Смешение газов и паров

СМЕШЕНИЕ ГАЗОВ И ПАРОВ [c.145]

Расчет смешения газов и паров [c.126]

Смешение газа и паров [c.404]

ДРОССЕЛИРОВАНИЕ ГАЗОВ И ПАРОВ. СМЕШЕНИЕ ГАЗОВ [c.218]

Рассмотрим случай, когда за сечением с (рис. 5-7) давление, а следовательно, и скорость не меняются. Тогда (учитывая сказанное в гл. 3) можно условно рассмотреть теплообмен между газом и паром без учета их смешения. На рис. 5-8, а изменению термодинамического состояния газа между сечениями end (рис. 5-7) будет соответствовать изобара 1—2, а изменению параметров полного торможения — пунктирная линия 1 —2 . Это по- [c.140]

Первых два члена правой части этого выражения дают изменение энтропии смеси начального состава в течение процесса третий —дает величину энтропии вновь образовавшегося пара при давлении, равном обш,ему давлению смеси в конце процесса и конечной температуре четвертый — определяет приращение энтропии системы от смешения образующегося пара с парогазовой смесью с учетом перераспределения концентрации газа и пара. При этом учитывается, что смешение пара с паром, содержащимся во влажном газе, не дает приращения энтропии. Это корректируется членами, заключенными во второй паре круглых скобок. [c.35]

Метод смешения с протекающим веществом используется для определения теплоемкостей газов и паров при атмосферном давлении и умеренных температурах [3.3]. При тщательной реализации метода погрешность не превышает 1—3%. [c.298]

Дальнейшим развитием установок с газификацией мазутов под давлением является предложенная ИВТ АН СССР теплофикационная парогазовая установка со смешением потоков газа и пара и низко- [c.18]

Процесс коксования в необогреваемых камерах (так называемых камерах замедленного коксования) начинается с нагрева сырья в печах и смешения с рециркулирующей жидкостью в колонне, в результате чего температура смеси достигает 400 °С. Затем эта смесь нагревается в печи до 530 °С. Во избежание коксования в змеевиках в печь подается турбулизатор — водяной пар, резко увеличивающий скорость движения смеси через печь. Смесь попадает в камеру, с верха которой удаляются водяной пар, газ и пары дистиллята коксования при 440—480°С. Эта смесь подвергается разделению, сепарации, стабилизации, промывке и т. д. Заполненная коксом камера периодически отключается, продувается водяным паром для удаления паров из пористого кокса, а затем охлаждается водой. Далее кокс удаляется из камеры гидравлическим способом. [c.162]

Иногда крупные ванны разделяются стенкой на две секции, в которых содержатся различные по составу моющие растворы. Такая конструкция потребляет меньше энергии для нагрева, но при этом возникает опасность смешения растворов в случае повреждения разделяющей стенки. Часто ванны оборудуются вентиляционными установками для отвода газов и пара. В последнем случае вода, скапливающаяся в вентиляционных каналах, может стать причиной бурной коррозии. Если конденсат из вентиляционных каналов попадает в моющий раствор, что может случиться при остановке линии очистки, продукты коррозии сделают его непригодным для дальнейшего употребления. Рациональное решение конструкции оборудования должно исключить возможность возникновения этой проблемы. [c.56]

Смешение масс жидкостей, паров или газов — довольно распространенный и часто встречающийся на практике процесс. Рассмотрим смешение веществ, которые химически не взаимодействуют между собой. [c.85]

Смесь выхлопных газов реактивного самолета состоит из углекислого газа, водяного пара, кислорода и азота и находится при давлении 98 кПа и температуре 469 °С. Массовые доли компонентов 0,18, Ян,о = 0,17, go, — 0,182 и gn, = 0,468. Определить энтропию I кг газовой смеси, предполагая, что энтропия газов равна нулю при давлении 10 кПа и температуре О °С. При решении воспользоваться понятием энтропии смешения. [c.55]

Эжектором называется устройство для сжатия и перемещения газа, пара и жидкости. Эжектор — это струйный компрессор. Принцип действия его основан на передаче энергии от одной среды, движущейся с большой скоростью (рабочая среда), другой среде (подсасываемая среда). Сжатие и перемещение подсасываемой среды достигается за счет передачи ей кинетической энергии рабочей среды в процессе их смешения. Устройство и принцип действия эжектора схематически показаны на рис. 1.80. Подлежащий сжатию газ или пар давлением Pi всасывается через патрубок I. Из сопла 2 в камеру смешения 3 истекает газ или пар более высокого давления р . Полученная в камере смешения 3 смесь двух потоков направляется в диффузор 4, в котором происходит трансформация кинетической энергии струи потока в энергию давления. Эта смесь, пройдя диффузор, выходит из эжектора с давлением р2, причем рг < Pi < Pi- [c.104]

Термодинамический расчет эжектора сводится к определению количества газа или лара высоких параметров (его называют обычно рабочим газом или паром), необходимого для получения 1 кг газа заданным давлением р это количество обозначается через g. Следовательно, 1 ке газа с заданным давлением получается за счет смешения g кг рабочего газа и 1—я кг газа низкого давления. [c.374]

Смешение в эжекторе двух потоков газа (или пара) с начальными параметрами р1, I l и р2, к, вследствие того что все процессы протекают с большой скоростью, можно считать адиабатическим. Если к тому же сумма кинетических энергий входящих в эжектор потоков незначительно отличается от кинетической энергии выходящего из эжектора потока, то согласно первому началу термодинамики [c.375]

Прилегающий к поверхности воды слой газов всегда бывает насыщен водяными парами, т. е. относительная влажность в нем равна 100%. Поэтому процесс взаимодействия дымовых газов и воды в контактном экономайзере можно рассматривать как смешение поступившей массы газов с насыщенной парогазовой смесью, находящейся у поверхности воды. [c.142]

Кроме углерода, уходящие газы окрашиваются туманом водяных паров, образующимся при смешении продуктов горения с холодным воздухом. В зимнее время образуются плотные белые клубы дыма, следующие с небольшим разрывом за обрезом трубы. Летом при сжигании газа и малосернистого мазута дым бесцветен, ввиду того что образующаяся смесь при всех концентрациях имеет температуру выше температуры насыщения и конденсации водяных паров не происходит. При смешении продуктов сгорания сернистого мазута и окру- [c.53]

Подогреватель работает по принципу смешения встречных потоков воды и пара. Вода разделяется водосливом на отдельные струи, последовательно проходит через дырчатые лотки и, падая в виде дождя, подогревается встречным потоком пара. Подогретая вода собирается в нижней части подогревателя. Греющий пар конденсируется небольшое количество водяного пара вместе с выделенными при подогреве воды газами удаляется через патрубок в крышке подогревателя. Для использования тепла паровоздушной смеси может быть установлен специальный охладитель. [c.121]

В том же случае, когда газ и воздух из горелки подавались в топку раздельно и смешение их происходило наряду с процессом горения (диффузионное горение), факел имел соломенно-желтую окраску и обладал большой радиацией. Благодаря этому теплоотдача в топке к экранам увеличивалась, телшература перегрева пара была нормальной, и, наконец, температура уходящих газов снижалась на 10—15 С. [c.59]

Наиболее отработаны для сжигания газа в ВПГ горелочные устройства с предварительным смешением топлива и воздуха в регистрах типа Броун—Бовери . Расход газа на одну горелку достигает 8000 м /ч при нормальных условиях, что соответствует расходу пара 75 т/ч. Полное сжигание газа обеспечивается в диапазоне коэффициентов избытка воздуха от 1,05 до 2,5. [c.88]

Подсчет приращения энтропии, при этих условиях усложняется не только-тем, что смешение протекает не изотермически, но и тем, что образующийся пар смешивается со смесью, в которой пар уже содержится в качестве компонента. Поэтому необходимо учитывать третье явление, заключающееся в том, что приращение энтропии происходит только при смешении пара с сухим газом. Смешение же вновь полученного пара с другим компонентом влажного газа — с паром, ранее содержащимся в смеси, как известно, не вызывает изменения энтропии. Раздельный учет этих трех причин оказался бы весьма сложным, а принимая во внимание небольшое значение искомой величины, и недостаточно точным. [c.34]

Эффективность смешения газа с воздухом в горелке оказывает большое влияние на протекание топочного процесса. Если смешение несовершенное, то светимость и длина светящейся части факела возрастают. При том снижается температура в ядре горения и часто в конце топки. Наоборот, если смешение хорошее, то светимость и длина светящейся части факела уменьшаются. При этом повышается температура в ядре горения и часто в конце топки. Все это оказывает влияние на величину прямой отдачи в топке, а следовательно, и на температуру перегретого пара. [c.73]

Большей частью смешение в той или иной степени протекает в зоне горения и, естественно, накладывается на этот процесс. Впрочем, законЫ смешения газов важно знать не только в процессах горения, но и в других процессах взаимодействия газов или паров — физических и химических. [c.243]

Существенный рост эффективности охлаждения с использованием пара в качестве охладителя позволяет на значительной части пера лопаток сохранить конвективный принцип охлаждения или ограничить выдув охладителя локализованными участками профиля. Такое решение приведет к уменьшению газодинамических потерь из-за смешения потоков газа и охлаждающего воздуха. [c.118]

Смешение газов при наполнении резервуара. В резурвуаре имеется т кг газа с параметрами р, V и Т. По трубопроводу в него поступает через вентиль А другой газ с пара- [c.229]

Процессы 6 1 испарения воды и перегрева образовавшегося пара и процесс аЬ охлаждения газообразных продуктов сгорания сопровождаются смешением пара с горячими газами и поэтому не являются для каждой из компонент изобарическими. Так как давление в парогазоге-нераторе постоянно, то после смешения, в результате которого давление каждого из компонентов уменьшается до парциального давления ръ=р и Рг=/ зп должно выполняться следующее соотношение [c.462]

Эжекторами называют аппараты, предназначенные для получения газа или пара повышенного давления путем смешения двух потоков. Сжимаемый газ или нар с давлением р , поступает в камеру смешения 4 через патрубок 2 (рис. 74). Для увеличения давления вещества используется энергия высоконапорного потока газа или пара с давлением pj, подаваемого в камеру смешения через патрубок /. За счет турбулегпного смешения высоко- и низкоскоростных потоков в камс ре смешения 4 происходит увеличение скорости сжимаемого газа при одновременном уменьшении скорости высоконапорного потока. В диффузоре 3 кинетическая энергия движения потока переходит в энергию давления так, что давление потока получает значение р, причем P >p>Pi. Эжектор может использоваться и в качестве эксгаустера для создания пониженного давления в некотором объеме, например в конденсационных системах паросиловых установок. [c.248]

Не останавливаясь на теплообменных аппаратах со смешением, можно лишь отметить, что интенсификация их работы может идти по линии обеспечения возможно полного контактирования нагревающего и нагреваемого веществ (пара и воды, газов и воды, двух жидкостей), достигаемого уменьшением диаметров струй, капель разбрызгиваемой жидкости, толщины пленки стекающей жидкости, турбулизацией ее, увеличением равноме рно-сти лодачи по всему сечению. [c.305]

На основании визуальных наблюдений через стеклянные окна на входе и выходе потока из трубы было установлено три типа режимов течения смеси. По мере увеличения паросодержания возникают следующие типы течений расслоенное, кольцевое течение с паровым ядром и течение в виде тумана. При расслоенном течении смеси пар, образовавшийся в результате кипения жидкости на поверхности нагрева, отделяется от жидкости и течет вдоль верхней части канала. Этот тип течения наблюдался при низком паросодержании или небольшом суммарном расходе смеси. Поверхность контакта пара и жидкости была слегка волнистой, но жидкость была прозрачной и в ней не наблюдалось газа, увлеченного жидкостью. При отсутствии подвода к потоку дополнительного количества тепла установившееся на входе расслоенное течение смеси продолжало суш ествоБать по всей трубе, но на выходе поверхность жидкости была несколько более волнистой, чем на входе. По-видимому, каждая из фаз, которые выходили из камеры смешения с одинаковыми скоростями, по мере продвижения потока на некоторое расстояние от камеры смешения начинали проскальзывать относительно друг друга вдоль поверхности контакта фаз, что вызывало турбулизацию. При подводе тепла поток становился еш е более турбулентным, а граница раздела между жидкостью и паром оказывалась не такой отчетливой, как прежде. В то время как основная часть жидкости все еще оставалась внизу трубы, некоторая часть жидкости разбрызгивалась, омывая при этом верхнюю стенку трубы. Часть жидкости могла достигать верхней точки стенки горизонтальной трубы. [c.257]

Температурные статические характеристики. В табл. 6-3 представлены результаты обработки ряда опытов, характеризующие работу вторичного перегревателя корпуса А при различных установившихся рен имах. Всего было проведено 17 таких опытов при нагрузках блока от 150 до 95 Мет на природном газе и от 143 до 200 Мет на мазуте. Температуры и теплосодержания пара, коэффициенты байпасирования, температуры дымовых газов усреднены по сторонам корпуса. Коэффициенты байпасирования определялись из уравнения теплового баланса смешения основного и байпасируемого потоков пара. [c.225]

Начиная с 1973 г. в Отделе машиноведения ИВМ СО РАН проводятся исследования, в ходе которых был выполнен большой объем работ по изучению возможностей применения НП (более 20 видов), полученных путем плазмохимического синтеза и взрывным методом, для повышения качества металлоизделий. Первое авторское свидетельство на изобретение по применению НП для измельчения структуры алюминиевых сплавов [12] с приоритетом от 20.11.1978 г. было получено в 1980 г. Ввиду того что в исследованиях в основном использовались НП, полученные методом плазмохимического синтеза, опишем сущность этой технологии [13]. Из известных способов плазмохимический синтез НП по своим технологическим возможностям и технико-экономическим показателям наиболее перспективен. Его основными достоинствами являются возможность переработки тугоплавкого сырья высокая производительность малая инерционность непрерывность процесса. Этот способ позволяет [14] управлять размерами частиц, формирующихся в потоках плазмы по различным макромеханизмам пар жидкость кристалл и пар кристалл. На рис. 9.1 приведена общая схема плазмохимической установки. Исходное сырье (газ, жидкость или порошок) загружается в питатель, оттуда поступает в узел смешения, где происходит его перемешивание с энергоносителем (плазменным потоком), который создается в генераторе плазмы (плазмотроне). При дальнейшем прохождении образовавшейся смеси сырья с энергоносителем через реактор сырье претерпевает фазовые и химические превращения. С целью торможения некоторых физико-химических процессов (например, для прекращения коагуляции НП) многокомпонентный поток на выходе из реактора может подвергаться резкому охлаждению в устройстве закалки. Затем для снижения температуры газодисперсный поток проходит через теплообменник и поступает на фильтр, где целевой НП отделяется от газа. Энергоносителем является плазменный поток, ввод электрической энергии в который осуществляется в генераторе плазмы. Существует два способа ввода сы- [c.256]

В работах Международного комитета по исследованию пламени в Эймей-дене была установлена завигимость между концентрацией сажи в пламени и коэффициентом избытка воздуха в ядре факела при различном времени смешения t. Эти работы показали, что уменьшение коэффициента избытка воздуха а и увеличение времени смешения t приводят к увеличению концентрации сажи в пламени. Было установлено, что для геометрически подобных пламен средняя концентрация сажи в пламени примерно в два раза ниже, чем в центре факела. Исследовались в основном диффузионные пламена тяжелого жидкого топлива и коксового газа. Распыливание мазута осуществлялось воздухом и паром. Тонкость распыливания оценивалась по импульсу струи. С увеличением импульса концентрация сажи в пламени уменьшалась. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...