Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сварочные материалы Электроды

Сварочные материалы (электроды, флюсы и др.), если необходимо, указывают в технических требованиях или в таблице швов. Допускается сварочные материалы не указывать.  [c.226]

Для предупреждения возникновения горячих трещин в сварных швах рекомендуется вводить в сварочные материалы (электроды, проволоку) легирующие элементы Si, А1, Мо, Мп и другие способствующие измельчению зерна, и снижать содержание вредных примесей.  [c.233]

Выбор основных и сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов, газов и т. и.) производится постоянно действующей комиссией. Подготовка материалов под сварку контрольных соединений и предварительная термообработка должны быть такими же, как и при сварке изделий, и производиться по указанию комиссии.  [c.44]


При разработке технологии сварки жаропрочных материалов особую трудность представляет, как правило, выбор сварочных материалов (электродов и сварочных проволок), обеспечивающих необходимые свойства металла шва. Для работы при высоких температурах металл шва, кроме необходимого уровня механических свойств и технологической прочности, должен обеспечивать также достаточную стабильность структуры и свойств при заданных температурах, обладать необходимым сопротивлением ползучести и жаростойкостью, а также рядом других свойств в соответствии с условиями работы данного узла. При этом критерии оценки пригодности того или иного типа сварочных материалов будут существенно зависеть от назначения данного узла конструкции. Так, например, для сварных конструкций камер сгорания газовых турбин пригодность тех или иных электродов будет определяться прежде всего жаростойкостью металла шва. Ряд сварных узлов турбин (рабочие лопатки, роторы и другие) могут работать под воздействием динамических знакопеременных напряжений. Поэтому для данных сварных соединений должна быть проверена их усталостная прочность.  [c.21]

Соответствие применяемых сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) ГОСТ должно подтверждаться наличием сертификатов материалов завода-поставщика.  [c.636]

Перед использованием сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, II флюсов) и защитных газов необходимо проверить их качество. Порядок проверки устанавливается техническими условиями и производственными инструкциями по сварке.  [c.108]

Общие рекомендации. Нельзя применять для сварки неизвестные и непроверенные сварочные материалы электроды, сварочную проволоку, флюсы и г. п.  [c.316]

Для предупреждения возникновения горячих трещин в сварных швах рекомендуется снижать содержание вредных примесей и вводить в сварочные материалы (электроды, проволоку) легирующие элементы Si, А1, Мо, Мп и др., - способствующие измельчению кристаллитов в результате образования небольшого количества (до 5 %) ферритной фазы.  [c.277]

Выбор сварочных материалов (электроды, проволока, флюсы и т.д.) должен производиться в зависимости от способа сварки, назначения конструкции и требований к сварным соединениям, регламентируемых отраслевыми нормалями.  [c.21]

Форму разделки кромок при прямолинейном наклонном срезе кромок и их сборку под сварку характеризуют четыре основных конструктивных параметра (рис. 1.11, а - <)) зазор - Ь, притупление - с (нескошенная часть торца кромки), угол скоса кромки - р (острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца) и угол разделки кромок -а (угол между скошенными кромками свариваемых частей), равный р или 2р. Разделка кромок обеспечивает доступ электрода и дуги в глубь соединения для полного проплавления кромок на всю их толщину. Так как форма разделки кромок определяет количество необходимого дополнительного металла для заполнения разделки, стремятся делать минимальную площадь разделки. Сварные соединения с Х-образной разделкой кромок (рис. 1.11, д) для двусторонней сварки имеют преимущества перед соединениями с V-образной разделкой кромок для односторонней сварки (рис. 1.11, г), так как при одной и той же толщине свариваемого металла будет ниже в 1,6. .. 1,7 раза объем наплавленного металла и расход сварочных материалов (электродов, электродной проволоки и флюса). В первом случае будет значительно выше производительность сварки, а также меньше деформации и напряжения в свариваемом изделии.  [c.16]


