Организационно-технологическая оснастка

Организационно-технологическая оснастка [c.418]

Это и явилось основной предпосылкой к тому, что существовавшие методы проектирования технологической оснастки и освоения новых конструкций машин организационно и технологически себя изживают. [c.251]

Инструментальное обслуживание включает систему технических и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах. [c.274]

В настоящее время многие государственные стандарты на общие узлы и детали машин создаются взамен нормалей машиностроения (МП) и некоторых отраслевых нормалей (ОН). Нормали машиностроения предназначены были иметь общемашиностроительное, универсальное применение и заменить в многочисленных отраслях машиностроения всякого рода ведомственные, междуведомственные, заводские и другие местные нормали на общие узлы и детали машин, инструменты и другую технологическую оснастку. На основе нормалей машиностроения предполагалось развивать общемашиностроительную централизацию и специализацию производства, что после перехода на отраслевую систему управления приняло новые организационные формы. [c.296]

Активный входной нормоконтроль имеет большое значение для осуществления научной организации труда. На основе такого контроля возможна широкая унификация узлов и деталей основного производства и применяемой технологической оснастки. Организационные формы и методика активного входного нормоконтроля могут отличаться на разных заводах, так как зависят от объектов производства, масштабов выпуска продукции, степени зависимости данного завода от специальных или центральных конструкторских организаций, степени отработки конструкций, связей по кооперированию и других причин. Но во всех случаях активный входной нормоконтроль способствует снижению трудоемкости и себестоимости продукции, повышению ее качества и ускорению освоения выпуска новых видов продукции машиностроения и приборостроения. [c.305]

Специализация инструментального производства является главным направлением организационно-технических мероприятий по увеличению выпуска металлообрабатывающих инструментов и технологической оснастки, повышению их качества и снижению себестоимости. Однако достигнутый уровень надо считать совершенно недостаточным и не соответствующим требованиям нашего машиностроения ни по удельному весу специализированного производства в общем выпуске инструмента, ни по номенклатуре. Вследствие этого значительная часть производственных мощностей машиностроительных заводов и их производственного персонала [c.60]

Организационно-технологическая структура должна опираться на развитие унификации, стандартизации, агрегатирования изделий, обо рудования и оснастки, а также на развитие специализации и кооперирования как внутри завода, так и внутри отрасли. [c.561]

В процессе работы у станка рабочий затрачивает время не только на обработку детали непосредственно, но и на замену затупившегося инструмента, регулировку, смазку и очистку станка в течение рабочей смены, раскладку режущих инструментов перед работой и уборку их по окончании. Все это составляет время обслуживания станка Время обслуживания рабочего места состоит из двух слагаемых — времени технического обслуживания Гт.о (замена затупившегося инструмента, смазка станка, регулировка) и времени организационного обслуживания Го о (раскладка инструмента в начале смены и уборка в конце работы, уборка технологической оснастки и Т.Д.) [c.428]

На стадии ОКР выполняют также технологическую подготовку производства нового изделия. Параллельно с разработкой проект-но-конструкторской документации (КД) разрабатывают предварительный проект технологической документации (ТД), включающий основные технологические решения и новые технологические процессы, которые будут приняты при производстве нового изделия. При разработке КД на опытные образцы одновременно разрабатывают технологию и технологическую оснастку для их изготовления. Такая параллельная работа конструкторов и технологов на стадии ОКР позволяет ускорить процесс освоения нового изделия. При этом требуется четкая координация всего комплекса работ по технической подготовке производства (конструкторской, технологической, организационной). [c.19]

В четвертом томе приведены сведения по абразивной обработке, калиброванию, отделке и упрочнению металлов, слесарным работам, технологии сборки машин и технологической оснастке, контролю размеров и организационно-плановым расчетам. [c.4]

Постоянно растущие общественные потребности требуют непрерывного освоения новых, все более производительных и экономичных конструкций машин и развертывания их производства до запроектированного выпуска в самые сжатые сроки. Однако существовавшие до недавнего прошлого методы освоения новых конструкций машин технологически и организационно перестали удовлетворять этим требованиям. Процесс освоения машин даже в условиях массового и крупносерийного производства в ряде случаев требовал столь длительного времени, что вновь осваиваемые конструкции в момент развертывания их производства оказывались морально устаревшими. Это объяснялось главным образом тем, что переход к производству нового объекта, как общее правило, рассматривался как новая технологическая задача заново проектировалось и изготовлялось специальное оборудование, заново разрабатывались технологические процессы и изготовлялась специальная технологическая оснастка. [c.253]

Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемно-транспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы — при малых усилиях запрессовки (1 — 1,5 кН) пневматические, при средних усилиях запрессовки (1,5 — 5 кН) механические приводные и для больших усилий запрессовки гидравлические для соединения деталей заклепками при малых габаритах изделий - стационарные клепальные машины при крупных габаритах — переносные клепальные скобы. Эти средства производства назначают с учетом ранее выбранных типа производства и организационных форм сборочного процесса. [c.308]

