Выбор геометрических параметров фрез

Какие факторы влияют на выбор геометрических параметров фрезы [c.71]

Выбор геометрических параметров фрез [c.13]

Выбор геометрических параметров фрезы [c.387]

Правильный выбор геометрических параметров фрезы оказывает существенное влияние на производительность процесса фрезерования. Поэтому, учитывая назначение углов фрезы, необходимо неукоснительно придерживаться рекомендаций по применению фрез, которые содержатся в соответствующих таблицах, помещаемых в сборниках нормативов режимов резания и справочных руководствах (см., например, табл. 52 данного справочника). [c.26]

Выбор рациональной конструкции и геометрии фрез. В п. 5 приводятся наиболее рациональные стандартизованные (или нормализованные) конструкции фрез. Там же приведены и не нормализованные рациональные конструкции, применяемые новаторами производства. Как правило, во всех этих конструкциях указаны их геометрические параметры. При отсутствии таких указаний, а также в специальных случаях выбор геометрических параметров фрез следует осуществлять, пользуясь рекомендациями табл. 52. [c.219]

Данные по выбору геометрических параметров фрез противоречивы. Особенно это относится к выбору, величин переднего угла и угла наклона спирали зуба. [c.35]

Большим преимуществом фрез является возможность использования одного и того же корпуса как для обработки чугуна, так и стали путем надлежащего выбора геометрических параметров режущей части зуба и расположения пазов в корпусе. Для этой цели угол наклона пазов I выбирается положительным в пределах 5—8°. Если [c.305]

Поверхности, соответствующие 4, 5 и 6-му классам чистоты ( А 4. д 5 и Л 6). можно получить при правильном выборе режимов резания, соответствующих геометрических параметрах фрезы, и условий охлаждения. Поверхности 7-го, 8-го классов чистоты и выше получают при чистовом фрезеровании фрезами высокой точности на станках повышенной жесткости, а также путем правильного выбора режимов фрезерования. [c.118]

Расчет данных, определяющих геометрические параметры детали, состоит из следующих операций выбор интервала интерполирования, расчет опорных точек на детали, расчет опорных точек траектории фрезы, преобразовании координат детали в координаты станка. [c.160]

Размеры и геометрические параметры рабочей части фрез, выпускаемых централизованно, определяются ГОСТами и ТУ и назначаются в соответствии с нормальными размерными рядами. Рекомендации по выбору диаметров фрез приведены в табл. 2.4. [c.13]

При выборе материала фрезы можно пользоваться табл. 2.1 и 2.2. Основные геометрические параметры режущей части концевых и шпоночных фрез приведены в гл. 2. [c.268]

Выбор конструктивных размеров и геометрических параметров рассматриваемых фрез производится на основе тех же соображений, что и для червячных фрез для валиков прямолинейного профиля. [c.637]

При конструировании торцовых фрез необходимо обращать внимание на выбор следующих конструктивных элементов число зубьев, величину вылета, размеры поперечного сечения зуба, размеры твердосплавной пластинки, геометрические параметры режущей части зуба. [c.303]

После выбора диаметра фрезы, материала режущей части и геометрических параметров зуба и назначения по табл. 17—21 подачи на зуб устанавливают скорость резания по нормативам (картам режимов резания). [c.68]

Сборные торцовые насадные фрезы с вставными ножами, оснащенными твердым сплавом, изготовляют крупнозубыми по ГОСТу 8529-57 и (для обработки стали) мелкозубыми по ГОСТу 9473-60 (для обработки чугуна) диаметром 80 100 125 160 200 250 315 400 500 и 630 мм. Геометрические параметры см. по фиг. 20 и табл. 7. Крепление вставных ножей с рифлями производят по схеме фиг. 37 выбор марки твердого сплава — по указаниям, приведенным на стр. 42. [c.104]

Рациональное использование фрез в значительной мере зависит от правильного выбора их размерных и геометрических параметров для конкретных условий обработки. [c.138]

Выбор материала и геометрических параметров режущей части фрезы. Выбор материала режущей части фрезы является важным фактором, определяющим ре жимы резания. [c.353]

Геометрические параметры режущей ча.сти фрезы, представляющие собой совокупность углов заточки, размеров и форм зуба фрезы, также влияют на выбор режимов резания. [c.353]

Размеры и геометрические параметры для выбора дисковых угловых фрез ДЛЯ фрезерования винтовых канавок [c.145]

Рассмотрим основные положения о выборе оптимальных геометрических параметров зубьев фрезы. [c.227]

Вопрос рационального назначения геометрических параметров режущей части фрез для обработки пластмасс до настоящего времени недостаточно изучен. Имеющиеся в отечественной и зарубежной литературе данные но выбору геометрии фрез противоречивы (табл. 16). [c.86]

Выбор режимов фрезерования. Выбрать режимы фрезерования означает, что для заданных условий обработки (материал и марка заготовки, ее профиль и размер) выбрать оптимальный тип и размер фрезы, марку материала фрезы и геометрические параметры режущей части, а также оптимальные параметры режимов фрезерования ширина фрезерования, глубина фрезерования, подача на зуб, скорость резания, число оборотов шпинделя, минутная по- [c.40]

Выбор типа и размера цилиндрических фрез и их геометрических параметров разобран ранее. Режим резания определяют по таблицам, которые приведены в справочниках фрезеровщика, технолога, нормировщика или в справочниках по режимам резания. Ширину фрезерования, как правило, не выбирают, так как она зависит от размеров заготовки детали. Глубина чернового фрезерования зависит от припуска на обработку и мощности электродвигателя станка. Припуск на обработку желательно снять за один проход. При чистовом фрезеровании глубина резания не превышает 1 -г 2 мм. [c.40]

Правильный выбор шлифовального круга и режимов заточки дает возможность получить заданные геометрические параметры режущей части и требуемое качество заточенной поверхности, что связано с повышением режущих свойств фрезы. [c.230]

Выбор геометрических параметров режущей части торцовой фрезы. По табл. 37 для фрезерования стали с а <80 кГ1мм твердосплавной торцовой фрезой устанавливаем ф = бО° фо = 30° ф1 = 5° а ==15° 1 = 15° т =—5° л=12°. [c.472]

Выбор геометрических параметров режущей части фрезы. В табл. 52 приведены значения геометрических параметров для быстрорежущих и твердосплавных фрез. Следует отметить, что фрезеровщику большей частью приходится пользоваться покупным (стандартным) инструментом с уже заданными для наиболее часто встречающихся в практике случаев обработки геометричеосими параметрами (см. табл. 6—14). [c.214]

Определяем геометрические параметры фрезы (приложение 2, с. 366) ф = 45 ч- 90° принимаем ф = 60°. Из-за отсутствия в нормативах рекомендаций по выбору остальных геометрических параметров принимаем их по справочнику [34] (табл. 81, с. 250) а = 12° (считая, что при черновом фрезеровании толщина среза а > 0,08 мм) 7 = — 5° Я = 4-5° (принято в соответствии с примечанием 3 к таблице для несимметричного торцового фрезерования метод несимл1ет- [c.146]

Для фрез из быстрорежущей стали на основании имеющихся в литературе рекомендаций по выбору геометрических параметров П ри фрезеровании слоистых пластмасс II] 14] [22] и (34] были приняты следующие значения переднего и 31аднего углов (табл. 2). [c.9]

Рациональный выбор геометрических параметров режущей части фрезы имеет важное значение при обработке слоистых пластмасс. Для уменьшения влияния на стойкость упругого восстановления обработанной поверхности и для уменьшения контактной площадки трения задние углы фрез выполняют значительно большими, чем, например, задние углы таких же фрез при резании металлов. Но несмотря на небольшую механическую прочность и твердость пластмасс, значительно увеличивать задний угол нельзя, так как уменьшается прочность режущих кромок инструмента. В связи с этим задний угол а, обеспечивающий наибольшую стойкость инструмента и наименьший удельный износ, при фрезеровании гетинакса и текстолита принимается равным 18°, при обра- [c.128]

Не менее важным фактором, влияющи.м на выбор режимов резания, являются геометрические параметры режущей части фрезы (режущих углов, размеров и фор.мы зуба), что часто называют геометрией фрезы. Ранее, в 7, рассмотрены значение и влияние каждого нз эле.ментов геометрии зуба фрезы в процессе резания, здесь же рассмотрим рекомендуемые геометрические параметры режущей части фрез из быстрорежущей стали Р18 и с пластинками твердого сплава. [c.451]

Поверхность может иметь повышенную щ е р о X 0 В а.т о с т ь вследствие неправильной зт онк фреЗы биения фрезы, большого износа или выкрашивания режущих кро л ч< зубьев, неправильного выбора режимор резания и смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ), недостаточно жесткого закрепления заготовки, недостаточной жесткости оправки и т. д. В этом случае следует выявить причину дефекта, т. е. проверить, правильно ли выбраны тип и размер фрезы, геометрические параметры режущей части, режимы резания и прежде всего подача на зуб, условия закрепления заготовки, биение фрезы и др. Многие факторы, вызывающие дефекты, можно предотвратить при внимательном наблюдении за работой [c.36]

Выбору режима резания должен предшествовать выбор типа и диаметра фрезы, выбор материала и геометрических параметров режущей части фрезы. При выборе режима резания для конкретных условий необходимо располагать паспортными данными станка, на котрром производится обработка. Выбранные параметры режима резания корректируются по паспортным данным. [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...