Котлы с естественной циркуляцией низкого давления

Барабанные котлы по сравнению с прямоточными позволяют при пуске получать пар более низких параметров, что облегчает пуск из холодного состояния, предъявляют умеренные требования к качеству питательной воды, поскольку соли из цикла выводятся путем продувки барабана, обладают большой аккумулирующей способностью, что облегчает резкие набросы нагрузки при регулировании частоты сети. Однако они имеют и ряд недостатков барабан котла имеет толстую стенку, ослабленную многочисленными отверстиями под трубную систему. Поэтому при быстрых пусках и изменениях нагрузки в стенке барабана возникают высокие температурные напряжения. При их многократном повторении возникает опасность появления трещин термической усталости. Для снижения температурных напряжений при переходных режимах требуется ограничивать скорость пуска. Кроме того, применение барабанных котлов с естественной циркуляцией ограничивается давлением на уровне 17—18 МПа, поскольку при больших давлениях нарушается естественная циркуляция воды в экранах котла. [c.384]

В дальнейшем тот же завод выпускал однокорпусные котлы с естественной циркуляцией на более низкое давление (140 ат) для работы в моноблоках с турбинами мощностью 150 (160) и 200 Мет. Паропроизводительность котлов равна соответственно 500 и 640 г/ч. Эти агрегаты имеют Т-образ,ную компоновку газоходов. На выходе из топочной камеры размещены ширмы первичного пароперегревателя, а за ними — конвективные ступени вторичного пароперегревателя (рис. 3-6). Схема движения пара во вторичном перегревателе показана на рис. 3-7. [c.73]

БАРАБАННЫЕ КОТЛЫ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ МАЛОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ (НИЗКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ) [c.24]

Кратность циркуляции уменьшается также с возрастанием давления. Поэтому котлы высокого давления с естественной циркуляцией иногда строятся низкими . Пример такого котла дан на рис. 120. [c.207]

В пределах указанных выше типов имеется много весьма разных конструкций паровых котлов, предназначенных для работы в разнообразнейших условиях эксплуатации. Приводить все конструкции нет возможности да и нецелесообразно, поскольку мы должны рассмотреть главным образом конструкции типовых систем котлов, работающих на предприятиях Министерства хлебопродуктов СССР, т. е. паровых котлов низкого давления с естественной циркуляцией. [c.64]

В котлах некоторых систем наряду с получением подогретой воды вырабатывается также технологический пар низкого давления (комбинированные пароводогрейные котлы). Основной особенностью комбинированных пароводогрейных котлов является необходимость регулирования паровой и водогрейной нагрузок, а также наличие двух различных циркуляционных контуров одного для выработки воды, другого для выработки пара. Комбинированные пароводогрейные котлы создаются на базе серийных прямоточных водогрейных котлов. Перевод серийного водогрейного котла на комбинированную выработку пара и горячей воды осуществляется выключением экранных панелей из гидравлическою контура водогрейного котла и образованием из них парообразующего контура с естественной циркуляцией. Для этого экранные панели включаются на выносные циклоны с уравнительной емкостью. Использование всех топочных экранов как испарительных поверхностей нагрева серийных водогрейных котлов обеспечивает при номинальной нагрузке получение до 45 % теплоты в виде пара давлением от 1 до 2,3 МПа и до 60 % теплоты в виде горячей воды. [c.115]

Таким образом, в прямоточных котлах качество насыщенного пара определяется только характеристикой питательной воды. В котлах с естественной и многократной принудительной циркуляцией отделение пара от воды происходит в барабане. В котлах низкого и среднего давления загрязнение насыщенного пара происходит преимущественно вследствие выноса вместе с паром капель воды, содержащих минеральные примеси. При высоком давлении нара и его незначительной влажности выносятся растворенные в нем примеси, в основном соединения кремния, гидроксиды металлов. [c.282]

До 1956 г. в сернокислотном производстве в основном использовались котлы-утилизаторы типа Н-ИЗ (горизонтально-водотрубный, низкого давления—14 ат, с естественной циркуляцией), поверхность нагрева которых выполнена из труб с чугунной облицовкой (мундштуками). Облицовка эта ненадежна, кроме того, котлы имеют повышенную металлоемкость. Позднее Таганрогским котельным заводом были разработаны котлы среднего давления — на 40 ат СКУ-8/40 СКУ-7/40 СКУ-14/10 змеевикового и спирального типов (паропроизводительность 7—14 т/ч) с многократной принудительной циркуляцией. Нагревательные элементы этих котлов выполнены из углеродистой стали без чугунной облицовки. Как показали обследования, наиболее интенсивной коррозии подвергаются теплообменные узлы котлов-утилизаторов в зоне относительно низкой температуры (температура стенки не выше 500°С). В ра- [c.80]