Система формируется комплексами технологической оснастки, предназначенными для выполнения различных видов работ. Принадлежность выбираемых конструкций к системам оснастки устанавливается с учетом следующих планово-экономических и организационных требований производства плановые сроки и трудоемкость освоения выпуска изделий, планируемая продолжительность выпуска изделия, организационные формы производства в периоды освоения и выпуска [c.245]

В современном производстве взаимозаменяемость обеспечивается комплексом организационно-технических мероприятий, одним из главных является стандартизация. Она проводится по двум основным направлениям создание основных (общих) норм взаимозаменяемости установление требований в НТД на конкретные виды продукции, определяющих внешнюю взаимозаменяемость (основные и присоединительные размеры, выходные эксплуатационные характеристики и параметры и т. п.). Основные нормы являются базой взаимозаменяемости и обеспечивают ее высокую эффективность. К ним относятся ряды предпочтительных чисел и ряды нормальных линейных размеров система допусков и посадок геометрические параметры соединений и передач нормативы на допуски формы и расположения поверхностей на шероховатость поверхностей конструктивные и технологические элементы деталей и т. д. В основных нормах устанавливаются единые термины и определения, рациональная градация числовых характеристик параметров взаимозаменяемости, а это приводит к ограничению номенклатуры технологической оснастки, инструмента и средств контроля. [c.561]

Оснащенность и оборудование рабочего места зависят от типа и характера производства и от вида выполняемой работы. Обычно рабочее место оснащают и оборудуют основным технологическим оборудованием (верстаками, стендами, станками, аппаратурой, механизмами и т. п.) основной технологической оснасткой (инструментом, съемниками, приспособлениями и т. п.) предметами труда (материалами, деталями, сборочными единицами, заготовками и т. п.) вспомогательным (организационным) оборудованием и оснасткой (тележками, кранами, рольгангами, транспортерами и т. п.), создающими условия для лучшего проведения работы производственной мебелью (шкафами, тумбочками, сиденьями, столами, тарой, планшетами и т. п.) приспособлениями и инструментом по уходу за средствами труда и рабочим местом средствами сигнализации, связи, освещения и вентиляции. [c.337]

Количество машин, намечаемых к выпуску в единицу времени и по неизменяемым чертежам, требуется для выбора наиболее экономичного варианта технологического процесса, оборудования, инструмента, технологической оснастки, степени механизации, автоматизации и организационных форм. [c.374]

Выпуск таких стандартов всегда должен служить цели успешного внедрения стандартов более высоких категорий путем соответствующей организации работ и привлечения необходимых технических средств, с учетом специфики работ данного министерства (предприятия), организационной структуры, наличия оборудования, технологической оснастки и т. п. [c.22]

Стоимость внедрения каждой нормали определяется в зависимости от объема тех производственных затрат, которые требуется произвести для изготовления нормализованных объектов эти затраты могут складываться из стоимости изготовления моделей, прочей литейной оснастки и технологической оснастки для механической обработки и сборки и др. В тех случаях, когда нормаль создается на базе уже освоенных изготовлением деталей и узлов, тогда затраты на ее внедрение могут быть только за счет организационных мероприятий. [c.243]

Стандарты, определяющие основу настоящего, строятся по принципу комплексной стандартизации изделий и важнейших видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необходимых для обеспечения высокого качества изделий устанавливают основные показатели продукции и требования к ней предопределяют широкое развитие унификации и стандартизации агрегатов, узлов, деталей, машин, технологической оснастки, инструмента создают общетехнические и организационно-методические правила. [c.322]

Для хранения используется организационно-техническая оснастка, в которую входят инструментальная тумбочка с планшетом, прикрепленным с задней стороны тумбочки и служащим для вывешивания документации (чертежей, карт технологического процесса, инструкций по технике безопасности) приемный столик, на верхней полке которого устанавливают тару с заготовками и деталями, а на нижней хранят приспособления и принадлежности решетка для ног. [c.359]

Номенклатура, конструкция и размеры вспомогательного оборудования, или организационно-технического оснащения рабочего места, зависят в первую очередь от состава комплекта технологической оснастки и предметов ухода за рабочим местом постоянного пользования, типа производства, размера и веса обрабатываемых деталей и способа их транспортировки. [c.392]

Важность этого показателя очевидна, так как операция является основной единицей производственного планирования и неделимой в планово-организационном отношении частью технологического процесса. По операции определяют потребное количество станков для выполнения заданной программы, количество технологической оснастки, количество и квалификацию производственных рабочих и пр. Производительность на данной технологической операции должна быть максимальной для принятых условий обработки изделия. [c.6]

