Определение свойств пластических масс

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.11]

Для определения свойств пластических масс применяют различные методы испытаний, имеющие целью выявить пригодность материала для изготовления деталей и конструкций, обеспечение соответствующих условий службы этих изделий, а так- [c.11]

При определении механических свойств пластических масс следует строго соблюдать установленные Государственными стандартами требования к выдержке и температуре образцов и к скорости их относительной деформации. [c.158]

МОЖНО регулировать в широких пределах даже в процессе проведения испытаний. Прибор позволяет проводить испытания на растяжение, сжатие, изгиб, ползучесть, определять, релаксацию напряжений. Для проведения этих испытаний при различных температурах к машине имеется приставка в виде камеры нагрева. Кроме того, машина может быть использована для определения реологических свойств пластических масс в широком диапазоне скоростей сдвига с помощью капиллярного вискозиметра, который выполнен в виде специальной съемной при- , [c.43]

Пластические массы представляют собой материалы на основе высокомолекулярных органических соединений, обладающие в определенной фазе своего производства пластичностью, позволяющей формовать изделия. Кроме основы, служащей связующим, многие пластмассы имеют так называемый наполнитель для повышения механических свойств, обычно 40...70 %, и небольшие добавки — пластификаторы, смазочные материал >1, красители. Наполнители позволяют сильно изменять свойства пластмасс, например стеклопластики и углепластики имеют даже прочность стали, а газонаполненные (азотом, воздухом) пластики обладают малой плотностью, низкой теплопровод- [c.37]

При определении основных направлений применения пластмасс в машиностроении необходимо ориентироваться не только на имеющиеся материалы. Следует учитывать перспективы разработки и освоения новых полимеров с высокими физико-механическими свойствами. Целью внедрения в основные отрасли машиностроения пластмасс в первую очередь является замена цветных металлов, а также (если это экономически целесообразно) черных металлов. Пластические массы получают широкое распростра- [c.136]

Пластические массы — материалы на основе высокомолекулярных смол (искусственных или природных). Физико-химические свойства смол определяют технические и технологические параметры пластических масс, которые могут изменяться в определенных пределах (иногда значительно) благодаря применению наполнителей или специальных армирующих материалов. Такие композиционные материалы в настоящее время часто используются взамен ненаполненных полимеров. [c.681]

Все полимеры, равно как и пластические массы, получаемые с их участием, в результате теплового воздействия могут изменять свои геометрические размеры, механические свойства и частично или полностью разрушаться при определенной степени нагрева. Подверженность пластмасс к этим изменениям, вызываемым тепловыми воздействиями, обусловлена главным образом химическим составом и строением исходных полимеров и наполнителей и их количественным соотношением. [c.386]

Механические свойства и их изменения под влиянием различных факторов. Полимеры отличаются наличием определенного запаса прочности и в то же время способны к значительным механически обратимым (высокоэластическим) деформациям. При определенных величинах напряжения и деформации пластические массы, подобно металлам, подчиняются закону Гука. Выше определенного предела линейная зависимость между напряжением и деформацией нарушается и пластмасса начинает течь , приобретая при относительно небольшом увеличении напряжения значительную остаточную деформацию. [c.390]

Пластическими массами называют такие материалы, которые на определенной стадии их производства приобретают пластичность, т. е. способность под воздействием давления принимать соответствующую форму и сохранять ее после снятия давления. В зависимости от химических свойств исходных смолообразных веществ пластические массы, получаемые на их основе, делят на две основные группы [c.78]

Пластическими массами называют материалы высокомолекулярных органических соединений (полимеров), обладающие пластическими свойствами при определенных температурах и давлениях в процессе производства, а также в готовых изделиях. [c.45]

Пластические массы в качестве конструкционного материала получили широкое применение во всех отраслях машиностроения. Изготовляются они яз природных и искусственных высокомолекулярных органических смол, называемых полимерами, с добавлением наполнителей, пластификаторов, смазок и красителей, необходимых для придания им определенных свойств и требуемого внешнего вида. [c.253]

Пластические массы способны при определенных темпе(рату-ре и давлении (прессовании, литье под давлением и т. п.) формоваться в изделия и сохранять приданную им форму. Изготовленные изделия обладают различными физико-механическими и техническими свойствами. [c.502]

