Проектирование профиля кулачка

Исходными данными для проектирования профиля кулачка должны быть следующие. [c.214]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОФИЛЕЙ КУЛАЧКОВ [c.537]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОФИЛЕЙ КУЛАЧКОВ 639 [c.539]

Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма, показанного на рис. 26.2, в. Пусть закон движения толкателя 2 задан в виде диаграммы = Sj (построении профиля кулачка 1 данного вида из центра вращения кулачка (рис. 26.32) проводим окружность радиуса, равного выбранному смещению I оси дви-жеиия толкателя 2. Далее, по методу, изложенному в 115, <3°, определяем минимальный радиус кулачка и проводим окружность этого радиуса. В точке пересечения окружности радиуса и оси движения толкателя 2 находим точку S,. Точка fit соответствует начальному положению толкателя. В обращенном движении ось толкателя всегда касательна к окружности радиуса е. Последовательные положения толкателя определятся, если ок- [c.542]

В момент разрыва кинематической цепи (при 2 0) штанга 2 отрывается от кулачка /, возникают дополнительные динамические нагрузки на звенья и клапан 4 становится неуправляемым. При интенсивных отрывах наблюдается повторный отскок клапана за счет ударного восстановления контакта. Все эти явления являются нежелательными и их следует устранять на стадии проектирования профиля кулачка. [c.474]

Кинематическое проектирование профиля кулачка. Аналитическое определение центрового профиля кулачка с поступательно-движущимся роликовым толкателем [c.72]

Проектирование профиля кулачка по заданному закону движения толкателя или рабочего звена кулачкового механизма осуществляется на четвертом этапе проектирования графическими и аналитическими методами. [c.104]

Сравнивая и сопоставляя значения радиусов кривизны, найденные по условию долговечности, с радиусами кривизны, полученными при геометрическом проектировании профиля кулачка, можно выбрать приемлемое конструктивное решение. [c.152]

Выбор закона движения рабочего звена. При проектировании профиля кулачка обычно задаются законом движения толкателя и по нему находят необходимый профиль кулачка, обеспечивающий заданный закон движения. В качестве желаемого закона движения можно принять определенный тип кривой перемещения, график скорости или график ускорений. Имея в виду большое значение в динамике кулачковых механизмов закона изменения ускорений (так как с ускорениями толкателя связаны пропорциональные им и массе звена силы инерции, учитывать которые приходится при расчете замыкающих пружин, при определении напряжений в частях механизма и т. д.), обычно в качестве закона движения задаются кривой ускорений толкателя, выбирая ее целесообразного вида, и затем по ней находят методом графического интегрирования закон изменений скорости, а вторичным интегрированием — график перемещений толкателя, являющийся, как увидим ниже, исходным графиком для определения профиля кулачка. [c.318]

Рис. 90. Проектирование профиля кулачка

Практика проектирования профилей кулачков по принятым законам ускорений толкателя показывает, что при одинаковых граничных условиях разные законы ускорений, после двухкратного интегрирования, дают весьма мало отличающиеся диаграммы перемещений толкателя и, следовательно, очень близкие по форме профили кулачков. Поэтому изготовление профилей кулачков и обмер их надо делать с высокой точностью. Лабораторная работа по обмеру профиля кулачка проводится на кафедрах ТММ Ленинградского политехнического института им. Калинина и Ленинград- [c.52]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКА ПО ЗАДАННОМУ ЗАКОНУ ДВИЖЕНИЯ ТОЛКАТЕЛЯ ИЛИ СИНТЕЗ КУЛАЧКОВЫХ [c.179]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКА [c.73]

Исходными данными для проектирования профиля кулачка являются схема механизма с основными размерами его элементов и закон движения ведомого звена. Законы движения ведомого звена могут быть заданы графически в виде диаграмм перемещений ведомого звена в функции перемещения ведущего звена, либо аналитически в форме соответствующих зависимостей. Наиболее часто используют графический метод проектирования профилей кулачков, поэтому подробнее остановимся на этом методе. [c.73]

Законы движения ведомого звена могут быть заданы графически в виде диаграмм перемещений ведомого звена в функции перемещения ведущего звена или в аналитической форме в виде.соответствующих зависимостей. Поэтому в дальнейшем рассмотрим как графические, так и аналитические методы проектирования профилей кулачков. [c.714]

Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма вида, показанного на рис. 702, а. Закон движения [c.717]

Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма вида, показанного на рис. 702, в. Пусть закон движения толкателя 2 задан в виде диаграммы 52 = 5.2(91), показанной на рис. 732. При построении профиля кулачка I данного вида из центра вращения кулачка (рис. 735) проводим окружность радиуса, равного выбранному смещению е оси движения толкателя 2. Далее, по методу, изложенному в 129,4°, определяем минимальный радиус Гц кулачка и проводим окружность этого радиуса. В пересечении окружности радиуса Го и оси движения толкателя 2 находим точку Вх- Точка Вх [c.720]

Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма вида, показанного на рис. 702, б, у которого толкатель 2 оканчивается плоской тарелкой. Закон движения [c.724]

Щ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОФИЛЕЙ КУЛАЧКОВ 729 [c.729]

Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма, показанного на рнс. 26.2, а. Зак он движения толкателя 2 задан в виде диаграммы = Sj (фх) (рис. 26.29), на которой показанрл все фазы движения толкателя при пслнс.м угле поворота Ф, кулач.ча 1, равпо.м [c.539]

Переходим к расс.мотреиию вопроса о проектировании профиля кулачка механизма, показанного на рис. 26.2, б, у которого толкатель 2 оканчивается плоской тарелкой. Закон движения толкателя 2 задан в виде диаграммы s.j = Sa (ipj) (рис. 26.37). Построение профиля кулачка 1 при условии, что масштабы перемещения Sa на диаграмме s.j = Sj (фх) (рис. 26.37) и схемы механизма совпадают, показано на рис. 26.38. При построении профиля кулачка 1 применим метод обращения движения. Минимальный радиус-вектор Ra кулачка определяем по способу, указанному в 115, 7°. [c.546]

Рассмотрим графический способ проектирования профиля кулачка (рис. 15.15). В зафиксированном начальном положении линии ОхОг проведем окружность радиусом Гд с центром в Оу. Радиусом г проведем из Оа Дугу окружности, на пересечении которой с окружностью радиуса Гц получим точку А . Прямая ЛоОа соответствует положению коромысла в начальный момент движения. По заданному закону движения коромысла (рис. 15.15, а) под углами ф2(, соответствующими углам поворота кулачка фи, от линии ОдЛо проводим линии до пересечения с дугой окружности Гд. Через полученные точки пересечения Л,- из центра 0 проводим дуги окружностей. [c.180]

Некоторые задачи теории кулачковых механизмов, относяш,иеся к их расчету и проектированию, были решены Л. Н. Решетовым вопрос о проектировании профиля кулачка с плоским толкателем рассмотрел Я. Л. Геро-нимус. В большом курсе теории механизмов и машин (1939) X. Ф. Кетов и Н. И. Колчин уделили значительное место методам проектирования кулачковых механизмов в зависимости от технологических задач. [c.214]

В ряде статей Я. Л. Геронимус рассмотрел задачу проектирования профиля кулачка с плоским толкателем (1932—1933). Некоторые итоги методам решения задач проектирования кулачковых механизмов в зависимости от поставленных технологических задач были подведены. X. Ф. Кетовым и Н. И. Колчиным (1939) в их большом курсе теории механизмов и машин. [c.369]

При решении задач, связанных с проектированием профиля кулачка, закон движения толкателя обычно задают функцией а (t). Тогда функцию перемещения толкателя S (t) строят методом графического интегрирования. Рассмотрим суть этого метода. Ось абсцисс графика ускорений (рис. 7.8, а) разбивают на интервалы, соответствующие равным и произвольно выбранным углам поворота кулачка. Огложив полюсное расстояние (выбирают произвольно), проводят лучи РдЛ, Р В. Параллельно этим лучам на графике скорости v (t) 74 [c.74]

В заключение рассмотрим проектирование профиля кулачка механизма вида, показанного на рис. 703. В качестве закона движения примем диаграмму,, показанную на рис. 740, заменив в ней перемещения 2 углами <рз . Эта диаграмма представляет собой следующую зависимость 92 = 94(91). Полный Зтол поворота коромысла 2 (рис. 743) примем равным 2. [c.726]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...