В барабане разделяют пар и воду пароводяной смеси, поступающей в него из экранов и фестона по подъемным трубам. Барабаны используют в котлах низкого, среднего и высокого давлений с естественной и многократной принудительной циркуляцией. В прямоточных котлах барабаны отсутствуют. Котлы на сверхкритиче-ские параметры пара можно строить только прямоточными. В связи со строительством преимущественно крупных блоков с котлами сверхкритических параметров доля барабанных котлов во вновь вводимых установках непрерывно снижается. [c.104]

С граничными значениями потерь при отсутствии пара в смеси и при полном выпаривании воды. Как показали последние опыты ЦКТИ и ВТИ с трубами диаметром до 20 мм, проведенные при больших скоростях циркуляции, достаточная точность расчетов по формуле (2) обеспечивается при низких давлениях практически во всем пределе весовых паросодержаний, а при высоких (более 100 атм) — до паросодержаний порядка 30%. Эти значения паросодержания полностью перекрывают необходимые пределы для естественной и многократной принудительной циркуляции и делают предложенную методику полностью применимой для этих случаев и частично для расчета прямоточных котлов. [c.248]

Условия, в которых находятся элементы паровых котлов во время эксплуатации, чрезвычайно разнообразны Барабаны устанавливаются в котлах низкого, среднего и высокого давлений с естественной и многократной принудительной циркуляцией В прямоточных котлах барабанов нет [c.31]

В экономайзерах и пароперегревателях котла вода и пар движутся принудительно, однократно и массовая скорость определяется только нагрузкой и возрастает при ее увеличении. При естественной циркуляции в испарительных поверхностях нагрева и низком давлении скорость пароводяной смеси с ростом нагрузки резко увеличивается, а затем после достижения максимального значения почти стабилизируется вследствие увеличения гидравлического сопротивления при возрастающем паросодержании. При высоком давлении скорость нарастает медленно и при ма-.пой нагрузке может не обеспечить требуемого охлаждения труб экранов. Растопка на скользящих параметрах исключает этот недостаток. В прямоточных котлах скорость пропорциональна нагрузке. При малой нагрузке скорость может оказаться недопустимо низкой и снижение ее приходится ограничивать примерно 30 % номинальной. В котлах с многократной принудительной циркуляцией в испарительных поверхностях нагрева скорость почти не зависит от нагрузки. Влияние нагрузки на массовую скорость воды и пароводяной смеси в испарительных поверхностях нагрева показано на рис. 10.1. [c.212]

Условия работы барабана ответственны — в барабане происходит разделение пароводяной смеси, поступающей из экранов и фестона на пар и воду. Барабаны используются в котлах низкого, среднего и высокого давления с естественной и многократной принудительной циркуляцией. Разрушение барабана — одна из наиболее серьезных аварий на тепловой электростанции. Выбор соответствующего материала для барабана, контроль качества в исходном состоянии и периодический контроль во время ремонтов котлов позволяют обеспечить надежную работу барабана. [c.79]

В котлах с естественной циркуляцией низкого и среднего давления конвективные испарительные поверхности нагрева выполняют в виде нескольких рядов вертикально расположенных подъемных и опускных труб с внутренним диаметром 40—60 мм, ввальцованных или приваренных через штуцера к верхнему и нижнему барабану или коллектору. Преимущественно применяют поперечное омывание труб потоком продуктов сгорания. Конструктивные характеристики конвективных испарительных поверхностей нагрева и различие тепловосприятия подъемных [c.381]

В заключение следует отметить, что при достигнутой в настоящее время значительной интенсификации работы выносных вертикальных циклонов с двухступенчатой сепарацией пара, включенных в парообразующие контуры, для усовершенствования конструкций котлов низкого, среднего и высокого давления открываются новые возможности и пути создания более надежных в эксплуатации безба-рабанных котлов с естественной циркуляцией, в которых барабан заменяется горизонтальными уравнительными емкостями небольшого диаметра (коллекторами), выключенными из циркуляционного потока. Водный запас, находящийся в горизонтальных уравнительных емкостях, может быть использован более эффективно, чем запас питательной воды в обычных барабанах [см. (4.13)]. [c.81]

