Лаборатории механических испытаний материалов

ЛАБОРАТОРИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 335 [c.335]

ЛАБОРАТОРИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 337 [c.337]

ЛАБОРАТОРИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 339 [c.339]

Способы оценки твердости позволяют относительно дешево, быстро и почти без разрушения испытываемого материала определить его характеристику, с помощью которой специалист может произвести оценку материала или детали. Испытание на твердость все шире переходит из лабораторий механических испытаний материалов на производство, где оно оказалось пригодным для входного, промежуточного и конечного контролей. Широкое распространение испытаний на твердость не позволяет, однако, забывать о погрешностях, которые могут встречаться при их применении. [c.86]

Разнообразие технологического назначения гидравлических прессов предопределило их широкое распространение в качестве металлообрабатывающего оборудования в кузницах, кузнечно-штамповочных цехах, цехах листовой штамповки, металлургическом производстве, в цехах для переработки пластмасс и неметаллических материалов, в заготовительных производствах, в лабораториях механических испытаний материалов и других подразделениях предприятий. [c.193]

На протяжении последних пяти лет усилия многочисленных лабораторий по механическим испытаниям материалов различных стран были направлены на разработку и унификацию методик определения значений Ки, обеспечиваю-щ их получение достоверных и воспроизводимых результатов. В настоящее время наиболее распространенным является вариант британского стандарта по определению характеристики [9]. Однако этот стандарт еще далек от совершенства, и сейчас продолжаются работы по его усовершенствованию. [c.125]

Для определения условного предела текучести сго,2 с помощью механических тензометров требуются большие затраты времени. Поэтому в лабораториях по испытанию материалов все более широкое применение находят индуктивные тензометры, с помощью которых можно непрерывно с высокой точностью снимать диаграммы растяжения исследуемых материалов (см. также опыт 3). [c.49]

Большую роль в повышении качества продукции должны играть заводские лаборатории, задачей которых является обеспечение текущих нужд производства. Лаборатория должна осуществлять механическое испытание материалов, структурный и химический анализы, контроль средств измерения и оборудования, выявление и анализ причин брака и др. [c.165]

Уже было упомянуто, что книга написана отчасти для учебных целей, но она также может, быть использована для более углубленного изучения. Автор, на основании своего опыта, разделил книгу на три таких курса 1) курс заключающий в себе главы I, III и V, предназначен главным образом для аспирантов, интересующихся инженерно-, строительным делом 2) курс, содержащий главы Ih Ш, IV и VI, — для аспирантов, главный интерес которых представляет машиностроение 3) курс, использующий главу VII как основу и сопровождаемый демонстрированием опытов в лаборатории по испытанию материалов. Автор полагает, что такой курс, в котором рассматриваются основные механические свойства материалов и устанавливается зависимость между этими свойствами и допускаемыми напряжениями, применяемыми при различных условиях проектирования, имеет первостепенное практическое значение, и изучению такого курса должно быть уделено большое внимание в нашем инженерном образовании. [c.8]

Механические испытания образцов материалов, испытания конструкционных элементов машин и сооружений и, наконец, испытания машин и сооружений целиком — все это реалии современной жизни. Испытательные лаборатории по своей принадлежности и финансированию можно подразделить на общегосударственные, отраслевые и внутрифирменные. В промышлен- [c.46]

Расчет оборудования производят по лабораториям металлографическим, механических испытаний, химическим и- химико-технологическим, формовочных материалов, рентгеновским и по механическим мастерским. [c.175]

Оборудование и метод испытания на термическую усталость при сложнонапряженном состоянии. При выборе метода испытаний материала на термическую усталость при сложнонапряженном состоянии необходимо учитывать реальную напряженность в нем и необходимость получения количественной оценки сопротивления материалов в этих условиях. Кроме того, испытания должны быть сравнительно простыми для проведения их в обычной лаборатории горячих механических испытаний без использования сложного теплотехнического оборудования. Исходя из этого был выбран метод испытания на термическую усталость при растяжении и сжатии с кручением. [c.58]

Учитывая многообразие факторов, влияющих на характеристики механических свойств материалов, и необходимость сравнения получаемых различными лабораториями их числовых значений, все испытания механических свойств проводят по единой методике, установленной ГОСТ или обусловленной ТУ на поставку — приемку материалов. [c.378]

Установление допускаемых напряжений требует знания предела прочности материала и других его механических характеристик, что может быть получено также при помощ,и экспериментальных исследований материала в специальных лабораториях испытания материалов. Наконец, вычисление действительных напряжений требует как применения методов математического анализа и механики, так и использования опытных данных. Таким образом, сопротивление материалов включает в себя две области одну — аналитическую, основанную на механике и математике, другую— экспериментальную. Обе эти области тесно между собой переплетаются. [c.24]

Экспериментальное изучение поведения материалов под нагрузкой при линейном растяжении или сжатии на машинах, имеющихся в лабораториях испытания материалов, не встречает затруднений. Полученные в результате экспериментов диаграммы растяжения или сжатия дают наглядное представление о сопротивлении материала упругому и пластическому деформированию и позволяют определить такие важные для оценки прочности и назначения допускаемого напряжения механические характеристики, как предел текучести и предел прочности или временное сопротивление материала. [c.127]

Сравнивать результаты механических испытаний, получаемые при исследовании материалов в различных лабораториях на машинах разных типов и конструкций, можно только в том случае, если испытания проводились на регулярно поверяемой аппаратуре и по стандартной методике. Если при двух последующих поверках, на-пример, разрывной машины применялась различная скорость приложения нагрузки, то полученные результаты нельзя сравнивать между собой. [c.7]

Сравнивать результаты механических испытаний, получаемых при исследовании материалов в различных лабораториях на испытательных машинах различных типов и конструкций, можно только при условии применения стандартной методики испытания и при наличии надлежащим образом поверенной аппаратуры. Показания этой аппаратуры будут надежными только в том случае, если ее регулярно периодически поверяют. [c.108]

Исследование свойств материалов, экспериментальные методы определения напряжений и механических испытаний нашли широкое развитие в ряде научных и заводских лабораторий, созданных у нас после Октябрьской революции. Трудами проф. Н. Н. Давиденкова и его школы, проф. Я. В. Фридмана значительно продвинуто вперёд учение о прочности материалов в зависимости от типа напряжённого состояния и условий деформирования. В работах проф. И. А. Одинга нашли развитие вопросы прочности металлов, особенно при высоких температурах. Проф. Н. П. Щаповым разработан большой круг вопросов прочности машиностроительных материалов. [c.2]

Большинство характеристик механических свойств металлов и сплавов не является их физическими константами. Они в сильной степени зависят от условий проведения испытания. Поэтому нельзя судить о свойствах металлических материалов по данным механических испытаний, которые проводятся разными исследователями по разным методикам. Необходимо выполнение определенных условий проведения испытаний, которые бы обеспечили постоянство результатов при многократном повторении иопытаний, так чтобы эти результаты в максимальной степени отражали свойства материала, а не влияние условий испытания. Кроме того, соблюдение этих правил должно гарантировать сопоставимость результатов испытаний, проведенных в разное время, в разных лабораториях, на различном оборудовании, образцах и т. д. Условия, обеспечивающие такое постоянство и сопоставимость результатов, называются условиями подобия механических иопытаний. [c.20]

Поступающее сырье (каучуки, мягчители, порошкообразные материалы) проверяют в лаборатории на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ. В ГОСТ и ТУ установлены нормы физико-химических и физико-механических показателей каждого вида сырья и приведены методы испытания материалов. Хорошее качество резиновых смесей получается только при применении материалов, соответствующих требованиям ГОСТ и ТУ. [c.192]