Металл является наиболее распространенным в промышленности материалом, идущим в значительном количестве для машиностроения, инженерных сооружений, строительства и т. д. Такое разностороннее назначение металла вызывает необходимость изучения его свойств применительно к разнообразным условиям службы. Естественно, что наиболее хорошо разработанными конструкциями испытательных машин и приборов являются те, на которых определяются механические свойства металлов. Номенклатура испытательных машин и приборов, применяемых в народном хозяйстве для определения механических свойств металла, строительных и текстильных материалов, резины и пластических масс, велика, поэтому в книге рассмотрены основные типовые машины и приборы, выпускаемые нашей отечественной промышленностью, для определения механических свойств металла, а также, приведены описание лучших зарубежных машин. [c.5]

В технике используются механические колебания в очень широком интервале частот — от нескольких герц до 200 МГц, или от инфразвука до ультразвука. Широкий интервал применяемых частот обусловлен тем, что характер их распространения и поглощения зависит от частоты. Ею определяются контролируемая зона, минимальная измеряемая толщина, степень поглощения и характер возбужденных волн. В ультразвуковой дефектоскопии используется целая гамма различных видов волн, которые отличаются друг от друга как направлениями распространения колебаний, так и характером колебаний. Механические колебания используются для выявления нарушения сплошности и измерения толщины. Свойство их поглощения при прохождении через контролируемую среду используется для нахождения мелких рассеянных инородных включений и пустот, оценки неоднородности зерна, структуры, определения плотности массы, внутренних напряжений, коэффициента вязкости, межкристаллитной коррозии, зоны поверхностного распространения. Большим достоинством методов и средств неразрушающего ультразвукового контроля является их универсальность — возможность применения как для металлов и сплавов, так и для керамики, полупроводников, пластических масс, бетона, фарфора, стекла, ферритов, твердых сплавов, т. е. таких синтетических материалов, которые находят все большее применение в технике. [c.548]

В СССР установлен типаж, по которому прессы должны выпускаться с диаметром червяка 32, 45, 63, 90, 125, 160 и 200 мм при длине червяка, выраженной через диаметр — 20 О v 2Ъ О. Эксплуатация и обслуживание червячных прессов требуют, помимо знаний конструкций и свойств перерабатываемых пластических масс, определенного практического навыка. [c.324]

Наполнители— это твердые вещества, которые вводятся в пластические массы для получения определенных физико-технических свойств (прочности, теплостойкости и т. д.). [c.6]

Основным методом экспериментального исследования радиоактивных облучений, влияющих на прочностные характеристики материала, является определение спектра собственных частот образца и изменения логарифмического декремента затухания. Большое количество экспериментальных данных по радиоактивному облучению показало незначительное изменение модуля упругости, в то время как прочность (и особенно текучесть) чрезвычайно чувствительна к облучению. Общим для металлов при облучении является неоднородность упруго-пластических свойств, смещение вверх диаграммы растяжения, тенденция к охрупчиванию и в большинстве случаев уменьшению прочности у пластических масс. [c.465]

Пластическими массами, или сокращенно— пластмассами, называют искусственные материалы, обладающие на определенной стадии технологической обработки пластическими свойствами, т. е. способностью легко формоваться и принимать любую форму. [c.53]

Пластические массы. Пластические массы, или полимеры, создаются на основе высокомолекулярных органических соединений — смол, содержащих наполнители, пластификаторы, ускорители, красители, смазку и другие добавки, необходимые для придания им определенных свойств. [c.51]

Фторопласт-4 в определенных условиях может перерабатываться как пластическая масса из него получают различные фасонные изделия, листы, гибкие пленки, изоляцию кабельных изделий н т. п. Выдающиеся свойства фторопласта-4 позволяют применять его в ответственных случаях, при одновременном воздействии на изоляцию высоких или низких температур, химически активных сред, влаги и т. п. [c.153]

При этом следует учитывать, что эти нормативные материалы могут быть применены лишь к пластическим массам с определенными и стабилизированными физико-механическими и технологическими свойствами. [c.351]

