Нечувствительность к концентрации

В зависимости от условий работы деталей при повышенных температурах к исходным материалам предъявляются требования жаростойкости, жаропрочности, выносливости, термической стойкости, нечувствительности к концентрации напряжений, сопротивления эрозии, технологичности, эксплуатационной надежности. [c.197]

Для изготовления тонкостенных сосудов давления (см. рис. 1 2) в зависимости от степени их ответственности применяют самое разнообразное оформление стыков. При этом выполняют прямолинейные кольцевые и круговые швы. Для сосудов, изготавливаемых из материалов, нечувствительных к концентрации напряжений (низкоуглеродистые стали), в целях снижения трудоемкости сборки допустимо соединять обечайку и днища встык без подкладных колец (рис. 1,8,а) (напри- p , 1,7. Метод временного мер, изготовление автомобильного газо- деформирования [c.17]

Нечувствительность к концентрации напряжений 378 Нить гибкая 155-165, 167, 215 [c.825]

Всему причиной такие свойства капрона, как его высокая упругость, малый коэффициент трения и почти полная нечувствительность к концентрации напряжений и ударным нагрузкам. В капроновых шестернях нагрузка распределяется между большим количеством пар зубьев и более равномерно, чем в металлических. Поэтому расчетная нагрузка капроновых зубчатых пв редач по сравнению с металлическими уменьшается в 2—3 раза, а это и приводит к одинаковым размерам капроновых и стальных зубчатых колес. У капроновых шестерен резко уменьшается по сравнению с металлическими влияние динамического характера нагрузки. [c.165]

Хрупкие неоднородные материалы (например, серый чугун) практически нечувствительны к концентрации напряжений и для деталей из таких материалов можно принимать к = 1,0. [c.11]

Чтобы сохранить единство подхода к оценке чувствительности листового металла любой толщины к концентрации напряжений как чувствительных к концентрации, так и нечувствительных материалов, следует при а р > о т переходить к деформационному критерию механики разрушения Ур и давать оценку по отношению (Ур/р ) ( Ул/2). При а р < От оценку можно давать как по Кс, так и по Ур, потому что результаты будут получаться одинаковыми. Вычисление У при а > а,, производится по тем же формулам, что и К, но вместо среднего расчетного напряжения в ослабленном сечении образца берется средняя деформация 8ср, определение которой в частном случае при изгибе надрезанного с одной стороны образца может быть проведено по формуле (3.41). Имея металлы с разными свойствами (при этом могут быть представлены образцы разной толщины), можно расположить их по критерию /Сс /От или (Ур/ет)(]/ я/2) в ряд нечувствительности к концентрации напряжений. В практическом плане следует, однако, иметь в виду, что один и тот же металл разной толщины будет иметь разную чувствительность к сквозной трещине, но может иметь одинаковую чувствительность к несквозной, трещине. В образцах с несквозной трещиной при одинаковой чувствительности и одинаковой относительной глубине трещины металл меньшей толщины будет разрушаться при больших напряжениях и больших деформациях, чем тот же металл большей толщины. Это отражает влияние толщины как конструктивного фактора, потому что на малой толщине невозможно иметь трещину более глубокую, чем толщина металла. [c.129]

Опыт показывает, что с увеличением концентрации доноров (или акцепторов) наклон прямых 1па от 1/Т в области примесной проводимости уменьшается. Согласно (7.168) это значит, что уменьшается энергия ионизации примеси. При некоторой критической концентрации она обраш,ается в нуль. Для элементов пятой группы в германии эта критическая концентрация составляет ЗХ Х10 см , в кремнии 8-10 см . Полупроводник, в котором энергия ионизации примеси обратилась в нуль, называют часто полуметаллом. В нем концентрация электронов и электропроводность нечувствительны к температуре (кроме области температур, где начинается собственная проводимость). [c.254]

Когда пластичные волокна заключены в хрупкую матрицу в противоположность рассмотренному выше (см. рис. 1.6) случаю, концентрация деформаций на неровностях волокна не играет существенной роли. Использование стальных стержней с негладкой поверхностью и изогнутыми концами для армирования бетона на практике отражает, во-первых, пренебрежение ролью трения в формировании связи между арматурой и бетоном и, во-вторых, признание нечувствительности стали к концентрации деформаций. [c.29]

Вследствие высоких пластичности и ударной вязкости болты из этих сталей нечувствительны к перекосу (до 8°) и концентрации напряжений. Благодаря этому отпадает необходимость проведения специальных конструктивных мероприятий, снижающих концентрацию напряжений (галтели и др.). [c.144]

