Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Теория химико-термической обработки

ТЕОРИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ  [c.318]

I. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ  [c.192]

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ  [c.105]

А ф о н с к н й И. Ф., Сборник статей по вопросам теории химико-термической обработки стальных изделий, Красноярск, Сибирский лесотехнический институт.  [c.385]

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ 1. Теория химико-термической обработки  [c.227]

Изложены задачи химико-термической обработки в современном машиностроении. Рассмотрены теория, технология и оборудование для диффузионного насыщения сплавов. Описаны структура и свойства диффузионных слоев разных составов и назначений.  [c.33]


В учебнике излагаются теоретические основы металловедения кристаллическое строение металлов, теория сплавов, железоуглеродистые сплавы, учение о пластической деформации, теория и практика термической обработки и поверхностного упрочнения,. высокочастотна закалка и химико-термическая обработка.  [c.2]

Теория термообработки. Термическая и химико-термическая обработка сталей 5  [c.7]

Кратко изложены, основы современного металловедения — теория сплавов, пластическая деформация, рекристаллизация, основы теории и практики термической и химико-термической обработки. Подробно рассматриваются конструкционные, инструментальные, нержавеющие стали, медные, алюминиевые, магниевые, титановые сплавы, пластические массы и другие неметаллические материалы.  [c.2]

Рассмотрено кристаллическое строение металлов, воздействие на их структуру и свойства процессов кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации. Анализируются фазы, образующиеся в сплавах, и диаграммы состояния двойных и тройных систем. Большое внимание уделено теории и технологии термической и химико-термической обработки стали, описанию конструкционных, инструментальных, нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов с особыми физическими свойствами, а также сплавов на основе титана, меди, алюминия, магния и других металлов.  [c.2]

В первой части излагаются теоретические основы металловедения кристаллическое строение металлов, теория сплавов, железо-углеродистые сплавы, сталь и чугун, учение о пластической деформации и прочности, а также основы термической и химико-термической обработки.  [c.2]

Курс металловедения состоит из двух основных частей. В первой, общей части излагаются теоретические основы металловедения, кристаллическое строение металлов и теория сплавов, учение о пластической деформации и прочности металлов, диаграмма сплавов железа с углеродом, а такл<е основы термической и химико-термической обработки во второй, специальной части описаны конструкционные и инструментальные ста.чи, стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами, цветные, подшипниковые и порошковые сплавы.  [c.7]

В последние годы были разработаны новые виды термической и химико-термической обработки стали, разработаны основы теории легирования, введены в эксплуатацию новые высокопрочные, коррозионно-стойкие, жаропрочные стали и сплавы, а также сплавы на основе алюминия, титана и т. д. Широко применяются в металлургии и технике редкие металлы и их сплавы.  [c.4]


Без знания этой диаграммы невозможно разобраться в процессах, происходящих при различных видах теплового воздействия на сплавы железо — углерод, назначать правильные режимы проведения различных технологических процессов. Диаграмма состояний сплавов железо — углерод нужна для установления правильных условий литья деталей и их последующей термической обработки, для назначения правильных режимов горячей деформации изделий (ковка, щтамповка, прокатка) и их последующей термической обработки, правильной технологии сварки и последующей термической обработки сварных изделий и т. д. Диаграмма состояний железо — углерод является основой для назначения рациональных режимов термической и химико-термической обработки стали и чугуна. Вследствие огромной теоретической и практической значимости диаграммы состояний железо—углерод она будет подробно рассмотрена на базе уже ранее изложенных основ теории сплавов.  [c.144]

Задачей настоящего учебника является ознакомление учащихся с теорией процессов термической и химико-термической обработки и практическими технологическими процессами термической обработки, применяемыми на машиностроительных заводах.  [c.3]

