Рабочий цикл гидравлического пресса

РАБОЧИЙ цикл ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА [c.441]

Рабочий цикл гидравлического пресса состоит из ряда периодов (ходов) 1) исходное положение — поддержание подвижной поперечины на весу для установки или кантовки заготовки, 2) холостой ход вниз (или ход предварительного наполнения) под действием на плунжер воды низкого давления до соприкосновения верхнего бойка с заготовкой, 3) рабочий ход при давлении на плунжер воды высокого давления, в течение которого происходит деформация металла, 4) обратный ход траверсы вверх под давлением на плунжеры обратного хода воды высокого давления в конце обратного хода траверса возвращается в исходное положение. [c.395]

Парогидравлические прессы, в отличие от гидравлических, имеют привод от специального аппарата — мультипликатора, который может приводиться в движение паром, воздухом или электричеством. Рабочий цикл этого пресса состоит из тех же периодов (ходов), что и рабочий цикл гидравлического пресса. [c.396]

Эффективным КПД цикла гидравлического пресса л,, ц называют отношение полезной работы пластической деформации за один рабочий ход к энергии, израсходованной за полный цикл работы пресса (двойной ход поперечины). [c.309]

Продолжительность полного цикла гидравлического пресса с насосно-аккумуляторным приводом определяется временем забора рабочей жидкости из аккумулятора для совершения прямого рабочего и обратного холостых ходов и наполнения его до первоначального уровня. [c.289]

Эффективным КПД цикла гидравлического пресса называют отношение полезной работы, совершенной им за один рабочий ход, к энергии, израсходованной за полный двойной ход его подвижной поперечины [c.290]

Нагрев пресс-формы осуществляют обычно электронагревателем. Рабочую температуру в процессе прессования поддерживают постоянной с помощью автоматически действующих приборов. Для загрузки в полость пресс-формы определенного количества пресс-материала используют объемную дозировку или дозировку по массе. Применяют также поштучную дозировку (загружают определенное число таблеток). Прессуют на гидравлических прессах. При выпуске большого числа деталей используют прессы, работающие по автоматическому циклу. [c.480]

Для диффузионной сварки силовых полупроводниковых приборов создан конвейерный комплекс УДС-5. Основными элементами комплекса являются рабочая и две шлюзовые вакуумные камеры, проходная электропечь, гидравлический пресс, холодильник, механизмы перемещения свариваемых деталей, системы откачки воздуха, водяного охлаждения и измерение основных параметров сварки. Сварочный цикл комплекса автоматизирован полностью. [c.464]

Рабочий цикл горизонтального гидравлического пресса состоит в основном из трех видов движения холостого, рабочего и обратного. [c.373]

В состав гидропрессовой установки входит собственно гидравлический пресс насосная установка сеть высокого давления с аккумулятором высокого давления сеть низкого давления с аккумулятором низкого давления, питающим насосы и пресс на определенных этапах рабочего цикла орган управления — водораспределитель или так называемый дистрибутор система трубопроводов с соответствующей аппаратурой и арматурой (запорные и пре- [c.394]

По управлению гидравлические прессы для пластмасс разделяются на 1) неавтоматизированные, в которых управление опера-п,иями (прессование, подпрессовка и т. д.) производится вручную рабочим, переключающим управление пресса 2) полуавтоматические, на которых все операции одного цикла начинаются и кончаются при включении пресса, а следующий цикл требует повторного включения 3) автоматические, работающие непрерывно. [c.491]

Энергию, подаваемую с рабочей жидкостью на вход в рабочий илн возвратный цилиндры, называют располагаемой энергией. Располагаемую энергию рабочего хода обозначим Л .. р, а располагаемую энергию обратного хода Лр. о- Полезная работа, совершенная бойком пресса за рабочий ход, обозначается Лг, . Различают следующие эффективные КПД гидравлического пресса мгновенный за рабочий ход 11,, и за цикл 11 [c.309]