Широкое применение внутрибарабанных и выносных циклонов при модернизации различных типов паровых котлов позволило значительно увеличить паропроизводи-тельность установленных котлов низкого и среднего давления. При установке экранных контуров с циклонами необходимо соблюдение целого ряда технических требований и условий, обеспечивающих как надежность работы всех циркуляционных контуров, так и высокое качество работы сепарационных устройств барабана и выносных циклонов. Настоящая книга является одной из первых попыток дать систематическое изложение вопросов проектирования, расчета, а также опытных и эксплуатационных материалов, собранных автором в течение многолетней работы в тресте Центроэнергомонтаж при проектировании, изготовлении, пуске, наладке и эксплуатации модернизированных котлов с независимыми экранными контурами. Следует подчеркнуть, что в настоящей книге рассмотрены вопросы проектирования, расчета и работы циклонных сепараторов только для паровых котлов с естественной циркуляцией. Расчеты и конструкции центробежных сепараторов, применяемых в парогенераторах с принудительной циркуляцией или в прямоточных котлах, в настоящей книге не рассматриваются. При составлении книги использовались также материалы, приведенные в отчетах ЦКТИ, ОРГРЭС, Промэнер-го и других организаций, занимающихся проектированием, наладкой и испытанием котлов низкого, среднего и высокого давления. Кроме того, использовались материалы, опубликованные в печати и в технических журналах. Перечень использованной литературы приведен в конце книги. Автор выражает свою признательность Н. Б. Либерману и М. С. Розанову за ценные замечания и рекомендации, способствовавщие улучшению рукописи. [c.3]

ПРОЕКТЫ БЕЗБАРАБАННЫХ КОТЛОВ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ СРЕДНЕГО И НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.233]

Для барабанных котлов, где легко растворимые примеси питательной воды концентрируются в котловой воде и выводятся с продувкой, наибольшую опасность представляют труднорастворимые примеси, главным образом соединения кальция и магния, аналитически определяемые как общая жесткость воды. Эти соединения даже при незначительном содержании их в питательной воде образуют на внутренней поверхности парогенерирующих труб накипь. Поэтому в первую очередь качество конденсата турбин нормируется по общей жесткости. Для прямоточных котлов и ядерйых паропроизводящих установок, где в образовании отложений участвуют все неорганические нелетучие примеси, качество конденсата турбин (питательной воды) должно быть возможно более высоким. Это нашло отражение в нормах на общую жесткость конденсата — для указанного оборудования эта норма минимальна. Кроме того, с целью улучшения качества конденсата энергоблоки с прямоточными котлами и энергоблоки АЭС снабжаются установками для 100%-ной очистки конденсата турбин, которые дополнительно выводят из конденсата поступившие в него с присосами охлаждающей воды и паром неорганические примеси. Для котлов с естественной циркуляцией нормы общей жесткости конденсата отличаются в зависимости от давления пара в котлах и вида топлива. Так как с повышением давления в котле и ростом тепдонапряжения в топке при работе- на мазуте процессы накипеобразования интенсифицируются, в этих случаях нормы жесткости конденсата установлены более низкими. [c.231]

Три низких и средних давлениях эта разность значительна, и создание достаточных движущих напоров, определяемых произведением разности удельных весов воды и пароводяной смеси на высоту паросодержащего участка подъемной трубы, не представляло затруднений. С повышением рабочего давления разность между удельными весами воды и пара непрерывно уменьшается, и даже при значительном увеличении высоты подъемных труб, т. е. значительном увеличении высоты котла, величина движущих напоров циркуляции резко уменьшается. Это обстоятельство по мере увеличения давления и мощности паровых котлов с естественной циркуляцией заставляло уделять все большее внимание обеспечению надежной циркуляции. [c.248]

Два котла с естественной циркуляцией по 15Э т/ч на 125 ати и б Ю/ЧбО С для двухвального. агрегата 86 Мвт предвключенная турбина 20 Мвт, турбины низкого давления 50-1-16 Мвт). [c.377]

По давлению рабочего тела различают котлы низкого (менее 1 МПа), среднего (1—10 МПа), высокого (10—22,5 МПа) и сверх-критического давления (более 22.5 МПа). Наиболее характерные особенности котла и основные параметры введены в его обозначение. Согласно ГОСТ 3619—82 Е тип котла и вид сжигаемого топлива обозначают следующим образом Е — естественной циркуляции Пр — с принудительной циркуляцией П—прямоточный Пп — прямоточный с промежуточным перегревом Еп — барабанный с естественной циркуляцией и промежуточным перегревом Т — с твердым шлакоудалением Ж — с жидким шлакоуда- [c.13]

