ФРЕЗЫ ТОРЦОВЫЕ Фрезы торцовые быстрорежущие

Конструкция зубьев торцовых фрез показана на рис. 156, и—м. Крепление рифленой поверхностью с двойным уклоном позволяет передвигать зуб по мере износа в направлении диаметра и торца фрезы (рис. 156, и). Такое крепление применяется для фрез из быстрорежущей стали. Конструкция фрез с креплением плоских зубьев клиновой планкой и винтами, с креплением круглых зубьев рифленой клиновой втулкой и с механическим зажимом твердосплавных пластинок клиновой втулкой и дифференциальным винтом показаны на рис. 156, к, л, м. [c.158]

Подачи и скорости резания при фрезеровании плоскостей торцовыми фрезами из быстрорежущей стали марки Р18 [c.427]

Торцовые фрезы из быстрорежущей стали [c.89]

Фрезы Торцовые Быстрорежущая сталь Фрезерование на проход [c.257]

Ориентировочно для резцов, свёрл, торцовых фрез из быстрорежущей стали при обработке сталей и серого чугуна соответственно (х = 5 и (А = 8 для этих же инструментов из твёрдых сплавов [j- = 4 для цилиндрических фрез = 3 при обработке перечисленными инструментами лёгких сплавов ( = 2. [c.5]

Торцовые фрезы. Цельные торцовые насадные быстрорежущие фрезы (табл. 2.11) применяют при сравнительно небольшом их диаметре (до 100 мм). Для торцовых фрез, изготовленных централизованно, ГОСТ 9304—69 устанавливает следующие значения углов передний угол на цилиндре на торце Yt= = 12° задний угол на цилиндре а =14°, на торце ат=8° для фрез с мелкими зубьями (о=25...30 , для фрез с крупными зубьями 03 = 35...40°. Фрезы 0 40 и 50 мм крепят на продольной, а 0 63... 100 мм —на торцовой шпонке. При большем диаметре применяют сборные торцовые фрезы со вставными ножами из быстрорежущей стали (табл. 2.12) или оснащенными пластинами нз твердого сплава (табл. 2.13, 2.14). [c.23]

Для торцовых фрез из быстрорежущей стали средними величинами максимально допустимого износа по задней поверхности при обработке конструкционной стали и чугуна являются 1,5—2 мм при грубой обработке, 0,3—0,5 мм при полу-чистовой. [c.318]

Зависимость стойкости однозубой торцовой фрезы из быстрорежущей стали Р18 от подачи и скорости резания показана на 198 [c.198]

Торцовые фрезы также применяют для обработки плоских поверхностей на вертикальных и горизонтально-фрезерных станках. Они обеспечивают более высокую производительность, чем цилиндрические, и поэтому более широко применяются. Каждый зуб торцовой фрезы (см. рис. 6.1, () и 6.4, а) можно рассматривать как проходной токарный резец, имеющий главную режущую кромку с главным углом в плане ф и вспомогательную с утлом ф]. Сопряжение главной и вспомогательной кромок выполняется в виде переходной режущей кромки под углом фо (фо = 0,5ф) или в виде радиуса — во фрезах с многогранными пластинами, как у резцов. Угол ф в зависимости от жесткости системы выбирается в пределах Ф = 30...90". Диаметр фрезы D должен быть примерно на 20% больше ширины фрезерования (см. рис. 6.1, д). Цельные торцовые фрезы изготовляются диаметром Z) = 40...100 мм, а сборные (с зубьями из быстрорежущей стали и твердого сплава) D = 80...630 мм. Широко применяются торцовые фрезы с многогранными твердосплавными пластинами, а также зубьями из СТМ. [c.109]

Цилиндрические и торцовые фрезы. Цилиндрические фрезы по ГОСТу 3752-59 и торцовые по ГОСТу 9304-59 изготовляются монолитными с мелкими зубьями с углом наклона со = 25-5-30° и крупными с углом ш = 34 40°. Фрезы с мелкими зубьями назначаются для чистовой обработки при снятии небольшого припуска. Передний угол на торцовых зубьях у г равен углу наклона винтовых зубьев со (фиг. 134), поэтому с увеличением угла со растет и угол Yт Если для цилиндрических фрез необходимо выбирать направление резания противоположным направлению винтовых зубьев, то для торцовых фрез из-за наличия зубьев на торце направления резания и винтовых зубьев должны совпадать (фиг. 134). В противном случае угол резания торцовых кромок будет больше 90°, что недопустимо для фрез из быстрорежущей стали. [c.310]

Особое место среди цельных концевых фрез занимают фрезы шпоночные. Отличительной их особенностью является своеобразная форма торцовых зубьев и массивное сечение перьев. По форме торцовых зубьев (см. рис. 5.3) можно выделить две разновидности, фрез с симметрично расположенными режущими кромками (рис. 5.3, е) (обычно применяется для фрез из быстрорежущих сталей) и с несимметричными зубьями (рис. 5.3, г и д), один, из которых перекрывает по длине центр фрезы на величину 0,5—1 мм, а второй — не доходит до центра фрезы (применяется для твердо- сплавных фрез). Своеобразие формы торца фрез объясняется необходимостью работы врезанием (с осевой подачей) при этом весь металл до центра фрезы должен срезаться, что и обеспечивается при рассмотренных разновидностях формы кромок. Углы резания торцовых зубьев шпоночных фрез аналогичны углам, рассмотренным выше, за исключением угла Я,, который принимается равным 0. [c.181]

Стойкость концевых, дисковых, цилиндрических и торцовых фрез из быстрорежущих сталей в зависимости от диаметра приведена ниже [c.196]

Фрезы со ч Торцовые Быстрорежущие Твердосплавные 0,4—0,6 0,6—0,9 [c.314]

Фрезерование гетинакса производят торцовыми фрезами из быстрорежущей стали. Обработку всех слоистых пластических масс производят без жидкостного охлаждения образующуюся в большом количестве мелкую стружку нужно отводить в отсасывающую систему. [c.535]

Выберем торцовую фрезу из быстрорежущей стали Р9. При ширине фрезерования 60 мм торцовая фреза должна иметь диаметр в пределах 75—90 мм. Выбираем фрезу диаметром 75 мм с 18 зубьями. Для закрепления торцовой фрезы в шпинделе вертикально-фрезерного станка необходимо [c.219]

Установка и закрепление фрезы. Для обработки выберем торцовую фрезу из быстрорежущей стали Р9 с крупными зубьями. При ширине фрезерования 60 мм торцовая фреза должна иметь диаметр в пределах 75—90 мм. [c.121]

Фрезерование цилиндрическими и торцовыми фрезами из быстрорежущей стали разрещается с нагрузкой стола усилием продольной подачи не свыше 1500 кГ, поперечной 1200 кГ и вертикальной 500 кГ. [c.449]

В качестве типичного примера рассмотрим формулу скорости резания для торцовых фрез из быстрорежущей стали [c.659]

Для торцовых фрез из быстрорежущих сталей см. [33]. [c.371]

На фиг. 9, а, б показаны геометрические параметры зуба цельной торцовой фрезы из быстрорежущей стали. На рабочей части этой фрезы различают два режущих лезвия-главное режущее лезвие на цилиндрической поверхности фрезы и вспомогательное режущее лезвие на торцовой поверхности фрезы. [c.420]

Установочная поперечная подача на вертикальнофрезерных станках обеспечивает возможность обработки заготовки по всей ее ширине, а вертикальная подача — заданную глубину резания. Для фрезерования плоскости на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках применяют торцовые фрезы насадные быстрорежущие с мелким зубом (рис. 16, в), насадные быстрорежущие с крупным зубом, сборные со вставными ножами из быстрорежущей стали (рис. 16, г), насадные со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом (рис. 16, д), фрезерные торцовые головки (рис. 5, в) и др. [c.69]

При работе на вертикально-фрезерных станках открытые плоскости целесообразно обрабатывать торцовыми фрезами, оснащенными твердым сплавом. Прн этом диаметр фрезы должен быть в 1,2—1,5 раза больше ширины плоскости, фрезеруемой за один проход. Фрезерование пазов и уступов производится концевыми быстрорежущими или твердосплавными фрезами. [c.167]

Торцовые фрезы применяют для обработки открытых плоскостей, перпендикулярных к оси фрезы, и особенно при обработке длинных и широких плоскостей. Выбор диаметра торцовой фрезы производят по табл. 5. Для обеспечения более спокойной работы крупнозубые цельные торцовые фрезы могут быть изготовлены с неравномерным окружным шагом. Фрезы с напаянными винтовыми твердосплавными пластинками производительнее сборных быстрорежущих торцовых фрез в 3—5 раз, а период стойкости их в 3 раза выше. [c.720]

Фрезы со вставными торцовые быстрорежущие твердосплавные 0,4—0,6 0,6—0,9 [c.212]

Рекомендуемые подачи при фрезеровании торцовыми фрезами из быстрорежущей [c.336]

Торцовое фрезерование жаропрочных сплавов производится в основном быстрорежущими фрезами твердосплавные торцовые фрезы применяются лишь в отдельных случаях. Такой выбор материала режущей части фрез обусловливается высокими давлениями на инструмент и его активной способностью к свариванию при обработке жаропрочных сплавов прочность приваривания стружки к зубу фрезы весьма значительна и стружка отделяется с кусочками материала инструмента — твердого сплава, обладающего прочностью в 2- -3 раза меньшей, чем закаленная быстрорежущая сталь. [c.164]

Для торцовых фрез из быстрорежущей стали Аз — 1,5 4- [c.203]

Для торцовых фрез из быстрорежущих сталей оптимальная стойкость Т — 120 4- 240 мин для торцовых фрез с пластинами из твердых сплавов Г == 120 4- 420 мин. [c.203]

Скорости резания (в м]ман) при черновом фрезеровании поверхностей быстрорежущими торцовыми фрезами с мелкими зубьями [c.128]

В основном коэффициенты к сравнительно мало отличаются при точении быстрорежущими резцами и фрезеровании торцовыми фрезами с режущей частью из быстрорежущей стали. [c.164]

Скорости резания при фрезеровании быстрорежущими торцовыми фрезами стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой основах могут быть приближенно определены с погрешностью до 30% по зависимости (рис. 7) [c.172]

Для торцовых фрез из быстрорежущей стали средними величинами максимально допустимого износа по задней поверхности при обработке конструкционной стали и чугуна являются 1,5—2 мм при грубой обработке 0,3—0,5 мм при получистовой. Для торцовых фрез, оснащенных пластинками из твердых сплавов, при обработке сталей /1з = 1 -4- 1,2 мм, а при обработке чугунов Лз = 1,5 -f- 2 мм. Зависимость между скоростью резания и стойкостью выражается общей формулой (см. стр. 101). Для торцовых фрез с твердым сплавом Т15К6 при обработке сталей т = 0,2 при обработке серых чугунов (сплав ВК6) т = 0,32. Для торцовых фрез из быстрорежущих сталей оптимальная стойкость Т = 120- -240 мин для торцовых фрез с пластинками из твердых сплавов Т = 120 -f- 420 мин. [c.264]

Установка и зак1репление фрезы. Для обработки выберем торцовую фрезу из быстрорежущей стали Р18 с крупными зубьями. При ширине фрезерования 60 мм торцовая фреза должна иметь диаметр в пределах 80—100 мм. Выби-рае.м фрезу диаметром 80 мм с 10 зубьями. Для закрепления торцовой фрезы в шпинделе вертикально-фрезерного станка необходимо [c.121]

Для фрезерования широких плоскостей применяются фрезы цилиндрические сборные, составные или же торцовые фрезы со вставными ножами. Ножи к фрезам делаются как из быстрорежущей стали, так и из твердых сплавов. Это обеспечивает максимальное использование дефицитных инструментальных материалов. Для фрезерования фасонных поверхностей сложной конфигурации применяют фасонные фрезы с затылованными зубьями, благодаря чему они сохраняют свой профршь при переточке. При обработке фасонных поверхностей такими фрезами способ закрепления детали и ее расположение относительно приспособления могут быть решены только после того, как спроектирована фреза. [c.677]

При проведении исследования стойкости торцовой фрезы с ножами из быстрорежущей стали в зависимости от толщины слоев, срезаемых зубом на входе и выходе (при этом за счет подбора высоты заготовки и подачи на зуб обеспечивалось постоянство длины и средней толщины срезаемого слоя), был получен график (рис. 141) зависимости стойкости Т фрезы от толщины срезов на входе и выходе. С изменением Овх и Овых при постоянной длине и средней толщине среза стойкость изменяется немонотонно. При Овых = 0 влияние на стойкость оказывает проскальзывание зуба на выходе, именно поэтому при первоначальном увеличении ввых и уменьшении проскальзывания на выходе стойкость начинает возрастать и достигает максимума при авых=0,025 мм (Г=110 мин). При дальнейшем увеличении Свых и одновременном уменьшении Овх на стойкость начинает влиять проскальзывание на входе, причем в большей степени, чем влияло проскальзывание на выходе, поэтому стойкость уменьшается и достигает наименьшего значения при авх = 0 (Т—62 мин). При фрезеровании чугуна наибольшая стойкость фрезы достигается при врезании зуба с наименьшей толщиной на входе. Таким образом, влияние относительного положения фрезы и заготовки я направления подачи на стойкость инструмента необходимо учитывать при работе на фрезерных станках. [c.151]

Фрезерование коррозионностойких сталей исследовалось при работе торцовыми фрезами из быстрорежущей стали Р18, а также фрезами, оснащенными твердыми сплавами ВК8 и Т5К10 147, 48 и 491. В некоторых случаях испытывались фрезы, оснащенные сплавом Т15К6. [c.149]

Скорости резания (в mImuh) при черновом фрезеровании плоскостей быстрорежущими торцовыми фрезами со вставными ножами (чугун серый, НВ = 190) [c.131]

Дуговые пазы или несколько радиальных пазов при высоком требовании к точности их расположения удобно обрабатывать на поворотноделительных столах. Для фрезерования на КРС используют торцовые, концевые и фасонные фрезы из быстрорежущей стали Р18 или твердых сплавов. Режимы резания и припуски при фрезеровании на КРС даны в табл. 53. [c.447]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...