Обработка резанием нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов

Из приведенной выше классификации видно, что титановые сплавы по обрабатываемости занимают промежуточное положение между нержавеющими и жаропрочными сталями и сплавами. Обработка их затрудняется в основном низкой теплопроводностью. В резец из-за этого переходит до 20% всего тепла, тогда как при обработке конструкционных сталей всего около 5% (у жаропрочных сплавов до 25—35%). Температура при резании поэтому в 2 и более раз выше, чем при обработке стали 45 и может достигать 1500" С, тогда как при обработке нержавеющей стали она не превышает 1300° С. Титановые сплавы, наряду с низкой теплопроводностью, обладают и невысокой пластичностью (относительное удлинение изменяется от 2 до 25%), и почти не упрочняются. При резании они образуют сливную стружку, которая, однако, при высоких скоростях переходит в элементную. Характерно, что стружка почти не дает усадки. При повышенных температурах она легко окисляется, вследствие чего коэффициент трения ее о резец снижается до 0,2— [c.36]

Сплавы группы ВК применяются для обработки материалов, дающих стружку надлома (хрупкие материалы) или элементную стружку. Они используются и при резании деталей из труднообрабатываемых материалов —сталей с Og 1600 МПа, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов и т. д. — при невысоких скоростях резания (10—60 м/мин). Сплавы этой группы применяются и при обработке цветных металлов, когда силы резания относительно невелики и в инструменте не возникают значительные контактные и тепловые напряжения. [c.81]

Обработка резанием нержавеющих, жаропрочных, износостойких сталей и сплавов вызывает большие затруднения. [c.725]

В книге рассмотрены вопросы оптимизации процессов резания конструкционных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, показана сущность метода определения параметров процесса резания и автоматического осуществления оптимальных режимов резания, соответствующих максимальной размерной стойкости инструмента, даны рекомендации по повышению размерной стойкости инструмента, производительности и экономичности обработки. [c.351]

Существующие способы обработки металлов резанием с помощью даже самых соверщенных инструментов не разрешают проблемы размерного формообразования деталей со сложной формой фасонных поверхностей из твердого сплава, из нержавеющих и жаропрочных сталей и других труднообрабатываемых материалов. [c.292]

Необходимость получения деталей из труднообрабатываемых материалов, к которым относят жаропрочные, нержавеющие и тугоплавкие стали и сплавы, послужила толчком к разработке новых способов обработки, связанных с использованием дополнительных механических и физических воздействий непосредственно в зоне резания. Среди этих методов можно назвать такие, как обработка резанием с наложением низкочастотных вибраций или ультразвуковых колебаний, резание с нагревом материала срезаемого [c.297]

Ученые, работающие в области резания металлов, дали производству ценные рекомендации по обработке труднообрабатываемых металлов (нержавеющей и жаропрочной стали, титановых сплавов, отбеленного чугуна), по обработке легких сплавов, пластмасс, технической резины, по применению алмазов для обработки металлов и заточки инструментов, по новым рецептам смазочно-охлаждающих жидкостей и повышению стойкости инструмента. [c.204]

СОЖ В-296, В-32К, В-35 (ТУ 38—1— 01—88—70) — активированные серой, хлором и другими элементами минеральные масла различной вязкости. Назначение — механическая обработка резанием труднообрабатываемых материалов (нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов). [c.54]

Значение винтовых пластинок огромно. Внедрение их сразу позволило разрешить проблему использования твердых сплавов при цилиндрическом фрезеровании, которое в течение долгого времени оставалось совершенно неохваченным скоростным резанием. Фрезы с винтовыми пластинками успешно применяются не только для обработки черных и цветных металлов, но также и труднообрабатываемых сталей и сплавов (жаропрочных, нержавеющих, закаленных и т. п.). [c.298]

Чистовая и получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, в том числе и отбеленных, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных изоляционных материалов. Обработка сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на малых скоростях резания [c.194]

На рис. 38 приведена зависимость Кг = при точении различных конструкционных сталей. Кривая 1 наиболее характерна для конструкционных сталей перлито-ферритного класса, кривая 2 для нержавеющих и жаропрочных сталей аустенитного класса, кривая 3 — для легкоплавких металлов и сплавов. Характер кривой 3 указывает, что при достижении некоторой скорости резания температура приобретает такие значения, при которых обрабатываемый материал сильно размягчается и даже оплавляется. Поэтому шероховатость обработанной поверхности с дальнейшим увеличением скорости резания повышается. Кривая 4 характерна для металлов, при обработке которых на передней поверхности инструмента нароста не образуется. [c.77]

Угол наклона зубьев. Выполнение зубьев по винтовой линии или с наклоном к оси фрезы под углом со обеспечивает плавность их врезания в снимаемый слой металла я равномерность фрезерования. Кроме того, наклон зубьев увеличивает фактический передний угол фрезы, измеряемый в направлении схода стружки при сохранении прочности зубьев, что облегчает процесс резания и способствует повышению стойкости инстру-. мента. Так, с изменением угла наклона зубьев от 10 до 60° стойкость фрезы возрастает в 3—5 раз [29]. Осб-бенно эффективно применение фрез с большими углами со для обработки легких сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей. [c.144]

В ком 14.8—15.1 90, 1 130 1000 Чистовая и получистовая обработка жаропрочных стали и сплавов, нержавеющей стали аустенитного класса, специального твердого чугуна, бронзы, сплавов, а также легких металлов, абразивных изоляционных материалов, пластмасс, бумаги, стекла, фарфора обработка сырой стали при тонких сечениях среза на малых скоростях резания [c.44]

В связи с широким внедрением в промышленность труднообрабатываемых сталей и сплавов (жаропрочных, нержавеющих и др.), обладающих повышенной прочностью и вязкостью, марки быстрорежущей стали нормальной производительности уже не удовлетворяют предъявляемым требованиям (малая стойкость, пониженные режимы резания, плохое качество обрабатываемой поверхности и др.). Назрела необходимость создания быстрорежущих сталей повышенной эффективности, которые должны восполнить пробел в режимах обработки, существующий между стандартными марками быстрорежущей стали и твердыми сплавами (для скоростей резания в пределах от 50 до 100 м мин). [c.39]

Улучшение обрабатываемости сталей и сплавов. Увеличение рабочих параметров машин (давлений, температур, скоростей) привело к появлению новых конструкционных материалов, нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов и др. Обработка резанием многих з этих материалов весьма затруднительна. [c.504]

Стоимость быстрорежущих сталей во много раз выше стоимости других инструментальных сталей. Поскольку вольфрамовые стали являются дефицитными, то их применение оправдывается при использовании инструмента в особо тяжелых условиях резания (при больших подачах и ударных нагрузках), при необходимости значительно повысить производительность обработки, а также для инструментов, обрабатывающих нержавеющие и жаропрочные сплавы. [c.16]

При резании труднообрабатываемых материалов (жаропрочных, титановых и нержавеющих сталей и сплавов и др.) возникновение вибраций является одним из главных препятствий повышения эффективности процесса резания, качества и точности обработки деталей. [c.88]

ВК4. Высокая износостойкость. Хорошо сопротивляется ударам, вибрациям, выкрашиванию. Стойкость в 1,5—2,5 раза выше, чем у сплава ВК6, и в 2—4 раза выше, чем у сплава ВК8. Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывным резании, черновое фрезерование, рассверливание и растачивание нормальных и глубоких отверстий, черновое зенкерование. Отрезка токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей и жаропрочных сталей и сплавов. [c.113]

Площадки износа имеют неодинаковую ширину вдоль главной и вспомогательной режущих кромок. На рис. 6.3 показан равномерный износ, на рис. 6.3, б я в показаны возможные отклонения, зависящие от условий резания и свойств обрабатываемого материала. На рис. 6.3, б изображен износ преимущественно на вершине инструмента. Такой износ бывает главным образом при резании с очень высокой скоростью. Незначительное снижение скорости может устранить интенсивный износ вершины резца и намного увеличить стойкость инструмента. Выемка на краю площадки износа (рис. 6.3, в) образуется в результате воздействия твердого поверхностного слоя обрабатываемого материала. Такой слой может образоваться в результате ковки, отливки или горячей прокатки заготовки. Кроме того, он часто встречается при обработке материалов, обладающих высокой склонностью к упрочнению (наклепу), таких, как нержавеющие стали и жаропрочные никелевые или хромистые сплавы. В этом случае тонкий упрочненный слой металла остается после предварительных операций механической обработки. [c.97]

При обработке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов наблюдается налипание металла на задних поверхностях, что ухудшает качество поверхности и приводит к росту сил резания. Для устранения этого явления выбирают активные [c.131]

Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывном резании черновое и чистовое фрезерование, рассверливание и растачивание нормальных и глубоких отверстий черновое зенкерование. Отрезка токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей и жаропрочны.х сталей и сплавов. [c.193]

Преимущества инструментов, изготовленных из сталей с интерметаллидным упрочнением, состоят в следующем при обработке титановых сплавов их стойкость в 30—40 раз выше по сравнению со сталью Р18 и в 8— 15 раз выше, чем инструментов, оснащенных твердым сплавом ВК8, а при резании аустенитных жаропрочных и нержавеющих сталей стойкость в 10—20 раз выше, чем инструментов из кобальтовых сталей [5]. При обработке конструкционных сталей и чугунов преимущества рассматриваемых инструментальных сталей менее значительны и состоят в повышении стойкости в 3—4 раза по сравнению со сталью Р18, [c.56]