Пластические массы и различные синтетические материалы широко применяются во всех отраслях машиностроения в качестве конструкционного материала для изготовления разнообразных деталей и узлов машин, а также в виде пленок и лаков — для металлопокрытий и клеев — для сборки сложных узлов из однородных и разнородных материалов. Изготовляются пластмассы из природных и искусственных высокомолекулярных органических смол и других полимеров с добавлением наполнителей, пластификаторов, смазок и красителей для придания определенных свойств и требуе.мого внешнего вида. [c.338]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или реже из природных высокомолекулярных смол (полимеров) в большинстве случаев с добавлением к ним наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания им определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу или композицию из смолы и ряда других компонентов. [c.25]

Сырые фаолитовые листы, как и многие другие пластические массы, при длительном хранении изменяют свои исходные свойства. У резольной смолы, являющейся связующим веществом фаолитовой массы, повышается вязкость, вследствие этого увеличивается жесткость сырых листов, они могут стать совершенно твердыми. Одним из важнейших условий использования сырых листов является их способность при нагревании размягчаться и принимать придаваемую им форму. Сырой фаолит считается пригодным к переработке, если при нагревании до 60° С он размягчается и не затвердевает до придания ему определенной формы, например формы царги или колонки. Однако при такой температуре сырой фаолит не может длительное время быть в размягченном состоянии. Поэтому после нагрева ему следует немедленно придать необходимую форму, т. е. переработать в изделия в противном случае фаолит может затвердеть. [c.35]

Пластическими массами называются высокомолекулярные вещества — полимеры в чистом виде или в композиции с наполнителями и другими веществами, обладающие на определенной стадии пластическими свойствами. [c.165]

Пластические массы или, как их называют, пластмассы представляют собой твердые материалы, которые на определенной стадии производства приобретают свойство пластического течения. В результате этого из пластмасс могут быть получены литые или прессованные изделия заданной формы. Пластмассы, как правило, являются многокомпонентными материалами, состоящими из связующего вещества, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов, смазывающих веществ, отвердителей, красителей, порообразователей и других веществ. Отдельные виды пластмасс представляют собой чистые полимеры, как, например, полистирол, полиэтилен. [c.49]

Пластическими массами называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены (методом прессования или литья) изделия заданной формы. Пластические массы (пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества (высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители (асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители (слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Содержание в пластмассах наполнителей находится в пределах от 40 до 70%. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяет текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики. [c.75]

Пластическими массами называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены (методом прессования или литья) изделия заданной формы. [c.99]

Пластмассами или пластиками называются материалы, получаемые на основе искусственных и естественных смол, которые на определенной стадии производства приобретают пластические свойства, благодаря чему из них можно формовать различные изделия. Пластические массы могут получаться также на основе других высокомолекулярных соединений, например производных целлюлозы, белковых веществ и др. [c.245]

Пластические массы представляют собой материалы на основе высокомолекулярных органических соединений, преимущественно синтетических или, реже, природных смол, обладающие в определенной фазе своего производства пластичностью, позволяющей формование изделий. Кроме указанной основы, служащей связующим, многие пластмассы имеют так называемый наполнитель для повышения механических свойств, обычно в количестве 40—70%, и небольшие добавки — пластификаторы, смазки, красители. [c.43]

На основе прессовочных материалов промышленность пластических масс выпускает методом непрерывного прессования профильные заготовки в виде труб, уголков, профилей коробчатого сечения и тому подобные изделия различной длины, которые подвергаются всем видам механической обработки и могут успешно применяться для изготовления в различных отраслях машиностроения конструкционных и декоративных деталей, например, деталей насосов, валиков для пишущих машинок, дистанционных трубок, рукояток, деталей прядильных машин и т. п. Профильные заготовки служат заменителями цветных металлов, дорогостоящих ценных пород древесины в вагоно-и автостроении и т. д. Физико-механические свойства профильных заготовок аналогичны свойствам исходных прессовочных материалов и в определенной степени зависят от конструкции профиля. [c.349]

Эксплуатация и обслуживание червячных прессов требуют помимо знания конструкции и свойств перерабатываемых пластических масс определенного практического навыка. Необходимо следить за регулярной смазкой элементов привода и подшипников высококачественным машинным маслом или другими чистыми смазками, соответствующими техническому паспорту. Червяк не должен вращаться в цилиндре без материала. Нельзя также допускать вращения червяка при низкой температуре материала, находящегося в цилиндре. [c.137]

