Прочность головки болта

Прочность головки болта [c.161]

В машиностроении наблюдается тенденция применять облегченные гайки и головки болтов, так как при достаточной прочности они обладают малыми радиальными габаритами и небольшой. массой, и позволяют создать более компактные конструкции крепежных узлов. [c.9]

Перекос опорных поверхностей гайки и торца головки болта, несоосность резьбы гайки и наклон отверстия могут существенно снижать прочность соединений вследствие изгиба, особенно при переменных нагрузках. Методики расчета напряжений изгиба при перекосе опорной поверхности гайки даны в работе [34]. [c.17]

Для расчета на прочность болтовых соединений необходимо знать концентрацию напряжений в сопряжении головки со стержнем болта и контактные давления под головкой болта. Эти сведения можно получить из решения осесимметричной контактной задачи о взаимодействии головки болта со стягиваемыми деталями. [c.129]

Следует отметить, что местонахождение перекоса (под головкой болта или под гайкой) существенно влияет на прочность болтов, особенно тех, которые поставлены в отверстие деталей без зазора. Предел длительной прочности оцинкованных наводороженных болтов из стали ЗОХГСА при перекосе под гайкой составляет 0,6(Тв При наличии такого же перекоса под головкой болта снижения прочности не наблюдается. Указанное обстоятельство обусловлено большим (в 10 раз по сравнению е резьбой) радиусом [c.169]

Расчет прочности резьбы болта и гайки, а также головки болта обычно не производят, а выбирают их по стандарту после определения расчетом на прочность внутреннего диаметра резьбы болта dj, по которому в таблицах ГОСТов и ОСТов находят все необходимые размеры и подбирают гайки, шайбы и, если необходимо, назначают соответствующие средства против самоотвинчивания. [c.110]

Однако в ряде случаев может возникнуть необходимость проверки резьбы гайки и головки болта на прочность для этого обычно ис- [c.110]

Для расчета витков гайки и головки болта на прочность принимаем обозначения [c.111]

Для стандартных болтов обычно принимают величину h = OJd и поэтому проверку головки на прочность не производят. Если учесть, что нагрузка на головку болта распределяется не по краю окружности диаметром Di, как эго принято нами в расчете, а равномерно по всей опорной площадке головки болта, то станет очевидным наличие достаточного запаса прочности в конструкции головки. Этот запас предусмотрен на случай, когда опорная поверхность болта может оказаться не перпендикулярной к оси болта, и тогда нагрузка будет приложена к самому краю головки, что резко увеличит напряжение изгиба . [c.114]

Резьбовые соединения часто разрушаются вследствие усталости по головкам болта. Такой вид разрушения наиболее характерен для тех случаев, когда головка болта образована точением или высадкой (с последующей термообработкой), а резьба упрочнена (накатана, обкатана роликом и t. п.). Для расчета усталостной прочности резьбового соединения необходимо знать местные напряжения в головке болта. [c.125]

После испытания и приемки рукава Под головку болта хомутика со стороны наконечника укрепляют бирку с указанием номера ремонтного пункта и даты испытания. В процессе эксплуатации рукава проверяют на прочность и плотность через каждый год работы. [c.335]

В работе [118] исследовали поведение модельного болтового соединения листового армированного стекловолокнистым матом полиэфирного пластика с жесткой опорой. В ней установили, что зависимости разрушающей нагрузки, вызывающей прорыв пластика головкой болта при сжатии, срезе или изгибе, от параметра имеют такой же вид (рис. 5.84), как и зависимости от этого же параметра прочности работающих при сдвиге болтовых и заклепочных соединений ПКМ. Была предложена эмпирическая формула для расчета величины нагрузки в кН при сжатии, вызывающей прорыв головкой болта указанного пластика толщиной от 3 до 12 мм Рр 0,9 (Р, здесь d — диаметр стержня болта, мм. [c.225]

Для обеспечения свободного прохода крепежных деталей установлены диаметры отверстий и минимальные зазоры между ними (табл. 4.66). Зазор влияет на допуски расстояния между сквозными и резьбовыми отверстиями (табл. 4.67). Если материал нарезанной детали по прочности не обеспечивает многократность сборок и разборок, то вместо винтов применяют шпильки (рис. 4.35), размеры которых приведены в табл. 4.68, 4.69. Они обладают большей прочностью по сравнению с болтовыми соединениями, так как в местах сопряжения головки болта и стержня возможно возникновение концентрации напряжений. [c.170]

