Типы фланцевых соединений

Типы фланцевых соединений [c.219]

Путем анализа явлений, происходящих при создании герметичности, можно прийти к следующему заключению. Величина напряжения в прокладке в момент нарушения плотности зависит от следующих факторов давления среды в аппарате, ширины прокладки и толщины ее, свойств материала уплотнения, типа фланцевого соединения. [c.173]

Сортамент труб для газопроводов низкого и высокого давлений, их расчёт, типы фланцевых соединений и т. п. см. ЭСМ, т. 2, гл. VI. [c.538]

Длина болтов с шестигранной головкой нормальной точности с метрической резьбой в зависимости от Dy, ру и типа фланцевого соединения с арматурой приведена в табл. 4-16. (Диаметры болтов приведены в табл. 4-2.) [c.63]

Длина стержня болтов (в миллиметрах) разных типов фланцевых соединений [c.63]

Использование фланцевых соединений обычной конструкции в данном случае нежелательно, так как при контактировании материалов с разными коэффициентами линейного расширения не удается достичь герметичности соединения. Специальные типы фланцевых соединений, обеспечивающие их герметичность, являются конструктивно сложными. [c.170]

Трубопроводы соединяются при помощи фланцев или сварки в стык. Различные типы фланцевых соединений показаны на рис. 13-2. [c.229]

Рис. 13-2. Типы фланцевых соединений.

Основные конструктивные типы фланцевых соединений показаны ка рис. 74, [c.434]

Основными преимуществами сварных соединений являются герметичность, высокая надежность и сокращение расхода металла на соединение трубопроводов. Для соединений трубопроводов I категории на электростанциях применяется исключительно сварка. Фланцевые соединения для них допускаются лишь в отдельных случаях (установка расходомерных диафрагм, присоединение трубопроводов к основному оборудованию и т. п.). При сварных соединениях применяется бесфланцевая арматура. Для устройства ответвлений и переходов от одного диаметра к другому применяются различные фасонные и соединительные части, материал которых должен быть равноценным по качеству основному материалу трубопровода. В зависимости от назначения трубопровода и давления среды применяются различные типы фланцевых соединений, основными из которых являются литые чугунные и стальные, стальные приварные встык с воротником, стальные свободные с буртом, стальные плоские и др. [c.156]

Конструктивные размеры, вид материала и область применения для каждого типа фланцевого соединения регламентируются соответствующими ГОСТ. Присоединительные размеры всех фланцев на одно и то же давление одинаковы независимо от способа их присоединения к трубе и материала. Количество болтов (шпилек) фланцевого соединения зависит от диаметра трубы и внутреннего давления и всегда берется кратным четырем. Для соединения фланцев при давлениях до 4,0 МПа применяются болты, а при более высоких давлениях — шпильки. [c.156]

ТИПЫ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.55]

Типы фланцевых соединений показаны па рис. 16. [c.29]

Рис. 16. Типы фланцевых соединений а — фланцевое соединение под зажим б — фланцевое соединение со стяжными болтами i — траверса 2 болт 5—фланец — свободный фланец 5 — отбортованная труба

Например, поведение при высоких температурах лопаток турбин, оболочек двигателей, дисков и роторов, односторонне защемленных балок и пластин и других подобных элементов конструкций определяется заданными внешними силами (давление газа, центробежные силы и т. п.), и для расчета таких деталей надо знать кривые ползучести материала. Но даже в конструкциях типа фланцевого соединения за счет упругости стягивающих и соединяемых элементов результирующие контактные усилия в значительной мере зависят от явления ползучести, хотя релаксация и имеет определенное значение. [c.233]

Другие типы фланцевых соединений см. ГОСТ 1233-54. Фланцевые заглушки — ГОСТ 6973-59. [c.644]

Рис. 158. Типы фланцевых соединений

Из разъемных неподвижных соединений наиболее распространены фланцевые соединения. Иногда фланец присоединяют к приварной бобышке. Наиболее распространенные типы фланцевых соединений приведены на рис. 2.13.23. [c.481]

Рис. 2.13.23. Основные типы фланцевых соединений а — с плоской прокладкой б — соединение шип — паз в — линзовое г — под зажим

Фланцевые соединения с уплотняющей прокладкой из вакуумной резины. На рис. 5-9 показаны два типа фланцевых соединений, в которых уплотняющим элементом служит кольцевая прокладка, изготовленная из листовой вакуумной резины сорта 7889, 9024 или резинового шнура. Уплотняющую прокладку укладывают в предусмотренную в одном из фланцев канавку так, чтобы прокладка выступала на 1—3 мм по всему ее периметру. Вакуумная плотность соединения достигается путем сильного прижатия плоской поверхности другого фланца к выступающей части кольцевой прокладки. [c.58]

Определяют ширину прокладки Ьп по табл. 13.25 (меньшее значение). Выбирают тип фланцевого соединения в зависимости от р и ( (см. выше для стандартных фланцевых соединений). [c.262]

Фланцевые соединения применяют преимущественно для соединения валов (рис. 314, а), а также для крепления на валах деталей дискового (вид б) и барабанного (вид в) типа. [c.287]

Для соединений типа фланцевых принимают 6-= (0,7... 0,8) й. Соотношения для стандартных болтов нормальная головка — к — = 0,76, О — (1,8...2)6 уменьшенная — й > 0,56, О = (1,5. ..1,7) 6, Рис. 4. Упрощенное построение по размерам О и 5 из таблиц К, — = 1/45 2 = 4Я1 Яа =. ЗЙ = 3/45. [c.95]

В гидравлических приводах применяются резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов. Для трубопроводов диаметром менее 40 мм применяются резьбовые соединения, а диаметром более 40 мм — фланцевые. Оба типа этих соединений относятся к разборным соединениям. Известны также и неразборные соединения на основе цилиндрических муфт со сваркой. [c.59]

Аппараты невыдвижного типа (рис. 93, а) устанавливают в зоне относительно невысокой температуры газов (до 700 °С). Труба 1 насадки с соплами 2 свободно подвешивается с помощью хомутов 3 к трубам 4 обдуваемой поверхности. При обдувке труба 1 начинает вращаться и одновременно в нее подается пар или сжатый воздух. Корпус аппарата с помощью фланцевых соединений 6 крепится неподвижно к раме 5 каркаса котла. Длина насадки и расстояние между соплами зависят от соответствующих размеров обдуваемой поверхности нагрева. [c.140]

Эффективность соединения определяется рядом факторов. Идеальная соединительная система должна сочетать в себе невысокую стоимость изготовления (стыковое соединение для полиэфирных труб), легкость разборки и повторного монтажа (соединение труб с раструбом 0-образного типа) с прочностью, обеспечиваемой фланцевыми соединениями. Соединение должно отличаться простотой сборки, чтобы его мог осуществить рабочий с невысокой квалификацией, гарантируя при этом правильность соединения. Очевидно, конструируя систему соединения труб, следует учитывать преимущества как стыковых фланцевых и клеевых соединений, так и сочетания всех трех. Стоимость соединений труб также может быть различной — от относительно низкой до чрезмерно высокой. Тогда инженеру приходится модифицировать конструкцию трубопровода, используя дешевые соединения высокой надежности в сочетании с фланцевыми соединениями, что позволит смонтировать систему трубопроводов и осуществлять ее текущий ремонт. [c.332]

Опасности щелевой коррозии фланцев можно избежать, заменив фланцевые соединения сварными. Однако щелевая коррозия может возникать даже в некоторых типах швов (рис. 87, а). [c.96]

Если нержавеющая сталь используется в среде с высоким содержанием хлорида, например в морской воде или в отбеливающих растворах, используемых в целлюлозно-бумажной промышленности, то часто возникает локальная коррозия, принимающая форму питтинга (рис. 102), который иногда вызывает перфорацию стенок трубы, или щелевой коррозии, например во фланцевых соединениях (см. рис. 22). Коррозия этих двух типов рассмотрена ниже. [c.111]

Для крупных сечений и высокого давления примерный тип фланцевого соединения изображен на фиг. 6. В сравнении с дей-ствунзщими сейчас заводскими нормалями на такие фланцы с прокладками соединения с резиной значительно компактнее и легче (табл. 1). [c.188]

Типы соединений. Основные типы фланцевых соединений (фиг. 2) могут применяться в сочетании со всеми видами плоских прокладок, простых или кассетного типа. Для умеренных давлений, вплоть до 14 кПсмР, употребляется простое фланцевое соединение. При более высоких рабочих давлениях требуется его некоторая модификация. Фланцевое соединение с уменьшенной про- [c.205]

Рис. 1. Два типа фланцевых соединений а — фланцевое соединение с неконтактирующими фланцами (тип I) б — фланцевое соединение с контактирующими фланцами (тип И)

Тип Б — UJПилькa сплошная с номин, 1лы1ыми диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединении турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров при температуре металла свыше 300 °С. [c.359]

Пример условного обозначения шпильки для фланцевых соединен и й шпилька типа А, исполнения 1, с диаметром резьбы 48 мм, с крупиы.м шагом резьбы 5 мм, с поле.м допуска 6g, длиной 200 мм, с длиной ввинчивае.мого конца /, — 65 мм, с длиной резьбового конца / = 90 мм, из стали марки ЭП182, категории IV, группы качества 2, без покрытия [c.363]

Учитывая, что фторопласт-4 при нагрузках и особенно повышенных температурах обладает большой текучестью, при использовании его фланцевые соединения выполняют специальной конструкции типа шип — паз . Однако и в этом случае во избежание разгерметизации соединения необходимо соблюдать определенные соотношения между размерами прокладки и внутренним давлением в аппарате. И. А. Шупляк и Н. И. Таганов рекомендуют при расчете на плотность соединений с прокладками [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...