Древесные и полимерные материалы

По виду используемых частиц плиты могут быть из специально заготовленных древесных частиц, из стружки, из опилок. Плиты с мелкоструктурной поверхностью пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами. [c.35]

Критерием использования подшипниковых материалов наиболее часто служат величины допускаемых удельных давлений между поверхностями вкладышей и цапфы с этой точки зрения полимерные материалы обнаруживают значительные преимущества. Относительно небольшой модуль упругости (см. табл. XI. 1) и значительная пластичность при длительных нагрузках создают возможность выравнивания поверхностных давлений, в результате чего не происходит местной перегрузки материала втулки, а высокие показатели удельной ударной вязкости, в частности феноло-формальдегидных слоистых пластиков с армирующим наполнителем в виде стеклянной ткани или древесного шпона, дают возможность применять подшипники из полимерных материалов 23(1 [c.230]

Тем не менее во многих случаях новые полимерные композиционные материалы еще должны доказать свое превосходство над лесоматериалами и производными древесины, такими как древесно-стружечные плиты, картон и фанера. Основным преимуществом полимерных композиционных материалов по сравнению с древесиной и ее производными является то, что полимерные материалы обычно не требуют трудоемких отделочных работ. Более того, они практически не нуждаются в защите при эксплуатации на открытом воздухе. Однако они требуют более сложного оборудования для переработки и новых типов красок и красителей по сравнению с древесными материалами. [c.382]

Возможности в этом плане развитого в данной работе фрактального подхода в теории консолидации рассматриваются ниже на примере ряда из пяти видов порошковых и зернистых материалов металлических, керамических, полимерных, древесных и торфяных. Ряд сформирован не случайным образом, он подобран так, чтобы при переходе от одного вида материалов к другому происходило постепенное усложнение внутренней структуры консолидируемых частиц. Занимающие в этом ряду среднее положение полимерные пресс — порошки являются сложной системой, поскольку содержат минеральные или, чаще всего, древесные наполнители. Для древесных дисперсных систем характерна иерархическая структурная организация. Торфяные системы интересны тем, что они имеют древесные структуры или близкие к ним, но преобразованные идущими в торфяной залежи химическими, биологическими и геологическими процессами. Теория фракталов позволяет проследить влияние заказанных особенностей на механику консолидации. [c.92]

Материалами для зубчатых колес служат чугуны и стали различных марок, реже — бронзы. В настоящее время широко применяются полимерные материалы текстолит, древесно-слоистые пластики и, в особенности, полиамидные материалы (капрон, капролон), которые весьма эффективны при изготовлении зубчатых венцов шестерен и колес. Зубчатые колеса из этих материалов (рис. 250) работают бесшумно, отличаются высокой износоустойчивостью и долговечностью, малой массой, небольшими размерами (при одинаковой передаваемой мощности с металлическими колесами), эластичной передачей усилий, дешевизной в невысокой трудоемкостью при изготовлении. [c.175]

При отделке помещений широко использованы современные отделочные материалы стеклопластик, полистирол, древесные плиты и др. Шторы и занавески на окнах заменены планшетами из полимерных материалов. Такое оформление оконных проемов не препятствует проникновению в помещения солнечного света. [c.228]

Широкое развитие перевозок грузов на поддонах в торговых отношениях между разными странами вызвало необходимость разработки ряда международных документов, о некоторых было сказано выше. Рассмотрим основные требования, предусмотренные документом ИСО/ПП 8611 ИСО/ТК 51 № 384. В этом документе использованы определения, данные в ИСО 445. ИСО/ПП 8611 предусматривает требования к плоским поддонам многократного применения, изготовленным не только из древесных материалов, но и из других — металла, полимерных материалов, а также комбинированных, например, деревометаллических. Наряду с испытаниями на статические и динамические нагрузки предусмотрены испытания на кондиционирование. Целью этих испытаний является выявление поведения поддонов в экстремальных условиях, которые могут возникнуть в процессе перевозки грузов. [c.31]

Следует подчеркнуть, что в течение длительного периода для армирования синтетических смол применялись хлопчатобумажные ткани, асбестовые волокна и ткани, древесный шпон, бумага и другие материалы. Однако возрастающие требования современной техники к механической прочности, температурной и химической стойкости, диэлектрическим свойствам полимерных материалов потребовали применения принципиально нового вида армирующего материала— стекловолокна. [c.65]

Таблица 6.10. Коэффициенты трения полимерных и древесных материалов при трении по стали [9]

Соединение со сквозным болтом подобно заклепочному соединению, и, следовательно, может применяться для соединения хрупких материалов, таких, как, например, фенопласты без наполнителя или же с наполнителем в виде древесной муки, при этом необходимо применение подкладки под головку болта или шурупа, опирающуюся на полимерный материал. [c.144]