Автоматы для дуговой сварки (наплавки) плавящимся электродом обеспечивают выполнение механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе, следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода или присадочного материала, защитного газа или флюса) в зону дуги относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки.  [c.180]

В числе аппаратов для автоматической дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом ниже рассматриваются автоматы для сварки со свободным формированием шва самоходные, несамоходные (подвесные) и тракторного типа. Автоматы обеспечивают выполнение механизмами следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода и присадочного материала) в зону дуги по мере их оплавления относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки. Сварочные автоматы общего назначения (универсальные) и специализированные классифицируют по следующим признакам  [c.66]

На стадии подготовки производства необходимо контролировать качество поступающих в монтаж основных материалов — труб, деталей трубопроводов, арматуры сварочных материалов — электродов, сварочной проволоки, флюса, защитных газов выполнить проверку квалификации сварщиков и исправности сварочного оборудования и приспособлений.  [c.192]

КСЛ создается в составе строительно-монтажной организации на основе действующего законодательства для проведения своевременного контроля за качеством сварочных работ. Она осуществляет контроль качества сварных соединений неразрушающими методами, выдает заключения о качестве сварных щвов и составляет сигнальные записки по выявленным дефектам, ведет учет и анализирует причины появления брака, дает рекомендации по корректировке технологии, проводит радиационный и дозиметрический контроль. Выполняет определенную работу по предупредительному контролю участвует в проверке качества поступающих на склад сварочных материалов (электродов, сварочной проволо. ки, флюса и др.) и оформлении актов рекламаций осуществляет контроль за соблюдением правил складирования и хранения сварочных материалов участвует в проверке квалификации сварщиков на всех сварщиков, допущенных к ответственным сварочным работам, заполняет формуляры, в которых на основании контроля и испытаний записываются результаты работы. Данные формуляров должны учитываться квалификационной ко.  [c.225]

Состояние поверхности основного металла в зоне шва. Пределы выносливости деталей из низкоуглеродистых сталей, сваренных без удаления окисных пленок с поверх.-юсти, ниже, чем у основного металла на 40— 65% и практически не зависят от режима автоматической сварки и сварочных материалов (электродов, флюса). Для низколегированных и среднеуглеродистых сталей прочность снижается еш.е в большей мере.  [c.115]

Важную роль в обеспечении высокой производительности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика. Рабочее место должно быть обеспечено исправным оборудованием, инструментами и необходимыми материалами. До начала работы сварщик должен получить наряд на выполняемую работу с указанием расценки, карту технологического процесса и необходимое количество сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, защитных газов, флюсов и т. п., в зависимости от вида сварки).  [c.291]

Разработку технологического процесса сварки металлических конструкций начинают с рассмотрения чертежей КМД. При рассмотрении чертежей устанавливаются марки применяемых металлов, протяженность сварных швов, толщина сопрягаемых листов и расчленение конструкции на технологичные узлы для выполнения сборочно-сварочных работ. В соответствии с применяемыми марками металлов выбираются сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюс и газы), подбираются способы и режимы сварки, а также определяются разряд работы, необходимое количество сварщиков и оборудования для выполнения всего комплекса сварочных работ с учетом требований техники безопасности. Намечаются методы контроля качества сварных соединений и швов, последовательность применения этих методов и количество стыков (швов), подлежащих тому или иному методу контроля. Затем коротко и в строгой технологической последовательности все операции сборки и сварки заносятся в технологическую карту с указанием применяемых сварочных материалов, оборудования, режимов сварки, разряда и количества сварщиков, а также методов контроля.  [c.26]


Каждая партия сварочных материалов (электроды, сварочная проволока, флюс), независимо от наличия сертификатов, также подвергается контрольной проверке. Хранятся сварочные материалы на складах раздельно по маркам, партиям и диаметрам.  [c.184]

Испытание металла шва на растяжение 1. Испытание сварочных материалов (электродов, проволоки, флюса, защитных газов) 2. Определение свариваемости различных марок стали  [c.702]

К чисто организационным мероприятиям повышения производительности труда сварщиков относятся своевременное обеспечение сварщиков исправным, подключенным к сети сварочным оборудованием, сварочными материалами (электродами, защитным газом), сварочным инструментом, шлангами, кабелем, спецодеждой, средствами индивидуальной защиты предоставление сварщику оборудованного рабочего места и обеспечение безопасных подходов к нему своевременное предоставление сварщику подготовленных для сварки деталей, конструкций и технологической документации (Инструктивных указаний) по технологии сварки обеспечение сварщика необходимыми производственно-бытовыми условиями.  [c.249]

Проверка сварочных материалов (электродов, проволоки, флюса, защитных газов)  [c.709]

Сталь, используемая для изготовления ответственных сварных конструкций, должна иметь хорошую свариваемость и малую чувствительность к надрезу. Сварочные материалы (электроды или присадочная проволока и флюс) также должны удовлетворять определенным стандартам. При отсутствии стандартов приемлемость сварочных материалов может быть установлена путем выполнения предусмотренных стандартами испытаний.  [c.81]

Контроль качества сварочных работ начинается еще до того, как сварщик приступил к сварке изделия. При этом проверяют качество основного металла, сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюса и т. д.), заготовок, поступающих на сборку, состояние сварочной аппаратуры и качество сборки, а также квалификацию сварщиков. Все эти мероприятия носят название предварительного контроля.  [c.469]

Перед использован1 ем сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов, защитных газов) необходимо проверить их качество в порядке, установленном требованиями соответствующих технических условий и инструкций по сварке и контролю сварных соединений.  [c.25]

Контрольная проверка качества сварочных материалов (электроды, проволока, флюсы, газы1 должна производиться в соответствии с требованиями правил контроля ПК № ОЗЦС—66.  [c.499]

Каждая партия сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов и газов) перед использованием для сварки трубных систем и трубопроводов энергоагрегатов должна быть проконтролирована  [c.527]

Расход сварочных материалов может быть также определен по Временным нормам расхода материалов на сварочные работы при ремонте энергетического оборудования тепловых электростанций (Союзтех-нерго, 1979), в которых приведены нормы расхода сварочных материалов (электродов, порошковых проволок, защитных газов) йри различных способах сварки (ручной дуговой, комбинированной и полуавтоматической в среде углекислого газа), нормы расхода порошковых проволок и электродов для наплавки и заварки дефектов на деталях энергетического оборудования, а также нормы расхода материалов (э.лектродов, аргона и труб) на обучение и проверку электросварщиков.  [c.135]

Сварочные материалы. Электроды для ручной электродуговой сварки имеют низководородное фтористо-кальциевое покрытие. Широко применяют электроды типа Э70 по ГОСТ 9467-75. Сварку выполняют постоянным током при обратной полярности. Металл, наплавленный электродами, должен соответствовать следующему химическому составу, % С до 0,10 Мп 0,8. .. 1,2 Si 0,2. .. 0,4 Сг 0,6. .. 1,0 Мо 0,2. .. 0,4 Ni 1,3. .. 1,8 S до 0,03 Р до 0,03.  [c.294]

В связи с тем что растворимость диффузионно-подвижного водорода при нормальной температуре в низколегированных сталях мала, давление его в несплошностях жаропрочной перлитной стали может достигать 0,0981 10 МПа, что может приводить к образованию микротрещин (флокенов) в охрупченных участках сварного соединения. В связи с этим для сварки рекомендуют использовать низководородные сварочные материалы (электроды с основным покрытием, осушенные защитные газы, прокаленные флюсы).  [c.319]

