Организация работ по дефектоскопии

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ДЕФЕКТОСКОПИИ [c.37]

При организации работ по дефектоскопии на заводах-изготовителях и ремонтных предприятиях отрасли необходимо контролировать наиболее ответственные заготовки и сварные соединения деталей с целью поиска недопустимых технологических дефектов. Это существенно повышает надежность, долговечность оборудования и безопасность при его работе. [c.52]

Устанавливают различные виды и периодичность планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта оборудования, различаемого по назначению, объемам выполняемых работ и составу ремонтного персонала [8). Следует отметить, что плановый капитальный ремонт производится с периодичностью, установленной действующей НТД, только силами специализированных ремонтных организаций. Одна из задач специализированных подразделений дефектоскопии, контролирующих определенное оборудование,— оптимальный выбор времени работ по дефектоскопии в сочетании с планово-предупредительным ремонтом (ППР), или это время должно быть определено в НТД. что сводит к минимуму затраты и время на вспомогательные работы по дефектоскопии, относящиеся на счет шахт и производственных объединений, позволяет проводить дефектоскопию более организованно. [c.39]

Организационные мероприятия направлены на соблюдение трудового законодательства в отношении охраны труда, обеспечение правильной организации работ и точного выполнения требований техники безопасности. Они включают в себя работы по оптимальной планировке лаборатории (участка) дефектоскопии, выделению особо вредных и пожароопасных устройств и оборудования в отдельные помещения предварительный и периодический инструктаж по технике безопасности обучение безопасным приемам работы изучение правил применения средств защиты, правил пользования средствами пожаротушения, обучение приемам оказания первой медицинской помощи. [c.140]

Для организации и проведения радиографических работ по контролю качества промышленных изделий необходим комплекс аппаратуры. В состав радиографического оборудования (табл. 26), применяемого при просвечивании изделий с помощью излучения радиоактивных изотопов, входят дефектоскопы и штативы. Радиоизотопные дефектоскопы в простейшем случае представляют собой радиационно-защитные устройства, снабженные приводом, управляющим выпуском и перекрытием пучка излучения. [c.66]

При проведении работ по радиоизотопной дефектоскопии монтажно-строительными организациями на объектах, находящихся в отдалении от основной радиоизотопной лаборатории, применяются передвижные лаборатории. В зависимости от используемой площади и транспортных средств эти лаборатории подразделяются на три типа [c.172]

К работам по радиоизотопной дефектоскопии допускаются лица старше 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний. Они проходят предварительное и ежегодное периодическое медицинское освидетельствование. Работы должны выполняться на основе детально разработанной и утвержденной производственной инструкции, в которой изложены порядок выполнения работ, организация учета, хранения и выдачи дефектоскопов, содержания помещений, меры личной профилактики, система организации, объем и порядок проведения [c.235]

Контроль за качеством изоляционных покрытий осуществляется, как правило, пооперационно в процессе производства изоляционных работ и после нанесения изоляции. До начала работ проверяется качество материалов контрольным постом лаборатории строительно-монтажной организации. Качество наносимого покрытия проверяется по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, сплошности и прилипаемо-сти к металлу. Сплошность покрытия трубопроводов контролируется искровым дефектоскопом. Она проверяется выборочно во время движения изоляционной машины и ее остановок. Качественный контроль законченных изоляционных работ в настоящее время ведут методом катодной поляризации. Катодную поляризацию контроли- [c.8]

Администрация учреждения обязана разработать и утвердить детальные инструкции, в которых излагается порядок проведения работ, учета, хранения и выдачи дефектоскопов, содержания помещений, меры личной профилактики, система организации, объем и порядок проведения радиационного контроля, включая разработку мероприятий по предупреждению и ликвидации аварий. При любом изменении условий работы в эти инструкции должны своевременно вноситься необходимые дополнения и проводиться внеочередной инструктаж персонала и проверка знаний правил безопасной работы и личной гигиены. [c.45]

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений и наплавок основана на способности упругих колебаний отражаться от границы двух сред с различными физическими свойствами и выполняется в соответствии с ГОСТ 14782—69 и другими нормативными материалами. С помощью ультразвуковой дефектоскопии выявляются внутренние возможные дефекты сварного соединения трещины, непровары, шлаковые включения, несплавление наплавленного слоя с основным металлом и т. п. Объем ультразвуковой дефектоскопии устанавливается Правилами [9] и может быть уменьшен по согласованию с проектной организацией, материаловедческой организацией, ответственной за выбор материала для данной конструкции, с местными органами Госгортехнадзора в случае серийного изготовления предприятием однотипных изделий при неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков на отдельных видах работ и высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами контроля за период не менее одного года. При ультразвуковой дефектоскопии о наличии дефектов судят по расположению, затуханию или скорости импульсных сигналов. [c.214]

Указания по оформлению оперативной документации по технике безопасности в организациях Минмонтажспецстроя СССР Инструкция по технике безопасности при монтаже стальных и сборных железобетонных конструкций Инструкция по технике безопасности при изготовлении стальных конструкций Правила по применению, хранению и транспортированию переносных гамма-аппаратов для дефектоскопии в условиях ведения монтажных работ Инструкция по технике безопасности при монтаже технологического оборудования и трубопроводов установки непрерывной разливки стали [c.730]

При научном Совете Госкомитета по координации научно-исследовательских работ СССР работает научно-техническая комиссия по неразрушающим методам контроля материалов. Комиссия участвовала в подготовке проектов постановления Совета Министров СССР по организации производства приборов для неразрушающих методов контроля, а также по созданию номенклатурного списка приборов, подлежащих освоению, и предложений по развитию дефектоскопии к семилетнему плану. Комиссией проведен ряд совещаний по обмену опытом ра- [c.7]

Помещения, предназначенные для проведения работ по радиационной дефектоскопии, до сдачи их в эксплуатацию должны быть приняты комиссией в составе представителей заинтересованной организации, санэпидслужбы, технической инспекции профсоюзов к органов внутренних дел (для радиоизотопного участка). Комиссия устанавливает соответствие принимаемых помещений проекту, требованиям действующих норм и правил, наличие условий для сохранности источников излучений и эксплуатации помещений. Прием помещений оформляется актом, в котором указываются их назначение, тип источника излучения, его максимальная активность, тип дефектоскопа. На основании акта приемки при наличии инструкций по технике безопасности, документов по результатам медицинских осмотров местная санэпидслужба выдает учреждению санитарный паспорт (удостоверение), являющийся разрешением на проведение дефектоскопии. Копия санитарного паспорта направляется администрацией учреждений в органы внутренних дел, которые регистрируют у себя этот объект. [c.44]

Для заказа и получения гамма-дефектоскоиов администрация предприятий должна подготовить помещения, необходимые для проведения работ по радиоизотопной дефектоскопии, хранения радиоизотопной аппаратуры и источников, в случае необходимости выделить автотранспорт для организации передвиж1ных лабораторий, согласовать их планировку с районной или городской санитарно-эпидемиологической станцией и с местными органами МВД СССР. В случае строительства специальных зданий для радиоизотопных дефектоскопических лабораторий или для переоборудования имеющегося помещения составляется техническое задание, в котором [c.169]

Работы по применению счетчиков для дефектоскопии проводятся в ЦНИИЧМ и других организациях. В институте физики металлов УФАН СССР в 1950—52 гг. был разработан и испытан на заводах дефектоскоп с ионизационным счетчиком. Также было исследовано влияние геометрических параметров и других факторов на чувствительность и производительность дефектоскопии. Это позволило выбрать оптимальные параметры дефектоскопов [3]. Дальнейшее улучшение характеристики дефектоскопов было достигнуто путем применения сцинтилляционного счетчика [4]. Исследования характеристик сцинтилляционного счетчика [5] дали возможность создать стабильно действующие дефектоскопы, чувствительность которых позволяет выявлять дефекты до 2—2,5% в изделиях толщиной 200—300 мм. [c.310]

Для систематической проверки качества сварки физическим методом контроля организации, производящей сварочно-монтажные работы по тепловым сетям, нужно иметь передвижную лабораторию. В комплект лаборатории входит дефектоскоп типа МД-10, дисковый магнит ДМ-61, магнитная лента, намагничивающее устройство с преобразователем ПО-380А на напряжение 127/220 в и аккумулятор ВСТМ-128. Все перечисленное оборудование устанавливается на автомобиле УАЗ-450А. Передвижная лаборатория для дефектоскопии сварных швов магнитографическим методом изготовляется Киевским экспериментальным механическим заводом Главгаза. [c.363]

Все виды работ по монтажу (ремонту), котла ведут в соответствии с технологией завода-изготователя или монтажно-ремонтной организации. Сварку, термическую обработку, гнбку труб, контроль сварных соединений (внешний осмотр, измерение, ультразвуковая дефектоскопия, просвечивание, механические испытания, металлографическое исследование) проводят в соответствии с требованиями, изложенными в [54] и в 8.8 и 8.9 настоящего справочника. [c.424]

Лаборатории при монтажных управлениях, как правило, состоят из двух групп группы неразрушающих и группы разрушающих методов контроля. Первая занимается рентгено- и 7-дефектоскопией, ультразвуковым и магнитографическим контролем, а вторая — механическими испытаниями образцов, которые сварщики заваривают при дипломировании, и образцов из контрольных сварных соединений. Структура лабораторий при трестах зависит от характера работ, выполняемых монтажными организациями треста. Часть лабораторий, особенно в трестах, выполняющих санитарно-технические работы, по структуре аналогична лабораториям монтажных управлений. В лабораториях трестов, выполняющих механомонтажные работы, группа по механическим испытаниям обычно отсутствует, но иногда создаются группы по металлографическому исследованию и рентгеновскому контролю. Лаборатории при монтажных управлениях подчиняются непосредственно руководству мон- [c.256]

Основная доля работ по диагностике указанным методом приходится на ДАО Оргэнергогаз . В 1996 г. эта организация осуществила внутритрубную дефектоскопию 4367 км газопроводов, что составляет 66 % от общего объема выполненных работ. ПО Спецнефтегаз обследовал 1217 км (18 %) и совсем незначительный объем приходится на ДП Югтрансгаз (9 %), инофирмы - 6 %. [c.15]

Региональные диагностические подразделения. Это 17 инженерных центров при ГТП и ГДП, 5 групп диагностики ДАО Оргэнергогаз и Экспертный центр ВНИИгаза. Основная задача региональных подразделений - контроль технического состояния оборудования КС региона с применением средств и методов диагностики и дефектоскопии, а также организация и координирование работ инженеров по диагностике КС, которые составляют П1 ступень ОСДО. Региональные центры имеют разную степень готовности к проведению работ по диагностике в регионах. [c.68]

Кроме этих инструкций должна быть составлена и согласована с местными органами санитарно-эпидемиологической службы и Госпожнадзора инструкция по предупреждению переоблучения работающих и загрязнения внешней среды радиоактивными веществами при ликвидации аварий (пожара). В этой инструкции должны быть изложены необходимые мероприятия, проводимые администрацией предприятия при возникновении пожара до прибытия местной пожарной части и в начале тушения пожара. В том числе в этой инструкции должно быть указано, что в случае возникновения пожара в помещениях, где имеются гамма-дефектоскопы и радиоактивные источники, необходимо прекратить все работы, предварительно обесточив аппаратуру и выключив вентиляцию изложен порядок оповещения администрации предприятий, пожарной части, вызова дозиметристов и вскрытия помещений с радиоактивными веществами, организации дозиметрического контроля за сотрудниками предприятия и личным составом пожарной части, порядок проверки личного состава и пожар- [c.173]

Поступающие на предприятия гамма-дефектоскопы и радиоактивные источники к ним должны подлежать учету, обеспечивающему их сохранность. Гамма-дефектоскопы и источники к ним берутся на учет в приходно-расходном журнале [63, 64], который хранится на предприятии постоянно. Учет гамма-дефектоскопов осуществляется по номенклатуре с указанием заводского номера, вида и характеристик, используемых в нем источников -излучения. Администрация предприятий, получившая гамма-дефектоскопы или источники к ним, обязана в десятидневный срок известить местные органы санитарно-эпидемиологической службы и назначить ответственного за хранение радиоактивных источников, который обязан вести систематический учет наличия и движения на предприятии радиоактивных источников и гамма-дефектоскопов. Выдача гамма-дефектоскопов для проведения работ производится ответственным лицо)м по письменному разр еше ию руководителя лаборатории или лица им уполномоченного. Выдача и возврат гамма-дефектоскопов регистрируются в приходно-расходном журнале и формуляре. После окончания работ радиографист обязан возвратить гамма-дефектоскоп ответственному лицу. Если гамма-дефектоскоп в назначенное время не возвращен, ответственный за его хранение немедленно доводит это до сведения администрации, которая должна принять необходимые меры к возврату гамма-дефектоскопа. Сохранность гамма-дефектоскопической аппаратуры и радиоактивных источников проверяется ежегодно специальной комиссией, назначаемой администрацией предприятия. В случае обнаружения потерь источников или гамма-дефектоскопов немедленно информируются вышестоящая организация, органы внутренних дел и санитарно-эпидемиологической службы. [c.174]

ГТросвечивание проникающими излучениями производи+ся в целях обнаружения внутренних дефектов шва трещин, раковин, рыхлости, непроваров, шлаковых включений и т. п. Сварные соединения контролируются в соответствии с ГОСТ 7512—69 и другими нормативными материалами. Обязательному просвечиванию подлежат все сварные соединения из сталей различных классов. Должны также быть просвечены все места пересечений и сопряжений сварных соединений вне зависимости от их категории и класса стали соединяемых элементов. Проведение ультразвуковой дефектоскопии не исключает необходимости просвечивания проникаюш,ими излучениями, при этом просвечивание участков, подлежаш,их этому виду контроля, не засчитывается в регламентированные объемы контроля. Объем просвечивания устанавливается Правилами [9] и может быть уменьшен по согласованию с проектной организацией, материа-ловедческой организацией, ответственной за выбор материалов для данной конструкции, с местными органами Госгортехнадзора в случае серийного изготовления предприятием однотипных изделий при неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков на отдельных видах работ и высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами контроля за период не менее одного года. [c.215]

Контроль качества сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией выполняется дефекто-скопистами с отражением параметров и результатов контроля соответственно в журнале сварных соединений просвечиванием или в журнале ультразвукового контроля сварных соединений. Оценки качества стыков в баллах заносят в таблицу сведений по сварке и контролю сварных соединений ремонтного формуляра. Журналы по контролю являются первичными документами, их оформляют в одном экземпляре и хранят в делах ремонтной организации. Гамма- или рентгеноснимки также хранят в делах ремонтной организации. При необходимости по требованию заказчика ремонтная организация должна представить с ремонтной документацией заключения по результатам контроля просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией, оформленные в соответствии с требованиями ГОСТ 7512—82 и ГОСТ 14782—76. Такие заключения в обязательном порядке выдают на стыки, оцененные баллом 1 ( неудовлетворительно ). На основании заключений производят вырезку стыка, а в сварочном журнале после устранения дефекта делают отметку о вырезке и переварке стыка. В таблицу сведений по сварке и контролю ремонтного формуляра заносят сведения только по сварным соединениям, оцененным баллами 2 и 3. На оцененные баллом 2 стыки также составляют заключение в двух экземплярах, один из которых передают с ремонтной документацией, другой хранят в делах ремонтной организации. Исправление дефектов сварных соединений производят с оформлением всей документации, предусмотренной на сварочные работы при ремонте. [c.454]

Широкое внедрение ультразвуковых методов контроля в монтажных организациях в определенной степени сдерживается отсутствием дефектограмм — документов, дающих возможность подтвердить действительное качество проконтролированной продукции и проверить работу операторов. Возможность рещения этой проблемы связана с необходимостью иметь жесткие механизмы, позволяющие осуществлять перемещение искателя (сканирование) по определенной программе с привязкой к щву. Наиболее перспективны в этом отнощении проводимые в настоящее время разработки по контролю ультразвуковым методом сварных швов рулонных конструкций и стыков трубопроводов. Дефектоскопы, предназначенные для контроля сварных соединений, комплектуют наборами искателей основных типов (рис. 46). Конструктивно искатели состоят из корпуса пьезоэлемента (или двух пьезоэлементов в РС-искателях), электродов, демпфера и разъема, позволяющего соединять искатель с дефектоскопом. Кроме этого, они могут быть дополнительно снабжены устройствами для изменения [c.78]

Особенности техники безопасности при гамма-дефектоскопии. В системе Минмонтажспецстроя СССР при использовании гамма-дефектоскопии необходимо руководствоваться Правилами по применению, хранению и транспортированию переносных гамма-аппаратов для дефектоскопии в условиях ведения монтажных работ (МОН 76-65/ГМСС OOP). Ответственность за правйльную организацию радиационной безопасности несут руководители организаций и предприятий, в ведении которых находятся лаборатории, производящие контроль. [c.316]

Цель данной работы - организация проведения диагностики, анализ полученных результатов измерений и выдача рекомендаций, обеспечивающих надежную и безопасную эксплуатацию ГРС. На основании полученных результатов выявлены недопустимые дефекты (ВСНО12-88) трубопроводной обвязки и технологического оборудования ГРС. После повторного диагностического контроля (рентгенометрии) и с учетом условий эксплуатации газового оборудования на конкретном объекте выявлены опасные дефекты, по которым приняты решения об их устранении (вырезке, замене). По остальным недопустимым дефектам (точечного типа) для отслеживания динамики их развития необходимо проводить ультразвуковую дефектоскопию один раз в квартал (Положение по эксплуатации ГРС, раздел 4.1.17). [c.135]

На этом этапе, после проведения очистки внутренней полости газопроводов, профилеметрии и дефектоскопии, инспектирующая организация заканчивает работу, представляя отчет по выявленным дефектам. Однако в соответствии с действующей программой РАО Газпром Комплексная система диагностики и технической инспекции магистральных газопроводов России , направленной на обеспечение высокой надежности газопроводов на протяжении всего периода эксплуатации, диагностика должна проводиться комплексно с макси- [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...