В качестве примера рассмотрим композиционный материал, содержащий пластинчатые и волокнистые наполнители. Такой материал имеет реальный прототип среди древесно —полимерных композиционных материалов — армированные композиционные древесные пластики. [c.165]

Конкретные вычисления по приведенным зависимостям производились на ПЭВМ для системы, соответствующей древесно —полимерному композиционному материалу, включающему фенолформальдегидную смолу и крошку березового шпона. Характеристики древесины брались из [c.169]

Фрактальные свойства структур древесины как природного композита и древесно-полимерных композиционных материалов [c.180]

Исключение из данного ряда композитов составляют древесно —полимерные композиты и, в частности, древесностружечные плиты. Поэтому возможности фрактального подхода, в плане исследования влияния структурных и технологических факторов на прочность пористых случайно-неоднородных композитов, продемонстрированы именно на этом классическом и одном из старейших материалов. [c.207]

Таким образом, использование теории фракталов позволяет не только ввести новый структурный параметр, но и показать, что древесностружечные плиты являются специфическим подклассом древесно — полимерных композиционных материалов, и поэтому их упругие и прочностные свойства подчиняются известным для таких материалов общим закономерностям и описываются известными фундаментальными теоретическими методами, в частности самосогласованными. [c.214]

Теоретические методы описания прочностных свойств композиционных материалов с пластинчатыми наполнителями и, в частности, древесно — полимерных композиционных материалов разработаны в значительно меньшей степени, чем рассмотренные в параграфе 5.5 аналогичные методы для древесностружечных плит. В качестве примера теоретического исследования можно указать работу [131], в которой предпринята попытка на основе общих представлений механики композиционных материалов описать в рамках единого подхода прочностные свойства древесностружечных плит и масс древесных прессовочных. Что же касается более ранних работ, то они носили в основном экспериментальный характер [170, 208, 209]. [c.216]

Следует обметить, что к древесным материалам rie относят прессПорошки с древесным наполнителем (ГОСТ 5689—79 ) прессовочные древесные массы, листы и плиты из них (ГОСТ 11368-79, ГОСТ 13913- 78 ) другие композиционные материалы с различным древесным наполнителем, пропитанным большим количеством полимерных смол. Для изделий из этих перечисленных материалов назначают допуски и посадки по ГОСТ 25349—88, ГОСТ 6449.1—82 устанавливает поля допусков для линейных, размеров (длин и диаметров) до 10 ООО мм. [c.583]

В анизотропном слое в качестве армирующего наполнителя используют шпон (древесный, стеклянный, из металлических волокон), тканевые материалы (сатинового, саржевого, полотняного переплетения и др.) на основе стеклянных, хлопчатобумажных и полимерных волокон. Шпон представляет собой элементарный слой, в котором однонаправленные армирующие элементы (волокна, нити, пряди) связаны между собой каким-либо связующим. Для получения трансверсально-изотропной композиции из анизотропных слоев необходимо укладывать каждый слой относительно другого под углами 10—60°. Наиболее высокой прочности в таких материалах достигают использованием шпона в качестве армирующего наполнителя. [c.6]

Ранее других полимерных материалов для подшипников скольжения стали применять текстолиты, представляющие собой слоистые термореактивные пластики на основе тканей и фенольно-формальдегидных смол. Позднее в отдельных отраслях промышленности стали использовать материалы на основе древесины древеснослоистые пластики (ДСП), прессованную древесину, композиционные древесные пластики — древпресскрошку. По сравнению с текстолитом они значительно дешевле и изготовляются из недефицитного сырья [4]. [c.6]

Рассмотрим экономические вопросы, связанные с использованием полимерных материалов в подшипниковых узлах. Как известно, при изготовлении бронзовых подшипников применяют обработку резанием, что ведет к значительным отходам материала и затратам рабочего времени. Кроме, того, металлические подшипниковые сплавы дефицитны и дороги. Одним из заменителей бронзы является текстолит. Однако сырье для этого материала — дифицитная ткань, поэтому вместо текстолита применяют другие материалы древесные пластики, капрон и др. [c.9]

Полимерные материалы с листовыми наполнителями называются также армированными или слоистыми пластиками. В зависимости от вида наполнителя различают слоистые пластики с хлопчатобумажными, стекловолокнистыми, асбестовыми, древесными, металлическими (в виде сеток) и другими армирующими наполнителями. В зависимости от вида связующего (смолы) слоистые пластики разделяются, например, на эпоксидные, полиэфирные, фенольные и др. Некоторые наиболее распространенные слоистые материалы имеют специальные названия, например в СССР текстолит (слоистый пластик на основе хлопчатобумажной ткани и фено-ло-формальдегидной смолы), асботекстолит (асбестовая ткань и 48 [c.48]