Имеющиеся конструкции выносных циклонов с двойной сепарацией пара создают условия в настоящее время для широкого перехода на изготовление простых и надежных в эксплуатации безбарабанных котлов низкого и среднего давления с естественной циркуляцией. Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся модернизацией существующих котлов, проектированием и наладкой новых котельных агрегатов, а также может служить пособием для студентов теплоэнергетических специальностей высших технических учебных заведений, / х [c.2]

На рис. 8.12 приведена тепловая схема ПГУ с КУ трех давлений пара и промежуточным перегревом. Установка состоит из двух ГТУ типа V94.3A (Siemens) с КУ и одной паровой турбины. Основное топливо — природный газ, резервное топливо — жидкое, газотурбинное. Мощность ПГУ нетто составляет 632,7 МВт при КПД отпуска электроэнергии 56,6 %. Параметры газов перед КУ расход 656 кг/с, температура 584 °С. Тип котла — горизонтальный с естественной циркуляцией. В котлах генерируются пар высокого давления (231,5 т/ч 9,95 МПа 550 °С) пар среднего давления (42,1 т/ч 2,63 МПа 316 °С) пар низкого давления (30,2 т/ч 0,47 МПа 227 °С). В теп- [c.282]

Системы В. о. с естественной циркуляцией воды имеют обыкновенно сравнительно небольшие дей( твующие напоры, и потому район их действия довольно ограничен. При всех благоприятных условиях область применения их обычно ограничивается протяжением системы не свыше 100 м, т. е. горизонтальное расстояние самого удаленного стояка от котла не превышает 100 м. В длинных зданиях илн в случае невозможности увеличить действующий нанор вследствие ограниченной циркуляционной высоты вводят особые устройства для усиления циркуляции воды путем искусственного увеличения действующего напора. Усиленная циркуляция воды достигается различными способами, напр, введением пара или воздуха в восходящий стояк системы В. о. К наиболее известным системам подобного рода относится система Река, при к-рой вместе с водяным котлом устанавливается паровой котел низкого давления пар из котла подводится к ущирению подъемного стояка в особый приемник, где он, с одной стороны, конденсируется и этим увеличивает 4° воды, а с другой, — расширяется, в результате чего в подъемной трубе получается смесь пара с водой. Однако подобные системы страдают многими дефектами и потому большого распространения не получили. Чаще применяются особые пароструйные приборы, известные под названием элеваторов, которые, увеличивая давление в трубопроводах, тем самым увеличивают действующий напор. Действие элеваторов пре- [c.52]

Барабанные котлы, изготовляемые на низкое, среднее, высокое, а иногда и сверхвысокое давления, с естественной или принудительной циркуляцией воды допускают значительную концентрацию легкорастворимых солей натрия в котловой воде, и поэтому добавочная питательная вода для них хотя и должна обязательно умягчаться (освобождаться от накипе-образователей кальция, магния, железа, меди и т. п.) и умягчаться тем глубже, чем выше давление в котлах, может от растворимых солей натрия полностью не освобождаться. [c.401]

С, образовали контур естественной циркуляции, подобный применяемым в отопительных системах. Поверхность нагрева кз[Лориферного экономайзер низкого давления составила 99 м -(18 чугунных труб ЦККБ), калс ифе-ра — 110 м . Калориферы выполнены в мастерских ГЭС на одном котле из [c.155]

Классификация паровых котлов. По уровню давления перегретого пара различают котлы с низким (ниже 4 МПа), средним (от 4 до 11 МПа), высоким (более 11 МПа) и сверхкритическим давлением (выше 25 МПа). По виду пароводяного тракта — барабанные с естественной и многократнопринудительной циркуляцией, прямоточные и прямоточные с комбиннровашюй циркуляцией. По уровню давления в газовом тракте — с естественной, уравновешенной тягой и под наддувом. Возможна также классификация по виду сжигаемого топлива, способу шлакоудаления и т.п. [c.11]

Вертикально-водотрубные парогенераторы. Паропроизводительность вертикально-водотрубных парогенераторов низкого давления (1,3 МПа) выше, чем для цилиндрических. Распространенными парогенераторами этой группы являются котлы ДКВ (рис. 57). Реконструированные парогенераторы ДКВР имеют меньшую длину верхнего барабана. Парогенератор состоит из барабанов (верхнего 1 и нижнего 3), соединенных кипятильными трубами 2 и топки 4. Котлы ДКВР выполнены без пароперегревателя или с пароперегревателем, расположенным в первом газоходе. Продукты сгорания из топки через окно 5 поступают в камеру 6 догорания, а затем проходят в газоходы 7. Циркуляция воды в парогенераторах ДКВР естественная. Из верхнего барабана по опускным трубам вода поступает в нижний барабан и нижние [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...