Испытание болтов на прочность соединения головки со стержнем производится путем ударов молотка по головке болта, установленного в контрольно матрице с верхней скошенной на 15° плоскостью, до соприкосновения опорной поверхности головки со скошенной плоскостью матрицы. Для чистых болтов диаметр отверстия контрольной матрицы принимается по 1-й точной сборке, а для черных и получистых болтов — по 2-й грубой сборке. [c.191]

Винты — Головки — Конструктивные формы 798, 799 — Расчёт на прочность— см. Болты — Расчёт на прочность [c.1065]

Нарушение соединения может произойти в результате среза волокон по периметру головки болта, смятия материала под головкой болта, поэтому при расчете соединений следует в первую очередь исходить из прочности соединяемых изделий. [c.170]

Скручивание кронштейнов, возникновение в них трещин происходит из-за недостаточной жесткости продольных балок платформы и надрамника и малой прочности балок. Чтобы избежать этого, необходимо изменить конструкцию данного узла, ограничить осевые смешения кронштейна на шипе. С этой целью в шипе делают отверстие, нарезают резьбу под болт, которым закрепляют ограничительную шайбу, предотвращающую смещение кронштейна Между шайбой и головкой болта ставят разрезную пружинную шайбу. Для смазки сопряжения кронштейн— шип в болте делают осевой канал, один конец которого выходит к радиальному сверлению в шипе, во второй ввернута пресс-масленка. [c.496]

Маркировка болтов. Согласно ГОСТу 1759—62 болты маркируют двузначным числом на головке. Первая цифра числа указывает номер группы болта и характеризует материал, вторая — номер подгруппы, определяющий минимальный предел прочности материала болта (табл. 10). [c.126]

Рассмотрим еще один характерный пример влияния конструктивных элементов на эксплуатационные показатели детали. Слабыми местами резьбовых соединений могут быть нарезанная часть болта, переход от нарезанной части к гладкому стержню (проточка), переход от стержня к головке болта и др. Следует отметить, что проведением конструктивных и технологических мероприятий можно добиться того, чтобы резьбовое соединение имело только одно слабое место. Очень часто таким слабым местом при статических нагрузках является переход от нарезанной части к гладкому стержню. При циклических же нагрузках наиболее слабым местом является нарезанная часть болта. Но усталостная прочность в той или иной степени зависит и от конструктивного выполнения других элементов резьбовых деталей. Такими элементами являются форма проточки, отношение диаметра гладкого стержня болта к диаметру резьбы, конструкция гайки и др. Форма проточки, являющейся надрезом, в большой степени влияет на прочность резьбовых соединений. Формы перехода от нарезанной части к гладкому стержню болта стандартизованы (рис. 1.10). [c.55]

Так, высоту головки болта к можно найти из условия недопустимости ее среза по цилиндрической поверхности диаметра Если принять, что по высоте головки напряжения среза распределяются по закону треугольника, то условие прочности запишется следующим образом [c.135]

На необработанных и обработанных поверхностях фланцев допускаются отдельные вмятины, забоины, раковины, шлаковые включения и другие дефекты, не влияющие на прочность и герметичность деталей. Допускается местная зачистка поверхности фланцев под гайки или головки болтов глубиной не более 1 мм. Маркировка, упаковка, транспортирование производятся по [c.43]

Проверка рукоятки на прочность при изгибе производится по сечению, прилегающему к головке болта, расчетный же изгибающий момент для простоты берется равным или QL. Напряжение в сечении /—/ будет [c.223]

Требуется а) подобрать из расчета на прочность болт с метрической резьбой, если [а]р = 85 Мн1м (болт рассматривать как незатянутый) б) определить диаметр D шайбы, подкладываемой под головку болта, если допускаемое напряжение смятия для дерева [ст = 6,0 Мн/м" и внутренний дна-метр шайбы на 1 мм больше диаметра [c.65]

Резьбовой пояс, а также головка болта должны быть соединены со стержнем плавными [Л > 3 ( — /о)] галтелями. Предпочтительны эллиптические галтели (рис. 364, д). Поднутренные галтели (рис. 364, е) применяют, когда допусти.мо некоторое увеличение размеров головки. Оптимальная по прочности форма головки — коническая (рис. 364, ж). [c.517]

В конструкции 3 головки болта с поднутряющей выточкой, преследующей цель увеличения циклической прочности участка перехода головки в стержень, неправильно назначен диаметр выточки 28 мм. При нормальной головке размер под ключ 0,866 2 /= 0,866 36 = 31 мм-и минимальная ширина опорной поверхности п — 0,5(31 — 28) = 1,5 мм, что недостаточно. Положение можно исправить применением диагональной выточки 4 [размер п = 0,5 (32 — 24) = 4 мм] и.чи увеличением размеров головкн 5. [c.604]

В конструкции 6 головкн болта с внутрепип.м шестигранником, изготовленном прошиванием, участок 5 перехода стержня в головку резко ослаблен канавкой для выхода прошивки. При замене прошивания высадкой (конструкция 7) ослабление устраняется прочность головки повышается также в результате благоприятной ориентации волокон. [c.604]

Чтобы оценить влияние изгиба, найдем, при каком плече х нормальные напряжения от изгиба достигают напряжений от растяжения. Приравнивая эти выражения, найдем, что хл 0,13 с1 . Поэтому даже небольшой эксцентриситет вызывает значительное уменьшение прочности болта. Следовательно, при конструировании, изготовлении и эксплуатации резьбового соединения необходимо принимать меры, устраняющие эксцентричное нагружение. Например, черновые поверхности деталей под гайками и головками болтов цекуют, приливы (бобышки) фрезеруют и др. Если одна из соединяемых деталей имеет наклонную поверхность (рис, 3.38, б), то под гайку подкладывают косую шайбу. [c.291]

С некоторым округлением принимаем d = 36 мм. Головка болта может срезаться по цилиндрической поверхности, условно отмеченной на рис. 2.54 волнистыми линиями. Площадь этой поверхности fp = ndli. По условию прочности. [c.220]

Скоба для крепления расчалок соединена с деревянной балкой при помощи болта d=20 мм. Требуется а) определить из условия прочности болта величину допускаемой нагрузки Р со стороны расчалок при допускаемом напряжении для материала болта [о]=400 кГ1см б) определить диаметр D шайбы, подклады-ваемой под головку болта, если допускаемое напряжение смятия для дерева 1а1 =50 kFJ m . Затяжкой болта пренебречь. [c.15]

Для снижения концентрации напряжений и, как следствие, повышения прочности соединений увеличивают радиус скруг-ления во впадинах витков и под головкой болта. [c.515]

Болты применяют для скрепления деталей небольшой толщины, при наличии места для расположения головки болта и гайки или когда необходимо часто разбирать и собирать соединение, а материал скрепляемых деталей не обеспечивает достаточную прочность резьбы. Винты применяют в случаях достаточной прочносги материала детали с резьбой и достаточной ее толщины, при жестких требованиях к массе соединения. Шпильки применяют в тех же случаях, что и винты, но когда материал детали не обеспечивает достаточную прочность резьбы, а по условиям эксплуатации требуются частые разборка и сборка соединения. Применение винтов в данном случае привело бы к преждевременному износу резьбы детали при многократных отвинчивании и за- [c.73]

Конструкции башен многообразны и обладают наименьшей стоимостью, когда диагонали работают только на растяжение. Из-за того что диагонали башен ЦВЭИ работали на сжатие, веса башен оказывались на ЗОЧ/о больше [16]. Конструкция металлических башен должна допускать массовое изготовление на заводе, быстроту сборки на месте к обеспечивать долговечную работу без подтяжек и подклё-пок. Замена болтов заклёпками в узлах собираемых на месте установки, нерациональна из-за удорожания сборки. Головки болтов расклёпываются (во избемга-ние отворачивания). Обязательна защита от коррозии. Окраска масляной краской деревянных башен нецелесообразна. Окрашенное дерево теряет в прочности до ЗОЧ/о [16] и скорее загнивает. Для предохранения от гниения следует дерево [c.238]

Для оценки чувствительности материалов резьбовых деталей к скорости нагружения проведен ряд экспериментальных исследований. В статье Р. Элая [29] представлены результаты исследования прочности при испытаниях на растяжение и срез болтовых соединений в условиях высокоскоростного нагружения. Скорость нагружения при растяжении изменяли в пределах от 68 до 15 х X 10 Н/с, а при испытаниях на срез —до 27-10 Н/с. Испытывали болты 3/16" длиной 32 мм, изготовленные из латуни (а = = 570 МПа) и стали (Ов = 680 МПа). Гайки высотой Я = 3,2 мм были изготовлены также из стали и латуни. Расстояние между головкой болта и гайкой составляло 25,4 мм. Испыта ия на срез проводили для двухсрезных соединений. Показания при малых скоростях нагружения регистрировали с помощью самописца, при высоких скоростях — катодного осциллографа. [c.176]