Затраты на инструмент и технологическую оснастку, затраты на электроэнергию и ремонт оборудования составляют весьма значительную долю цеховых расходов. Зависимость этих затрат от технологических и организационных условий приводит к большому многообразию их как по номенклатуре, так и по абсолютному значению. [c.618]

К перечисленным выше условиям высокопроизводительной эксплуатации станков следует добавить такое важное условие, как организация рабочего места станочника. В понятие рабочее место входит оборудование, технологическая и организационная оснастка. Технологическая оснастка включает режущий, измерительный и вспомогательный инструмент, приспособления и техническую документацию. Организационная оснастка состоит из устройств для размещения на рабочем месте оснастки, заготовок и обработанных деталей, а также подъемнотранспортных устройств, местного освещения и т. п., создающих рабочему условия для безопасной и производительной работы. Однако это только условия, а действительно безопасная и производительная работа обеспечивается соответствующей организацией рабочего места, организацией труда и условиями труда. [c.152]

Ритмичная работа заводов во многом зависит от рационального оснащения, планировки и обслуживания рабочих мест на каждом производственном участке. При этом совершенствование организации и обслуживания рабочих мест во многом достигается оптимизацией технологической последовательности работ и использованием рациональной организационной и технологической оснастки, созданной с учетом требований технической эстетики, эргономики и психофизиологических особенностей ремонтного производства. [c.154]

Помимо оснащения рабочего места техническими средствами (станками, подъемно-транспортными механизмами, измерительными приспособлениями, организационно-технологической оснасткой) для выполнения определенных видов работ и контроля необходимо создать на рабочем месте нормальные условия работы хорошее освешение, допустимые уровни шума и вибраций, своевременное удаление загрязненного и приток чистого воздуха. [c.418]

Изменение профиля производства на заводе потребовало расширения ряда производств, усиления технических служб. Машиностроители предприятия наладили изготовление собственными силами необходимой технологической оснастки, осуш,ествили целый ряд важных организационно-технических мероприятий. Одновременно с увеличением объема производства электродвигателей успешно шло освоение новых типов изделий. G 1967 г. на Электромашине был освоен выпуск электродвигателей, которые по своим техническим характеристикам стояли на уровне лучших мировых образцов, В 1970 г. восьми типам электродвигателей, изготавливаемых в столице Бурятской АССР, присвоен государственный Знак качества [c.90]

Универсальная переналаживаемая технологическая оснастка, с успехом заменяюш,ая специальную, будет находить все более широкое применение. Активное техническое и организационное содействие внедрению этого вида оснастки является одной из важнейших задач работников инструментальных хозяйств машиностроительных заводов. [c.47]

Использование агрегатируемого оборудования и унифицированной оснастки, компонуемых из стандартизованных узлов и деталей, заметно упрощает организационно-технологическую структуру предприятия, дает существенный экономический эффект и способствует ускорению освоения новых мащин и приборов. В этих трех аспектах и следует рассматривать эффективность унификации оборудования и оснащения. [c.575]

Влияние унификационных мероприятий в целом, и в особенности, влияние использования агрегатируемого оборудования и нормализованной оснастки может быть особенно ясно прослежено на стадии освоения выпуска новой продукции. Постепенное упорядочение и упрощение организационно-технологической структуры при постепенном наращивании выпуска сопровождается, как известно, последовательным снижением трудоемкости и себестоимости изделий. [c.580]

Организационная оснастка — это средства для размещения и хранения технологической оснастки, а также для облегчения труда и обеспечения его безопасности. Обычно в нее входят средства для хранения станочных приспособлений, режущего, вспомогательного и измерительного инструмента (шкафы, тумбочки, этажерки и т.п.) средства для хранения материалов, заготовок и обработанных деталей (тара, стойки, стеллажи и пр.) средства для размещения технической и технологической документации (планшеты, полки, ящики и др.) средства, обеспечивающие нормальные условия протекания технологического ггро-цесса (производственная мебель, местное освещение, средства связи и т.п.). [c.12]

Организационная оснастка необходима для размещения и хранения технологической оснастки. В нее входят средства для хранения станочных приспособлений, режущего, вспомогательного и измерительного инструмента — щкафы, тумбочки, этажерки средства для хранения материалов, заготовок, обработанных изделий — ящичные тары, стойки, стеллажи средства для размещения технической и технологической документации — планшеты, полки, ящики средства, обеспечивающие нормальные условия работы — производственная мебель, лампы местного освещения, средства связи. [c.418]