В учебнике излагается теория материаловедения рассматриваются важнейшие характеристики современных металлов, сплавов и неметаллических материалов, используемых в производстве новцй техники излагается теория и методы термической и химико-термической обработки металлов и сплавов особо рассматриваются машиностроительные стали и сплавы, цветные металлы и сплавы, а также различные неметаллические материалы.  [c.3]

Материалы главы посвящены главным образом прикладным вопросам технологии различных видов термической и химико-термической обработки металлов. Сведения по теории фазовых и структурных превращений, включая и диаграммы состояния, приведены в т. 3 и 4. Лишь по некоторым техкологическим процессам в связи с их новизной и недостаточным освещением в технической литературе (в частности, по контролируемым атмосферам, по обработке холодом и др.) приведены необходимые указания по теории процесса, специфике оборудования и др.  [c.724]

От редакции. Настояа1ая глава не исчерп . -вает всех данных из области современной химии, применяемых в машиностроении. Ряд дополнительных данных содержится в главах 2-го тома (физико-химические и механические свойства чистых металлов, Теория и расчеты процессов горения) б-го тома (Чугун, Сталь, Цветные металлы и сплавы),5-го тома (Электрические и химико-механические способы размерной обработки металлов. Технология термической и химико-термической обработки металлов, Технология покрытий деталей машин, Технология производства металлоке-рамнческих деталей). Подробные данные по ряду вопросов можно найти в приведенных ниже литературных источниках. Так, например, общие законы химии и свойства химических элементов и их соединений изложены в источнике [29] основные положения органической химии и общие свойства органических соединений — в (9], [38] строение атома, свойства элементарных частиц, теория  [c.315]

Контактные напряжения Оя и Оятах вычисляют по приведенным выше формулам, следующим из теории Герца. Контактные напряжения одинаковы для обоих контактирующих тел, поэтому расчет на прочность выполняют для того тела, у которого допускаемое напряжение меньше. Допускаемые напряжения [а]я и [о]ятах назначают в зависимости от требований, которым должно удовлетворять сопряжение и весь узел в целом (точность расположения осей контактирующих тел, плавность и равномерность вращения, долговечность и др.), а также от материалов тел и способов их термической или химико-термической обработки (закона изменения твердости по глубине поверхностного слоя), качества поверхностей и условий контактирования.  [c.181]

Основоположником теории и рациональных методов термообработки является русский ученый Д. К. Чернов (1838—1921 гг.). Он установил, что при нагревании стали ниже линии Ас (см. рис. 26) ее структура и механические свойства не меняются, с какой бы скоростью ее потом не охлаждали, и резко меняются при нагревании выше линии Асг и быстром охлаждении. Это открытие Чернова имело мировое значение. В последующие годы учение Чернова получило дальнейшее развитие, и сейчас разработана теория термообработки. На практике применяют четыре вида термообработки отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Эти виды отличаются друг от друга температурой нагревания, продолжительностью выдержки при этой температуре и скоростью охлаждения по окончании выдерлски. Кроме термообработки используют химико-термическую обработку. Термообработка может быть простой и состоять из одной из указанных операций или может состоять из нескольких операций, например из цементации с закалкой и отпуском.  [c.72]


На основе изучения теории диффузии, при использовании металловедческих методов исследования, про дслана большая работа в области химико-термической обработки. Разработаны процессы газовой цементации, азотирования, цианирования (жидкого и газового), алитирования, силицирования, диффузионного хромирования и др.  [c.15]