На заводах сокращение продолжительности отверждения ое-тонов на основе отверждающихся смол позволяет ускорить процесс установки нового оборудования. Гигантские портальные краны устанавливаются на рельсы, вмонтированные в полимербетон. Многое в строительных работах зависит от быстроты установки болтов и прочности их фиксации. В массовом производстве бетонных железнодорожных шпал резко возрастает производительность труда при использовании полимербетонов. При выполнении строительных работ, требующих небольшого количества бетона в труднодоступном месте, например при закреплении анкерных болтов, маленькие замесы готовить невыгодно, поскольку при этом трудно выдержать заданный состав. В настоящее время для этих целей используют бетоны на основе полиэфирных связующих, поступающие в предварительно подготовленном, расфасованном и упакованном виде. Пакет опускается в отверстие или в специальную форму, анкерный болт вдавливается в нее и завинчивается с помощью дрели. При этом оболочка пакета разрывается, и становится возможным поступление катализатора и активатора, находящихся в отдельных пакетах. Смесь компонентов бетона размешивается на месте и отверждается в течение примерно 10 мин после перемешивания. При снижении температуры это время может увеличиться вдвое. Таким образом можно использовать две или более композиции с различным временем отверждения. Это позволяет сначала отвердить наиболее глубокие слои, затем затянуть гайку анкерного болта, фиксируя его натял<ение, а после чего отвердить композицию в поверхностных слоях и закрепить болт. Такие предварительно напряженные крепления находят также применение при ремонтных работах,. например для лредотвращения прорастания трещин. После полного отверждения головку болта можно удалить, так как она больше не нул на. [c.376]

Рассчитывают на прочность по изгибу молотовидную закладную головку болта (см. рис. 23, в). Нагрузку, действующую на болт, условно относят к краю головки на расстояние 0,5d от места возможной поломки сечение принимают равным dx 0,8af на каждую сторону молотовидной головки болта, таким образом, действует сила, равная 0,5Ррасч. Уравнение прочности по изгибу головки будет [c.136]

Радиус перехода К от плоскости к стенке выбирают из условия прочности и надежности места перехода, по опыту ранее вы-лолненных конструкций и характеру и величине нагрузок в каждом конкретном случае. При больших значениях К вместо кольцевой плоскости под головки болтов и гайки создают местные плоские участки (подторцовки) (рис. 5.6 и 5.7). Диаметр фрезы или зенкера для случаев а я б принимают равным с1ф = 2к и лля случая в. Для выбора размера к и радиуса перехода Я можно руководствоваться данными табл. 5. 1, где к — под торцовый ключ [c.141]

Повышенпе прочности стержня болтов достигается также прп.мене-нием плавных переходов у головки болта и сбега резьбы. [c.153]

Определить критерий работоспособности (работа в пределах упругих деформаций) и прочность пазов приведенными выше методами не представляется возможным. Это объясняется тем, что участок паза работает, как объемная модель и, кроме того, на его прочность влияет термическая обработка. Для этой цели были проведены исследования при растяжении (паз — болт) на трех группах образцов из стали 12ХНЗА, цементованных на глубину 0,8—1,2 мм и закаленных до твердости НЯС 58—62, и имеющих разные высоты Н перемычек и углы наклона а верхней плоскости паза (первая группа Я = 10 мм и а = 0° вторая группа Н = 15 мм и а = 0° третья группа Я = 15 мм, а = 30°). Одновременно проводили эксперименты с головками болтов (рис. 52). При рабочих нагрузках на болт 10 тс обеспечивается прочность около двухкратного запаса по пределу текучести для Т-образного паза 16 мм с Н = 15 мм. Это исключает возможность появления неплоскостности и преждевременного выхода из строя элемента универсально-сборного приспособления. Для Т-образных базовых плит паз са = 0°иЯ=15 мм имеет разрушающую нагрузку величиной 36 тс и вполне удовлетворяет требованиям по прочности и жесткости. Для опор, угольников и других элементов, которые испытывают меньшие нагрузки, толщина перемычки Т-образного паза Я = 12 мм обеспечивает ему 1,5-кратный запас прочности. Болт М16 из стали марки 38ХА с усиленной головкой разрушается при нагрузке 20—22 тс по резьбовой части, в то же время болт М12 в 15 случаях из 50 разрывался по головке. Болты М16 из стали марки 40 имеют проч- [c.147]

Результаты исследования механических свойств кадмированной высокопрочной стали приведены в работе [177]. Образцы для усталостных испытаний диаметром 12,7 мм из стали А151 4340, термически обработанные до прочности 2,08 ГПа и имеющие канавку радиусом 0,28 мм, нагружали до 90% предела прочности. Нагружение осуществляли закручиванием гайки на болт до напряжения, равного 90% предела текучести болта (под головкой болта расположена двухградусная конусная шайба). Величину нагружения оценивали тремя методами измерением усилия при закручивании гаечным ключом, датчиком напряжений и измерением удлинения болта. Результаты этих испытаний приведены в табл. 28. Показателем водородной хрупкости является время испытания под нагрузкой до разрушения образца. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...