Испарение капель в газовом потоке

Время испарения капель в газовом потоке приближенно может быть определено по формуле [Л. 3-5] [c.87]

Эффективным методом исследования является высокоскоростная фотографическая регистрация быстропротекающих процессов тепломассообмена, т. е. замедленное представление на экране таких процессов, как кипение жидкостей, конденсация паров, испарение капель и влажных частиц в газовом потоке и т, п. [64, 68, 69]. [c.274]

Испарение капель жидкости в газовом потоке [c.555]

Успех применения установок с впрыском воды в газовый тракт во многом зависит от того, как организован процесс образования однородной газопаровой смеси. При вводе в поток сухого пара происходит обыкновенное смешение, при впрыске же капельной влаги смесеобразование должно сопровождаться испарением капель. [c.87]

Эмульсия мазута с водой дает мелкодисперсную систему, где одна фаза представлена водой, а сера — мазутом. При попадании эмульгированного мазута в зону с высокой температурой происходит его нагрев, а затем испарение. Так как температура кипения воды значительно ниже температуры кипения мазута, она испаряется раньше, разрывая мазутную оболочку и тем самым уменьшая размеры капель и увеличения их общую поверхность. При этом увеличивается относительная скорость капель мазута по отношению к газовому потоку, что в значительной степени интенсифицирует процесс смешения топлива с воздухом и его испарение. Скорость реакции за счет усиленного притока тепла и окислителя также возрастает. [c.212]

Несмотря на то, что производительность реактора при подаче эмульсии в распыленном состоянии резко возросла (7 кг/ч) против производительности при подаче в виде капель (2,0 m 4a ), состав продуктов пиролиза не ухудшился. Более того, в этих опытах увеличился выход пропилена до 26% объемн., или 31% вес., при одновременном резком снижении содержания Oj, СО и даже Щ. Улучшение состава газов можно объяснить исключительно только изменением условий ввода эмульсий в реакционный объем. Распыливание жидкостей, как известно, резко увеличивая реакционную поверхность, приводит к возрастанию скорости испарения. В то же время повышение производительности установки вызывает значительное увеличение скорости движения потока парогазовой смеси, что в свою очередь затрудняет протекание реакций дегидрирования и конверсии полученных углеводородов. Все это в конечном счете привело к улучшению состава продуктов пиролиза эмульсии и газового бензина. [c.139]

Падение давления паровой компоненты в направлении от поверхности капель и обусловливает диффузию молекул пара от этой поверхности. Падение давления газовой компоненты смеси в направлении, нормальном к поверхности капель, вызывает диффузию газа в направлении, обратном диффузии пара. Однако диффузия газа полностью компенсируется направленным потоком парогазовой смеси, так что результирующий поток газов, нормальный к поверхности капель, равен нулю, а паровой поток, направленный от поверхности капель, возрастает по сравнению с потоком, обусловленным только диффузией пара при данной разности его парциальных давлений. Так как размеры капель обычно невелики, то у их поверхности поле парциальных давлений пара практически мало зависит от аэродинамических условий. В этом случае в переносе частиц пара от поверхности капель основную роль играет молекулярная диффузия. Поэтому интенсивность теплообмена между парогазовой смесью и каплями жидкости (интенсивность испарения последних) зависит от скорости переноса частиц [c.48]

На некотором осевом расстоянии от смесительной головки оба компонента топлива уже полностью распылены и хорошо перемешаны, так что коэффициент соотношения компонентов становится постоянным по всему поперечному сечению камеры сгорания выравнивается и состав газовой фазы. Так как объем жидких компонентов в камере сгорания составляет лишь малую толику объема горячих газов (порядка 1%), вероятность соударения капель и их взаимодействия в факелах распыла пренебрежимо мала. Таким образом, в зоне смешения капли обоих компонентов ускоряются потоком окружающего их горячего газа. Теплопередача от горячего газа к жидким каплям вызывает испарение последних. Образующиеся пары перемешиваются и реагируют с окружающим газом с образованием до- [c.143]

Рассмотрим некоторые особенности впрыска жидкости в сверхзвуковую часть сопла и ее взаимодействие с газовым потоком. При впрыске жидкости в высокотемпературный поток происходят процессы каплеобразования и нагрева жидкости с последующим ее испарением. Исследования показывают, что максимальный диаметр капель не превышает величины 0,06 у (где Л] — диаметр отверстия для впрыска). Под воздействием сильно нагретых продуктов сгорания наблюдается уменьшение размеров капель, что обусловлено испарением и дополнительным дроблением. При этом испарение происходит настолько быстро, что впрыскиваемую струю уже непосредственно за отверстием можно считать не жидкой, а газообразной. При вспрыске жидкости, вступающей в химические реакции с продуктами сгорания топлива двигательной установки, необходимо учитывать влияние этих реакций на каплеобразование и испарение. [c.343]

Ингебо [Л. 9-9] исследовал испарение изооктана в воздухе при температурах, близких к комнатным. Топливо подавалось через цилиндрическое сопло против газового потока. Скорость воздуха составляла 45—60 м сек. Скоростное фотографирование на разных расстояниях от сопла использовалось для определения текущего размера капель и скорости их относительно потока. Обработка материалов и сверка их с теоретическими расчетами привели к следующим существенным выводам. [c.233]

При обтекании твердых стенок газовым или паровым потоком, содержащим взвешенную влагу, часть капель будет попадать в пограничный слой как вследствие кривизны стенок, так и в результате турбулентных пульсаций в потоке. Движение капель в адиабатном пограничном слое исследовал Бам-Зеликович. Если при теплоотводе в поток температура стенок ниже критической величины (соответствующей переходу к сфероидальному состоянию), то капли образуют на поверхности жидкую пленку. В этой пленке возникает испарение с поверхности или ядерное кипение, характер которых и будет определять интенсивность теплоотдачи от стенок к потоку. Подобные задачи явились объектом экспериментальных исследований [Л. 4-9, 10]. Однако изучалась теплоотдача при небольших температурных напорах. Эти случаи нетипичны для газовых турбин, где температуры лопаток должны быть по возможности близки к предельно допустимым температурам металла и во всяком случае должны значительно превосходить критические величины. Поэтому влага на поверхности охлаждаемой лопатки должна находиться в сфероидальном состоянии. [c.108]

М. т. по сравнению с гомогенным течением существенно сложнее. Так, при взаимодействии твёрдых или жидких частиц с газом возможно их ускорение или замедление, нагрев или охлаждение, что приводит к аэроди-намич. дроблению, испарению, слиянию (коагуляции) жидких частиц, что в свою очередь оказывает воздействие на параметры газовой фазы. Эти же эффекты могут приводить к сепарации частиц разл. размеров, к повышенной концентрации их в разных областях течения и, наоборот, к полному отсутствию в других. Твёрдые частицы при взаимодействии могут упруго и неупруго сталкиваться, дробиться и т. д. В потоках газа с твёрдыми и жидкими частицами, а также в парожидкостных потоках, движущихся в каналах, трубах и соплах реактивных двигателей и аэродинамич. труб, при М. т. возможны образование плёнок на стенках, срыв и осаждение капель и частиц на них, теплообмен между паром, каплями и плёнкой. Твёрдые или жидкие частицы могут попадать на стенки, осаждаться на них либо отражаться и вновь попадать в поток. При взаимодействии частиц со стенками возможны динамич. и тепловые разрушения последних (эрозия). [c.164]

Использование в качестве плазмогасящего состава потока частиц переохлажденного водного аэрозоля, истекающего из форсунки в разряженную ВЧ-плазму, приводит к нарастающему процессу снижения электронной Те и газовой Т температур плазмы за счет энергозатрат на испарения капель и последующих эндотермических столкновительных взаимодействий электронов и ионов с парами воды, приводящих к их колебательному возбуждению и диссоциации на молекулярные и ионные фрагменты типа Н2, О2, Н2О2, ОН", Н3О+ и др. Охлаждение электронов до температур [c.184]

Горячая газовая эрозия пластических масс и теплозащитных покрытий в последние годы получила назйанйе абляции. Это явление проявляется, например, под воздействием аэродинамического нагрева при вхождении баллистического снаряда в плотные слои атмосферы или под действием высоконагретых отработавших газов при работе ракетных двигателей. Абляция сопровождается тепловыми и механическими эффектами и включает целый ряд явлений эрозию от ударов твердых частиц или капель срезание материала от действия аэродинамических усилий шелушение (растрескивание и отпадание чешуек от теплового расширения) сдувание расплавленного материала потоком газов сублимацию испарение пиролиз сгорание. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...