В то же время переработка полимерного сырья в изделия рассредоточена на сотнях заводов, цехов и участков. Технология и оборудование для прессования изделий из пластмасс за последние несколько десятков лет существенно не изменились. Наиболее распространенным способом переработки пластмасс остается прессование на вертикальных гидравлических прессах с -отверждением изделий непосредственно в рабочей зоне пресса. Последнее обстоятельство существенно влияет на производительность оборудования, в особенности при прессовании толсто- стенных машиностроительных деталей. Цикл изготовления таких деталей измеряется десятками минут, а производительность прессов — несколькими запрессовками в час. [c.3]

Основные периоды в работе гидравлического пресса, составляющие его рабочий цикл [c.68]

Гидравлический привод обеспечивает следующий цикл работы пресса быстрый подвод штока, рабочий ход и быстрый отвод штока. [c.212]

Нижний штемпель закреплен на гидравлической подушке в поршне, который в процессе прессования может перемещаться на небольшую высоту в заполненном маслом цилиндре. Давление в последнем зависит от давления масла и воздуха в резервуаре (10— 30 ат), соединенном с цилиндром через переключатель, предохранительный клапан и дросселирующий клапан. При первом прессовании, когда развиваемое кривошипом давление превышает давление масла в цилиндре, нижний штемпель опускается масло из цилиндра направляется в резервуар. При повороте коленчатого вала в положение Б масло возвращается в цилиндр. В период подъема штемпелей для удаления воздуха из предварительно отпрессованной плитки переключатель закрывается. При повторном прессовании масло остается в цилиндре и может поступать в резервуар только через предохранительный клапан при превышении максимального давления. Рабочая диаграмма цикла прессования пресса К/РКп-125 за один оборот кривошипа показана на рис. 197. [c.204]

Полный цикл одного двойного хода подвижной поперечины гидравлического пресса включает прямой и обратный ходы, а также технологические паузы. Прямой ход имеет два участка. На первом -рабочий инструмент подводится к заготовке (полезная работа не производится). Это - прямой холостой ход (ход приближения). На втором участке прямого хода происходит деформирование заготовки, т. е. совершается полезная работа. Это - рабочий ход. При обратном (возвратном холостом) ходе подвижная поперечина возвращается в первоначальное положение и полезная работа также не производится. [c.188]

Из рассмотренного полного цикла работы гидравлического пресса следует, что рабочий и возвратные цилиндры попеременно соединяются с источниками жидкости высокого и низкого давления. Потоки жидкости перераспределяют посредством клапанных или золотниковых устройств, обычно установленных в одном блоке, который называют главным распределителем. [c.189]

Полный цикл одного двойного хода подвижной поперечины гидравлического пресса состоит из прямого холостого, прямого рабочего и обратного ходов, а также технологических пауз. Прямой холостой ход предназначен для подвода рабочего инструмента к заготовке, при его осуществлении жидкость высокого давления не поступает в рабочие цилиндры и полезная работа не производится. В процессе прямого рабочего хода происходит деформирование заготовки, придание ей необходимой формы. Чтобы осуществить прямой рабочий ход, привод должен израсходовать определенное количество энергии для создания необходимой силы. [c.213]

В процессе полного цикла двойного хода подвижной поперечины гидравлического пресса требуются различные значения деформирующей силы, скорости и направления ее перемещения. Поэтому электрогидравлический привод кроме рабочих и возвратных цилиндров, электродвигателя, насоса и рабочей жидкости содержит резервуары для жидкости (сливные баки), регулирующую и распределительную аппаратуру, соединительные трубопроводы и арматуру, а также может включать вспомогательные элементы баки для жидкости низкого давления (наполнительные), аккумулятор, мультипликатор и маховик. [c.213]

Высокочастотная сварочная установка ВЧД 10-4/27 включает пресс портального типа с гидравлическим приводом. Гидравлическая система пресса обеспечивает зажим заготовок между плитами рабочего конденсатора, перемещение сборочных плит и создает давление при сварке. Сборочный пост пресса имеет два стола, установленных один над другим вне рабочего конденсатора и подаваемых поочередно. Установка работает автоматически. Перед началом цикла оператор снимает со сборочного стола готовое изделие и укладывает новое. Остальные операции-перемещение сборочного стола в рабочий конденсатор, создание давления, высокочастотный нагрев, выдержка под давлением, снятие давления с электродов, выдача готового изделия - происходят автоматически после подачи сигнала к началу очередного цикла. [c.55]

Рабочий цикл гидравлического пресса состоит из следующих периодов (ходов) 1) держание поперечины на весу — исходное положение (в этот период производятся необходимые манипуляции с заготовкой или инструментом по их установке) 2) холостой ход вниз (наполнение), в течение которого подвижная поперечина опускается до соприкосновения инструмента с заготовкой (для прессса с нижними рабочими цилиндрами и горизонтального пресса соответственно будет холостой ход вверх и вперёд 3) рабочий ход или нажим, во время которого осуществляется требуемая технологическая операция 4) обратный ход вверх (вниз, назад), при котором подвижная поперечина возвращается в исходное полоисе-ние, определяющее начало нового цикла. [c.441]

Первая схема — литье под давлением на машинах с горячей камерой прессования (рис. 1.1). Камера прессования заполняется металлом из тигля 4 через заливное отверстие 3. Расплавленный металл под давлением поршня 1, приводимого в движение пневматическим или гидравлическим цилиндром, вытесняется из камеры прессования 2 в полость пресс-формы 5 при перекрытом отверстии 6. Металл затвердевает, образуя отливку 7, а прессующий поршень возвращается в исходное положение. Незатвердевшая часть металла сливается по каналу мундштука 8 и металло-проводу 9 в камеру прессования. После охлаждения до заданной температуры отливка удаляется из /рабочей полости формы. Пресс-форма очищается, смазываетс , и рабочий цикл повторяется. [c.5]

Современное состояние машиностроения позволяет решить проб-, лему прессования крупноблочных многошамотных изделий использованием мощных гидравлических прессов, развивающих давление до 3 000 т, продолжительностью как всего цикла прессования, так и выдержки при конечном давлении. Двусторонним прессованием з плавающей форме удается получить хорошо и равномерно про-прессованный стеклобрус размером 300X400X500 до 1 ООО мм. 900-тонный гидравлический пресс при обслуживании его двумя рабочими дает в час пять стеновых брусьев, что составляет производительность около 300 кг час. Обслуживание пресса — загрузка формы и съем отпрессованного сырца механизируются. [c.207]

ТОЧЕЧНАЯ ХОЛОДНАЯ СВАРКА — холодная сеарка, применяемая для получения соединений внахлестку путем постановки сварных точек. Т. х. с. производится на гидравлических и механических прессах, причем за один рабочий цикл может выполняться одна или несколько точек. По расположению пуансонов различают одностороннюю и двустороннюю точечную холодную сварку. Этот вид сварки может осуществляться с предварительным зажатием и без него. На рисунке [c.164]

На рис. 39 показана кинематическая схема машины (сферодвижиого прес-сователя) мод. PXWIOOA (ПНР) для осадки заготовок обкатыванием. Основные конструктивные особенности пресс с гидравлическим нижним приводом, с дополнительной механической системой, обеспечивающей качание пуансонодержателя. Гидравлический сервомотор имеет два концентрически расположенных цилиндра, в которых находятся два поршня с независимым приводом. Наружный поршень, являющийся одновременно цилиндром внутреннего поршня, соединен с направляющим гидрораспределителем пресса и вызывает поступательное движение матрицы и выталкивателя. Внутренний поршень соединен с выталкивателем. Пресс в основном работает в автоматическом режиме. Режим операций устанавливается с помощью маховичка на пульте управления. В прессе предусмотрена возможность выбора одного из двух циклов работы, различающихся последовательностью рабочих ходов. [c.81]

Верхняя поверхность пресскамеры и ее крышка так же, как и на других пакетирнрессах, облицованы износостойкими стальными плитами. Шибер, как и на других пакетирнрессах, предназначен для закрывания окна выдачи пакетов во время их прессования. Управление прессом СПА-ЮОО производится дистанционно через гидравлическое распределительное устройство, предназначенное для работы пооперационно или по автоматическому циклу. Вспомогательное электромагнитное распределит тельное устройство служит для переключения насосов на слив рабочей жидкости (масла) в бак. [c.269]

Пресс может работать на циклах подъем подвижной поперечины вверх опускание ее рабочий ход держание подвижной поперечины на весу. В табл. 175 и 176 дана характеристика гидравлических щтамповочных прессов. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...