Бабки расточные — Конструкция

Кроме того, эти узлы нагружены большими опрокидывающими моментами, жесткость корпусных деталей ниже, чем у стоек, столов, и режим гидростатического смазывания на всех нагрузках обеспечить не всегда удается. Гидростатические опоры такого типа широко применяют в суппортах токарно-карусельных станков (ползун), в шпиндельных бабках расточных и др. Наиболее часто применяют опоры, в которых центрирование узлов осуществляется по одной узкой направляющей. Для повышения работоспособности при больших деформациях замыкающие планки снабжают плавающими опорами. На рис. 89 приведена конструкция стола размером 2,5x6 м продольно-фрезерного станка, в которой используют плавающие опоры 1 на планках 2 при системе питания насос-карман. [c.161]

На рис. 77 показана конструкция группового зажимного устройства саней бабки тяжелого продольно-фрезерного станка, которое выполнено по типу зажимных устройств, применяемых в расточных станках станкозавода им. Я. М. Свердлова. От электродвигателя типа АОС 32-4 движение передается гайке 1 винта 2, смонтированного в ползуне 3. Винт и ползун имеют по одному кулачку, при помощи которых они сцепляются по типу однооборотной (разгонной) муфты. Ползун удерживается от вращения шпонкой 9. Так как гайка 1 неподвижна в осевом направлении, то ее вращение вызывает поступательное перемещение ползуна, в котором закреплен штырь 4, соединенный шарнирно с тягой 5. Тяга 5, в свою очередь, шарнирно соединена с системой рычагов 10. [c.283]

При необходимости отвода фрезерной бабки от обрабатываемой детали на 200—300 мм для облегчения смены фрезы применяют фрезерные бабки без пиноли, устанавливаемые на крестовые столы. Крестовый стол осуществляет как рабочее движение подачи, так и поперечный отвод бабки от обрабатываемой детали, причем поперечный отвод может осуществляться в каждом цикле на небольшую величину. Кроме того, с помощью поперечной каретки крестового стола проводят настройку положения фрезы после каждой ее смены. Фрезерные бабки без пиноли отличаются от расточных бабок только конструкцией переднего конца шпинделя. Основные технические характеристики фрезерных бабок без пиноли те же, что и у расточных основные размеры фрезерных бабок без пиноли приведены в приложении (табл. 9). Иногда применение многошпиндельных фрезерных бабок позволяет уменьшить число станков в АЛ. В таких случаях [c.75]

Люнетные стойки. По направляющим люнетной стойки на станках РС передвигается в вертикальном направлении ползун, в котором покоится люнетная втулка, поддерживающая конец борштанги. Некоторые конструкции расточных станков этого типа имеют специальный привод к ползуну, благодаря чему одновременно со шпиндельной бабкой перемещается и ползун люнетной стойки. Этот механизм значительно сокращает время настройки борштанги при переходе к расточке следующих осей, так как автоматически обеспечивает соосность шпинделя и люнетной втулки. [c.303]

Более совершенными являются устройства, позволяющие компенсировать температурные деформации системы СПИД. К их числу относятся компенсаторы в виде стержня, удлинение которых смещает шпиндельную бабку в направлении, обратном ее смещению от нагрева при работе. Подобная конструкция реализована на координатно-расточном станке модели LKB фирмы Декель. На рис. 2.14 даны графики изменения положения оси шпинделя в зависимости от времени работы станка кривые 1 и 2 — соответственно для старой и новой конструкции шпинделя. [c.156]

Новые конструкции крупных фрезерных и расточных станков, выпускаемых в СССР, предусматривают возможность обработки больших плоскостей с перекрытием их ширины диаметром фрезерной головки. На расточных станках Новосибирского завода тяжелых станков и гидропрессов это осуществляется поперечным суппортом (ползушкой), смонтированным на направляющих планшайбы. Резец для чистового фрезерования вставляют в суппорт на нужном расстоянии от оси планшайбы, после чего обработка осуществляется горизонтальной подачей передней стойки или вертикальной подачей шпиндельной бабки, как при обычном фрезеровании на расточном станке. Жесткость системы при этом оказалась в 2,5 раза выше, чем при обычном закреплении фрезерной головки в конусе шпинделя. [c.60]

