Протягивание жаропрочных материалов

ПРОТЯГИВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.402]

При Протягивании жаропрочных материалов в качестве смазывающе-охлаждающих жидкостей применяется 10%-ная эмульсия из осерненного эмульсола или 10%-ная эмульсия с добавкой двух процентов сульфофрезола. [c.404]

Ниже рассматриваются вопросы, относящиеся к процессу образования стружки при обработке протягиванием жаропрочных материалов усадка и завивание стружки, наростообразование, а также размещение стружки в канавках между зубьями протяжки. [c.343]

Эти данные имеют важное практическое значение, так как при протягивании жаропрочных материалов износ протяжек связан с увеличением радиуса округления режущих кромок их зубьев, причем радиус округления находится приблизительно в исследованных пределах (q = 0,008 -ь -ь 0,08 мм). [c.350]

Как видно, подъем на зуб оказывает сильное влияние на процесс стружкообразования при протягивании жаропрочных материалов. Это следует из того, что с увеличением коэффициент [c.350]

Задний угол. Влияние заднего угла а режущих зубьев протяжки на глубину и степень наклепа при протягивании жаропрочных сталей и сплавов, а также титанового сплава ВТ2 характеризуют данные табл. 127. Их анализ показывает, что величина заднего угла протяжки оказывает столь же существенное влияние на глубину и степень наклепа при протягивании жаропрочных материалов, как и величина переднего угла. С увеличением угла а глубина и степень наклепа понижаются у всех исследованных материалов. [c.389]

Наклеп поверхностного слоя оказывает существенное влияние на обрабатываемость резанием при протягивании жаропрочных материалов. Если толщина среза больше глубины наклепа, созданного впереди идущими зубьями протяжки, то наклеп не оказывает заметного влияния на работу ее последующих зубьев. Резко ухудшаются условия работы последующих зубьев протяжки, когда им приходится срезать металл в области наклепанного слоя. В этом случае, однако, достигается более высокая чистота обработанной поверхности. [c.393]

ПРОТЯГИВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ И ТИТАНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.339]

Настоящая глава содержит сведения о процессе резания при протягивании жаропрочных и титановых материалов. Протягивание применяется при изготовлении замковых соединений лопаток и дисков турбин и осевых компрессоров турбореактивных двигателей. Для замка лопаток и пазов в дисках характерна сложность профиля, а для их обработки — высокие требования в отношении [c.339]

Приводим опытные данные, характеризующие влияние различных факторов на величину коэффициента заполнения канавки при протягивании жаропрочных и титановых материалов. [c.349]

Опытами установлено, что при протягивании титанового сплава ВТ2 образуется стружка с витками менее плотными, чем при обработке жаропрочных материалов. [c.351]

Величины коэффициента заполнения канавки К для протягивания жаропрочных и титановых материалов [c.353]

При протягивании жаропрочных и титановых материалов получается сливная стружка. Аналогично обработке конструкционных сталей здесь образуется стружка двух основных видов. Для первого вида характерно, что образование стружечной спирали происходит свободно, с нарастанием ее витков от внутренних участков к наружным. Второй вид стружкообразования отличается от первого несвободным движением стружки в канавке 354 [c.354]

Влияние радиуса q на величину силы резания при протягивании жаропрочных и титанового материалов показывают графики на фиг. 178 и 179. Опыты производились с подъемом на зуб протяжки г = 0,03 мм при изменении радиуса е режущих кромок ее зубьев от 0,008 до 0,08 лж. [c.358]

В табл. 123 приведены значения удельных сил р и Ру, которыми следует руководствоваться при определении силы резания для протягивания жаропрочных и титановых материалов. Эти 364 [c.364]

При протягивании жаропрочных и титановых материалов удельные силы р, и ру в сильной степени зависят от величины подъема на зуб 5, с увеличением 5 они возрастают. При работе с 8 < 0,03 мм силы р, и Ру возрастают менее резко, чем при [c.367]

Для выяснения характера влияния тепловых явлений на износ инструмента при протягивании жаропрочных и титановых сплавов было произведено измерение температуры в зоне.резания при обработке этих материалов способом естественной термопары. Ее элементами служили моделированная протяжка из быстрорежущей [c.370]

Влияние скорости резания на глубину и степень наклепа при протягивании жаропрочных и титановых материалов [c.388]

Влияние радиуса округления режущей кромки зубьев протяжки на глубину и степень наклепа при протягивании жаропрочных и титановых материалов [c.390]

Глубина и степень наклепа, а также микрогеометрия обработанной поверхности после протягивания жаропрочных и титановых материалов зависят от величины подъема на зуб, геометрии режущей части зубьев протяжки и скорости резания. У жаропрочных материалов наиболее сильное влияние на наклеп поверхностного слоя металла оказывает подъем на зуб г- Для титанового сплава ВТ2 подъем на зуб незначительно влияет на глубину наклепа. [c.394]

