Определение характеристик жаропрочности материалов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ЖАРОПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ [c.67]

Предлагаемый метод определения характеристик жаропрочности материалов допускает экстраполяцию по параметру I в пределах одного порядка, но до напряжений, не меньших минимальных, полученных при испытаниях на длительную прочность при температуре Г2. [c.413]

Поперечные градиенты являются источниками ошибок при определении предела прочности., испытуемого материала, а продольные искажают характеристики пластичности и определяемые по обычной методике значения пределов упругости и текучести. В случае длительных статических испытаний пластичных материалов результаты нельзя считать достоверными вследствие изменения сечения образца на отдельных участках и возникающих локальных тепловых концентраций. Метод целесообразен при испытаниях металлокерамических материалов типа карбида кремния, а также хрупких жаропрочных, материалов с высоким электросопротивлением при условии соблюдения мер для выравнивания температуры по всему объему образца. [c.285]

Очень часто в качестве характеристики жаропрочности пользуются временем до разрушения (в часах) при определенных температуре и напряжении Например, указывают что испытания проводились при f=900° и напряжении сг=300 МПа и сравнивают различные материалы (или один мате риал после различной обработки) счи тая что чем больше время до разруше ния, тем жаропрочнее материал [c.293]

В книге рассматривается комплекс вопросов, связанных г размерным износом режущих инструментов при обработке жаропрочных и высоколегированных материалов, применяе- мых во многих отраслях машиностроения. Анализируются существующие и излагаются новые методы определения характеристик обрабатываемости и оптимальных режимов резания с учетом размерной стойкости инструмента и точности обработки и приводятся соответствующие номограммы. [c.2]

Два любых разнородных проводника могут образовать термоэлектрический термометр. Как же выбрать, какие из проводников могут быть использованы для изготовления термоэлектрических термометров и из каких проводников целесообразнее всего изготавливать термоэлектрические термометры К материалам, используемым для изготовления термоэлектрических термометров, предъявляется целый ряд требований жаростойкость, жаропрочность, химическая стойкость, воспроизводимость, стабильность, однозначность и линейность градуировочной характеристики и ряд других. Среди них есть обязательные и желательные требования. К числу обязательных требований относятся стабильность градуировочной характеристики и (для стандартных термометров) воспроизводимость в необходимых количествах материалов, обладающих вполне определенными термоэлектрическими свойствами. Все остальные требования являются желательными. Например, могут быть очень жаропрочные материалы, вос- [c.27]

Первые научные работы по остаточным напряжениям И. А. Умова, Н. В. Калакуцкого были проведены более 100 лет назад, однако интерес к ним начал проявляться лишь в последние десятилетия (с 20—30-х годов) [31 ]. В настоящее время создан ряд капитальных трудов, посвященных разработке методов определения остаточных напряжений и изучению их появления в конструкционных материалах после различных видов механической обработки [4, 43, 60, 80]. Вместе с тем, еще мало имеется работ по исследованию влияния остаточных напряжений на характеристики усталости конструкционных материалов, особенно для жаропрочных и титановых сплавов, и на устойчивость их в условиях эксплуатации. [c.54]

Такая оценка не всегда может быть сделана по значениям механических характеристик, определяемым методами механических испытаний. Поэтому разработка и применение специальных методов испытания материалов на изнашивание для определения их износостойкости в различных условиях трения столь же необходимы, как и постановка специальных лабораторных испытаний при оценке жаропрочности, сопротивления усталости и других характеристик служебной прочности. [c.229]

Одной из основных характеристик материалов, определяющих их жаропрочность, является стабильность их структуры и свойств при высоких температурах. Для определения характера идущих при высоких температурах структурных превращений используются методы металлографического исследования с помощью оптического и электронного микроскопов, фазового и рентгеноструктурного анализа, а также вакуумной металлографии. Задачей этого комплекса исследований является установление механизма структурных превращений и характера образующихся фаз, кинетики их развития, а также температурного интервала, в котором идут эти процессы. С этой целью образцы подвергаются выдержкам не только при рабочей, но и при других температурах, причем, как и при испытаниях на длительную прочность, максимальная длительность старения образцов должна быть не менее чем на порядок меньше ресурса работы изделия. При более высоких температурах, чем рабочая, максимальная длительность выдержки может быть соответственно уменьшена. Так, для оценки процессов старения сварных соединений, предназначенных для работы в течение 10 ч при 600° С максимальная выдержка образцов при этой температуре не должна быть менее 10 ч при 650° С не менее 3-10 ч, а при 700° С не менее 500 ч. Соответственно должны меняться и промежуточные выдержки. Для рассматриваемого случая желательно их принимать следующими при 600° С — [c.119]

Настоящий обзор подтверждает, что композиционные материалы, состоящие из жаропрочного сплава и тугоплавкой проволоки, характеризуются достаточно высокими значениями прочности и сопротивлением удару, что обусловливает значительные потенциальные возмон иости их использования для усовершенствованных лопаток газовых турбин. Полученные данные также указывают на потенциальную возможность увеличения рабочих температур материалов лопаток турбин до 1200° С и выше. Однако до сих пор получено небольшое число данных по окислению, эрозии и сопротивлению термической и механической усталости композиционных материалов. Необходимы дополнительные испытания для определения служебных характеристик композиций жаропрочный сплав — тугоплавкая проволока при всех условиях воздействия среды и нагружения. Легко воспроизводимые хорошие механические свойства и высокие потенциальные возможности увеличения долговечности работы турбин обосновывают необходимость дальнейших работ по всесторонней оценке свойств этих материалов. Может быть сделан ряд выводов, [c.273]

В. И. Даниловская, А. А. Ильюшин, А. Д. Коваленко, Г. С. Писаренко,. Ю. Н. Работнов, С. В. Серенсен, В. Н. Феодосьев, Я. Б. Фридман и др.). В этом параграфе будут рассмотрены только вопросы термопрочности и разрушения при высоких и низких температурах вопросы же анализа термоупругих и термопластических деформаций и напряжений до разрушения здесь не освещаются. Исследование прочности при высоких и низких температурах охватывает большой круг вопросов экспериментального и теоретического характера. Экспериментальные исследования прежде всего связаны с получением основных характеристик прочности и деформативности различных материалов (в первую очередь жаропрочных) в зависимости от температуры как при кратковременных, так и при длительных нагрузках. К этому же циклу исследований нужно отнести экспериментальное определение упругих постоянных материала при высоких и низких температурах. [c.414]

Основное назначение алмазных лент — доводочное шлифование и полирование со снижением шероховатости обрабатываемой поверхности металлических и неметаллических материалов (твердых сплавов, сталей, чугуна, жаропрочных сплавов, титана, алюминия, цинка, меди и ее сплавов, молибдена, серебра, биметаллов, стеклопластиков и др.). В зависимости от характеристики алмазные эластичные ленты могут обеспечить определенную шероховатость поверхности, по достижении которой съем материала прекращается. Рекомендуется следующий режим работы частота вращения 100—200 об/мин число осциллирующих движений 400 за 1 мин амплитуда колебаний 4 мм. [c.13]

Жаропрочные стали и сплавы — это материалы, которые работают при высоких температурах в течение определенного времени в условиях сложнонапряженного состояния. Главной характеристикой, определяющей работоспособность стали и сплава, является жаропрочность. [c.394]

Трунин Н. И. Определение характеристик длительной прочности жаропрочных материалов с большими сроками службы.— Проблемы прочности, 1969, № 6. [c.288]

Скорость резания, с которой можно обрабатывать данный металл, при определенной стойкости резца, является характеристикой обрабатываемости металлов. Чем выше скорость, тем лучше обрабатываемость данного металла по сравнению с тем, который при той же стойкости и прочих одинаковых условиях допускает обработку с меньшей скоростью резания. Наихудшую обрабатываемость имеют инструментальные быстрорежущие хро-моникелевольфрамовые, хромомарганцовистые, хромокремнистыс, хромокремнемарганцовистые и кремнемарганцовистые стали. Очень низкой обрабатываемостью обладают жаропрочные стали и сплавы. Это объясняется тем, что жаропрочные материалы имеют значительное количество легирующих элементов (в том числе титан и марганец), склонны к свариванию (к адгезии) с режущим инструментом, незначительно изменяют прочность при нагреве до 800° С, имеют высокий предел прочности на сдвиг (в 2—3 раза выше по сравнению с конструкционной углеродистой сталью) у жаропрочных материалов высокий предел прочности сочетается с большой вязкостью они способны к сильному упрочнению [c.103]

Надежность определения срока безаварийной работы элементов энергоустановок, изготовляемых из жаропрочных материалов, зависит, в первую очередь, от достоверности оценок характеристик прочности и пластичности в условиях ползучести. Точность прогноза обеспечивают объемом экспериментальных данных (числом испытанных образцов, максимальной продолжительностью отдельных испытаний и диапазоном температур и силовых нагрузок). С увеличением времени до разрушения (уменьшением напряжения) при постоянной температуре возможно изменение механизмов процесса ползучести и, как следствие, изменение коэффициентов в уравнениях температурно-силовой зависимости прочности. Поэтому при решении задач о прогнозировании характеристик жаропрочности на большие сроки службы необходимо особо тщательно составлять программу. эксперимента и проводить отбор результатов испытаний так, чтобы в них была отражена роль процессов, определяющих поведение материалов при рабочей температуре и длительной эксплуатации. В некотором температурном интервале возможен эквивалент между температурой и временем повышением температуры достигается ускорение развития идентичных изменений структурного состояния и ведущих механизмой ползучести. В этом состоит суть методов прогнозирования характе- [c.35]

Выбор определенного вида инструментального материала для данного процесса механической обработки определяется условиями нагружения и соотношением характеристик этого материала по прочности и износостойкости. Так, для твердосплавных инструментов, работающих в условиях постоянно или кратковременно действующих вибраций, наблюдается значительная интенсификация выкрашивания. Этот вид износа приобретает решающее значение на операциях, процесс резания которых связан с интенсивными вибрациями, например при глубоком сверлении или с прерывистым характером резания. Помимо переменности механического и термического воздействия на режущую кромку прерывистое резание приводит к возрастанию усилий резания в момент врезания величина его, например для стали ЭИ661 равна 20—30%. В условиях прерывистого резания наиболее неблагоприятно проявляет себя характерное для жаропрочных материалов явление схватывания стружки с рабочими поверхностями инструмента срыв налипших частиц приводит к поверхностным микро- и макровыкрашиваниям твердого сплава. [c.154]

Поскольку зависимость пластичности материалов от средней скорости ползучести проявляется довольно четко и в связи с встречающимися в ряде случаев трудностями разделения пластических деформаций и дес рмаций ползучести, используют метод оценки деформационной способности материалов с помощью испытаний при постоянных скоростях деформации [85]. Этот метод, обладая высокой производительностью, позволил определить характеристики пластичности многих жаропрочных материалов, их зависимость от температуры, режима термической обработки и т.д. Было установлено, что зависимость величины 5 от температуры имеет минимум, причем значения б min меняются при изменении скорости деформации (рис. 2.53). Следует отметить, что характеристики пластичности, определенные в опытах на длительную прочность и в опытах с постоянными скоростями де< рмации, идентичны. Применение метода испытаний с постоянными скоростями деформации особенно целесообразно при сравнительном изучении влияния технологии изготовления заготовок (варьировании технологии выплавки, укова, [c.152]

В настоящей работе рассматривается комплекс вопросов, связанных с оптимальным ведением процессов обработки жаропрочных и высоколегированных материалов, применяемых в авиацион> ном производстве и других отраслях машиностроения. На основе анализа существующих характеристик обрабатываемости металлов предлагаются новые характеристики и методы их определения, а также новые методы установления рациональных режимов реза- [c.3]

Учитывая особенности поведения сталей при высоких температурах в условиях длительного приложения нагрузок (независимо от химического состава) внедряемая сталь соответственно должна обладать достаточной для установленной температурной области ее применения жаропрочностью, теплоустойчивостью, жаростойкостью, стабильностью структуры и ресурсом пластичности. К сожалению, до настоящего времени отсутствует строго установившаяся терминология характеристики свойств сталей, а тем более сварных соединений при высоких температурах. В основу этих определений, принятых в нашей книге, положены материалы, изложенные Л. Я. Либерманом и М. И. Пейсихис [3], П. Б. Михайловым-Михеевым [4]. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...