Сварке плавлением и давлением поддаются практически все применяемые в нар. х-ве стали и сплавы. Во избежание появления трещин, пор и т. п. сварочные материалы (электрод, проволока, флюс, активный газ) подбирают так, чтобы получить шов, мало отличающийся по хим. составу от свариваемой стали, свободный от различных дефектов. Для получения сварных конструкций и изделий особо ответств. назначения требуется применять стали повышенной чистоты.  [c.151]

Важную роль в обеспечеики высокой производительности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика. Рабочее место долж ю быть обеспечено исправным оборз дованием, инструментом и необходимыми качественными материалами. До начала работы сварщик должен получить наряд на выполняемую работу с указанием расценки, карту технологического процесса и необходимое количество сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, защитных газов, флюсов и т. п., в зависимости от вида сварки). Сварщик также должен,быть обеспечен необходимым вспомогательным оборудование1М (вращателями, кантователями).  [c.274]

Большое значение для качества выполняемых сварочных работ имеет централизованная подготовка сварочных материалов— электродов, сварочной цроволоки и флюсов (организация сушки и прокалки электродов и флюса, очистка и намотка сварочной иро1Волоки).  [c.171]

Соответствие применяемых сварочных материалов (электродов, св рочной проволоки, флюсов) ГОСТу должно подтверждаться наличием серт фикатов материалов завода-поставщика. При отсутствии сертификатов или н достаточном количестве необходимых данных в них сварочный материал мож быть допущен в производство после проведения полного комплекса испытани необходимых для установления соответствия материала требованиям ГОСТ и ТУ  [c.160]


Сварочные материалы (электроды, проволока и флюс) должны хр ниться в сухом отапливаемом помещении.  [c.160]

Качество сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов и газов) перед использованием их для сварки трубных систем и трубопроводов должно контролироваться в соответствии с требованиями Правил контроля сварных соединений трубных систем котлоагрегатов, трубопроводов тепловых электростанций — ПК № ОЗЦС-66, утвержденных в 1967 г.  [c.615]

Настоящий справочник имеет целью оказать помощь многочисленным кадрам рабочих-сварщиков, бригадирам и мастерам по сварке в решении различных вопросов, возникающих в процессе производства. Справочник поможет также рабочим в расширении технического кругозора и теоретических знаний. В справочнике в краткой форме освещен систематизи-р" занныЯ материал по вопросам сварки и газопламенной обработки металлов, имеющим практическое значение а также опыт -и достижения новаторов и передовиков—сварщиков крупных промышленных предприятий. В справочнике приведены материалы по металлургическим основам сварки, сварке и наплавке цветных металлоз, режущего инструмента и твердых сплавов, механизации и автоматизации изготовления сварных конструкций, стропально-такелажным работам, ремонтной сварке, а также расчету простейших сварных соединений, технике безопасности. В справочник не включены материалы по тепловым основам сварки, по технологии производства сварочных материалов (электродов и флюсов), по пайке металлов и некоторым другим вопросам, представляющим, по мнению авторов, второстепенный интерес для круга читателей, на который рассчитан справочник.  [c.9]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварочные материалы Электроды : [c.130]    [c.522]    [c.5]    [c.366]    [c.372]    [c.372]    [c.249]    [c.266]    [c.37]    [c.713]    [c.17]    [c.160]   
Смотреть главы в:

Электросварщик Издание 4  -> Сварочные материалы Электроды



ПОИСК



Лабораторная работа 1. Ионизирующее действие материалов электродных покрытий, электродов разных марок и флюЛабораторная работа 2. Свойства сварочной дуги

Материалы сварочные

Присадочные материалы, электроды и флюсы для сварочных работ

Сварка плавлением 60 - Выбор режима 60 Послесварочная термообработка 64 Сварочные материалы 62, 63 - Эксплуатационные свойства 64 - Электроды

Сварочные материалы Электроды для сварки и наплавки и материалы, применяемые для их изготовления

Сварочные материалы и рекомендуемые электроды

Электроды Материалы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте