Стальные элементы котлов

ГЛАВА ТРЕТЬЯ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОТЛОВ [c.15]

Расчет значений коэффициента теплопередачи для различных элементов и частей котельного агрегата выполняют по разным формулам. При расчете пучков кипятильных труб, испаряющей части котла, водяных экономайзеров и поверхностей нагрева стальных водогрейных котлов расчетная формула для определения коэффициента теплопередачи, Вт/См -К) или ккал/(м -ч-°С), принимает вид [c.100]

Для изготовления элементов котлов с температурой стенки до 150° С, работающих под избыточным давлением до 6 ат при толщине стенки до 8 мм, можно применять стальные листы из сталей Ст.2кп, Ст.Зкп, Ст.2сп и ВСт.Зкп по ГОСТ 380-60. Сталь ВСт.Зсп можно применять при температуре стенки до 200° С и избыточном давлении до 8 ат при толщине стенки до 12 мм. [c.106]

Для изготовления элементов котлов с более высокими параметрами пара применяют стальные листы по ГОСТ 5520-62 и по специальным техническим условиям. [c.106]

Практика показывает, что при переоборудовании котлов на газовое топливо часто пренебрегают такими важными моментами, как устранение присосов через неплотности в обмуровке топки и газоходов, проверка дымоотводящих каналов и подбор тягодутьевых установок. Трудность устранения присосов воздуха отчасти заключается в необходимости обеспечения свободы теплового расширения элементов котла (температурные швы) и пропуска через обмуровку трубчатой системы экранов. Поэтому конструктивные меры по устранению присосов зависят от мест неплотности в обмуровке котла. Например, ликвидация особо значительных присосов в нижней части топки, где разрежение максимальное, заключается в тщательности выполнения кладки обмуровки (тонкие швы), устройстве наружной стальной обшивки или наружного торкретирования поверхности кладки. Остальные места возможных неплотностей и особенно обмуровку газоходов котла и наземные кирпичные борова следует тщательно оштукатуривать. [c.63]

Бесшовные или электросварные стальные трубы, применяемые для изготовления элементов котлов и водоподогревателей, должны удовлетворять вышеприведенным требованиям и должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ или ТУ. [c.91]

По ТУ 14-3-190-73 поставляются стальные бесшовные трубы из углеродистой стали для трубопроводов и элементов котлов с условным давлением до 100 кг / м . Размеры н допускаемые отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75. Трубы должны изготавливаться из спокойной стали марок 10 и 20, выплавляемой в мартеновских и электрических печах. [c.90]

По ТУ 108-671-77 поставляется стальное литье для элементов котлов и трубопроводов высокого и сверхкритического давления. Технические условия определяют химический состав, технологию изготовления, механические свойства и методику контро- [c.93]

Травление стали в растворах кислот без наложения катодной или анодной поляризации от внешнего источника тока является давно известным и широко применяющимся по сей день способом удаления окалины после термической обработки, а также ржавчины с поверхности стальных деталей перед окраской, нанесением гальванопокрытий и т. д. Травление применяется для удаления накипи с элементов котлов, работающих в соприкосновении с водой. Принципиально не отличается по механизму выделения водорода и коррозия стали в растворах кислот и некоторых других электролитов (коррозия с водородной деполяризацией). Выделяющийся при этом на катодах локальных микроэлементов водород частично проникает в сталь, ухудшая ее механические свойства и вызывая появление травильных пузырей. [c.108]

Аппарат предназначен для использования тепла сернистого газа, получаемого при обжиге пылевидного флотационного колчедана. Концентрация сернистого газа на входе в котел 9—12% температура 900—1000°. Температура газа после котла должна быть 450—500°. Котел (рис. 4) представляет собой кирпичную камеру в стальном кожухе с бункерами для сбора пыли в нижней части. В камере находятся специальные нагревательные элементы, внутри которых проходит вода. Нагревательные элементы котла (рис. состоят из горизонтальных стальных труб, залитых в [c.31]

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОВ, ТРУБОПРОВОДОВ И СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ [c.14]