Основной динамической задачей при конструировании электроимпульсного станка является обеспечение малой динамической связанности между системой шпиндель—электрод и системой шпиндельная бабка—стойка для того, чтобы колебания электрода не раскачивали станок. При невыполнении этого условия колебания станка и в первую очередь шпиндельной бабки и стойки становятся соизмеримыми с колебаниями электрода относительно стойки, а абсолютные колебания электрода могут стать слишком малыми для нормального хода технологического процесса. Кроме того, колебания стойки и бабки являются вредными еще и потому, что они являются одной из причин боковых колебаний электрода, снижающих точность обрабатываемой детали. Боковые колебания можно существенно уменьшить или даже совсем устранить, если совместить линию действия возмущающей силы, ось жесткости и центр тяжести конструкции. Эти требования выполняются в электроимпульсных станках, изготовленных на базе вертикальнофрезерных или координатно-расточных станков. [c.83]

При втором варианте применяется такая последовательность ремонта колонны, траверсы, каретка, станина, стол, шпиндельная бабка. Этот вариант менее трудоемкий, несмотря на некоторые неудобства, возникающие при шабрении направляющих неразобранных колонн, причем исключаются работы по разборке, сборке и выверке положения колонны, а также работы по ремонту и монтажу связи обычно на эти работы затрачивается много времени. Второй вариант широко применяется при капитальном ремонте станков КР-450 и других аналогичных по конструкции координатно-расточных станков иностранных моделей. [c.156]

Жесткость инструмента и приспособлений обеспечивается соответствующей конструкцией их и, в случае надобности, путем создания дополнительных опор. Например, на расточных станках при растачивании глубоких отверстий применяют борштанги с опорой на противоположном конце. На револьверных станках для уменьшения отжима инструмента на револьверной головке укрепляется скалка, которая направляется во втулке, закрепленной на передней бабке (фиг. 5). [c.15]

Учитывая физиологические различия правой и левой руки, следует располагать органы управления для точных перемещений так, чтобы рабочему было удобно управлять ими правой рукой. Остальные рукоятки, маховички, штурвалы и пр. можно помещать в зоне управления также и левой рукой. Указанными различиями объясняется, например, в значительной степени тенденция последнего времени располагать ст(,>йку горизонтально-расточных станков, несущую шпиндельную бабку, не с левой стороны, как в большинстве прежних конструкций, а с правой. [c.604]

Бабка револьверная — Конструкция 72, 73 — Назначение 73 Бабки подрезно-расточные — Конструкция — 70 — Назначение 70 - Основные размеры 369 — Технические характеристики 71 Бабки расточные — Конструкция 68, 69 — Назначение 68 — Рекомендации для применения 69, 70 — Технические характеристики 69 [c.405]

Необходимо отметить, что при выборе унифицированных узлов для вариантов 4 и 7 сначала проектируются многошпиндельные узлы (насадка или коробка), а затем с учетом конструкции этих узлов определяются параметры на валу приводных устройств ( ш. Ро. кр)- Аналогично производится выбор корпусных базовых деталей по габаритным и присоединительным размерам унифицированных узлов. Далее производится окончательный выбор тех компоновочных решений, которые не могут быть определены без указания конкретных типоразмеров, например, вариант с несколькими подрезно-расточными бабками (возможно ли их размещение на силовом столе в заданном количестве). В некоторых случаях может получиться, что среди унифицированных узлов нет соответствующих типоразмеров, т. е. требуется проектирование специальных узлов. [c.258]

Для выполнения операций сверления, зенкерования, расточки, развертывания отверстий в крупных литых корпусах применяются горизонтально-расточные станки (рис. У1-51, б). Бабка 4 с горизонтально расположенным шпинделем 3 может передвигаться по вертикальным направляющим передней стойки 5. Шпиндель станка получает вращение и осевую подачу, параллельную плоскости стола. Стойка / служит для поддерживания бортштанги с инструментами. Стол 2 может иметь как продольную, так и поперечную подачи, а в некоторых конструкциях расточных станков и поворот вокруг своей оси. [c.389]

Наиболее сложны по конструкции универсальные горизонталь-но-расточные станки общего назначения. Конструктивная сложность этих станков объясняется тем, что их механизмы должны сообщать рабочим органам станка следующие движения вращение шпинделя для обработки отверстий и поверхностей различными инструментами вращение пла1ншайбы для обработки отверстий и поверхностей больших размеров продольную подачу шпинделя продольную подачу стола или передней стойки (станки-типа Б) поперечную подачу стола с деталью или передней стойки (станки типа В) вертикальную подачу шпиндельной бабки и, наконец, радиальную подачу суппорта планшайбы. [c.57]

Конструкция расточных станков такова, что движения подачн могут иметь взаимно противоположные направления. Так, движения подачи сообщаются шпинделю влево и вправо, шпиндельной бабке вверх и вниз, радиальному суппорту от центра и к центру, столу в продольном и поперечном направлениях. Величина подачи всех органов станка вычисляется в миллиметрах на один оборот шпинделя или планшайбы. Если рукоятки подач шпинделя установлены, например, на цифре 0,05 на один оборот шпинделя, то это значит, что за каждый оборот шпинделя он переместится в осевом направлении на величину 0,05 мм. [c.77]

Задняя бабка предназначается для поддержки обрабатыва-мых деталей в случае обработки в центрах, для поддержания расточных борштанг при растачивании деталей, закрепленных на суппорте, для подачи стержневого инструмента, и в пределах одной группы станков имеет установившуюся конструкцию. В станках же разных групп конструкции задних бабок отличаются друг от друга. Задние бабки токарных станков различаются прежде всего по характеру опоры пиноли с постоянной длиной опоры пиноли в корпусе бабки и с непостоянной длиной опоры пиноли в корпусе бабки. Они различаются также по способу перемещения пиноли. Задние бабки имеют различные устройства для закрепления их на станине и для зажима пиноли. Постоянство длины опоры пиноли является достоинством конструкции задней бабки, так как при уменьшении длины опоры пиноли и увеличении ее вылета жесткость бабки значительно снижается, однако свободная часть пиноли со стороны маховика, выдвигающегося из корпуса бабки в конструкциях с постоянной длиной опоры, подвержена ударам и загрязнению. [c.85]

Рассмотрим несколько моделей многооперационных станков. На рис. 96 приведена конструкция многооперационного станка фрезерно-сверлильно-расточного 6906ВМФ2 с ЧПУ и инструментальным магазином. Станок предназначен для комплексной обработки корпусных деталей среднего размера с четырех сторон без перестановки на станке (фрезерования, растачивания, сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы метчиками). Стол станка может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях и периодически поворачиваться на 90° вокруг вертикальной оси. Шпиндельная бабка перемещается по вертикали. На станке программируются перемещения стола, шпиндельной головки и гильзы шпинделя, скорость этих перемещений, частота вращения шпинделя, смена инструментов, зажим подвижных органов и цикл обработки. [c.109]

Особенности конструкции поперечины комбинированных строгально-фрезерных станков состоят в том, что по ее направляющим перемещаются строгальные суппорты и фрезернорасточные бабки. Так как строгальные суппорты меньше по размеру и массе по сравнению с фрезерными бабками, то расстояние между направляющими для саней различны. Поэтому вместо двух направляющих сделаны три. Строгальные суппорты базируются на нижней и средней направляющих, а фрезерные и фрезерно-расточные бабки — на нижней и верхней. [c.267]

Прибор для размерной настройки инструмента мод. 2010. (конструкция ВНИИизмерения и Челябинского инструментального завода, рис. 1). Прибор предназначен для предварительной установки в двух горизонтальных координатах как резцов в инструментальных блоках станков токарной группы, так и вращающегося инструмента в оправках и на борштангах станков сверлильной и расточной группы. Прибор состоит из ступенчатой станины 1, на плоскости нижней ступени которой имеются Т-образные пазы для установки переходников-адаптеров (имитирующих базирующие поверхности станков токарной группы для установки инструментальных блоков), или шпиндельной бабки 2 для установки борштанг. На верхней поверхности станины находятся нижняя 3 и верхняя 4 каретки, перемещающиеся соответственно в продольном и поперечном направлениях. На верхней каретке установлено визирное устройство 5, выполненное в виде проекционного микроскопа. На поворотном экране 6 проектора имеется штриховое перекрестие. [c.477]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...