Оснащение рабочего места осуществляется по утвержденной технической документации на выполнение работ. Оно включает организационную и технологическую оснастку. К организационной оснастке относятся устройства для хранения и размещения при работе инструмента, приспособлений, чертежно-технической документации и предметов ухода за рабочим местом (верстаки, инструментальные шкафы, штативы и т.д.) устройства для временного размещения на рабочем месте заготовок, деталей, узлов и агрегатов (стеллажи, подставки, специальная тара и т.д.) устройства для обеспечения наиболее удобной рабочей позы и безопасных условий труда (подъемно-поворотные стулья, решетки под ноги, упоры для ног и подлокотники, щитки, защитные экраны и оч Ки, крючки для снятия стружки и т, д.) средства для поддержания чистоты и порядка и обеспечения благоприятных условий труда (щетки, сметки, совки, урны для отходов, короба для стружки) светильники для местного освещения, местные вентиляционные и пылеотсасывающие устройства и пр. подъемные механизмы и устройства для межоперационного транспортирования заготовок, деталей, узлов, агрегатов (тележки, рольча-ги, скаты и др.). Количество и номенклатура организационной оснастки должны обеспечивать непрерывность работы, ее высо кую производительность и удобство. [c.32]

Оснащение рабочего места осуществляется по утвержденной технической документации на выполнение работ. Оно включает организационную и технологическую оснастку. К организационной оснастке относятся устройства для хранения и размещения при работе инструмента, приспособлений, чертежно-технической документации и предметов ухода за рабочим местом (верстаки, инструментальные щкафы, штативы и т. д.) устройства для временного размещения на рабочем месте заготовок, деталей, узлов и агрегатов (стеллажи, подставки, специальная тара и т. д.) устройства для обеспечения наиболее удобной рабочей позы и безопасных условий труда (подъемно-поворотные стулья, решетки под ноги, упоры для ног и подлокотники, щитки, защитные экраны и очки, крючки для снятия стружки и т. д.) средства для поддержания чистоты и порядка и обеспечения благоприятных условий труда (щетки, сметки, совки, урны для 24 [c.24]

СЙЬтема планово-предупредительного ремонта щтампов и пресс-форм является составной частью общезаводской системы планово-предупредительного ремонта технологической оснастки. Система планово-предупредительного ремонта оснастки (НПРО) —это комплекс запланированных во времени организационно-технических мероприятий по техническому надзору за эксплуатацией, уходу за технологической оснасткой и ремонту, направленных на предотвращение износа оснастки и инструмента, аварий, случайных отказов, с целью поддержания постоянной эксплуатационной готовности при заданных надежности, долговечности, точности, жесткости и производительности. Под ремонтом оснастки подразумевают исправление повреждений и возвращение ей частично утраченных первоначальных качеств, характеризующих ее работоспособность. [c.187]

Госстандартом разработан и выпущен классификатор причин невнедрения стандартов. К ним относятся невыполнение организационно-технических мероприятий неудовлетворительное состояние технической документации, оборудования, технологической оснастки, инструмента, измерительной и испытательной техники, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий нестандартные маркировка, упаковка, транспортировка и хранение [c.33]

Выполнение технической подготовки производства в минимально короткие сроки в большой степени зависит от решения технологических задач и связанных с ними организационных вопросов. Проектирование процессов механосборочного производства и проектирование и изготовление оснастки составляют 60—80% трудоемкости и стоимости технологической подготовки. Типизация технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией деталей и узлов является основой ускорения подготовки производства и разработки легкопереналаживаемых средств механизации и автоматизации. Проектирование технологических процессов в обычных условиях требует больших затрат труда, времени и высокой квалификации. При этом достижение оптимальных решений затруднено, а в большинстве случаев вообще невозможно. Автоматизация проектирования технологических процессов с использованием электронных вычислительных машин (ЭВМ) и другой вычислительной техники позволяет повысить качество проектирования и уменьшить трудоемкость разработок. Широкое применение вычислительной техники является одним из основных направлений ускорения технологической подготовки производства, позволяющей значительно облегчить труд технологов и поднять на более высокий научный уровень технологические разработки. Оптимизация технологических процессов должна вестись с использованием ЭВМ на базе научных основ технологии машиностроения и математического моделирования. Проектирование и изготовление технологической оснастки связаны с большими затратами, которые достигают 8—25% стоимости изделий. Важное значение поэтому приобре- [c.3]

Выбор технологической оснастки, необходимых параметров на настройке и управлению производственным процессом (оборудованием) выполняет основной исполнитель (рабочий), имйощий, как правило, высокий уроветь квалификации. В качестве составной части в комплект документации, поступающей на рабочее место, включают чертежи. Такой подход также требует соответствующих организационных решший и является не простым. При операционном описании все действия, связанные с описанием операций, имеют дифференцированный характер. При этом описываются не только основные и вспомогательные переходы, но даже и приемы работы. Это требуется из -за другой формы организации производства и четкой закрепленности выполняемых действий не только за рабочим местом, но и каждым участником этой работы. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...