МР-6 Масляная ОАО "Пермский завод смазок и СОЖ" Нарезание резьбы, сверление, развертывание и протягивание коррозионно-стойких, жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких материалов [c.901]

Современная промышленность во все возрастающих масштабах использует материалы, обладающие высокой прочностью, химической стойкостью в агрессивных средах, жаропрочностью, а зачастую и комплексом этих свойств. В процессе резания таких материалов, обладающих низкой теплопроводностью и повышенными прочностными характеристиками, возникают высокие температуры и большие давления на режущую кромку. В силу этого обрабатываемость их точением значительно хуже по сравнению с обрабатываемостью стали 45, принятой за эталон. Выполнение же таких операций, как сверление, нарезание и накатывание резьб, протягивание, протекает в еще более тяжелых условиях и требует применения специальных инструментов и приемов работы. [c.3]

Жаропрочные и титановые материалы характеризуются при протягивании более низкой обрабатываемостью (по силе резания) в сравнении с обычными конструкционными сталями. [c.366]

Вместе с тем, вопросы качества поверхности для жаропрочных и титановых материалов мало исследованы при обработке резанием вообще и в частности при протягивании. Кроме того, имеющиеся в этой области работы относятся к толщине среза более [c.384]

Приведенные данные показывают, что с увеличением подъема на зуб Sj от 0,01 до 0,1 мм чистота поверхности при протягивании жаропрочных и титанового сплавов понижается на один класс, а жаропрочной стали ЭИ481 — на два и даже три класса. Изменение подъема на зуб до = 0,04 мм практически не изменяет микрогеометрию обработанной поверхности. Отсюда следует, что при чистовом протягивании жаропрочных материалов вполне оправдана работа с до 0,03 мм вместо часто применяющихся [c.385]

Режимы резания при протягивании (табл. 10—12). При обработке твердосплавными протяжками жаропрочных материалов на основе железа и титана рекомендуются скорости резания 30—60 м мин, а при обработке литейных сплавов на основе никеля типа ЖС6К — 2— 4 м мин. Рекомендуемые подачи на зуб во всех случаях не должны превышать = 0,04-ь0,08 мм. [c.398]

Литература по протягиванию жаропрочных и титановых материалов ограничивается работами Н. Ф. Пронкина [109, 111, 112 и 116], Рассматриваемые в данной главе опытные данные получены в его исследованиях. [c.339]

Смазка-охлаждение. Исследованиями процесса протягивания конструкционных углеродистых и легированных сталей установлено, что смазывающе-охлаждающие жидкости не оказывают значительного влияния на диаметр витков образующейся стружки. С целью выяснения этого вопроса для жаропрочных материалов были проведены опыты на стали ЭИ481, результаты опытов приведены на фиг. 170. Для обеспечения свободного свертывания стружки в спираль канавка между зубьями экспериментальной протяжки получила увеличенные размеры, а спинка соседнего зуба была удалена. [c.351]

Большой практический интерес представляют приведенные ниже экспериментальные данные о микрогеометрии поверхности и физико-механических свойствах поверхностного слоя металла при обработке протягиванием жаропрочных и титановых материалов. Опыты производились протяжками из быстрорежущей стали Р18, имевшими задний угол а = 3° и передний угол у = 15°. Обработка осущестрлялась при скорости резания и = 1,5 м/мин со см зкой-охлаждением эмульсией с содержанием 10% эмульсола и 2% сульфофрезола. Чистота обработанной поверхности измерялась с помощью профилометра КВ7. Глубина и степень наклепа определялись на косых срезах и посредством рентгенографического анализа. [c.384]

Передний угол. Данные табл. 126 показывают влияние переднего угла у режущих зубьев протяжки на глубину и степень наклепа при протягивании жаропрочных стали и сплавов, а также титанового сплава ВТ2. Как видно, с увеличением переднего угла протяжки глубина и степень наклепа понижаются у всех исследованных материалов. Наиболее резко уменьшается глубина наклепа жаропрочного сплава ЭИ598 в два раза вследствие изменения переднего угла у от 5 до 25°. [c.389]

Б условиях единичного производства протягивание применя-Ю1 в тех случаях, когда другими методами трудно вести обработку, например фасонные внутренние поверхности на значительную длину. Протягиванием обрабатываются различ-нь1е материалы цветные металлы, стали, жаропрочные стали и сплавы, титановые сплавы, пластмассы. [c.124]

В книге освещены основные виды механической обработки резанием коррозионностойких, жаропрочных и титановых материалов точение (грубое, получистовое и чистовое), фрезерование (торцовое, цилиндрическое, пазовое и фасонное), сверление (обычное и глубокое), резьбонарезание (резцами и метчиками), зенке-рование, развертывание, протягивание и шлифование. По каждому виду обработки изложены результаты отечественных и зарубежных исследований приведены рекомендации для выбора оптимальных режимов резания, материала и геометрии режущего инструмента, а также его конструкции. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...