и конца рекристаллизации железомарганцевых сплавов. Торможение рекристаллизации примесями внедрения оказывается тем более сильным, чем меньше растворимость этих примесей и чем больше их атомный радиус отличается от атомного радиуса основного металла. Повышение температуры рекристаллизации в сплавах промышленной чистоты может быть связано с задержкой формирования центров рекристаллизации [176]. [c.180]

Экспериментально полученные зависимости нагрузки от внедрения представлены на рис. 1.14. Для сравнения сплошными линиями на том же рисунке приведены теоретические зависимости, полученные из соотношения (1.40). При расчётах использова- [c.50]

Рассмотрим решение данных задач в упруго пластической постановке при различных внедрениях штампа в слой. Для задачи II на рис. 7 показана зависимость между действующим на штамп безразмерным усилием и глубиной внедрения. На рис. 8 показано изменение контактного давления при тех же внедрениях штампа. Штриховая линия на рис. 8 и аналогичных рисунках обозначает границу штампа и [c.37]

Из рисунка видно, что сила адгезии частиц зависит от глубины внедрения частицы в масляный слой, которая, [c.96]

На фиг. 142, а изображено делительное приспособление, внедренное на одном заводе для разметки деталей диаметром до 500 мм. Конструкция этого приспособления понятна из рисунка и особых пояснений не требует. [c.150]

На рис. 4 показано сравнение расчетных значений высоты h поднятия пластического материала в середине грани квадратной пирамиды для /i = 0,1 в зависимости от угла а с экспериментальными данными [7 по внедрению смазанной пирамиды в холодно катанную медь (о). Из этого рисунка видно удовлетворительное качественное и количественное соответствие теории и эксперимента. Расчетные значения проекции пластического отпечатка по уравнению (2.16) в середине грани пирамиды для углов а < тг/4 также удовлетворительно согласуются с экспериментами [7]. Но теоретическая граница пластической области в сечении у = О оказывается значительно больше экспериментальной. Это можно объяснить весьма малыми углами наклона свободной границы пластической области к границе полупространства и, возможно, плавным переходом этой границы в недеформированную границу полупространства, что затрудняет точное определение границы пластической области в эксперименте. [c.78]

Графики, изображенные на рис. 6, построены для различных углов поворота пирамиды вокруг оси внедрения = О, = тг/4, различных углов наклона оси внедрения пирамиды от нормали к полупространству 6 = 0, 5 = тг/6, 5 = тг/4 и для различного контактного трения на гранях пирамиды // = 0, д = 0,1, = = 0,5 (на рисунках графики для различного контактного трения расположены соответственно снизу вверх). Из этих графиков видно, что вертикальное давление на пирамиду возрастает с ростом угла С наклона грани к оси пирамиды, а угол поворота пирамиды вокруг оси ее внедрения существенного влияния на изменение давления не оказывает (влияние уменьшается с увеличением числа граней пирамиды М), в то время как угол 5 наклона оси внедрения пирамиды от нормали к полупространству вертикальное давление увеличивает. [c.260]

Результат редактирования показан на рис. 263. Внедренный объект можно масштабировать, как обычный рисунок. [c.286]

Большое значение для сокращения затрат на конструирование и изготовление приборов и разного рода автоматических устройств имеет регулярная информация об их внедрении в серийное производство. Немалую пользу информации оказывают издаваемые Стандартгизом отдельными выпусками описания утвержденных образцов мер и измерительных приборов, допущенных к выпуску в обращение в СССР. Кроме описаний, на страницах выпусков помещены рисунки приборов, основные технические характеристики, методы проверки и комплектность. [c.134]

В качестве примера машинной вальцовки на рисунке приведена внедренная по предложению новаторов Кировского завода вальцовка, у которой ролики 3 распо- [c.336]

На рисунке в качестве примера показан самоцентрирующий патрон с механическим приводом, внедренный на Тбилисском станкостроительном заводе. [c.91]

Из рисунка видно, что максимум радиуса области контакта по времени не совпадает с максимумом нагрузки — область контакта продолжает расширяться вследствие ползучести даже после того, как нагрузка начала убывать. Только на последней стадии цикла нагружения область контакта резко уменьшается и полностью исчезает в момент снятия нагрузки. Внедрение шара b(t) также достигает максимума в момент времени tm- На интервале увеличения глубины внедрения (О tm) она связана с радиусом области контакта соотношением из упругого решения (6.57). В продолжение периода убывания глубина внедрения больше соответствующего упругого значения на величину, зависящую от конкретного характера изменения радиуса a[t) в этот период. Таким образом, некоторая ненулевая осадка основания имеет место в момент полного снятия нагрузки и исчезновения области контакта. [c.225]

Оптимизация содержания алюминия. Первоначально усилия были направлены на повышение вязкости разрушения сплава Fe—12Ni путем добавления химически активных металлов. Результаты проведенных исследований показали [2], что наиболее эффективной добавкой для повышения вязкости разрушения и прочности является алюминий. Влияние добавки алюминия на вязкость разрушения сплава Fe—12Ni при низких температурах показано на рис. 1. Три кривые, представленные на этом рисунке, характеризуют материал, отожженный в течение 2 ч при температурах 823 К (в однофазной а-области), 958 К (в двухфазной а-Ь у-области) и 1093 К (в однофазной 7-области). Максимальную вязкость разрушения достигали при концентрации алюминия, равной 0,5% (ат.), при двух более высоких температурах отжига и при содержании алюминия в пределах 0,5—1 % (ат.) и температуре отжига 823 К. Повышение вязкости разрушения связывают с удалением примесей, являющихся элементами внедрения, и с измельчением размера зерна на 50%. Из-за резкого снижения вязкости в сплаве Fe—12Ni—lAl, отожженном при 958 и 1093 К (см. рис. 1), для дальнейшего исследования было выбрано оптимальное содержание алюминия, равное 0,5 % (ат.). [c.252]

Представляют интерес исследования изменения вероятности внедрения канала разряда в твердое тело по мере уменьшения крупности материала в процессе его разрушения. Как видно из в.с.х. многослойных фед (рис.2.2), электрическая прочность таких систем увеличивается с ростом числа водных прослоек. Поэтому следует ожидать, что вероятность внедрения по мере измельчения материала должна уменьшаться. На рисунке 2.5 представлена зависимосгь вероятности внедрения канала разряда в материал от числа поданных на пробу импульсов. Зависимость имеет также две характерные зоны первая - незначительное уменьшение вероятности [c.75]

На рис. 8-6 изображена разработанная автором и широко внедренная в практику схема питания передвижного парового котла инжектором с использованием пароструйного элеватора в качестве В1апомогательного питательного прибора (водоподъемника). Первоначальное заполнение котла водой производят ручным насосом I через резинотканевый всасывающий рукав 2 и стальной напорный трубопровод 14, перекрываемый вентилем 12. После заполнения котла водой всасывающий рукав 2 отсоединяют от ручного насоса 1 и присоединяют к пароструйному элеватору (на рисунке не показан). Затем пускают пар в элеватор и заполняют водой промежуточный бак 17. Отсюда по трубе 18, нерекрываемой краном 4, вода стекает в расходный бак 3, установленный на земле под инжектором 8. Подъем холодной воды элеватором сопровождается ее подогревом (до 38—42°С). При более низкой температуре воды, вода может быть дополнительно подогрета паром в промежуточном баке 17. [c.132]

В условиях, когда не производится замена устаревшего оборудования, отделом выбрано направление на модернизацию и повышение эффективности работы действующего оборудования. Главное подразделение отдела в этом направлении - лаборатория реакторного оборудования, имеет хорошие успехи по уже внедренным разработкам. Это реакторы высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена, реакторы оксихлорирования этилена в псевдосжиженном слое порошкового катализатора. На рис. 6 справа опытно-промышленный эжекционный реактор жидкофазного хлорирования этилена. На этом же рисунке слева - реактор старой конструкции. Разница в размерах и объеме при одинаковой производительности наглядно свидетельствуют о значительном повышении интенсивности технологического процесса. [c.37]

В то время как во всех фотоэлектронных исследованиях зондируются только заполненные состояния, информацию о незаполненных состояниях кластера можно получить из спектров поглощения и эмиссии мягкого рентгеновского излучения. Такого рода исследование было выполнено в случае островковой пленки Ni на алюминиевой подложке [529]. Сверху образец покрывали слоем алюминия для защиты его от загрязнений при переносе в спектрометр. Спектр поглощения, показанный на рис. 127, соответствует возбуждению электронов с 2/ з/2 УРО ня на пустые Sd-уровни. Видно, что переход от массивного металла к малым частицам (пленка Ni толщиной 30 нм) сопровождается главным образом исчезновением пиков 5 и С. Эмиссионный спектр, приведенный на том же рисунке, напротив, соответствует заполнению 2/ з/ -дырок электронами с Зй-уровней. В этом случае отличие спектра малых частиц от такового для массивного металла состоит в некотором увеличении интенсивности эмиссии при Е Е р. Аналогичный эмиссионный спектр получен, для кластеров Ni (тг=55) диаметром —10 А, внедренных в Х-цеолит [783]. Наблюдаемое при этом отклонение от спектра массивного Ni связывают. с изменением плотности Зd- o тoяиий у малых частиц. [c.273]

Методика замены полей допусков ОСТ полями допусков ЕСДП изложена в рекомендациях по внедрению ЕСДП 14], В соответствии с рекомендациями о заменяемости полей допусков принято судить по относительному смещению границ полей допусков (а), т. по смещению границ заменяетлых полей допусков, отнесенных к допуску размера и выраженному в процентах. Смещение границ а (см. рисунки в табл, 1 88) представ- [c.214]

Значительные трудности возникают при расчете эффективности стандартов, устанавливающих лучшую расцветку ткани, рисунок, силуэт, модный фасон обуви или одежды, создающих дополнительньге удобства для потребителя. Существует, однако, фактор, учитывая который можно приближенно определить ориентировочную величину экономического эффекта от внедрения таких стандартов, — это спрос на данную продукцию, Спрос может либо стимулировать, либо тормозить развитие производства тех или иных видов товаров, а масштабы их производства в числе других факторов определяют возможный размер эффекта от стандартизации товаров. [c.63]

На рис. 1.5, 1.6 показаны графики зависимости внедрения штампа от действующей силы Qhr при m = — 3, —1 соответственно (здесь и далее номер кривой соответствует номеру использованной теории). Заметим, что кривая 4 на указанных рисунках будет лежать между кривыми 3 1, почти совпадая с последней. Как видно из рисунков, а также табл. 1.1 im — — 2), с увеличением значения параметра т решение по прикладным теориям I, III, IV будет все сильнее отличаться от основного по теории VI. Более того, применение модели Фусса — Винклера [c.62]

Самым удобным способом помещения в документ текстового процессора Word 97 рисунков и другой разнородной информации является внедрение информации в виде объекта. [c.254]

Казалось бы, ничего нового — просто в документе появился рисунок, мы могли бы сделать это и при помощи меню Вставка Рисунок (Insert Pi tuгe). Разница в том, что если дважды щелюгуть по внедренному объекту, то загрузится программа, при помощи которой был создан этот объект. [c.259]

Я Если при перетаскивании левой кнопкой мыши удерживается клавиша Shift, объект перемещается, если удерживается trl — объект копируется. Как и в случае рисунка, для редактирования внедренной таблицы достаточно дважды щелкнуть по ней мышью, в Пользуйтесь механизмом внедрения объектов для вставки разнородной информации в документ. [c.289]

Декалькомания. Этот способ имеет широкое применение в фарфорово-фаянсовой промышленности. Декалькомания, или деколь, — способ получения рисунка путем перевода печатных картинок с бумаги на изделие с последующим обжигом. По раскраске рисунки могут быть многоцветными, изготовление их производится типографским способом с применением керамических красок. Для эмалированных изделий деколь используют редко, но этот способ и там может найти широкое применение при механизированном переводе рисунка на изделия. Для широкого внедрения этого способа необходим подбор соответствующих красок и флюсов. Технология декалькомании та же, что и при декорировании фарфоровых и фаянсовых изделий. На поверхность обожженного эмалированного изделия наносят тонкий слой мастики, состоящей из скипидара (100 мл) и канифоли (40 Г). Канифоль предварительно растворяют в скипидаре при температуре 70°. После нанесения мастики изделие сушат 15—20 мин. до образования вязкой пленки. Напечатанный на бумаге рисунок замачивают в течение нескольких минут в воде и накладывают на поверхность изделия, смазанную мастикой. Через 3—5 мин. осторожно удаляют бумагу. Рисунок промывают сначала водой с добавкой небольшого количества раствора аммиака, затем чистой водой. Перед обжигом рисунок необходимо высушить. Изделие нагревают до температуры 480—500° в течение 2,5—3 мин. для удаления органических веществ. 06-жиг изделия проводят при 825° в течение 2 мин.- [c.201]

Исследование кривых термостимулированного тока в фотоэлектрет-ном режиме (ТТЭ) [5] кристаллов 5Ь51, легированных примесями Sr, и Ga, показывает, что они не порождают новых локальных состояний, имеющихся в "стехиометрическом" SbSl, гак как примеси влияют на положение и амплитуду максимумов, наблюдающихся и в "чистых" образцах (рисунок) и соответствующих термоопустошению ловушек с энергией активации в пределах 0,19-0,43 эв [6]. По-видимому, это обусловлено внедрением примесей, в основном в межцепочечное пространство. [c.136]

Уплотневве Рисунок Предотвращение утечк материала смазочного Защита масляной полости от внедрения окружающей средн [c.155]

На рис. 5.1 приведены механические и структурные характеристики КЭП Ni—Si iAbOs), полученных из сульфатного электролита [211]. Как видно из рисунка, внутренние напряжения снижаются пропорционально количеству включений, причем более значительно при внедрении частиц Si . При изменении толщины слоя от 10 до 70 мкм ВН снижаются на 15—20%. Повышение твердости КЭП обусловлено не только наличием сверхтвердых частиц, но также и изменением микроструктуры матрицы. За размеры зерен здесь принимаются когерентно рассеянные неискаженные области кристаллической решетки в микрообластях матрицы. Диапазон размеров использованных частиц AI2O3 и Si в основном находился от 1 —1,2 до 4—5 мкм. Достаточно высокое заполнение частицами всего объема матрицы видно из рис. 5.2. [c.167]

Пусть в правильную кристаллическую решетку (рис. А) вдвинута лишняя кристаллическая полуплоскость (рис. Б) так, что правильная структура решетки искажается образуется краевая дислокация, обозначаемая символом . Край этой экстра полуплоскости (перпендикулярная плоскости рисунка ось Жз) называется линией дислокации. Краевой дислокации можно приписать определенный знак если вдвинуть экстраплоскость снизу, то образуется точно такая же дислокация, но обратного знака, обозначаемая символом Т. Искажение структуры решетки в непосредственной близости к дислокации велико, но уже на расстояниях порядка нескольких периодов кристаллические плоскости смыкаются друг с другом почти правильным образом. Внедрение экстранлоскости приводит к упругой деформации решетки сверху решетка сжата, а снизу — растянута. [c.291]

Здесь остановимся лищь на использовании полученных выше соотношений применительно к задаче о вибрационном внедрении (рис. 9.11). При прежних предположениях основное уравнение (3.4) для схемы, изображенной на этом рисунке, будет иметь вид [c.250]

Таким образом, остаточная глубина внедрения после снятия нагрузки есть б — 6. В условиях полной пластичности эту величину можно оценить из соотношений (6.41) и (6.45) соот-ветствуюшая кривая показана в правой части рис. 6.17. В левой части этого рисунка нанесены значения глубины остаточной лунки, вычисленные с помошью метода конечных элементов. Видно, что упругая разгрузка, предсказываемая соотношением [c.210]

Ковш погрузочной мапшны (рис. 3.7, а) жестко связан с рукоятью АВ, закреплённой в шарнире А и удерживаемой в равновесии цепью ЕВ. В процессе внедрения в материал на ковш действует сила сопротивления = 7 кН. Масса груженого ковша т = 0,2 т, центр масс - точка С массой рукояти пренебрегаем. Определить реакцию Ял шарнира и натяжение 5 цепи размеры даны на рисунке. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...