Области применения чугунных отливок для обогреваемых элементов котлов ограничены требованиями табл. 3.97. При этом следует иметь в виду, что обогреваемые чугунные детали должны иметь диаметр условного прохода не более 60 мм. Как для обогреваемых деталей из чугуна, так и для необогреваемых нормированные показатели и объемы контроля должны соответствовать указанным в стандартах. Температура горячих продуктов сгорания, обогревающих детали из серого чугуна, не должна превышать 550 °С, а из ковкого чугуна — 650 °С. Предельные параметры для обогреваемых ребристых чугунных элементов с залитыми в их середину стальными трубами определяются свойствами металла стальных труб однако давление в них должно быть не более 9 МПа при температуре не выше 350°С. Применение серого чугуна марки Сч-10 допускается в обогреваемых и необогреваемых элементах при условии, что его фактическое временное сопротивление будет не ниже 120 МПа. [c.147]

При закупках за рубежом стальных листов, котлов или их элементов необходимы тщательный анализ на соответствие требованиям отечественных Правил по котлам и трубопроводам [1] и [3] и согласование с Госгортехнадзором СССР. [c.85]

Стальное литье из углеродистых и жаропрочных сталей для деталей арматуры и трубопроводов паровых котлов поставляется по ОСТ 108.961.03-79 Отливки из углеродистой и легированной стали для фасонных элементов котлов и трубопроводов с гарантированными характеристиками прочности при высоких температурах. Технические условия . [c.105]

Каркас котельного агрегата является несущей стальной пространственной конструкцией, обеспечивающей взаимную связь отдельных узлов агрегата, предназначен для опоры всех элементов котла и обмуровки. Масса каркаса составляет в среднем 30% массы самого котла (табл. 2-15). [c.151]

Общие допуски на габаритные размеры и разность диагоналей, на присоединительные размеры с соседними блоками, а также на детали сочленения стальных конструкций с элементами котла должны базироваться на допусках на отдельные сборочные детали и готовые элементы стальных конструкций, указанных в табл. 2-17— 2-19. [c.152]

Отклонения габаритных размеров готовых элементов стальных конструкций котлов, мм [c.157]

Спускная и продувочная арматура присоединяется непосредственно к элементам котла или к прикрепленным к ним фланцам, штуцерам, отводам или коленам из бесшовных труб, поковок или стального литья, но ни в коем случае из чугуна. [c.147]

Водогрейные котлы по характеру циркуляции воды (независимо от кон струкции) являются прямоточными, т. е с однократным движением воды по ог дельным его элементам. В этом их сход ство с паровыми прямоточными котлами Водогрейные котлы характеризуются в основном теплопроизводительностью, а также температурой нагретой воды и ее давлением. Выпускают чугунные и стальные водогрейные котлы. [c.66]

Стальные сварные котлы выходят из строя в результате коррозии хвостовой поверхности нагрева со стороны дымовых газов. Коррозийная активность дымовых газов определяется наличием в них водяных паров, содержащих кислород и углекислоту, и серного ангидрида. Прн активном воздействии этих веществ на металл при конденсации водяных паров на отдельных элементах котла, имеющих температуру ниже температуры точки росы, образуется серная кислота Н ЗО . Чтобы предотвратить коррозию котла, необходимо обеспечивать такой режим работы, при котором исключалась бы конденсация водяных паров из дымовых газов, т. е. не допускать снижения температуры стенок котла ниже температуры конденсации (точки росы) водяных паров из дымовых газов. Но, как известно, режим работы водогрейных котлов определяется отопительным температурным графиком, согласно которому температура воды, поступающей в котел в течение значительной части отопительного периода (как в начале, так и в конце), не превышает примерно 50 °С. [c.175]

Области применения стальных листов для изготовления элементов котлов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением [c.16]

Области применения стальных листов в элементах котлов и трубопроводов, работающих под давлением, в зависимости от допускаемой максимальной толщины, внутреннего давления и температуры стенки приведены в табл. 3.1. Аналогичные ограничения по применению стальных листов изложены в [3] (табл. 3.2). [c.16]

Стальное фасонное литье применяется для изготовления корпусов арматуры, крышек, крутых колен, тройников и крестовин. Доля этих элементов в общем весе современного котла невелика. В виде стальных отливок изготовляются весьма ответственные детали, Поэтому к качеству стального литья предъявляются очень высокие требования. [c.155]

В массивных сварных балках и колоннах каркасов котлов остаточные напряжения могут достигать большой величины, особенно при неправильном выборе последовательности сварки их элементов. Металл, находящийся в сложнонапряженном состоянии под действием остаточных напряжений, приобретает хрупкость, особенно при понижении температуры. Отмечались случаи хрупкого разрушения балок и ферм каркаса от ударов при монтаже в зимних условиях, а также разрушения эстакад топливоподачи при резких колебаниях температуры зимой в северных районах Советского Союза. Для снижения опасности хрупкого разрушения стальных ко.ч-струкций, монтируемых и эксплуатируемых при температурах ниже —30° С, их необходимо изготовлять из спокойной стали, отличающейся более высоким порогом хладноломкости, чем кипящая и полуспокойная сталь. В цехах, в которых изготовляют сварные конструкции для котлов, температура не должна быть ниже 0°С. Сварные соединения каркасов термической обработке не подвергают. [c.204]

Экранный коллектор котла изготовляется из стальной трубы диаметром 168/160 мм и крепится на элементы обвязочного каркаса. [c.109]

При проектировании обмуровок, имеющих стальную обшивку, принято считать, что давление газов непосредственно действует на нее, а затем передается на элементы, к которым она прикреплена. Обмуровка, на которую непосредственно передается давление газов при хлопках в газоходах котлов, работающих под разрежением, обычно не рассчитывается. Многолетний опыт эксплуатации кирпичных и щитовых обмуровок показал, что кирпичная кладка и армированные слои шамотного и термоизоляционного бетонов при воздействии на них усилий,, порядок которых определяется возможным повышением давления в газоходах, вполне удовлетворяют по своей прочности и не разрушаются, если они поддерживаются металлоконструкциями щитов и каркаса. В котлах, работающих с наддувом, избыточное давление газов передается непосредственно на стальную обшивку по трубам или мембранные панели, сваренные из экранных труб. [c.131]

Чугунные водяные экономайзеры. Чугунные водяные экономайзеры меньше, чем стальные, подвержены внутренней и наружной коррозии, но легче загрязняются и требуют более частой, регулярной очистки от золы. Вследствие большей хрупкости элементов чугунных экономайзеров для них крайне опасны гидравлические удары, возможные при вскипании подогреваемой воды. Поэтому Правила Госгортехнадзора требуют, чтобы температура воды на выходе из чугунного, отключаемого по воде экономайзера была по крайней мере на 40° С, а при автоматическом регулировании температуры — на 20° С ниже температуры насыщенного пара в котле и строго контролировалась при обслуживании. [c.171]

Следует отметить, что создание специальных комбинированных пароводогрейных котлов, полностью отвечающих всем поставленным выше требованиям и техническим условиям, является задачей вполне технически разрешимой и выполнимой для наших котлостроительных заводов. Однако при широком серийном производстве крупных прямоточных стальных водогрейных котлов для камерного сжигания газа, мазута и твердого топлива как в слое, так в камерных топках наиболее перспективными для изготовления и широкого выпуска являются комбинированные пароводогрейные котлы, выполняемые на базе стальных прямоточных водогрейных котлов с применением максимальной унификации с ними, т. е. с использованием основных серийно из1Г0Т0вляемых элементов и поверхностей нагрева этих водогрейных котлов. [c.99]

Разрешается устанавливать котлы на открытых площадках (открытые котельные) в местностях со средней температурой воздуха самой холодной пятидневки года ке ниже минус 26 С, а для котлов-утилизаторов и стальных прямоточных водогрейных котлов башенного типа не ниже минус 30 С. В этих случаях должны быть приняты меры против воздействия атмосферных осадков на обмуровку котла и замерзания воды в трубопроводах, арматуре и элементах котлов во время их работы и остановки. Все измерительные приборы, устройства регулирования и управления работой котлов, питательные приборы, оборудование водоподготовки и рабочие места обслуживающего персонала должны находиться в теплых помещениях котлы должр.ь быть ограждены от доступа посторонних лиц. [c.54]

Стальные листы из нержавеющих аустенитных сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т изготавливаются по ГОСТ 7350-77 из стали, соответствующей по химическому составу требованиям ГОСТ 5632-72 . Все три стали используются для изготовления элементов котлов и трубопроводов, работающих при температуре до 600°С без ограничения давления. В конструкциях сосудов давления применяется более широкая номенклатура сталей этого класса. [c.44]

Стальные листы применяются для изготовления корпусов котлов низкого давления, для барабанов и их днищ, для плоских донышек коллекторов, для многих элементов котлов, не подверженных нагрузкам внутренним давлением, а также для изготовления корпусов сосудов давления, в.ходящих в состав котельной установки (деаэраторов, барботеров, фильтров водоподготов-ки и др.). [c.78]

Для изготовления элементов котлов с более высокими параметрами пара применяются листы из сталей 15К, 20К, 16ГС, 09Г2С и 10Г201 по ГОСТ 5520-79 , а также стальные листы, поставляемые по специальным техническим условиям. [c.79]

Сталь для листа, идущего на барабаны и корпуса паровых котлов, должна выплавляться в мартеновских или в электрических печах. Почти весь котельный стальной лист поставляется из спокойной стали. Только для необо-греваемых элементов паровых котлов с давлением до 6 избыточных атмосфер может быть использована листовая кипящая сталь марок Ст.2кп н Ст.Зкп по ГОСТ [c.105]

Для повышения эффективности их обеспыливания водяной объем разделен перегородкой на два отсека. Уровень воды в первом (по ходу) отсеке регулируется поворотной заслонкой, а для направления газов на зеркало воды предусмотрен направляющий козырек. В устройстве собственно контактной камеры также есть отличие от контактных экономайзеров для газовых котлов. Насадка укладывается не на стационарные опорные решетки, а на две выдвижные кассеты, что облегчает очистку или замену насадочных элементов, в качестве которых применены фарфоровые кольцевые насадки размерами 80x80x8 мм и стальные кольца размерами 80Х80Х Х4 мм. Кроме того, предусмотрен допол нительный водораспределитель, который обеспечивает усиленное орошение нижнего насадочного слоя, наиболее подверженного забиванию пылью. [c.203]

Шестую группу составляют котлы среднего давления с необогреваемыми барабанами, предназначенные для выработки перегретого пара. Эти котлы, оснащенные стальными змеевиковыми экономайзерами кипящего типа, требуют глубокого удаления агрессивных газов. Сложные трубные контуры циркуляции, практически недоступные для механической очистки, вынуждают применять тщательно умягченную и дегазированную воду. Котлы этой группы оснащены устройствами для ступенчатого испарения и достаточно совершенными паросепа-рационными схемами, обеспечивающими получение пара высокого качества. Ряд неполадок в процессе освоения этих схем происходил из-за недостаточного внимания к плотности сочленения и точности выполнения отдельных их элементов. В отдельных случаях из-за конкретных особенностей солевого состава питательной воды приходится выполнять реконструктивные работы по изменению мощности солевых отсеков. Поверхностные пароохладители, устанавливаемые в коллекторе насыщенного пара или в специальном промежуточном коллекторе, требуют тщательного наблюдения за качеством перегретого пара, по которому приходится определять степень гидравлической плотности пароохладителя. [c.15]

Строительные площадки, используемые для подъемных кранов особого назначения В 66 С 23/(26-34) элементы из пластических материалов В 29 L 31 10) Строны парашютов В 64 D 17/(24-28) подъемных кранов В 66 С 1/12-1/20 в устройствах для перемещения грузов В 65 G 7/12 в шлюпочных устройствах В 63 В 23/22 ) Струбцины (В 25 В 5/00-5/16 для лесопильных станков и т. п. В 27 В 3/38) Стружка [В 27 древесная (изготовление L 11/02-04) использование для изготовления (плоских изделий N 3/00 изделий прессованием N 3/08) удаление при обработке древесины G 3/00) ледяная, машина для получения F 25 С 5/12 В 23 (металлическая, устройства для дробления в токарных станках В 25/02 стальная, изготовление Р 17/06) распылители стружки В 05 В 7/14 снятие с поверхности изделий при резке В 26 D 3/06] Струйные [инжекторы, использование (в системах продувки топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54 в смесительных трубках горелок F 23 D 14/16) мельницы В 02 С 19/06 насосы (F 04 (F 5/00-5/54 заливочные D 9/06) F 02 (в газотурбинных установках С 3/32 в реактивных двигателях К 1 /36) паровые в системах подачи воздуха в топку F 23 L 5/04, 17/16 в паровых котлах F 22 (В 37/72, D 7/04) в холодильных машинах F 25 В 1/06) реле F 15 С 1/14-1/20 смесители В 01 F 5/00-5/26 элементы (в следящих гидравлических и пневматических сервоприводах В 9/06-9/07 для счетно-решающих и управляющих устройств С 1/14-1/20) F 15] Струны, устройства для шлифования В 24 В 5/50 Ступени (кузовов автомобилей В 60 R 3/00 на транспортных средствах В 60 R 3/02, В 61 D 23/(00-02)) Ступицы [колес <В 60 В (5/00-5/04 9/00, 27/(00-06) крепление спиц к ним 1/04, 1/14) изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/40 рулевых В 62 D 1/10)] Стыковая сварка давлением и оплавлением В 23 К 11/(02-04) [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...