Другой класс систем со значительно повышенной нечувствительностью к реакции представляют пластичные волокна. Джонс показал, что в системе алюминий — коррозионно-стойкая сталь при отклонении технологических условий от оптимальных образуется алюминид железа [13]. Указанный алюминид растрескивается при наложении растягивающих нагрузок таким же образом, как борид титана (см. рис. 4). Однако проволока из коррозионно-стойкой стали обладает достаточной пластичностью, так что концентрация напрян<ений в вершине трещины ослабляется пластическим течением, которое проявляется в виде линий скольжения в стали. Непрерывное пластическое течение стали приводит к сжатию проволоки и удалению ее от зоны взаимодействия до разрушения путем образования шейки. Хотя точный механизм детально не был изучен, полагают, что титан, упрочненный бериллиевой проволокой, мон ет вести себя аналогичным образом. [c.301]

Проведенные исследования еще раз подтвердили [93, 132], что поверхностная закалка т. в. ч. понижает действие концентраторов напряжений и делает сталь более стойкой к коррозионной усталости. При исследовании выносливости образцов стали 45 перлито-феррит-ной структуры с поверхностью, закаленной т. в. ч. на глубину 2 мм, была отмечена наибольшая выносливость при наличии концентраторов напряжений как в воздухе, так и в агрессивных средах. Как видно из табл. 12, закаленные т. в. ч. образцы стали нечувствительны к действию концентрации напряжений, причем разрушение от усталости этих образцов происходило не по концентратору, а возле него, что хорошо видно на фиг. 72. [c.132]

В большинстве случаев дефекты, вызывающие диффузию, обусловлены не отклонением от стехиометрии, а возникают по термическим причинам в пределах стехиометрической структуры. Следовательно, дефектные концентрации могут быть настолько большими, что становятся совершенно нечувствительными к следам добавленных примесей. Например, в случае ZnO нам удалось показать, что наиболее подходящий механизм для диффузии цинка включает дефекты Френкеля, которые не зави- [c.33]

Однако есть два вида материалов, которые не чувствительны к концентрации напряжений и не требуют учета местных напряжений Это — чугун и пластичная сталь. По своим механическим свойствам эти материалы резко отличаются друг от друга, и поэтому нечувствительность их к концентрации напряжений объясняется также совершенно различными причинами. [c.231]

При наличии структурной неоднородности чувствительность к концентрации снижается. Так, графитовые включения в чугуне являются многочисленными, различно расположенными, своеобразными надрезами, наличие которых делает чугун почти нечувствительным к надрезу. Обычное литье менее чувствительно к надрезам, чем плотное кокильное литье и т. д. [c.413]

Приведенные ниже формулы применимы только при отсутствии концентрации напряжений или при нечувствительности материала к концентрации напряжений. Учет влияния свойств материала см. стр. 202. [c.199]

Полуфабрикаты и сварные соединения из сплава 01935 вследствие низкой суммарной концентрации цинка и магния 5,5%) нечувствительны к коррозионному растрескиванию и обладают повышенным сопротивлением расслаивающей коррозии. [c.542]

Можно сформулировать некоторые общие требования к материалу, удовлетворение которым может позволить считать его надежным. К числу таких требований относятся однородность (имеется в виду квазиоднородность), свойств во всем занимаемом материалом объеме, стабильность свойств во времени, стабильность свойств материала в разных поставках, малая чувствительность к перегрузкам (например, таким свойством в большей мере обладают материалы, находящиеся в пластическом состоянии, чем в хрупком), способность быть нечувствительным к концентрации напряжений (и в этом случае у материалов, находящихся в пластическом состоянии, имеется преимущество перед материалами, пребывающими в хрупком состоянии), малая чувствительность надрезу (например, большое значение удельной ударной вязкости), хорошие технологические свойства (легкость получения изделия из материала посредством обычных технологических процессов). [c.378]

МПа) и М30х2 (Ов 565 °С. Результаты испытаний виде точек сплошная линия характеризует прочность гладких цилиндрических образцов. Видно, что сталь 20Х1МФ1ТР нечувствительна к концентрации напряжений. Испытания не выявили также влияния на предел длительной прочности соединений масштабного фактора. [c.167]

Хемпель [521] привел результаты усталостных испытаний для образцов с поперечным отверстием, сделанных из сталей различных марок и испытанных на действие знакопеременной осевой нагрузки. Результаты приведены в табл. 6.1 и в виде диаграммы на рис. 6.1 и показывают влияние предела прочности при растяжении на предел выносливости при наличии концентрации напряжений. Диаграмма показывает, что величины предела выносливости при наличии концентрации напряжений обязательно лежат в области между двумя прямыми, представляющими предельные случаи нечувствительности к концентрации напряжений (<Тач = о а = (7в/2) и абсолютной чувствительности к концентрации напряжений aan = < aKi = Gвl Kt) В пределах [c.133]

В случае нетрещиноподобных дефектов самой разнообразной формы область нечувствительности металла к концентрации напряжений для конкретной толщины и конкретного сварного соединения Оценивают по среднему разрушающему напряжению. Если оно составляет не менее 0,950 , то соединение считается нечувствительным к концентрации напряжений при наличии данного концентратора. На рис. 3.42 показаны кривые изменения прочности сварных соединений с различной глубиной непровара при испытаниях их на растяжение. Если снижение прочности происходит прямо пропорционально уменьшению площади поперечного сечения соединения, т. е. Осрр остается примерно постоянным, а сни- [c.129]

Эти ингибиторы рекомендуется применять при травлении черных металлов в растворах соляной и серной кислот при температурах до 100° С, при 80° С наблюдается максимум ингибирующего действия. Ингибиторы нечувствительны к солям железа. Рекомендуемые концентрации—0,03—0,3%, защитное действие — 90—99%. Для перевозки и хранения соляной кислоты в стальных емкостях рекомендуется концентрация 0,7—1 %. Кроме того, ингибиторы применяются для химической очистки теплосилового оборудования от минеральных отложений растворами соляной кислоты (концентрация 0,03—0,3%), для защиты оборудования нефтяных и газовых скважин при солянокислых обработках (концентрация 0,7—1 %). [c.68]

Ферритные хромистые стали подвержены межкристаллитной коррозии. Появление последней связано с выпадением карбидов. Вследствие малой растворимости углерода в феррите карбиды, имеющиеся встали, переходятв твердый раствор при более высоких, температурах, чем в случае аустенитных сталей. При охлаждении карбиды выделяются по границам зерен. При этом, по мнению Э. Гудремона [111,62], происходит обеднение хромом границ зерен и понижение их устойчивости. И. А. Левин и С. А.Гинцберг[П1,154] используя методику микроэлектрохимических исследований, показали, что границы зерен в хромистых сталях поляризуются слабее, чем основное зерно. Диффузия хрома вобъемноцентрированной решетке феррита происходит более интенсивно, чем в аустените. В связи с этим при медленном охлаждении с высоких температур или при длительном отжиге в интервале температур 550—700° С наблюдается коагуляция карбидов и выравнивание концентрации хрома. Ферритные хромистые стали при этом нечувствительны к межкристаллитной коррозии. В полуферритных сталях межкристаллитная коррозия проявляется в более слабой степени. В двухфазной стали границы зерен феррита и аустенита по разному чувствительны к межкристаллитной коррозии после различных видов термообработки. Для феррита опасно быстрое охлаждение, для аустенита — отпуск при температурах 550—700° С. Устраняется межкристаллитная коррозия нагревом при 500—700° С в случае феррита и закалкой при температуре 1050° С в случае аустенита. Поскольку мартенситные хромистые стали (для снятия закалочных напряжений) после сварки всегда подвергаются отжигу, межкристаллитной коррозий они фактически [c.176]

На электрических стаициях чистоту пара определяют по электропроводности его конденсата (солемерами), которая, как известно, пропорциональна концентрации содержащихся в нем ионов. Солемеры очень удобны в эксплуатации, поскольку они дают текущий, мало запаздывающий контроль чистоты насыщенного и перегретого пара. Однако точность приборов контроля чистоты пара по электропроводности очень невелика. Недостатком этих приборов является также нечувствительность к содержанию кремнекислоты, имеющей важное значение, особенно в установках высокого давления. Положительным качеством солемеров является то, что они хорошо выполняют роль индикаторов бросков котловой в оды, при которых в сильной степени ухудшается чистота пара. [c.95]

В первые десять послевоенных лет на новую значительно более высокую ступень была также поднята вся система воднохимического контроля на электростанциях, что позволило достаточно уверенно определять остаточные концентрации кислорода порядка 20—30 мкг кг н налаживать систематический контроль за удалением из воды других коррозионно-агрессивных компонентов. Развитие йодометрических методов анализа в этот период было направлено на усовершенствование способа Винклера, улучшение отбора проб и способа ввода реактивов. Получили распространение двойной и тройной методы анализов, а затем и индигокарминовый с нижним пределом чувствительности 20 мкг кг. Этот метод ввиду простоты, нечувствительности к присутствию в воде различных солей и незначительного влияния температуры получил преимущественное распространение на электростанциях и включен в Правила технической эксплуатации . Внедрение в последние годы методов Государственного института прикладной химии (ГИПХ), метиленового голубого и особенно сафрани нового (с точностью 2,5 мкг кг) позволило развернуть работы по дальнейшему совершенствованию термических деаэраторов. [c.49]

В условиях длительного разрыва при температурах 450—580° С сталь 2Х12ВНМФ имеет высокий запас пластичности, что обусловливает нечувствительность ее к концентрации напряжений. [c.198]

Эксперименты с образцами многих хрупких материалов при статическом нафужении указывают обычно на высокие значения эффективных коэффициентов концентрации, приближающиеся к величинам теоретических коэффициентов концентрации. Однако некоторые хрупкие материалы (серый чугун, некоторые виды керамики) обладают своеобразной аномалией — они нечувствительны к конструктивным концентраторам напряжений. Дело в том, что в таких материалах присутствуют отдельные мелкие трещины, полости и другие дефекты, представляющие собой более острые концентраторы, чем вышеуказанные искусственные. Поэтому причиной разрушения обычно служит естественный дефект, находящийся вне указанной зоны, а присутствие кон ( 1уктивного концентратора на предельном сопротивлении не отражается. [c.355]

Ингибиторы типа ПКУ-3 нечувствительны к солям железа до концентрации 100 г/л FeSO.i-7HaO, стабильны в течение длительного времени в кислотах, скорость растворения стали 10 в 36 %-ной H I в их присутствии практически не изменяется в течение 30 сут [78, с. 65]. [c.153]

Упрочнение за счет образования твердых растворов действительно, по А. А. Бочвару, до температур 0,5— 0,6 Гпл, что для титана соответствует 700—890° С. Практическим примером однофазного сплава типа а-твердого раствора является сплав BT5-I (5% А1 2,5% Sn), почти нечувствительный к упрочняющей термической обработке. Можно считать, что жаропрочность двухфазных титановых сплавов типа a-f Р также основана на упрочнении путем образования твердых растворов, поскольку такие сплавы в большинстве случаев применяются после гомогенизирующего отжига и представляют собой смесь двух твердых растворов разной концентрации с одинаковым (а+а ) или различным (a-fP) типом кристалличсс- [c.16]

Для аустенитного чугуна с графитовыми включениями и содержанием никеля 14% и меди 7% Коллинзом [151] было найдено, что замена в испытуемом образце отверстия диаметром 8,65 мм на отверстие диаметром 0,81 мм уменьшает предел выносливости при изгибе от значения 9,8 кГ мм только до 8,8 кГ1мм это лишний раз свидетельствует о нечувствительности материала к концентрации напряжений. [c.175]

Стойкими являются резины на основе этиленпропиленовых, кремний-органических и фторкаучуков, а также хорсульфированного полиэтилена. Они нечувствительны к озону ни при его равновесной концентрации в воздухе, равной (2 - 4) 10 %, ни при увеличении этой концентрации до 0,1 - 1,0%. Эффект старения становится заметным у них лишь через годы. [c.402]

Нечувствительность к ко11п,ентрации на-нряженпй от надрезов п трещин. Материал с отношенном образца с концентратором напряжений (напр., надрезом) к образца без концентратора менее единицы не может считаться падежным (см. Концентрация напряжений. Чувствительность к надрезу). [c.71]

Аналогичную высокую чувствительность к количеству воды в смазке проявляет бронза БрОФЮ—1. Она имеет хорошие антифрикционные свойства в смазке, содержащей много воды. При уменьшении содержания воды до 34 % бронза стабильно работает лишь в течение 20 ч, после чего начинается скачкообразный характер изнашивания значительное увеличение массы образцов сменяется интенсивным разрушением поверхности. В смазке с 28 % воды этот процесс начинается уже после 5 ч работы. Бронза БрОФ4—0,25 практически нечувствительна к изменению концентрации воды в смазке наблюдается лишь некоторая тенденция к формированию более характерной для режима избирательного [c.190]

Для нечувствительных к надрезам металлов, например для чугунов, у которых Рй равно 1, д = 0. Для высокочувствительных к концентрации напряжений материалов (Р = а ) (/ = 1. Для конструкционных сталей значения д (нри изгпбе) лежат в пределах 0,6 Ч- 0,9, причем более высокие значения д соответствуют более прочным и легированным сталям. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...