Свинчиваемость резьбовых соединений

Допускается сочетание гаек и болтов разных классов точности. Свинчиваемость резьбовых соединений гарантируется только в случаях, когда длина свинчивания превышает длину стандартных резьбовых калибров (ГОСТ 1774—71 ) не более чем на 25%. При большей длине свинчивания необходимо проверять специальными удлиненными резьбовыми калибрами. [c.335]

Свинчиваемость резьбовых соединений обеспечивается при условии, что длина свинчивания изделий не превышает длины применяемых калибров более чем на 25%. [c.494]

ЗАТЯЖКА И СВИНЧИВАЕМОСТЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.326]

Свинчиваемость резьбовых соединений [c.333]

Приведены стандартные длины свинчивания, с учетом которых должны назначаться длины стандартных резьбовых калибров. Свинчиваемость резьбовых соединений с допусками по ГОСТу 10177 — 62, проверяемых только предельными калибрами, гарантируется, если фактические длины свинчивания изделий не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. [c.532]

Класс точности резьбовых соединений выбирают в зависимости от назначения. Допускаются сочетания гаек и болтов разных классов точности. Свинчиваемость резьбовых соединений (с допусками по стандарту) гарантируется при условии, если длина свинчивания изделий превышает длины стандартных калибров (по ГОСТ 1774-60) не более чем на 25%. [c.144]

ПОГРЕШНОСТИ В ЭЛЕМЕНТАХ РЕЗЬБЫ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА СВИНЧИВАЕМОСТЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.153]

Свинчиваемость резьбовых соединений с допусками по таблице гарантируется при условии, если длина свинчивания изделий превышает длины стандартных калибров (ГОСТ 1774-60) не более чем на 25%. [c.685]

Приведены стандартные длины свинчивания, о учетом которых должны назначаться длины стандартных резьбовых калибров. Свинчиваемость резьбовых соединений, проверяемых только предельными калибрами гарантируется, если фактические длины свинчивания не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. Если фактические длины свинчивания будут существенно больше указанных в таблице, необходимо назначить специальные допуски на элементы резьбы ила же использовать калибры о увеличенной длиной. [c.748]

Средний диаметр наружной и внутренней резьбы выступает в качестве компенсатора погрещности щага и угла профиля резьбы для достижения свинчиваемости резьбовых соединений. [c.158]

Болтовыми, шпилечными, винтовыми и другими резьбовыми соединениями можно объединять в сборочные единицы детали, изготовленные из различных материалов, в том числе и из пластических масс. При назначении материала для деталей с подвижными резьбовыми соединениями (ходовые винты и др.) учитывают коэффициент трения. Две свинчиваемые детали из алюминиевых сплавов обычно не изготовляют, так как без применения специальных смазочных паст резьбовое соединение заклинивается, получается неразъемным. [c.278]

Резьбовые соединения е натягом требуют ограничения допусков на 2 и Пг, а следовательно, и допуска натяга. Это объясняется тем, что при больших колебаниях натягов, в случаях сборки деталей, обработанных по размерам, дающим малые натяги, мси-ут появиться соединения, не обеспечивающие заданной неподвижности в случаях получения натягов, близких к наибольшим предельным, в материале свинчиваемых деталей возникнут высокие напряжения, и весьма возможны скручивание шпилек и срыв резьбы. Уменьшение допусков по < 2 и >2 неэкономично поэтому в подобных случаях, применяют групповой подбор деталей пли селективную сборку. [c.165]

К протекторам специальной формы относятся в частности разнообразные их типы, применяемые для защиты небольших резервуаров. Имеются в виду водоподогреватели, теплообменники и конденсаторы. Наряду с уже упоминавшимися стержневыми протекторами с трубным резьбовым соединением, ввинчиваемыми в резервуар снаружи, применяются также короткие и круглые протекторные патрубки (штуцера) и шаровые сегменты более или менее плоской формы, свинчиваемые при помощи залитых держателей с защищаемой поверхностью. Протекторы такой формы изготовляют преимущественно пз магниевых сплавов. Кроме того, применяются звездообразные и круглые протекторы для встраивания в конденсаторы и трубы. Масса этих протекторов может колебаться от нескольких десятых долей килограмма до 1 кг. [c.194]

Раскатывание позволяет получать резьбу 2-го класса точности с шероховатостью поверхности профиля не грубее 8-го класса чистоты, улучшает свинчиваемость и повышает прочность резьбовых соединений. [c.155]