Из большого числа вариантов термомеханической обработки наиболее перспективна высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) как по технологическим возмол<ностям, так и по влиянию на комплекс прочностных характеристик. Одиако использование тер-момеханическн упрочненного проката возможно в редких случаях, когда для изготовления деталей не требуется применения значительной обработки резанием. С другой стороны, ВТМО может быть использована для повышения эксплуатационной долговечности деталей в результате улучшения прочностных свойств конструкционных сталей с одновременным решением задачи формоизменения заготовок до нужных размеров. Возможность добиться таким образом снижения расхода металла, увеличения рабочих нагрузок в машинах, а кроме того, и упрочнения деталей с переменным по сечению химическим составом (например, с покрытиями или подвергнутых химико-термической обработке поверхности) делают актуальной задачу осуществления ВТМО на заготовках или деталях машин. Однако для использования упрочняющего эффекта ВТМО с целью повышения эксплуатационных характеристик деталей машин необходимо решить комплекс технологических задач, касающихся вопросов взаимосвязи ВТМО с технологией формообразования качественных, высоконадежных деталей. К числу таких задач относится разработка вопросов направленности упрочнения при ВТМО, являющихся составной частью обшей теории высокопрочного состояния сталей. Отсутствие теоретических предпосылок образования оптимальной анизотропии свойств деталей при ВТМО не позволяет прогнозировать и получать необходимый уровень прочности в зонах наибольшей нагруженности деталей, а также формулировать принципы проектирования технологического оборудования, обеспечивающего необходимые для термомеханического объемно-поверхностного упрочнения схемы деформации.  [c.4]

Отдельно рассмотрены вопросы термической и химико-термической обработки поверхностных слоев изделий, получившей на наших заводах широкое распространение. Разделу хими-ко-термической обработки предшествует обзор современных теорий диффузии по данным отечественной и зарубежной науки.  [c.2]

Существуют две теории, объясняющие природу первичных образований, возникающих на поверхности металла при химико-термической обработке. По первой теории — теории чистой диффузии первичным считается процесс постепенного насыщения металла с образованием твердого раствора лишь при достижении предельной конценгграции твердого раствора протекает второй процесс — образование химического соединения. Согласно второй теории (теория реактивной диффузии), первичным процессом является реакция образования на поверхности тончайшего слоя химического соединения, а вторичным — растворение химического соединения и диффузия насыщающего элемента в металл с образованием твердого раствора. Общепринята первая теория, которая для ряда процессов подтверждена экспериментально и согласуется с основными законами образования фаз в металлических сплавах.  [c.599]

Изложена теория термической обработки сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. Проанализированы изменения структуры и свойств при закалке, отпуске, старении, отжиге с фазовой перекристаллизацией, рекристаллизационном и дорекристаллизационном отжиге, гомогенизации, отжиге для уменьшения напряжений, химико-термической, термомеханической и других разновидностях термообработки.  [c.2]

Д. К. Чернов еще в 1868 г. открыл наличие фазовых превращений в стали при ее нагревании и установил при этом критические точки. Это открытие заложило основы современного металловедения и термической обработки стали. В 1878 г. он разработал теорию кристаллизации и строения стального слитка, сохранившую свое значение до наших дней. Н. С. Курнаков, основатель нового отдела общей химии — физико-химического анализа, широко применяемого в теоретической и прикладной химии, металлургии и т.д., создатель и руководитель большой школы советских химиков, сыграл выдающуюся роль в создании алюминиевой и магниевой промышленности в нашей стране. Г. В. Курдюмов открыл новый класс фазовых превращений в твердых телах — бездиф-фузионные превращения.  [c.335]


Смотреть страницы где упоминается термин Теория химико-термической обработки : [c.88]    [c.229]    [c.215]    [c.2]    [c.2]    [c.2]    [c.193]    [c.227]    [c.229]    [c.5]    [c.9]   
Смотреть главы в:

Металловедение  -> Теория химико-термической обработки

Металловедение Издание 4 1963  -> Теория химико-термической обработки

Металловедение Издание 4 1966  -> Теория химико-термической обработки



ПОИСК



Основные положения теории химико-термической обработки

Основы теории химико-термической обработки стали

Теория термической обработки

Теория термообработки. Термическая и химико-термическая обработка сталей

Термическая и химико-термическая обработка

Химико-термическая и термическая

Химико-термическая обработк

Химико-термическая обработка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте