Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Состав продуктов пиролиза

СОСТАВ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА  [c.77]

Анализ имеющихся опытных данных показывает, что в общем случае. состав продуктов пиролиза зависит от следующих факторов строения молекулы, температуры, условий разложения, времени нагревания.  [c.78]

Несмотря на то, что производительность реактора при подаче эмульсии в распыленном состоянии резко возросла (7 кг/ч) против производительности при подаче в виде капель (2,0 m 4a ), состав продуктов пиролиза не ухудшился. Более того, в этих опытах увеличился выход пропилена до 26% объемн., или 31% вес., при одновременном резком снижении содержания Oj, СО и даже Щ. Улучшение состава газов можно объяснить исключительно только изменением условий ввода эмульсий в реакционный объем. Распыливание жидкостей, как известно, резко увеличивая реакционную поверхность, приводит к возрастанию скорости испарения. В то же время повышение производительности установки вызывает значительное увеличение скорости движения потока парогазовой смеси, что в свою очередь затрудняет протекание реакций дегидрирования и конверсии полученных углеводородов. Все это в конечном счете привело к улучшению состава продуктов пиролиза эмульсии и газового бензина.  [c.139]


Механизм пиролиза полиуретанов был изучен рядом авторов. Кларк с сотр. [28] изучал пиролиз порошкообразных полиуретановых покрытий в атмосфере гелия при 1000 °С в течение 15 с и анализировал состав продуктов пиролиза. Была предложена следующая схема процессов, происходящих при пиролизе полиуретанов  [c.333]

Таблица 6-5. Состав летучих продуктов пиролиза Таблица 6-5. Состав летучих продуктов пиролиза
Кроме водорода и продуктов диссоциации аммиака, в качестве восстановительной среды применяют продукты неполного сгорания смеси высококалорийных газов с воздухом, таких, как городской и генераторный газы, так называемый природный газ, пропан в баллонах, водяной газ, продукты пиролиза керосина и др. Используют также продукты неполного сгорания газов, полученных в газовых станциях, работающих на торфе. Такая газовая смесь содержит 25% СО, 2—3% СН4, 9—10% СО2, 0,2% О2, 18—20% Нг и остальное Кг [ЗО]. Состав восстановительной среды, полученной после сжигания городского газа после очистки и просушки, содержит (при сгорании смеси, в которой отношение объема воздуха к объему городского газа равно 2,5) 5% СОг, 10% СО, 15% Нг 0,3% СН4 и остальное — N2.  [c.144]

Метод осно ван на оценке термической стойкости вещества по начальным скоростям образования газообразных, НК и В К продуктов и заключается в измерении количества указанных продуктов при различных температурах пиролиза с последующим определением начальных скоростей из линейной части кинетических кривых. Выбор в качестве критерия относительной термической стойкости начальной скорости, при которой образование продуктов разложения соответствует реакции нулевого порядка, обеспечивает одинаковый состав исследуемых веществ при различных сравниваемых температурах пиролиза.  [c.48]

Погрешность температурных измерений 3 °С. Степень разложения определялась по образованию газов пиролиза, бензола, дифенила и ВК продуктов. Количество и состав газов определялись манометрическим и хроматографическим методами. Для разделения полученных  [c.55]

Ма качественный состав ВК продуктов. Сравнение хроматограмм ВК продуктов, полученных при 400 460 С, указывает на их коренное качественное отличие. Рассмотрение В К продуктов, образовавшихся при 4Р0 С, устанавливает наличие качественно других химических реакций В результате пиролиза при 460 °С возникают смолистые соединения, которые на хроматограмме изображаются желтым цветом (см. 2-2). Фильтрация по-казывает, что часть ВК продуктов представляет собой углевидный осадок, нерастворимый в бензоле.  [c.78]

Состав ВК продуктов в общем случае зависит от температуры пиролиза. Для каждого вещества существует определенный интервал температур, в котором состав В К продуктов несущественно зависят от температуры пиролиза.  [c.79]


Как уже отмечалось, в общем случае состав ВК продуктов зависит от температуры пиролиза. Однако опытных данных, характеризующих изменение состава ВК продуктов в зависимости от температуры пиролиза, в настоящее время недостаточно, а поэтому оценить изменение относительной вязкости для одинаковых концентраций ВК продуктов, образовавшихся при различных темпера-  [c.235]

Изменяется и состав газа, процентное содержание и абсолютный выход СО2 повышается, а горючих компонентов снижается, вследствие чего понижается теплотворность газа = 5200 ккал нм при нагрузке 18 кг/м час, = 4700 ккал нм при нагрузке 50 кг/лг -час. Это положение может быть объяснено тем, что при увеличении нагрузки фактическое время пребывания летучих в реакционной зоне уменьшается, а значит уменьшается влияние пиролиза на конечные продукты разложе-  [c.355]

Определяющими факторами при выборе исходного материала углеродной матрицы, формируемой пиролизом из жидкой фазы, является его природа и состав, поверхностные и реологические свойства, выход коксового остатка и способность к графитации. Наиболее часто в качестве сырья матриц применяют пеки — продукты термических превращений веществ, получаемых из каменного угля, нефти или другого органического сырья.  [c.232]

Первоочередные потребности в СО органических полупродуктов, кроме необходимых для производства синтетических смол, полимерных материалов и каучуков (о них — см. ниже в этом разделе и в разд. 5.5.4) — для контроля правильности результатов и для градуирования при использовании молекулярного спектрального анализа, хроматографических и других методов, применяемых главным образом, для контроля технологических процессов пиролиза природных газов и нефти, синтеза веществ и контроля качества готовой продукции [113]. Что касается синтетических смол и полимеров, а также испытаний пластмасс, то чрезвычайное разнообразие этих материалов затрудняет перечисление даже основных разновидностей сырья и продуктов, при анализе которых целесообразно применять СО. Более уместна группировка СО по контролируемым показателям с учетом особенностей аналитических методов. Поскольку контролируют не только химический состав указанных веществ, но и их физико-химические свойства, в обзоре рассматриваются и потребности в СО таких свойств.  [c.52]

Измененный состав компонентов эмульсии вследствие ее пиролиза и гидролиза в зоне механической обработки, а также выделения продуктов жизнедеятельности микроорганизмов восстанавливается на соответствующих операциях путем введения добавок свежеприготовленной СОЖ и отдельных ее компонентов.  [c.348]

Эти три процесса можно при желании рассматривать как взаимосвязанные. При полимеризации ненасыщенные углеводороды (крекинг-газы или природный газ, подвергнутый пиролизу) соединяются в несколько большие молекулы углеводородов, входящих в состав бензина. Иногда при полимеризации применяют катализаторы (серную или фосфорную кислоту). Без катализаторов полимеризация идет при температуре 500—700° С и умеренном давлении. Если полученные продукты полимеризации (полимер-бензины) продолжать выдерживать при высокой температуре (около 600° С), то начи-  [c.112]

Точный количественный анализ продуктов пиролиза проведем лишь для очень немногих случаев вазложения. Практически отсутствуют данные по анализу состава ВК продуктов. Кроме того, в большинстве работ рассматривалась лишь природа продуктов пиролиза, соединений класса полифенилов. Необходимо отметить, что состав, продуктов пиролиза кремнийорганических соединений, газойля, гидро-терфенилов, ПАБ существенно отличается от полифенилов. Анализ состава продуктов разложения газойля, гидротерфенила, ПАБ приводится в работах Л. 5, 24]. Состав продуктов пиролиза полиоргано-силоксановых жидкостей практически не исследовался.  [c.78]

Одна из основных проблем, возникающих в процессе пиролиза, —зависимость видов получаемых продуктов от условий работы реактора, таких как температура, скорость повышения температуры, выход генераторного газа в единицу времени, состав исходного сырья и прочие параметры. В результате реакций пиролиза образуются четыре категории продуктов — смолы, подсмольная вода, органическая фракция и смесь оставшихся газов. Смолы составляют относительно небольшую долю в общем объеме продуктов пиролиза, и количество их уменьшается с ростом температуры. Водная фракция —это преимущественно вода и водорастворимые органические соединения. Органическая фракция содержит сложную смесь веществ, в том числе растворенные газы— это несконденсированные пары.  [c.131]

Газообразные продукты пиролиза — мяогокомпонентные системп . Количество индивидуальных веществ, входящих в их состав, зависит от строения исходной молекулы а условий разложения (температуры, времени нагревания и т. д.). Газы, образующиеся в результате пиролиза соединений класса полифенилов, примерно на 80% состоят из водорода, а также содержат метан, этан, этилен, пропан, ацетилен, пропилен и некоторые другие газы Л. 2, 5, 9, 20, 25, 82]. О составе газообразных продуктов пиролиза имеется значительно больше сведений, чем о НК и К продуктах [Л. 9, 25].  [c.77]

Низкокипящие продукты ляролиза — многокомпонентные системы. В состав НК продуктов разложения соединений класса полифе-нило В входят бензол, толуол, дифенил, этилбензол, алкилбензол, алиилдифенилы и др. [Л. 9, 24, 25]. Необходимо отметить, что бензол — основной компонент НК продуктов разложения этих соединений. Так, при пиролизе дифенила единственным НК продуктом является бензол. Низкоиипящие продукты пиролиза составляют 5—15% всех продуктов разложения соединений класса полифенилов.  [c.77]