Недостатком смазки вкладышей водой является набухание полимерных материалов, которое затрудняет выбор необходимой величины зазоров в подшипниках, в частности из-за отсутствия до настоящего времени сведений по изменению размеров вкладышей вследствие их набухания. Результаты проведенных до настоящего времени исследований можно свести к следующему 1) водо-поглощение полимерных материалов можно характеризовать количеством впитываемой ими воды или процентным увеличением веса материала (см. табл. XI. 1), которое зависит от вида смолы и наполнителя, а также от толщины детали. Увеличение толщины втулки зависит также от способа ее крепления и от положения слоев наполнителя относительно рабочей поверхности 2) древесно- [c.235]

Защита людей от озона осуществляется с помощью самолетных газоанализа-. торов. Озон практически полностью поглощается и разлагается фильтрами из древесных опилок, картонных материалов, хлопчатобумажной ваты, полимерных стружек и т. д. При превышении концентрации озона над заданной величиной на 0,05 мг м от газоанализатора может автоматически подключаться новый фильтр, снижающий концентрацию. Для исправной работы за газоанализатором требуется постоянный уход и выполнение профилактических работ. Таким образом, современная техника позволяет полностью исключить озонную опасность для сверхзвуковой и дозвуковой высотной авиации. [c.58]

Вторая группа — композиции с комплексными наполнителями наряду с антнфрикционными содержат также жесткий прочный паполнптель (например. кокс стеклянные, углеродные, металлические или полимерные волокна ткани древесную крошку и шпон металлические или минеральные порошки). Форма частиц наполнителя может быть различиjfi. Применяют мелкие и крупные порошки (до 1300 мкм), короткие и непрерывные волокна, а для намоточных изделий и листовых материалов — ленты и ткани. [c.181]

Слоистые пластические массы состоят из 33—35% смолы и наполнителя в виде хлопчатобумажной ткани (текстолит), бумаги (гетинакс), асбестовой ткани (асботекстолит), стеклянной ткани (стеклопластик), древесного шпона (дреЕесно-слоистые пластики ДСП). По сравнению с полимерными материалами слоистые пластмассы имеют большую прочность. [c.478]

Исследования показали, что контактные напряжения могут быть значительно уменьшены, если обод блока под канат будет иметь упругую основу. Это достигается применением футеровки обода блока полимерными материалами или йспользо-ванием подпружиненной основы (см. рис. 15, г). Наилучшими оказались футеровки из капрона, текстолита и древесной крошки. По этим исследованиям футерованный блок примерно [c.44]

Одним из эффективных путей является применение санитарно-технических кабин. Предлагаемые авторами Н. Е. Пащенко, М. Я. Не.млихер и С. М. Евгеньевой санитарно-технические кабины из древесно-стружечных плит с применением полимерных материалов вместо ишользуемых в настоящее время кабин из бетона и асбестоцемента имеют я начительно меньший вес, чем последние, и значительно лучшее качество отделки санитарных узлов. [c.4]

Необходимо отметить, что такие требования к плоскостности греющих плит в настоящее время для некоторых материалов уже недостаточны, поскольку с развитием полимерных материалов деревообрабатывающие предприятия получили возможность облицовывать древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты пленками толщиной 0,1 мм. При недостаточной плоскостности плит возможно непроклеивание пленки по всей поверхности. Перед отечественной прессостроительной промышленностью сейчас ставится задача в ряде случаев выполнять греющие плиты с неплоскостностью 0,05—0,08 мм на длине 1000 мм. [c.111]

Применительно к характеристике поверхности твердых тел термин текстура имеет два значения. Во-первых, он характеризует степень совершенства микроструктуры кристаллических тел, являясь одной из составляющих более общего понятия микрофактуры. Во-вторых, он относится к естественным или искусственным узорам, видимым невооруженным глазом (рисунок древесных пород и минералов, крупнокристаллический узор на металлах или полимерных материалах и т. п.). [c.52]

Сопоставляя данные расчета максимально возможного относительного увеличения толщины полимерного слоя с его допустимыми значениями, приведенными выше, можно заключить, что древесные пластики не следует применять, например, в станочных подшипниковых узлах, так как значительное увеличение толщины деталей из этих материалов при влагонасыщении создает необходимость в повышении сборочных зазоров до неприемлемых значений. Текстолит и капрон можно применять для этих подшипников, причем толщина их полимерного слоя не должна превышать 1 мм. Толщина слоя из других рассматриваемых в дальнейшем материалов может быть увеличена. [c.9]

Различают антифрикционные материалы металлические, неметаллические (полимерные, древесные, графитовые и др.) и комбинированные (металлополимерные, графитометаллические и др.). [c.171]

Текстолит, ДСП (древесно-слоистый пластик) и прессованную древесину используют в подшипниках для тяжелого машиностроения. Полимерные самосмазывающиеся материалы на основе полиамидов, полиацетилена, политетрафторэтилена и различных смол используют для подшипников, ра ающих в температурном диапазоне 200... + 280°С при значительных скоростях скольжения. Фторопласты (полимеры и сополимеры галогенопроизводных, этилена и пропилена) обладают хорошими антифрикционными свойствами, химической инертностью, но высоким коэффициентом линейного расширения и низким коэффициентом теплопроводности. Подшипники с резиновыми вкладышами хорошо работают с водяной смазкой. [c.464]

Теория фракталов позволяет с единых позиций решить задачу описания всей иерархии структурных уровней в сложных материалах. Так, в [72] показано, что фрактальный характер структур прослеживается, начиная с макро— и надмолекулярного уровней (конформация макромолекул целлюлозы и надмолекулярная структура лигнина), далее на ультра— и микроструктурном уровнях (внутренняя структура макрофибрилл целлюлозы и их распределение в клеточной стенке), а также на макроуровне (распределение плотности в пределах годичного слоя). Фрактальная структура характерна также для древесно —полимерных композитов на основе диспергированной древесины [73]. Более подробно эти вопросы рассматриваются в гл. 5, [c.41]

В теоретическом плане это связано с тем, что такие системы являются удобной модельной средой для описания эффективных характеристик материалов в рамках различных теоретических подходов, в том числе и методами теории перколяции. В данной главе на основе теории фракталов развивается более общий подход, позволяющий исследовать влияние процессов структурообразования на механические свойства композиционных материалов. Фрактальный подход к описанию структуры композиционных материалов дает возможность последовательно усложнять строение и набор рассматриваемых структур, что позволит позже перейти к описанию свойств таких сложных биокомпозитов, как натуральная древесина, древесно —полимерные композиционные материалы. [c.141]

Анализ модулей упругости композиционных материалов с волокнистыми, пластинчатыми дисперсными наполнителями, а также полиармированных материалов, в которых присутствуют наполнители обоих типов, будет производиться с использованием структурных параметров, рассмотренных в гл. 4. Различие имеется в количественных значениях соответствующих фаз на структурных диаграммах и методах вычисления их эффективных модулей упругости. Рассмотрение начнем с модулей упругости материалов с пластинчатыми наполнителями, поскольку большинство древесно —полимерных композиционных материалов относятся к данному классу. [c.166]

Наиболее массовым видом пористых композитов случайно-неоднородной структуры с пластинчатыми частицами являются древесно —полимерные композиционные материалы и, в часгности, древесностружечные плиты всех видов. Рассматривая генезис исследований структуры древесно —полимерных композиционных материалов можно заключить, что систематизации структурных признаков [c.191]

Конкретные вьиисления проводились для древесно —полимерных композитов. Анализ развития методов исследования прочности древесно — полимерных композиционных материалов свидетельствует о том, что древесностружечные плиты плоского прессования являются наиболее изученным объектом таких исследований как теоретическими, так и экспериментальными методами. Поэтому использование разрабатываемого в работе подхода для описания, в первую очередь, прочности древесностружечных плит позволяет обеспечить сопоставимость с результатами других теорий и в конечном итоге установить его место в их ряду. [c.203]

В качестве наполнителей полимеров применяют графит, тальк, дисульфид молибдена, кокс, графитизи-рованный кокс, мелкорубленое стеклянное волокно, сажа, асбест, каучук, древесные опилки, металлические порошки. Одни из этих наполнителей (графит, тальк, дисульфид молибдена) используют для улучшения триботехнических характеристик исходного полимерного материала, другие — кокс, графитизированлый кокс, мелкорубленое стеклянное волокно, металлические порошки — для повышения механических свойств материалов. В качестве наполнителей используют и другие полимеры, например, для улучшения триботехнических свойств, материала ДАК в качестве наполнителя применяют фторопласт. [c.74]

Исследования, проведенные под руководством В.А. Белого [8], позволили существенно поднять роль антифрикционных материалов на основе древесно-полимерных композиций. Частичное устранение недостатков таких материалов, связанных с их способностью набухать с последующей усушкой и изменять физикомеханические свойства, а также со слабой способностью отводить теплоту и увеличивать деформацию во времени при постоянном напряжении, снимается за счет комбинированной пропитки уплотненной древесины синтетическими смолами и легкоплавкими металлами. При этом достигается эффект самосмазывания. [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...