Тонкостенные детали сложны в изготовлении главным образом из-за того, что они легко деформируются силами резания при механической обработке. Особенно сложной является обработка тонкостенных деталей, изготовленных из жаропрочных, нержавеющих и других труднообрабатываемых сталей и сплавов, а также сотовых конструкций. Электроимпульсной обработкой можно [c.277]

ВКб-М Получистовой обработки жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных С1алей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания [c.395]

При обработке конструкционных, инструментальных, нержавеющих и других сталей, жаропрочных сплавов и тугоплавких материалов все же в некоторых случаях применяют режимы обработки, при которых возникают микротрещнны. Появившийся дефектный слой затем удаляют последующей ЭЭО на более мягких режимах или другими методами (резанием, электрохимической обработкой и др.). [c.106]

Смазочное действие СОЖ на водной основе и масел без присадок возможно обусловлено созданием на трущихся поверхностях окисных пленок и комплексных соединений. При обработке углеродистых и легированных сталей, сравнительно легко окисляющихся, создаются благоприятные условия для образования окисных пленок, прежде всего на, поверхностях обрабатываемого материала (обрабатываемой поверхности и стружке), находящихся в контакте с поверхностями инструмента. Напротив, при резании трудноокисля-емых нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов высокая окислительная способность СОЖ может привести к более интенсивному окислению контактных поверхностей инструмента и повышенному их износу. К тому же окисные пленки и комплексные соединения, создаваемые испытанными водными СОЖ и чистыми минеральными маслами, обладают обычно более низкими антифрикционными свойствами, чем пленки, образованные химически активными присадками в СОЖ. При трении трудноокисляемых сталей и сплавов, когда необходимый смазочный эффект создается за счет химически активных присадок в СОЖ, возможно образование относительно более прочной связи между органическим соединением, содержащим кислород, азот, серу, фосфор, галогены и другие элементы с металлической поверхностью (ювенильной или окисленной). [c.127]

Основная часть работы резания при обработке жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов расходуется на пластическую деформацию и ЛИШЬ незначительная часть непосредственно на разрушение. Очевидно, что одним из основных направлений интенсификации процессов обработки деталей из этих материалов является изыскание условий для снижения объема пластических деформаций. Это предопределило создание качественно новых способов обработки в направлении изменения характера приложения механического в.оздействия на срезаемый слой, использование химических и электрических процессов,-а также применение комбинированных методов обработки, основанных на совмещении механического, теплового, химического и электрического воздействий. [c.365]

Марка ВК6М. За счет более мелкозернистой структуры износостойкость выше, чем у сплава ВК5, нри несколько меньших прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. При точении нержавеющих сталей аустенитного класса скорости резания до 120 Чистовая и нолучистовая обработка жаропрочных сталей и снлавов нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, твердых и абразивных изоляционных материалов, пластмасс, твердой бумаги, стекла, фарфора. Обработка сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на малых скоростях резания. [c.166]

И в а н о в А. Г. Марки быстрорежущей стали для обработки нержавеющих и жаропрочных материалов. — Обработка жаропрочных сталей и сплавов резанием. ЛДНТП, 1959, с. 3—13. [c.440]

Большая часть имеющихся твердых сплавов предназначена для обработки резанием нескольких тысяч видов материалов, в том числе разнообразных по свойствам чугунов, термически обработанных и не подвергавшихся упрочняющей обработке легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаропрочных и специальных сталей и сплавов цветных металлов и их сплавов (латуней, бронз, сплавов на основе алюминия, магния, титана), неметаллических (графитированных и угольных электродов, отделочных камней, пластмасс, фарфора, древесины и т.п.) и композиционных (например, алюминий +лластмасса, стеклопластик + металл и др.) материалов. [c.81]

Обрабатываемость различных материалов при электроэрозион-ной обработке оценивается коэффициентом обрабатываемости. Числовое значение коэффициента обрабатываемости равно, как и при обработке резанием, отношению экспериментально установленной скорости съема данного материала к скорости съема стали 45 при тех же параметрах ЭЭО. Коэффициент обрабатываемости стали 45 принимается за единицу, тогда коэффициент обрабатьшаемости составляет для жаропрочных и нержавеющих сталей — 1,4 для алюминия — 2,4 для меди — 0,9 для титана — 0,6 для вольфрама — 0,5 для твердых сплавов — 0,3. [c.598]

ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерьшистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и схшавов, в том числе сплавов титана [c.395]

Р12ФЗ 300-310 65-66 630 Стойкость выше в 1,5—2,5 раза, чем у сталей Р12 и РбМб, прн средних скоростях резания, удовлетворительная пластичноср н шлифуемость Чистовые и получистовые инструменты, фасонные резцы, развертки, фрезы и т. д. для обработки углеродистых и легированных сталей, вязких аустенитных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов [c.55]

Эту сталь применяют для изготовления различных инструментов (резцов, фрез, сверл и т. п.), в основном получистовых и черновых, при обработке углеродистых и легированных коиструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также конструкционных материалов с повышенной твердостью, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...