Химическую стойкость пластмасс оценивают по ГОСТ 12020-66. Этот стандарт распространяется на пластические массы всех видов и устанавливает методы определения изменения веса линейных размеров и механических свойств пластмасс (табл. 62, 63) после погружения их на определенный период времени — 7, 14, 21... 42 дня в агрессивные среды. В качестве сред применяют наиболее распространенные серную (3 и 30%, уд. вес 1,84 г/см ), азотную (10 и 40%, уД- вес 1,41 г/см ), соляную (10%, уд. вес 1,19), 40% плавиковую, 40% хромовую, ледяную и 10% [c.113]

Исследование химической стойкости пластических масс с определением изменения механических свойств. В результате длительного воздействия агрессивных сред все изменения и превращения в материале (диффузия, набухание, растворение, деструкция) отражаются на его физико-механических свойствах. Поэтому для оценки химической стойкости полимеров наряду с определением изменения весовых показателей рекомендуется учитывать изменения механических свойств. [c.224]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

Определение химической стойкости по изменению механических рвойртв., При этом испытании определяется устойчивость пластических, масс в отношении их механических свойств при длительном воздействии на пластмассы химического реагента. Форма, размеры [c.181]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Данные, приведенные в табл. 29 и 30, следует рассматривать лишь, как общие ориентиры для оценки устойчивости к нлесневе-нию пластических масс, содержащих другие вещества. Чтобы лучше предвидеть, какими свойствами будет обладать определенная пластическая масса, содержащая кроме основного полимера другие вещества, мы должны знать природную устойчивость к плесневению каждого отдельного компонента. Для окончательного суждения о степени устойчивости к плесневению необходимо также знать склонность к плесневению каждой отдельной пластической массы. Известны, например, и такие случаи, когда даже при наличии сочетания устойчивых к плесневению пластификатора и синтетической смолы, последняя плесневела [26]. Природная устойчивость пластических масс к плесневению была предметом исследования многих авторов [3, 5—9, 12, 13, 15—17, 21, 29]. [c.112]

Канавец И. Ф. Технологические свойства реактопластов и методы их определения. В сб, Переработка пластических масс. , хМ,, Химия , 1966,326стр, [c.227]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

Пластические массы часто содержат наполнитель (в реактопластах практически всегда), который используют для придания материалу определенных свойств. При введении, например, хлопчатобумажного волокна связующее пропитывает его, проникая в структуру. При введении стеклянного волокна связующее лишь обволакивает волокно, и крайне желательно, чтобы оно легло сплошной пленкой. Различие во взаимодействии смолы и хлопчатобумажного и стеклянного волокон хорошо видно на рис. 1.4 [3]. При плохой смачиваемости связующее не может вьшолнить ни одной из перечисленных выше функций. [c.12]

П(1именение К. Применяют К. в различных видах промышленности. Так как крахмал обладает свойством при определенном химич. воздействии превращаться в декстрин и сахар, то большие количества К. употребляют на переработку в декстрин, для целей винокурения, на изготовление патоки (см.). В больших количествах крахмал потребляют в пище вой промышленности в виде картофельной муки (молотый картофельный крахмал), саго, тапиоки, аррорута. Текстильная нро.мышленность также является крупным потребителем К., пользуясь им для аппретирования тканей (см. Аппретура тексти.чьных изделий). Парфюмерная промышленность потребляет К. при изготовлении различных пудр. В последнее время в большом количестве стали употреблять К. при изготовлении различных искусственных пластических масс. Бумажная пром. потребляет также немалое количество К. для проклейки бумаги, в картонажном И" переплетном деле (для изготовления клейстера) и пр. н. р кицккй. [c.240]

Одним из основных свойств, которыми должны обладать пластмассы для лучшего сопротивления эрозии, являются низкая теплопроводность. При рассмотрении же эрозии металлов мы отмечали, что металл должен быть более теплопроводным. Кажуш,ееся на первый взгляд противоречие может быть легко разрешено, если учесть различие в механизмах протекания процессов эрозии металлов и абляции пластических масс. Действительно, в случае использования металла нам необходимо быстрее отвести тепловой поток с поверхности детали и тем уменьшить опасность расплавления металла в тонком поверхностном слое, предохранив его от сдувания . При использовании деталей из пластмасс, для которых заранее предусмотрен определенный слой, подлежащий разрушению, малая теплопроводность материала способствует аккумуляции тепла и протеканию процессов, составляющих существо абляции. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...