Проектирование плоских кулачковых механизмов

О проектировании плоских кулачковых механизмов [c.152]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛОСКИХ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ [c.123]

Цифровые вычислительные машины могут использоваться при проектировании плоских кулачковых механизмов как на стадии определения основных размеров по заданным условиям — фазовым углам и перемещениям ведомого звена, соответствующим этим углам, а также и заданным характеристикам — углу давления и минимальному радиусу кривизны профиля, так и на стадии профилирования для вычисления полярных координат профиля кулачка. [c.109]

Алгоритмы проектирования плоского кулачкового механизма, разработанные М. И. Воскресенским, позволяют значительно сократить затраты времени на проектирование механизмов, а также проводить при помощи вычислительных машин анализ различных вариантов механизмов и выбор оптимальных размеров. Для законов ускорений прямоугольного, косинусоидального и синусоидального составлены программы для машин Минск- , позволяющие в конечном итоге проектировать плоские кулачковые механизмы с габаритами кулачка приблизительно от 10—20 до 1000 мм с расчетом радиусов-векторов с точностью не менее, чем 0,001 мм. [c.109]

Различные типы трех- и четырехзвенных плоских кулачковых механизмов приведены на рис. 4.1. На рис. 4.2 приведены различные типы пространственных кулачковых механизмов. Проектирование и изготовление пространственных кулачковых механизмов более сложно по сравнению с плоскими, но применение их в ряде случаев упрощает общую кинематическую схему автоматического устройства, так как при этом отпадает необходимость в дополнительных пространственных передачах. [c.97]

Владимирский Н. А. Проектирование плоских кулачково-рычажных механизмов. Труды Московского, технологического института пищевой промышленности, вып. 12, 1958, стр. 110—124. [c.21]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ С ПЛОСКИМ (ТАРЕЛЬЧАТЫМ) ТОЛКАТЕЛЕМ [c.152]

Рассмотрены вопросы теории и синтеза механизмов для воспроизведения плоских кривых. Дано решение некоторых задач анализа и синтеза пространственных механизмов. Указаны новые теоретические основания в методе расчета и проектирования кулачковых механизмов с роликовыми толкателями. [c.4]

К исходным данным для проектирования кулачковых механизмов относятся также выбор основных размеров их звеньев. Здесь сначала надо отметить желательность получения наименьших габаритов механизма, достаточно высокого его коэффициента полезного действия, установление размеров направляющих для толкателей, определение диаметра ролика или размеров плоской тарелки толкателя и коромысла и т. д. Основные конструктивные размеры звеньев кулачковых механизмов также связаны и с расчетом на прочность этих звеньев, износом профилей элементов высшей кинематической пары, надежности работы механизма и т. д. Как всегда, при конкретном проектировании трудно спроектировать кулачковый механизм, который удовлетворял бы всем требуемым показателям в одинаковой степени. Поэтому в процессе проектирования конструктор обычно просчитывает несколько вариантов схем механизма и выбирает из них оптимальный вариант или стремится, учитывая технологическое задание, удовлетворить в той ала иной степени основным кинематическим, [c.688]

К исходным данным для проектирования кулачковых механизмов относится также выбор основных размеров их звеньев. Здесь сначала надо отметить желательность получения наименьших габаритов механизма, достаточно высокого его коэффициента полезного действия, установление размеров и направляющих для толкателей, определение диаметра ролика или размеров плоской тарелки толкателя и коромысла и т. д. Основные конструктивные размеры звеньев кулачковых механизмов также связаны и с расчетом на прочность этих звеньев, износом профилей элементов высшей кинематической пары, надежности работы механизма и т. д. [c.513]

Как показано на рис. 52, в, в кулачковом механизме с плоским толкателем угол у передачи движения равен углу а между профилем толкателя и направлением его движения и остается постоянным во все время движения механизма. Поэтому при проектировании кулачкового механизма этого типа нужно, чтобы [c.105]

Принципы классификации. Для удобства изучения механизмов и разработки общих методов проектирования и расчета их целесообразно классифицировать. Могут быть использованы разные признаки классификации по характеру движения — плоские и пространственные по видам кинематических пар — механизмы с низшими и высшими парами по назначению — механизмы приборов для контроля давлений, температуры, уровня ИТ. п. по принципу передачи усилий — механизмы трения и зацепления по конструктивному признаку — шарнирно-рычажные, кулачковые, фрикционные, зубчатые, червячные и т. д. по количеству звеньев — четырех-, шести- и многозвенные. В зависимости от задач, поставленных перед исследователем, пользуются той или иной классификацией, лучше всего удовлетворяющей решению этих задач. [c.14]

В книге описаны методы структурного и кинематического анализа рычажных, кулачковых и зубчатых механизмов, приведена классификация этих механизмов. Рассмотрены вопросы силового анализа и уравновешивания механизмов и их энергетические характеристики, а также основные принципы теории регулирования машинных агрегатов. Значительное внимание уделено вопросам проектирования типовых плоских и пространственных механизмов по заданным кинематическим характеристикам. [c.6]

Однако практическое применение этих механизмов ограничивается тем, что эти механизмы получаются, как правило, многозвенными. С увеличением же числа звеньев в механизме возрастает вероятность получения недопустимых углов передачи и искажения заданной зависимости вследствие накопления ошибок, происходящих от неточности изготовления механизма. Поэтому некоторые законы движения ведомого звена практически не удается воспроизвести при помощи плоских механизмов с низшими парами. В этом состоит их основной недостаток. Другими словами, кулачковые и зубчатые механизмы вследствие разнообразия элементов высших пар практически являются более универсальными, чем механизмы, составленные только из звеньев, входящих в низшие пары. Следует заметить, однако, что с развитием методов проектирования механизмов с низшими парами область их применения существенно расширяется. Например, в последние годы в Советском Союзе в машинах, служащих для выполнения некоторых математических операций, и в машинах-автоматах были применены шарнирные механизмы, которые являются более совершенными по сравнению с ранее применявшимися кулачковыми и фрикционными механизмами. [c.549]

Как уже было показано в главе второй, элементы высших пар плоских механизмов могут быть или центроидами в относительном движении, или взаимоогибаемымн кривыми. В первом случае элементы высших пар перекатываются без скольжения, во втором случае они перекатываются со скольжением. Таким образом, если в состав проектируемого механизма входят высшие пары, то проектирование их элементов сводится или к проектированию центроид в относительном движении, или к проектированию взаимоогибаемых кривых. Механизмы, у которых элементы высших пар являются центроидами, называются центроидными. Механизмы, у которых элементы высп их пар являются взаимо-огибаемыми кривыми, в зависимости от их конструктивного оформления называются кулачковыми или зубчатыми механизмами. [c.414]

Ниже следует пять заданий, связанных с проведением расчетов на цифровых ЭВМ кинематический анализ плоских рычажных механизмов динамический анализ (включая расчет махового колеса) кривошипно-ползунного механизма синтез плоского шарнирного четырехзвеннпка проектирование планетарной передачи проектирование кулачкового механизма. В заданиях предусмотрены варианты исходных данных с тем, чтобы каждый студент имел свое, отличное от других задание. [c.69]

При проектировании кулачкового механизма с плоским толкателем вместо учета угла у (п. 6) должно быть осуществлено условие выпуклости профиля кудачка. При более широкой и комплексной постановке задачи метрического синтеза кулачкового механизма в настоящее время разработана программа учета следующих дополнительных ограничивающих условий [c.153]

Выражение (15) совпадает с уравнением, полученным Я. Л. Геро-нимусом и применяемым в настоящее время для определения радиуса Го начальной шайбы при проектировании кулачкового механизма с плоским толкателем. [c.46]

Некоторые задачи теории кулачковых механизмов, относяш,иеся к их расчету и проектированию, были решены Л. Н. Решетовым вопрос о проектировании профиля кулачка с плоским толкателем рассмотрел Я. Л. Геро-нимус. В большом курсе теории механизмов и машин (1939) X. Ф. Кетов и Н. И. Колчин уделили значительное место методам проектирования кулачковых механизмов в зависимости от технологических задач. [c.214]

Задача синтеза плоских механизмов с парами четвертого и пятого классов была решена И. И. Артоболевским (1939). Он показал, что любое заданное плоскопараллельное движение может быть воспроизведено совокупностью центроид в абсолютных и относительных движениях. Им была развита также теория передачи движения при помощи взаимоогибае-мых кривых, которая положена в основу проектирования современных кулачковых и зубчатых механизмов. Он доказал, что можно перейти от точного воспроизведения движения к приближенному путем замены центроид или взаимоогибаемых кривых кинематическими цепями, состоящими из низших кинематических пар. [c.369]

В ряде статей Я. Л. Геронимус рассмотрел задачу проектирования профиля кулачка с плоским толкателем (1932—1933). Некоторые итоги методам решения задач проектирования кулачковых механизмов в зависимости от поставленных технологических задач были подведены. X. Ф. Кетовым и Н. И. Колчиным (1939) в их большом курсе теории механизмов и машин. [c.369]

При проектировании кулачкового механизма с вращающимся плоским толкателем для нахождения условий, при которых профиль кулачка будет вьшуклым, можно ограничиться анализом выражения, стоящего в числителе формулы для радиуса кривизны р. Значение числителя должно быть положительным [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...