Прочность к воздействиям

Прочность к воздействию механических факторов — это способность изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных норм после воздействия механических факторов. Устойчивость к воздействию механических факторов — это способность изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных норм во время воздействия механических факторов. [c.8]

Методы испытаний изделий на соответствие требованиям по стойкости (устойчивости и/или прочности) к воздействию механических факторов внешней среды установлены ГОСТ 16962.2-90. [c.797]

Прочность к воздействию механических факторов - эго способность изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных норм после воздействия механических факторов. [c.138]

К достоинства.м эмалевых покрытий следует отнести высокую прочность сцепления с подложкой, стойкость к воздействию тепло- [c.104]

Стеклоэмалевые покрытия обладают большой прочностью к абразивному воздействию и выдерживают действие различных агрессивных сред в диапазоне температур до 300 °С. Эти покрытия применяют для защиты от коррозии внутренней и внешней поверхностей газонефтепроводов и теплопроводов. Стеклоэмалевые покрытия особенно успешно используют для защиты внутренней поверхности сборной сети трубопроводов на нефтяных промыслах, водопроводов, сети законтурного заводнения и поддержания пластового давления. [c.72]

Полистирол химически стоек, устойчив к воздействию влаги, растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах, простых и сложных эфирах. К недостаткам полистирола относятся низкая механическая прочность и невысокая теплостойкость. [c.207]

Точность передачи деформации электрическими тензометрами сопротивления с проволочными датчиками зависит в большой степени от применяемых изоляционных покрытий и клеев. Покрытия и клеи должны иметь следуюш ие основные свойства а) достаточную механическую прочность б) высокий модуль упругости в) минимальную пластическую деформацию г) легкость нанесения и сравнительно быстрое отверждение д) способность к сцеплению с проволокой и поверхностями изделий, на которые устанавливаются датчики е) стойкость к воздействию воды и других сред ж) химическую инертность к тензометрической проволоке и материалу изделий и) высокое электрическое сопротивление. Свойства клеевых пленок должны по возможности мало изменяться как при хранении тензодатчиков, так и при их работе в широком интервале температур. [c.279]

В работе проведены исследования по изучению возможности защиты стальных теплообменников от коррозии путем нанесения композиционных покрытий, устойчивых к воздействию высоких температур, обладающих достаточно высокой теплопроводностью и хорошей прочностью сцепления с металлом. [c.241]

Химическая обработка поверхности стеклянных волокон, используемых для армирования пластиков, приводит к улучшению-адгезии на поверхности раздела. После такой обработки особенно повышается снО Собность адгезионного соединения сохранять прочность при воздействии влаги. Хотя ни одна из существующих теорий не объясняет полностью эти явления, тем не менее теория [c.119]

Важно также отметить, что результаты, полученные для сравнительно прочных сталей (рис. 3), аналогичны наблюдавшимся для сталей с более низкой прочностью. Например, возрастание концентрации марганца в трубных сталях Х52 и Х70 от 1,35 до 1,60% значительно повышало их чувствительность к КР в кипящем растворе 20% нитрата аммония при катодной поляризации [25]. В дополнение к только что рассмотренным данным по /Сыр [15, 21, 22] и испытаниям на растяжение [24] неплохо было бы провести систематическое исследование скорости роста трещин в зависимости от содержания марганца, однако и так, по-видимому, можно полагать, что с точки зрения стойкости к воздействию внешней среды присутствие марганца нежелательно [7, 14, 15]. Поэтому, например, к введению больших количеств марганца с целью повышения прочности конструкционных сталей (в частности, сталей для трубопроводов и оборудования газовых и нефтяных скважин) следует относиться с осторожностью, если материал предполагается использовать в агрессивных средах. [c.54]

Можно отметить, что сейчас достигнут значительный прогресс не только в исследованиях механического поведения и прочности композитов, но и в методах получения исходных материалов, способах их обработки, разработке структуры композитов, в частности оптимальном проектировании, обеспечении надежности свойств и т. д. Это позволило разработать такие композиты, которые могут быть использованы для деталей, обеспечивающих требуемые жесткость и прочность. В практической деятельности необходимо проектировать такие композиты, в которых были бы реализованы не только указанные характеристики, но и такие характеристики, как минимальный вес, влагостойкость, стойкость к воздействиям реактивов и т. д. Чтобы иметь представление [c.22]

Полимеры имеют низкий удельный вес и относительно высокую прочность. В качестве антифрикционных материалов и уплотнителей они по сравнению с металлами и сплавами обладают следующими преимуществами низким коэффициентом трения, способностью к гашению вибраций и к поглощению твердых частиц, высокой износостойкостью и сопротивляемостью, к воздействию воды, масел и других смазок. [c.61]

Основными характеристиками клеевых соединений являются предел прочности при сдвиге, равномерный и неравномерный отрыв предел выносливости при сдвиге и изгибе, длительная прочность npi постоянной статической нагрузке, а также стойкость к нагреванию охлаждению, действию влаги и к воздействию различных сред (ма сел, топлив и др.). [c.217]

Материал концентратора должен обладать высоким коэффициентом отражения, достаточной механической п термической прочностью, устойчивостью к воздействию окислителей и коррозии, а также согласованностью спектральной характеристики отражения со спектральной характеристикой излучателя. [c.286]

К недостаткам полупроводниковых тензорезисторов следует отнести их малую механическую прочность, высокую чувствительность к воздействию внешних условий и существенный разброс характеристик от образца к образцу. [c.417]

Изделия из поликарбоната устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Это показано на рис. II. 70, из которого видно, что прочность на разрыв со временем возрастает незначительно, затем падает до величины выше исходной, после чего остается постоянной. Удлинение же при этом уменьшается. Изделия из рассматриваемых полимеров могут работать и в агрессивных средах. Так, например, для поликарбоната проводились испытания [c.283]

Наиболее широко применяются для изготовления вкладышей полиамидные смолы П68, АК7, капрон. Эти смолы, наряду с хорошими антифрикционными свойствами, износостойкостью отличаются нестабильностью размеров, большим водопоглощением, сложностью переработки в изделия, требующей специального оборудования. Эпоксидные смолы обладают минимальной усадкой, устойчивостью к воздействию влаги, минеральных масел, высокой механической прочностью и способностью отверждаться на холоду. Поэтому основным компонентом в композиции для изготовления крупногабаритных вкладышей подшипников скольжения был выбран продукт совмещения эпоксидной и полиамидной смол. Продукт этого совмещения сочетает свойства обоих типов смол и способен отверждаться при нормальной температуре, что значительно упрощает технологию изготовления вкладыша. [c.414]

При наличии в составе фрикционного материала полимера, характерной особенностью которого является гибкость и относительная громоздкость макромолекул, значительно изменяются свойства под действием повышенных температур, ползучесть и др. Волокнистый и порошкообразный минеральный наполнитель увеличивает прочность и жесткость материала, увеличивает его термостойкость, стойкость к воздействию жидких сред, придает материалу ряд специфических свойств. [c.160]

Одно из основных направлений - это повышение стойкости изделий к внешним воздействиям. Сюда можно отнести использование методов создания прочных, жестких, износостойких узлов путем их рационального проектирования и надлежащего выбора конструкционных материалов с высокой прочностью, а также различных смазок трущихся поверхностей. Это направление объединяет все новейшие достижения в области конструирования и технологии, которые позволяют увеличивать стойкость узлов и механизмов по отношению к воздействиям, характерным для данного типа машин. [c.99]

Для обеспечения надежной работы ионита имеют значение также прочность материала и устойчивость к воздействию рабочих сред и механических нагрузок, поскольку в процессе работы фильтра происходит истирание зерен друг о друга и о стенки аппарата. [c.134]

Супер-Роквелла 246 — 254 Примеси в воздухе 15 Приспособления монтажные 347, 348 Прочность к воздействиям 8 Пульсаторы высокочастотные зарубежного [c.527]

Конструкция бортовых ЭВМ семейства Ц101 обеспечивает стойкость и прочность к воздействиям жестких климатических и механических факторов. ЭВМ поставляется в комплекте с микропроцессорной аппаратурой КСА-101, обеспечивающей обработку программного обеспечения автономно и в комплексе с бортовой ЭВМ. [c.440]

Падение адгезионной прочности в присутствии воды при температуре выше Тс полимера является обратимым процессом, поскольку при сушке покрытия адгезионная прочность восстанавливается практически до исходного значения. Ниже 7с снижение адгезионной прочности необратимо и при сушке адгезия не восстанавливается. Однако прогрев выше Тс (в частности, покрыта из ПТФХЭ при 50 С и более) приводит к полному восстановленшо адгезионной прочности. При воздействии нелетучих электролитов на гидрофобные [c.56]

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров. [c.164]

Для цилиндров и других деталей главной изоляции трансформаторов применяют картон мягкий с пониженной плотностью он легче деформируется при изготовлении разных деталей, иногда довольно сложной формы, и хотя имеет несколько пониженные механические параметры и электрическую прочность, но более стоек к воздействию так, называемых ползуцих разрядов , вызывающих со временем пробой вдоль слоев. Наибольшую стойкость [c.172]

Слюдопластовые бумаги служат для изготовления слюдопластов (делятся по применению на те же группы, что и слюдиниты). Слюдопластовые бумаги изготовляются, как и слюдинитовые бумаги, на бумагоделательной машине, но без применения связующего. Такая технология возможна благодаря тому, что сразу после расщепления кристаллы (чешуйки) природной слюды способны прочно соединяться за счет сил межмолекулярного взаимодействия (силы когезии). По сравнению со слюдинитами слюдопласты имеют, как правило, более высокую механическую прочность и более высокую устойчивость к воздействию электрической короны (короностойкость). [c.235]

Максимальный эффект при аппретировании волокна, определяемый по повышению прочности композитов как в исходном, так и во влажном состояниях, достигается при использовании неполярных смол. Хотя сами смолы весьма устойчивы к воздействию влаги, силы Ван-дер-Ваальса между ними и стеклом очень чувствительны к действию воды, присутствующей на поверхности минерального наполнителя. Влияние силановых аппретов наглядно подтверждается данными Вандербильта [50] для стеклопластиков на основе аппретированных и необработанных волокон и различных смол (рис. 6). Абсолютные значения прочности стеклопластиков на основе аппретированной силаном стеклоткани в исходном и влажном состояниях оказались примерно равными (- 56 кгс/мм ). Это дает основание полагать, что силанолы обеспечивают на поверхности раздела высокую концентрацию гидроксильных групп, защищающих стеклопластики от воздействия воды в процессе изготовления. Наличие силанольных групп на поверхности раздела позволяет в наибольшей степени использовать свойства смолы. Если передача напряжений через поверхность раздела препятствует дальнейшему улучшению механических свойств и водостойкости композитов со стеклянными наполнителями, то с помощью силановых аппретов отрицательное воздействие этого фактора устраняется или уменьшается. [c.199]

У армированных стеклопластиковых цилиндров под влиянием климатических условий в зоне Панамского канала в течение от 1 до 5 лет сопротивление продавливанию со временем значительно понижается (табл. 30) [18]. После 1 года испытаний системы ERL-2256/0820 — S- стекло (HTS), ERL-2256/0820 — Е-стекло (HTS) и Giba 175/907/065 — S-стекло (HTS) подвергаются незначительной деструкции или совсем не теряют прочности. После воздействия этих климатических условий в течение трех лет прочность композита ERL-2256/0820 —S-стекло уменьшается только на 4,7%. в то время как у двух других ком позитов — на 13,2 и 17,4% соответственно. Спустя 5 лет прочность композита ERL-2256/0820 — S-стекло снижается на 14,8%, а двух других — на 26,7 и 28,5% соответственно. На основе этих данных можно сделать вывод, что связующее марки ERL-2256/0820 обладает наибольшей влагостойкостью и S-стекло более стойко к гидролизу, чем Е-стекло. [c.277]

Многие машиностроительные материалы представляют собой тот или иной вид композиционных материалов. Например, сталь подвергают окраске, чтобы увеличить стойкость к разрушительному действию коррозии. Стволы первых артиллерийских орудий изготовляли из дерева, а затем дерево скрепляли с латунью, чтобы повысить их стойкость к воздействию внутреннего давления. Прочность бетона повышается при использовании армируюш их стержней. Возникновение промышленности, производящей пластмассы, относят к 1868 г., когда Хайдтом был открыт целлулоид. Вслед за этим в 1909 г. Бикландом была получена фенолформальдегидная смола, в 1938 г. появился найлон. В 1942 г. впервые были изготовлены полиэфиры и полиэтилен. В 1947 г. появились эпоксидные смолы и полимеры на основе сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола [3]. В начале 50-х годов для защиты от коррозии стали использовать термореактивные пластмассы. В это же время началось впервые изготовление коррозионно-стойкого оборудования. Судостроительная промышленность явилась первым крупным потребителем и изготовителем армированных пластиков. Армированные пластики не получили бы такого широкого распространения, которое они имеют в настоящее время, не будь заинтересованности судостроительной промышленности. Долгое время отсутствовала информация об этих материалах, однако, в конечном счете, основные необходимые сведения об армированных пластиках как конструкционных материалах были получены от самих судостроителей. [c.310]

