Технологический процесс очистки

При проектировании локальных систем канализации малой пропускной способности к установкам для очистки сточных вод предъявляются следующие требования простота конструкции и эксплуатации высокая надежность технологических процессов очистки и обеззараживания воды использование безреагентных методов очистки сточных вод с минимальным количеством доступных реагентов, доставка и хранение которых не связаны с трудностями. [c.235]

В производственных условиях контакт жидких сред с поверхностью контролируемых конструкций не всегда может быть исключен. Большинство конструкций, контролируемых на герметичность, перед испытанием проверяют на прочность опрессовкой жидкостями на водной основе. Технологические процессы очистки и обезжиривания поверхности контролируемых объектов с применением жидких органических растворителей также предшествуют контролю герметичности и течеисканию. В таких случаях должны приниматься специальные меры по удалению жидкостей из сквозных неплотностей. [c.51]

Автомат химической очистки АГ-14 предназначен для очистки алюминиевых корпусов электролитических конденсаторов. Очистка производится с помощью механического программирования во вращающемся барабане, который в соответствии с заданной программой осуществляет последовательно щелочное травление, промежуточную промывку холодной водой, кислотное осветление, холодную и горячую промывку. Программа очистки задается командным устройством, состоящим из набора кулачков, профиль которых рассчитывается в соответствии с временем промывки на каждой позиции. Кулачки управляют однооборотными муфтами и дифференциалами, являющимися составной частью механизма шагового реверсивного привода. Такая конструкция отличается простотой и главное универсальностью, что в конечном итоге обеспечивает быстроту перестройки технологического процесса очистки. [c.82]

Автоматический характер работы установки и возможность программирования на любой технологический процесс очистки, а также высокое качество последней способствуют росту культуры производства при высокой производительности труда. [c.166]

Технологический процесс очистки в агрегате осуществляется в два яруса, т. е. с использованием обеих ветвей конвейера. В верхнем ярусе производится очистка, в нижнем — сушка и охлаждение колец. Такое расположение удобно еще и тем, что загрузка грязных и выгрузка очищенных деталей находится с одной стороны, облегчая обслуживание агрегата. [c.219]

Технологический процесс очистки поверхности бериллия [c.216]

В качестве подщелачивающих реагентов используют едкий натр, известь или соду. Соду применяют только в том случае, если в воде содержатся ионы кальция в количестве, достаточном для образования защитной пленки карбоната кальция. Щелочные реагенты следует подавать в очищенную воду перед вторичным хлорированием и поступлением ее в резервуары чистой воды, в связи с чем необходимо обеспечить хорошее осветление растворов реагентов. Допускается введение щелочных реагентов до отстойников или фильтров, если это не ухудшает технологического процесса очистки воды и не снижает эффективности ее стабилизационной обработки. [c.608]

Во избежание коррозии металлов необходимо ограничивать значение показателя pH раствора. При очистке цинка и алюминия pH должен составлять 9... 10, олова - не выше 11, латуни - не выше 12... 12,5, а сталь допускает очистку при pH до 14. Легкие и цветные металлы можно очищать при значительно больших значениях pH, например 11,5... 12,8, однако в такие растворы необходимо добавлять метасиликат натрия и жидкое стекло. ТМС являются многокомпонентными смесями химических вещ,еств, каждое из которых выполняет определенные функции в процессе очистки. Состав ТМС подбирают для применения в конкретном технологическом процессе очистки деталей из определенного материала от заданных загрязнений. [c.101]

После гибочных операций к деталям трубопроводов привариваются различные наконечники, переходники и ниппельные соединения. В процессе приварки на внутренней и наружной поверхностях трубы появляется окалина, удаление которой вызывает необходимость очистных операций. Очистка затрудняется тем обстоятельством, что по техническим условиям необходимо сохранить чистоту поверхности ниппельных соединений, не нарушая их размера. Наиболее совершенным технологическим процессом очистки деталей трубопроводов от окалины, образовавшейся в результате сварки, явилось применение ультразвуковой энергии. [c.41]

Технологический процесс очистки воды и применяемое на ТЭС оборудование накладывают определенные требования к фильтрующему материалу. Так, на ТЭС высокого давления не допускается применение кварцевого песка, способного выделять в воду соединения кремния. В этом случае рекомендуется применять антрацит марки АС. Особое внимание должно уделяться правильному подбору и рассеву фракций фильтрующего материала. Фракция зерен антрацита, загруженного в фильтры, должна составлять 0,6— 1,4 мм (при однослойном фильтровании) при коэффициенте неоднородности не более 2, представляющем отношение калибра сита, через которое прошло менее 80% всего материала, к калибру сита, через которое прошло менее 10% материала. При коагуляции сернокислым алюминием применяется фракция антрацита 0,8— 1,8 мм. По требованию механической прочности годовой износ фильтрующего материала не должен превышать 2,5%. [c.75]

Технологический процесс очистки и регенерации смазки заключается в отделении ее от воды и механических примесей путем отстоя в баках, оборудованных змеевиками, служащими для подогрева смазки до 60—70 °С. По достижении этой температуры подогрев смазки прекращается и она отстаивается не менее 4—6 ч. Такой способ очистки прост и основан на принципе осаждения более тяжелых частиц в жидкости. После отстоя и слива из бака осажденных на дно примесей смазку подогревают вновь и пропускают через фильтр, где она дополнительно очищается. Подогрев перед фильтрацией снижает вязкость смазки и облегчает пропуск ее через фильтр. [c.129]

План организации снегоборьбы на крупной станции разрабатывается начальником дистанции пути вместе с начальником станции. Разработку технологических процессов очистки и уборки снега ведут на основе расписания движения поездов, технико-распорядительного акта, технологических процессов работы каждой станции, технологических процессов работы снегоуборочных машин и механизмов. Эффективным при этом оказывается использование метода сетевого планирования, позволяющего координировать деятельность работников всех служб, а также диспетчеризация работ. Примером может служить опыт станции Лосиноостровская Московской дороги и Пермского отделения Свердловской дороги. [c.200]

Детали, поступающие на дефектацию, должны иметь остаточную загрязненность не более 1,25 мг/см при шероховатости поверхности до 20 мкм 0,70 мг/см при Яг=20. .. 6,3 мкм 0,25 мг/см при 6,3. .. 0,8 мкм, что по шкале системы оценки качества очистки соответственно равно 7, 8 и 9 баллам (см. рис. 1.4). Такая степень очистки обеспечивает полное отсутствие загрязнения рабочих мест, а также рук и одежды рабочих и гарантирует возможность выполнения ремонта с высоким качеством н высокой производительностью труда. Требования к качеству очистки поверхности при подготовке к окраске и методика определения изложены в ГОСТ 9.402—80. Для обеспечения хорошей адгезии лакокрасочных покрытий допустимая загрязненность маслом не должна превышать 0,05 мг/см . Достижение качественной очистки обусловлено не только конструкцией применяемого оборудования, но и правильным построением и соблюдением технологического процесса очистки. [c.14]

Технологический процесс очистки [c.14]

Для успешной реализации технологического процесса очистки в полном объеме и с надлежаш,им качеством необходимо постоянно совершенствовать как организацию работ, так и конструкцию применяемого оборудования. Последнее достигается путем использования передовых способов, приемов очистки и создания оборудования с учетом новейших достижений науки и техники. [c.17]

Приведенное техническое решение установки 029.4950 может служить в качестве прототипа для совершенствования средств технологических процессов очистки изделий от старых лакокрасочных покрытий. [c.85]

Все этапы технологического процесса очистки обеспечены соответствующим оборудованием и моющими средствами. Наиболее трудно удалять с деталей углеродистые отложения, накипь, коррозию и другие стойкие загрязнения. [c.139]

Остаточные загрязнения нормального технологического процесса очистки и залповые загрязнения при нарушении технологии очистки [c.146]

В сушествующих технологических процессах очистки газов и жидкостей максимальная величина перепада давления, прикладываемого к пористым элементам, обычно < 6 МПа. Такой рабочей нагрузке удовлетворяют ППМ с пределом прочности при изгибе 30. .. 40 МПа. Следовательно, для определения оптимальных режимов спекания порошка разной дисперсности необходимо установить такое значение температуры, которое обеспечивало бы достижение предела прочности при изгибе о , = 30. .. 40 МПа. [c.59]

Очистные сооружения должны быть расположены на расстоянии от зданий предприятия не менее чем на 6 м они могут располагаться в отдельно стоящем здании мойки автомобилей. Самотечный трубопровод для отвода сточных вод от постов мойки до очистных сооружений должен иметь диаметр не менее 200 мм и уклон не менее 3%. Строительство очистных сооружений, их оборудование и технологический процесс очистки осуществляются по типовым и индивидуальным проектам . [c.371]

На долю очистных работ приходится 3. .. 3,5% общей трудоемкости капитального ремонта автомобилей, стоимость средств выполнения технологического процесса очистки составляет [c.228]

СРЕДСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ [c.230]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ АВТОМОБИЛЕЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ [c.237]

Технологический процесс очистки должен отвечать определенным требованиям [c.237]

Восстановление (регенерация) отработанных формовочных и стержневых смесей в зависимости от технологического процесса очистки отливок может производиться мокрым или сухим способом. [c.166]

Наибольший диапазон изменения значений относится к водопроводным трубам. Это объясняется тем, что качество воды весьма влияет на состояние поверхности стенок. С течением времени вследствие коррозии стенок их шероховатость возрастает. К воде, предназначаемой для водоснабжения, предъявляются специальные требования. Технологический процесс очистки воды обычно связан с ее хлорированием и введением ряда химических реагентов, которые увеличивают агрессивность воды и ее коррозирующее действие. Опыт эксплуатации больших водопроводов показывает, что шероховатость труб за 10—15 лет возрастает в 2—3 и брдее раз. Если водозабор осуществляется из подземного источника, прибавляется еще фактор отложения солей, увеличивающий шероховатость стенок. В системах теплоснабжения, где вода специально обрабатывается с целью ее умягчения, коррозионные процессы и отложения солей происходят не так интенсивно и шероховатость труб с течением времени изменяется мало. В газопроводах газ [c.175]

В перспективе основной упор в области сплавов для турбинных дисков будет сделан на получение очень чистых материалов и их применение для изготовления деталей с очень однородной микроструктурой, что позволит повысить временное сопротивление и малоцикловую усталость материала, а также его сопротивление росту трещин до максимально возможного значения. Применение сверхвысокопрочных порошковых сплавов, таких как Rene 95 и Gatorized IN-100, для изготовления дисков стало возможным лишь в результате предпринятых усилий по сведению к минимуму размера самых больших дефектов, присутствующих в готовых деталях, что было необходимо из-за опасности относительно быстрого распространения трещин под действием высоких механических напряжений, возникающих в дисках [7]. Проявилась тенденция, которая в будущем станет еще сильнее, к использованию все более узко специализированных технологических процессов очистки для получения как можно более чистых исходных материалов для последующего изготовления из них порошка. Наиболее перспективным из известных в настоящее время процессов представляется рафинирование методом электронно-лучевого переплава на холодном поду (ЭЛПХП) [c.333]

При иопользоваийи в качестве источника водоснабжения по-Ёерх ностных вод (реки, водохранилища, озера), особенно на крупных водоочистных станциях, где хлорирование являете технологическим процессом очистки воды (предварительное Хлорирование в целях снижения цветности, улучшения процессов коагулирования и др.), применение метода обеззараживания осветленной воды бактерицидными лучами может быть рекомендовано только на основании технико-экономических расчетов и, обоснования невозможности попользовать ймеюгцееся хлорное хозяйство для целей обеззараживания воды. Г ., ,l, . [c.225]

При изготовлении отливок на машине с горячей камерой прес- сования вручную выполняются две операции технологического процесса очистка и смазывание пресс-формы и удаление отливки из пресс-формы. Полуавтоматически выполняется одна операция — закрытие пресс-формы. Под полуавтоматическим выполнением операции понимается выполнение операции в результате нажатия кнопки или педали. Все остальные операции технологического процесса выполняются автоматически машиной. Общее число операций в технологическом процессе составляет 9 наименований. [c.230]

Технологический процесс очистки состоит в следующем Загрязненные россыпи яз бункера - питателя подаются на виброклассификатор, на котором осуществляется предварительное отделение мелко- и крупнодисперсных загрязнений Частично очищенный материал через воздухоотделитель подается в ванну с водой, где происходит отделение загрязнений с плотностью более 1000 кг/куб.м, размеры которых были соизмеримы с размерами гранул [c.9]

Для получения оптимальных результатов при очистке природных и сточных вод, различных конденсатов и при коррекции водного режима, а также для обеспечения надежной и экономичной работы водоподготовительного оборудования необходимо, чтобы технологические процессы очистки и коррекции качества воды протекали при строго определенных параметрах с незначительными отклонениями от заданных значений. Так, например, при предварительной очистке методом осаждения в осветлителях, отклонения от заданной температуры подогрева обрабатываемой воды не должны превышать 1° С при любом изменении ее количества. При больших отклонениях качество воды резко ухудшается, а их систематическая повторяемость может привести к вынужденному останову водоподготовительной установки из-за нарушения работы осветлительных и ионитовых фильтров. [c.221]

Перечисленные особенности новых масел и смазочных материалов, а также СМС на основе СПАВ и послужили основой для пересмотра как технологических процессов очистки, так и конструкций оборудования, что нашло объективное отражение в потоке патентной информации (см. рис. 2.4). Новые синтетические средства очистки позволили подойти к приему очистки погружени- [c.46]

Анионы угольной кислоты НСОз" и СОз " во многом определяют поведение различных примесей в природных водах и технологических процессах очистки воды. В природных водах одновременно присутствуют несколько форм угольной кислоты СОг, Н2СО3, НСОз , СОз . Угольная кислота диссоциирует в две ступени [c.24]

Обработку материалов и приготовление из них массы или глазури осушествляют последовательным выполнением следуюш,их технологических процессов очистки сырья от вредных минеральных включений, дробления, помола, классификации по величине зерна, дозирования и смешивания. Измельчение материалов, их очистка и разделение по величине зерна, дозировка отдельных компонентов и перемешивание их до получения однородных жидких, пластичных или порошкообразных масс являются основными процессами массозаготовительных цехов. [c.451]

Карта типового (группового) технологического процесса очистки (КТТПО)-для разработки технологического процесса очистки ремонтируемых изделий и деталей по операциям. [c.219]

Технологический процесс очистки подвесок в концентрированных растворах гидроксида натрия разработан в НПО Лако-краспокрытие [57]. Раствор гидроксида натрия имеет концентрацию 220 г/л. Подвески обрабатываются в ваннах окунания при [c.74]

В подготовительный период выгружают шебень для подстилающего слоя, рельсы и деревянные колья для устройства объемлющего пути, устраивают объемлющий путь. В ряде случаев в подготовительный период очищают щебеночный балласт машиной ЩОМ-Зу в окно продолжительностью 1,5— 2,0 ч. Загрязнители щебня машиной ЩОМ-Зу могут быть погружены на подвижной состав или отсыпаны в полевую сторону на расстояние до 7 м от оси пути. В целях уменьшения времени действия ограничения скорости движения поездов в данном технологическом процессе очистку щебня машиной ЩОМ-Зу выполняют в одном комплексе со сменой перевода в основное окно . [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...