Практически установлено, что для хорошей свинчиваемости метрической резьбы больших диаметров необходимо устанавливать допуски на средний диаметр винта и гайки с учетом обязательно гарантированного зазора. При несоблюдении этого при свинчивании или развинчивании резьбового соединения может получиться заедание гайки в результате погрешностей изготовления шага и угла профиля, а также погрешностей измерения среднего диаметра резьбы. Например, для метрической резьбы номинального диаметра 500 мм при шаге, равном 6 мм, ГОСТ 9253—59 устанавливает по 3-му классу точности допуски среднего диаметра болта и гайки в пределах от О до 0,550 мм. В этом случае зазор резьбового соединения может колебаться от О до 1,100 мм. Если же уменьшить на 50% поля допусков, оставив без изменения для болта наименьший, а для гайки наибольший предельные размеры, то получаемый гарантированный зазор будет колебаться в пределах от 0,550 до 1,100 мм, что создает лучшие условия для свинчивания резьбы. В соответствии с рекомендацией лаборатории метрологии Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения [105] при упрощенном и выборочном дифференцированном контроле также следует применять уменьшение наполовину поля допуска среднего диаметра болта и гайки. Этим создается гарантированный зазор для компенсации погрешностей в точности шага и угла профиля резьбы, так как последние при введении упрощенного дифференцированного контроля [c.445]

Работоспособность ниппельных соединений в значительной степени определяется хорошей свинчиваемостью резьбовых пар. [c.102]

Классическая задача о распределении нагрузки по виткам резьбы изложена достаточно подробно для широкого класса соединений, включая резьбовые соединения оболочек, шариковинтовые механизмы и др. Новые результаты, которые приведены в разделах, посвященных оценке концентрации напряжений в резьбе, можно использовать для прогнозирования долговечности резьбовых соединений. Большое внимание уделено экспериментальным результатам исследования несущей способности резьбовых соединений при действии статических и переменных нагрузок. Они дают достаточно полное представление о влиянии конструктивных и технологических факторов, материала, покрытий, точности изготовления, рабочей температуры на работоспособность резьбовых соединений. Даны сведения, необходимые для оценки эксплуатационной надежности соединений (затяжка, свинчиваемость, заедание и др.). [c.3]

Резьба метрическая с зазорами предназначена для образования резьбовых соединений с гарантированными зазорами по среднему диаметру. Такая резьба нужна для обеспечения полной свинчиваемости крепежа массового производства, может применяться для нанесения на резьбу защитных покрытий, компенсации температурных изменений размеров резьбы, а также для быстрой и легкой сборки таких сравнительно грубых соединений, в которых наличие зазора не влияет на их надежность. [c.495]

Свинчиваемость резьбовых деталей и требуемое качество соединения обеспечиваются, если действительные контуры болта и гайки не будут выходить за соответствующие предельные контуры на всей длине свинчивания, [c.156]

Свинчиваемость проверяемых только предельными калибрами резьбовых соединений гарантируется в том случае, если фактические длины свинчиваемых изделий не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. [c.767]

Эксплуатационные требования к резьбам зависят от назначения резьбовых соединений. Требование надежности, долговечности и свинчиваемости без подгонки независимо изготовленных резьбовых деталей при сохранении эксплуатационных качеств соединений является общим для всех резьб. [c.134]

Автоматизация сборки связана нередко с ужесточением допусков на отдельные размеры, необходимостью тщательного удаления заусенцев и очисткой деталей от грязи и посторонних частиц. Особенно важно выдерживать размеры резьбовых соединений для обеспечения их строгой взаимозаменяемости и хорошей свинчиваемо-сти. Размер под ключ у шестигранных головок винтов и гаек часто приходится выполнять с меньшим допуском, чем при ручной сборке. [c.322]

Кадмиевое покрытие защита от коррозии изделий и деталей машин, соприкасающихся с морской водой и растворами, содержащими хлориды (за исключением кислоты), а также для уплотнения резьбовых соединений и лучшей свинчиваемости. [c.607]

Свинчиваемость резьбы деталей из пластмасс, полученных литьем или прессованием, обеспечивается при правильном выборе длины свинчивания, произведенном с учетом колебания усадки пластмассы, а также с учетом эксплуатационных требований, предъявляемых к резьбовому соединению, колебания расчетной усадки, механических свойств пластмассы и технологии изготовления деталей. Допускается сочетание гаек и болтов разных классов точности. [c.414]

Свинчиваемость проверяемых предельными калибрами упорных резьбовых соединений с допусками по ГОСТ 10177—62 гарантируется при условии, что фактические длины свинчиваемых изделий не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. В ГОСТ 10177—62 имеются стандартные длины свинчивания, с учетом которых назначаются длины проходных резьбовых калибров. [c.440]

Распределение рекомендуемых полей допусков внутренней и наружной резьбы с зазорами между классами точности приведено в табл. 8.5. Из таблицы видно, что одни и те же поля допусков относятся к разным классам точности при разных длинах свинчивания. Требования к точности разъемных неподвижных соедине НИИ вытекают нз условий свинчиваемости болта с гайкой и прочности. Разрушение резьбового соединения происходит чаще всего вследствие разрыва стержня или среза (а также смятия) витков резьбы. Стандартные значения элементов резьбовых деталей устанавливаются с учетом равнопрочности элементов. Поэтому расчет на прочность винтов обычно выполняют только по параметру di. Однако равнопрочность резьбы со стержнем обеспечивается только при определенной точности изготовления. В высоконапряженных и особо ответственных резьбовых соединениях часто материал ганки или резьбового гнезда бывает менее прочным, чем материал винта и тогда при недостаточной (для обеспечения равнопрочности) [c.255]

Свинчиваемость и характер соединения резьб определяются соотношением и точностью средних диаметров наружной (болта) и внутренней (гайки) резьб. Точность формы резьбовых поверхностей (зависит от точности Р и а) способствует равномерности нагружения сопряженных витков резьбы, поэтому точность шага и угла профиля обеспечивает повышение прочности резьбы в неподвижных, а также снижение износа в подвижных резьбовых соединениях. [c.204]

Приведенные средние диаметры наружной , ,3 и внутренней 1 21,р резьбы. Для свинчиваемости и работоспособности резьбовых соединений необходимо выполнение двух условий [c.211]

Последующей операцией подготовки резьбовых соединений к сборке является тщательный осмотр и проверка состояния резьб на болтах, шпильках и гайках. Резьба на них должна быть плотной, не иметь сорванных витков и забоин, с сорванной резьбой детали применять нельзя. При сборке болты и шпильки необходимо устанавливать строго перпендикулярно к плоскости разъема свинчиваемых деталей, а головки болтов и гайки опорными поверхностями должны плотно соприкасаться со скрепляемыми деталями. Все навинчиваемые на болты гайки должны выступать над гайкой на 3—4 шага резьбы, а зазор между соединяемыми деталями после затяжки гаек должен быть одинаковым. [c.218]

Свинчиваемость резьбовых соединений с допусками по ГОСТу 9253—59 гарантируется при условии, если длина свинчивания изделий превышает длины стандартных калибров (по ГСХИТу 1774—60) не более чем на 25%. При фльшей длине свинчивания изделий для обеспечения собираемости резьбовых сопряжений контроль необходимо осуществлять специальными удлиненными калибрами. [c.494]

Размер допуска определяется в зависимости от класса точности резьбы и задается для каждого шага резьбы и определенного интервала номинальных диаметров (номинальным диаметром резьбы является ее наружный диаметр). Стандартные значения допуска гарантируюг свинчиваемость резьбовых соединений при условии, что длина свинчивания превышает длину стандартных калибров не более чем на 25%. [c.295]

Посадки резьб образуют сочетанием полей допусков болтов и гаек. Возможны любые сочетания полей допусков, но в первую очередь необходимо применять поля допусков предпочтительного применения (6 , бЯ и т. д.). Эти поля допусков дают посадки с небольшими наименьшими зазорами, обеспечивают определенность характера соединений и облегчают свинчивание резьб или позволяют применять тонкие антикоррозийные покрытия резьб. Посадки с большими (образованные полями 6е, Ы и т. д.) применяют для резьбовых соединений, работающих при высокой температуре, для облегчения сборки и разборки или для повышения усталостной прочности резьбовых соединений. Посадки с 5тш=0 (с основными отклонениями Я и й) обеспечивают высокую определенность характера соединения и повышенную точность центрирования, но затрудняют свинчиваемость деталей, однако они не приемлемы при нанесении на резьбы антикоррозийных покрЕчтий. Посадки резьб обозначают дробью в числителе помещают поле допуска гайки, а в знаменателе — болта. Например, М12—6H/6g. [c.163]

Решение. Номинальная длина свинчивания 1 = Pz -= 2- 6,5 = = 19,5 мм. Для решения подобной задачи необходимо найти основные параметры точности средних диаметров свинчиваемых резьб. Для заданного резьбового соединения номинальные и предельные значения средних диаметров, допуски и предельные отклонения по этим диаметрам най.цены в примере 11.1 и показаны на рис. 11.9. Погрешность шага на длине свинчивания по резьбе болта APzq = Pz — I = 19,605 — 19,500 = = 0,105 мм гайки APz = Pz, - I = 19,385 - 19,500 = - 0,115 мм. По табл. 11.8 находим /рб = 1,732 0,105 = 0,182 мм /рг = = 1,732 0,115 = 0,199 мм. [c.139]

Авторами разработана технология вакуумного термохромирования насосно-компрессорных труб с резьбовыми соединениями, обеспечивающая хорошую свинчиваемость, высокие механические свойства труб из стали марок Ст.45 и36Г2С и высокую коррозионную стойкость в условиях сред газоконденсатных месторождений. [c.180]

Выбор и назначение посадок и классов точности для резьбовых сопряжений обусловлен длиной свинчивания, которая в свою очередь связана с расчетной нагрузкой допустимым зазором в сопряжении, который устанавливается в зависимости от возможности самоотвинчивания, из условий прочности или из сображений центрирования стремлением ограничить колебание возможных натягов в соединении (для тугих резьб) применимостью (при прочих равных условиях) сортировки на группы особыми условиями сборки резьбовых соединений (например, для шланговых резьб, свинчиваемых в условиях загрязнения) необходимостью обеспечить зазор для смазки (например, для ходовых резьб) технологией нарезания или накатывания резьбы и другими факторами (см. ниже). [c.306]

Характер резьбового соединения, т. е. посадка, определяется взаимным положением контуров резьбы свинчиваемых деталей. Как в отечественной системе допусков, так и в рекомендации 150 посадка резьбового соединения определяется посадкой резьбы по среднему диаметру, в зависимости от которой резьбы разделяются на резьбы со скользящей посадкой, с зазором, с натягом и с переходными посадками (плотные). Объясняется это тем, что соединение внутренних и наруншых резьб общего назначения и большинства специальных резьб происходит по боковым сторонам профиля, т. е. по среднему диаметру резьбы. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключена соответствующим расположением полей допусков на d и [c.145]

Во избежание заедания в резьбовом соединении вследствие пригара покрывают реььбу специальным составом или между витками вводят смазку. Для обеспечения свинчиваемости высокотемпературного соединения после покрытия и размещения смазки между сопрягаемыми витками по диаметрам резьбы назначают гарантированные зазоры. [c.81]

При проверке резьбов(лх изделий предельными калибрами нет надобности отдельно выяснять ошибки по шагу,углу профиля и в среднем диаметре. Конструкция проходных калибров гарантирует свинчиваемость болтов и гаек с теоретическими размера1ли профиля и, следовательно, проверяет, что ошибки по шагу к углу компенсированы. Непроходными же калибрами проверяют, не слишком ли мал средний диаметр болта и не слишком ли велик средний диаметр гайки, чтобы была обеспечена надлежащая плотность резьбового соединения. Это обеспечивается соответствующей конструкцией непроходных калибров (малое число витков и укороченная резьба). [c.389]

Посадки с натягом и переходные должны обеспечивать нeпoдвилiнo ть собранных деталей, исключающую само-отвинчивание шпилек и возможность вывинчивания их из гнезда под действием моментов, возникающих на другом конце шпилек при отвинчивании гаек 3. Натяги создаются только по боковым сторонам профиля, т. е. по средним диаметрам сопрягаемых резьб, а по наружным и внутренним диаметрам предусматриваются зазоры. Резьбовые соединения с натягом требуют ограничения допусков на диаметры и а следовательно, и допуска натяга. Это объясняется тем, что при больших колебаниях натягов в случаях сборки деталей, обработанных по размерам, дающим малые натяги, могут получиться соединения, не обеспечивающие заданной неподвижности. При натягах, близких к наибольшим предельным, в материале свинчиваемых деталей могут возникать высокие напряжения и весьма возможны скручивание шпилек и срыв резьбы. Рис. 13.7 [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...