Фурановые смолы. Наиболее важной особенностью фурановых смол является их стойкость к воздействию растворителей, таких, как ацетон, бензин, четыреххлористый углерод, этиловый спирт, сероуглерод, хлороформ, жирные кислоты, метилэтилкетон, толуол, ксилол и многие другие, которые быстро разрушают полиэфиры или эпоксидные смолы. Фурановые смолы также обладают хорошей стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Они не поддерживают горения, а показатель распространения пламени при испытании в трубе па огнестойкость составляет менее 20. Фурановые смолы в сочетании с полиэфирными слоистыми пластиками наиболее выгодно использовать в строительстве жилых зданий. Хотя прочность слоистых пластиков на основе фурановых смол ниже, чем максимальная прочность стеклопластиков на основе других связующих, они могут быть использованы для изготовления коррозионно-стойких трубопроводов низкого давления или канализационных труб. Использование фурановых смол для текущего ремонта оборудования на заводе оставляет желать лучшего. Низкая скорость отверлщения не позволяет обеспечить быстрый процесс формования. [c.321]

Полиакриловые и алкидноакриловые — образуют покрытия с хорошей свето-, и атмосферо-стойкостью, механической прочностью и блеском, устойчивостью к воздействию воды, бензина и смазочных масел. Эмали АС-182 применяют для окраски автобусов, троллейбусов, сельскохозяйственных и животноводческих машин наносят на поверхности, загрунтованные алкидными, фос-фатирующими, феноломасляными и другими грунтами. [c.102]

Из таблицы ояедуег, что литьевой -углеродно-полимерный материал при сравнительно низкой плотности (1,5-1,6 г/см ) имеет достаточно высокую прочность, низкую теплопроводность, высокое удельное электрическое сопротивление, низкую газопроницаемость и термостойкость. Материал о<Зладает высокой стойкостью к воздействию фтористоводородной и соляной кислот, т. е. к тем средам, в которых легированные стали нестойки. [c.85]

В отличие от металлических, неметаллические материалы в большинстве своем нестойки к воздействию хладонов. Для многих полимерных материалов галогенуглеродные соединения являются растворителями, электроизоляционные покрытия теряют свою электрическую и механическую прочность, резины и пластмассы набухают. Особенно агрессивны по отношению к полимерным материалам хладоно-масляные смеси. Уязвимость электроизоляционных и прокладочно-уплотнительных материалов усугубляется тем, что воздействие хладонов сочетается с воздействием высокой (до 140 °С) температуры. [c.343]

Оказывается, что при высоких уровнях прочности наиболее высокой стойкостью к воздействию внешней среды (по крайней мере водорода) обладают хорошо отпущенные мартенситные или бейиитные микроструктуры, полученные с помощью специальной обработки аусформинг и состоящие из мелких пластинок и равномерно распределенных мелкодисперсных карбидов [47, 48], При среднем или низком уровне прочности картина более сложная. [c.60]

Соединение корпуса арматуры с трубопроводом является одним из наиболее отвественных, к нему предъявляются такие требования, как прочность при воздействии внутреннего давления, сил и моментов от присоединенной части трубопровода герметичность в течение эксплуатации при воздействии теплосмен и изменений давления возможность периодического снятия арматуры для ремонта или монтажа новых изделий. Этим требованиям в условиях АЭС удовлетворяют наиболее полно два типа соединений фланцевое и сварное. [c.204]

При изучении влияния среды борного регулирования водоводяных реакторов (дистиллированная вода, с добавлением Н3ВО3 и доведением с помощью КОН ее pH до 8) на скорость роста усталостной трещины в стали 15Х2МФА показано [148], что чувствительность стали к воздействию воды зависит от ее прочности. После термической обработки стали на категорию прочности КП 60 скорость роста усталостной трещины при высоких значения примерно в 5 раз выше, чем этой же стали, обра- [c.90]

Пенопласты обладают более высокой прочностью, стойкостью и более высоким тепло- и звукоизоляцирнными свойствами, более устойчивы к воздействию различных атмосфер, чем поропласты. [c.232]

Комплекс физико-механических свойств композиционных материалов определяется составом и свойствами его компонентов. Наличие в составе фрикционного материала полимера, характерной особенностью которого являются гибкость и относительная громоздкость микромолекул, обуславливает значительное изменение свойств во времени под действием повышенных температур, ползучесть и др. Присутствие волокнистого и порошкового минеральных наполнителей увеличивает прочность и жесткость материала, его термостойкость, стойкость к воздействию жидких сред, придает материалу ряд специфических свойств. Рассмотрим основные, существенные для оценки ФПМ физико-механические свойства. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...