В 1853 г. при Петербургском институте инженеров путей сообщения профессором П. И. С о б к о (1 19—1871) была создана первая в России и одна из первых в мире лаборатория строительных материалов, развитая затем профессором Н. А. Б е л е -л ю б с к и м (1845—1922). Проводимые в ней экспериментальные работы по изучению механических свойств материалов весьма способствовали развитию науки о сопротивлении материалов в России. Н. А. Белелюбский в течение многих лет был председателем Международного общества по испытанию материалов. Ему принадлежат заслуги применения впервые в мире литого железа (как тогда называли сталь) и установления единообразных во всем мире методов испытания материалов. [c.57]

При наличии столь разнообразного и обильного экспериментального материала, непрерывно пополняемого многочисленными лабораториями, естественным и своевременным казалось бы осветить в рамках одного-двух томов хотя бы важнейшие из этих лабораторных результатов или же систематизировать их на основе классификации твердых тел, например по химическому составу, по атомной или молекулярной структуре. Задача эта, однако, предстает нам как совершенно безнадежная перед лицом той запутанно сложной картины, которую являют нам твердые тела в процессах их течения и разрушения. К счастью, в решении этой задачи и нет особой необходимости, как это явствует из нижеследующего. При обработке экспериментального материала, собранного на огромном количестве механических испытаний различных материалов, скоро выясняется, что вещества, весьма как будто различные в отношении своих механических свойств, ведут себя тем не менее очень сходно. Поэтому, если правильно выбрать переменные параметры для характеристики интересующих нас свойств, множества наблюдаемых фактов и явлений допускают обобщенное выражение через одни и те же соотношения. [c.17]

На протяжении всего курса рассматривались различные способы расчета элементов инженерных конструкций, дающие возможность обеспечить прочность. Но прочность сооружения зависит от прочности материала, из которого оно выполнено. Механические свойства материалов исследуют в лабораториях при помощи испытательных машин. Испытания производят главным образом на простейшие виды действия сил для пластичных материалов (металл) — на растяжение, для хрупких материалов (камень, бетон) — на сжатие. Способность различных материалов сопротивляться этим видам действия сил хорошо изучена. Критерием прочности принимают предел текучести для пластичных материалов и временное сопротивление для хрупких материалов. [c.398]

Крупнейшие иностранные ученые-механики, в том числе Сен-Венан, отметили значение работ Журавского по теории изгиба. В ряде курсов вывод, полученный Журавским, называется теоремой Журавского. Позднее, во второй половине XIX — начале XX в. среди русских мостостроителей особо выделялись профессора Н. А. Белелюб-ский (1845—1922) и Л. Д. Проскуряков (1858—1926). Белелюбский построил первую в России лабораторию по испытанию материалов и провел большие работы по определению механических характеристик цемента и бетона. Проскуряков первым в России начал применять фермы с треугольной решеткой. [c.261]

Как мы уже отмечали, на начальной стадии использования железа и стали в строительных сооружениях и в машинострое-пии возникла необходимость в экспериментальном изучении механических свойств этих материалов. В первое время испытания ограничивались обычно определением предела прочности (временного сопротивления), но скоро обнаружилось, что свойства железа и стали зависят и от тех технологических процессов, которым они подвергаются при изготовлении, и что во всяком случае знания одного предела прочности недостаточно, если (тоит задача подобрать надлежащий материал для того или иного конкретного назначения. Более глубокое и детальное исследование механических свойств материалов приобрело существенно ажное значение для практики. Подобные испытания требуют специального оборудования, и мы увидим, что рассматриваемый нами период характерен быстрым ростом сети специальных лабораторий для испытания материалов, возникавших одна за другой и разных странах. [c.331]

Способность материала и изделий сопротивляться процессу усталости называют выносливостью материала. Толчком для начала исследований усталости материалов послужили участившиеся поломки колесных осей на железнодорожном транспорте в середине XIX в. Основываясь на анализе этих поломок, управляющий парком подвижного состава и локомотивного депо Нижнесилезской железной дороги во Франкфурте-на Одере (Германия) инженер А. Велер (А. Wohler) разработал оборудование и методику для определения количества максимальных изгибающих моментов в осях от приложенной нагрузки на милю пути. Оборудование, разработанное А. Велером, с 70-х гг. XIX в. и до наших дней является стандартным оборудованием, которым оснащаются лаборатории механических испытаний. Исследования показали, что изменение нагрузки связано с характером железнодорожного пути [2], а наибольшие напряжения достигаются в среднем один раз на милю пути. Полученные результаты А. Велер представил на графике, по оси абсцисс которого было отложено минимальное напряжение цикла, а по оси ординат — максимальная разность переменных напряжений (размах напряжения). [c.5]

Основньши характеристиками материалов в пределах пропорциональности являются предел пропорциональности Од, предел текучести и предел прочности Св-, Упругие и механические характеристики материалов определяют экспериментально путем постановки опытов на растяжение и сжатие образцов, изготовленных из изучаемого материала. Для этой цели в лабораториях пользуются специальными машинами, способными деформировать и разрушать образцы. При этом с помощью точных приборов измеряют деформации образцов. Механические испытания материалов производят не только для изучения механических свойств материалов (прочности, пластичности, способности к упругим деформациям, способности сопротивляться ударным нагрузкам и т. д.), но и для проверки теоретических выводов (например, проверка гипотезы плоских сечений). [c.6]

В 1853 г. П. И. Собко (1819—1871 гг.) была организована при Петербургском институте инженеров путей сообщения первая в России и одна из первых в мире механическая лаборатория для испытания материалов. В этой лаборатории, существующей и поныне, за столетнее ее существование были поставлены и проведены многочисленные испытания строительных материалов естественных камней, кирпича, цементов, бетонов, сталей, чугуна, древесины и др. [c.41]

При кафедре имеются 7 лабораторий и механическая мастерская, а такм е станция испытания материалов (существует свыше 40 лет). [c.14]

В течение первых 10—12 лет существования факультета были созданы ряд лабораторий, кабинетов, учебных мастерских механическая (сопротивления материалов) и гидравлическая лаборатории (1898 г.), опытная станция по испытанию сельскохозяйственных машин, лаборатории мукомольного дела (1900 г.), по переработке волокнистых веществ (1901 г.), смазочных материалов (1906 г.), строительных материалов (1907—1908 гг.), металлографическая и авиационная (1909— 1910 гг.). Создаются также кабинет технической механики (1898 г.), модельный кабинет (деталей машин), кабинет кинематических моделей механизмов, подвижного состава и тяги (1902 г.) и др. Силовая станция института объединяла лаборатории паровых котлов и двигателей внутреннего сгорания. Под руководством проф. К- А. Зворыкина (1861—1928 гг.), который был первым деканом факультета, создаются механические мастерские с отделениями обработки металлов резанием, модельным, литейного дела и кузнечным кабинеты обработки металлов резанием и обработки давлением. [c.5]

Еще в 20-е годы А. И. Зимин, по словам Е. А. Попова, связал свои научные интересы с теорией пластических деформаций он собирал сведения, касающиеся этой области, и искал физические основы данной теории. При этом большой фактический, экспериментальный и теоретический материал в этой области А. И. Зимин получил, работая в механической лаборатории испытания материалов МВТУ, когда исследовал и испытывал материалы и детали первых цельнометаллических советских самолетов. В этом смысле характерна дарственная надпись Е. Ф. Бахметьева Дорогому Анатолию Ивановичу — лучшему товарищу в спорах о природе металлов. 1929. IV. 27. Автор , которую он сделал на одном из сборников трудов ЦАГИ Механические качества дюралюмипа в зависимости от деформирования в процессе старения (№ 39) I [c.76]

Первая русская научная школа експериментального исследования свойств материалов была создана проф.Н.А.Беле-любским - вице-президентом международного общества по испытанию материалов. Он создал первую в России лабораторию для испытания механических свойств материалов. [c.15]

Документация о лабораторном оборудовании, данных исследований и деталях экспериментов в лаборатории Баушингера необычайно полна. Баушингер нумеровал свои опыты последовательно. В трактате 1886 г. упоминается 3678 опытов, выполненных начиная с 1875 г. (номера опытов в этом году были от 938 до 1000) и кончая опытом 4615, датированным ноябрем 1885 г. В некоторые месяцы он проводил на одной машине до 150 испытаний, каждое из которых требовало сложной настройки оптического экстензометра — иногда несколько раз за один эксперимент. В 1886 г. Баушингер дал Кеннеди (Kennedy [1887, 1]) описание своего лабораторного оборудования для предстоявшего большого исследования, озаглавленное Использование и оборудование инженерных лабораторий 1) 100-тонная испытательная машина Вер дера, снабженная прибором с зеркальным экстензометром Баушингера (это было основное оборудование, на котором выполнено около 5000 опытов) 2) машина типа Вёлера для испытаний на усталость при растяжении 3) машина типа Вёлера для циклического изгиба 4) машина для изгиба пластин 5) машина для испытаний материалов на износ 6) приспособление для испытаний цемента на 100-тонной машине Вердера 7) механические станки для изготовления образцов с приводом от двигателя Отто в две лошадиные силы. [c.54]

С конца XIX столетия мы вступаем в эпоху весьма быстрого развития механики материалов. Международные съезды по испытаниям материалов становятся все более и более многолюдными на них стекаются и инженеры, которых интересует уточнение механических характеристик материалов, и физики, стремящиеся к более глубокому познанию общих свойств твердого тела. Усилиями Гельмгольца и Вернера Сименса в Берлине учреждается ) (1883—1887) Государственный физико-технический институт Rei hsanstalt), в задачи которого входит координация научно-исследовательской работы физиков с требованиями промышленности. Оливер Лодж в своей президентской речи 1891 г. в Британской ассоциации содействия науке привлекает внимание членов ассоциации к работе Германского физико-технического института, подчеркивая значение, которое могло бы иметь подобное же учреждение для британской промышленности ). Под влиянием этого выступления в Англии создается комитет, члены которого совершают поездку в Германский физико-технический институт, а также на испытательную станцию в Потсдаме. В их отчете отмечаются преимущества, которые могла бы получить научно-исследовательская работа в результате общей стандартизации экспериментальной методики. В нем утверждается также, что нет никакой необходимости и ничего желательного в том, чтобы мешать или препятствовать той многообразной работе по испытанию материалов, которая проводится ныне в частных или иного типа лабораториях с другой стороны, имеется целый ряд таких специальных и представляющих большую важность испытаний и исследований но вопросам прочности и механического поведения материалов, которые могут быть проведены с большими выгодами [c.423]

Особо надо отметить создание И. А. БелелюЗским первой механической лаборатории в Институте инженеров путей сообщения. Благодаря работам Н. А. Белелюбского лаборатория превратилась в испытательную станцию, получившую широкую известность и признание. Работы, проводившиеся Н. А. Белелюбским в этой лаборатории, учитывались в комиссиях международных конгрессов при выработке норм испытаний строительных материалов, рельсов и т. д. С образованием в 1895 г. Международного общества испытания материалов Н. А. Белелюбский вошёл в состав бюро этого Общества, а в 1912 г. был избран президентом его. [c.1]

Черемухин А. М. Ответ на анкету по оценке материалов по результатам механических испытаний,— Заводская лаборатория , 1948, № 4, с, 467-469 см, там же с, 446—486 (ответы других авторов). [c.327]

Чараллельно с развитием теории совершенствовалась и техника эксперимента. В ряде стран открывались механические лаборатории и разрабатывалась специальная аппаратура для испытаний материалов и элементов конструкций. [c.563]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...