Высококипящне продукты пиролиза — многокомпонентные системы, составляющие основную часть продуктов разложения соединений класса полифенилов. В состав BiK продуктов разложения этих соединений входят кватерфенилы, квинкифенилы и более высокие поли-фенилы.  [c.77]

Разработаны эффективные эмали для конструкций, находящихся в эксплуатации во влажном воздухе и при контакте с водными средами ПС-1184, ПС-1186 (ТУ 39-01-33-361—78), в состав которых входят кубовые остатки ректификации стирола (К.ОРС). Для ускорения процесса отверждения в смеси ЛКП вводят также смолу продуктов пиролиза (СПП) (ТУ 38 20221—73), а в качестве растворителя испсльзуют сольвент нефтяной (ГОСТ 10214-—62) или ксилол нефтяной (ГОСТ 9410—71). Эмаль ПС-1184 — красно-коричневого цвета с железным суриком, ПС-1186 — серая с алюминиевым порошком. Эмали обладают биостойкостью. Нанесение эмалей ПС осуществляется напылением или кистью независимо от влажности воздуха при температуре не ниже —15°С.  [c.631]

Продукты пиролиза рабочей жидкости и образующиеся на рабочих поверхностях электродов пленки исследовались на спектрометре ИСП-22, а их рентгеноструктурный анализ проводился на установке УРС-70 с монохроматорами. Осциллографирование производилось через 5 мин после начала процесса. Эксперименты проводились в среде керосина, масла И-12, бидистиллята воды и ацетона. При экспериментах изучались ток и напряжение в разрядном промежутке, суммарная эрозия каждого из электродов, чистота поверхности, состав и свойства продуктов пиролиза на рабочих поверхностях электродов.  [c.214]

Механизм термической деструкции целлюлозы вследствие большого числа параллельно и последовательно протекающих реакций и значительного количества продуктов пиролиза не может быть описан конкретными структурными формулами. Кроме того, состав промежуточных соединений и образующи.хся продуктов пиролиза изменяется в зависимости от структурно-морфологических особенностей целлюлозы, каталитических и антипиренных добавок, температуры и времени нагревания.  [c.164]

КОКСОВАНИЕ, процесс пирогенпого разложения (пиролиза) каменного угля, проводимый без доступа воздуха при высоких t° (700° и выше). Такая обработка освобо- 1 дает уголь от воды и летучих продуктов пиролиза и дает болое однородный и более бо1-атый углеродом продукт—кокс (см.), обладающий больпюй механич. прочностью. Под названием газового кокса известен продукт сухой перегонки т. н. газовых каменных углей, богатых летучими составными частями, к-рый находит применение в качестве топлива для газовых генераторов и для отопления жилищ. Для получения металлургического кокса приходится выбирать каменные угли с наибольшей восстановительной способностью. Обычно для этой цели подходят угли, относящиеся к IV группе классификации Грю-нера, с содерл анием от 18 до 26% летучих веществ и ок. 90% углерода в органич. части угля. Так как в природе редко встречаются угли, способные давать кокс одновременно и прочный и пористый, то обычно для получения кокса надлежащего качества прибегают к составлению смесей из углей различных залежей. Чем выше содержание летучих в исходном угле, тем более пористым и менее прочным -получается кокс. Помимо состава органич. части угля, весьма серьезное значение имеет состав золы, к-рая не должна содержать много вредных примесей, напр, фосфора или серы. Для понижения зольности угли, идущие на коксование, подвергаются обогащению или мойке.  [c.253]

Исследования пиролиза дифенила, разложившегося при 426 С, показали, что в состав BiK продуктов входили орто-, мета-, пара-терфенил мета-, пара-кватерфеиил и небольшое количество других высококипящих соединений.  [c.77]

Строго говоря, частично разложившийся теплоноситель представляет собой в общем случае весьма сложную термодинамическую систему неизвестного состава, состоящую из исходной жидкости, НК и ВК продуктов. В свою очередь НК и ВК продукты являются многокомпонентными системами, состав которых зависит от условий разложения. Поэтому даже эмпирическое описание свойств подобных термодинамических систем невозможно без их идеализации. Обычно частично разложившаяся жидкость рассматривается как фиктивная бинарная система, состоящая из исходной жидкости и ВК продуктов. Кроме того, принимается, что состав ВК продуктов несущественно зависит от температуры пиролиза и радиолиза. Однозначные зависимости (3-89) получены для подобной идеализированной модели частично разложившегося вещества. Однако часто наблюдается более сложный характер изменения состава ВК продуктов. Как уже отмечалось, ВК продукты не являются индивидуальными соединениями, а представляют собой сложные смеси продуктов полимеризации, состав которых зависит от условий разложения. Поэтому в общем случае однозначность зависимости (3-89) наблюдается не IBO всем интервале температур пиролиза и радиолиза. Ниже рассматривается влияние температуры радиолиза на состав и свойства частично разложившегося МИПД.  [c.228]

Экспериментальные данные [Л. 5, 16] показывают, что средняя молекулярная масса ВК продуктов и вязкость облученного МИПД, содержащего равные количества ВК продуктов, тем меньше, чем выше температура, при которой они образовались. Таким образом температура радиол иза влияет на состав ВК продуктов. Это подтверждается также экспериментальными данными Л. 5, 16] по пиролизу облученного МИПД. Уменьшение вязкости, вызываемое термической обработкой, может объяснить температурную зависимость состава ВК продуктов радиолиза. Зависимость изменения вязкости МИПД от концентрацин ВК продуктов при низких температурах радиолиза (50—150°С) отчетливо коррелирует с зависи-228  [c.228]

При работе фрикционного устройства в поверхностных слоях накладок из ФПМ происходят сложные физико-химико-механические процессы, связанные с механо- и термодеструкцией и окислительными процессами связующего (крекинг, пиролиз и др.), деструкцией наполнителей, а также взаимодействием продуктов разложения связующего и наполнителей между собой н с металлическим контртелом — вторым элементом пары трения. Развитию этих процессов способствует присутствие кислорода (кислород воздуха кислород, адсорбированный поверхностями трения и порами кислород, введенный в состав материала его кислородосодержащими компонентами). Степень реализации этих процессов зависит от конкретных условий на фрикционном контакте, в первую очередь температуры, с увеличением которой усиливается интенсивность развития деструкционных процессов, глубина расщепления молекул и в результате образуются различные продукты распада. Все это оказывает существенное влияние на рабочие характеристики пары трения, на величину коэффициента трения и на интенсивность изнашивания.  [c.321]

В условиях высоких температур (Гп=1500°С) продукты взаимодействия образуются в результате химических реакций с участием газовой фазы, состав которой зависит от исходных материалов покрытий и смесей формы и может включать О2, Нг, Н2О, СО2, СО, NHa, N2, SO2, H2S, СН4 и др. Источниками поступления газов в контактную зону отливки и формы являются жидкий металл, органические и неорганические связующие, химически нестойкие наполнители, а также воздух и вода, адсорбированные поверхностью. Удаление воды из контактной зоны формы возможно только путем предварительной тепловой и химической обработки исходных материалов и покрытий форм. Температура выделения воды из неорганических материалов зависит 01 типа воды при 200—550° С выделяется кристаллизационная вода, при 300—500° С — адсорбционная, при 300—1300° С — конституционная, при 110° С — гигроскопическая и при 105° С — капиллярно-гравитационная. Вода, выделяющаяся при пиролизе и термодеструкции органических связующих, поступает в зону контакта в большинстве случаев в течение почти всего периода формирования отливки СвНюОа- БНгО+бС  [c.97]


Влияние температуры в двухстадийном процессе термического разложения итатских бурых углей на выход и состав получаемых химических продуктов исследовано Восточным углехимическим институтом (ВУХИН). Опыты проведены в стандартном аппарате конструкции ВУХИН, в первой ступени которого — коксование, а во второй — пиролиз получаемых продуктов. Результаты опытов приведены в табл. 7-2.  [c.182]

Основные этапы термообработки исходных полимерных веществ — отверждение, пиролиз и высокотемпературная обработка. Важ1ную роль в формировании структуры и свойств стеклоуглерода играют состав окружающей среды и давление выделяющихся газов. В результате этих процессов получают изделия толщиной до 3 мм (в отдельных случаях до 6 мм), практически лишенные сквозной пористости. Основные задачи технологии можно сформулировать следующим образом получение максимального выхода обу-глероженного продукта, предотвращение удаления летучих продук-.  [c.136]

К пиролизному газу по своим свойствам близок нефтяной газ, являющийся одним из побочных продуктов нефтеперерабатывающих заводов в установках для пироЛиза и крекинга нефти [IV.З]. При нормальных условиях пиролизный и нефтяной газы не имеют цвета и обладают неприятным запахом. Состав нефтяного газа также бывает разл1ичен и зависит от состава нефти и режима процесса ее разложения.  [c.79]


Смотреть страницы где упоминается термин Состав продуктов пиролиза : [c.149]    [c.112]    [c.218]    [c.140]    [c.206]    [c.240]    [c.52]    [c.124]    [c.340]   
Смотреть главы в:

Органические и кремнийорганические теплоносители  -> Состав продуктов пиролиза



ПОИСК



Продукты Состав



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте