Штамповка Подача материалов

Манипулирование <В 21 D (листовым, профильным металлом, трубами и заготовками 43/00-43/28 штампами 37/14) пластическим материалом при подаче в формы В 29 С 31/00-31/10) Манипуляторы ( дистанционные (перчаточные) с управлением пальцами рук В 25 J 21/02 для загрузки печей F 27 D 3/00 В 21 (для обработки изделий в ковочных машинах J 13/10 для прокатных станов В 39/20-39/32) для штабелирования или разборки штабелей В 65 G 61/00) Маркирование изделий (В 25 Н 7/00-7/04 металлических В 23 Н 9/06) канатов и тросов D 07 В 1/14 при прокатке, гибке или штамповке металла, изготовлении проволоки В 21 С 51/00 упаковок В 60 С 13/00 шип В 60 С 13/00) Мартеновское производство стали С 21 С 5/04 Маски для формирования лазерного луча при обработке металлов В 23 К 26/06 Маскировочные краски и лаки С 09 D 5/30 [c.109]

При штамповке деталей с перемычками величину их следует выбирать по таблице 40, в которой приведены данные для мягкой стали при ручной подаче заготовок. Для других материалов табличные значения следует умножить на коэффициенты, приводимые ниже сталь средней твердости. .. 0,9 [c.57]

Крючковые подачи многообразны. Все они отличаются простотой конструкции и изготовления и надежностью в эксплуатации. Так как крючок тянет ленту или полосу за перемычку, то техническая возможность применения крючковых подач зависит от прочности перемычки. Обычно крючковые подачи используются при штамповке лент и полос толщиной не менее 0,5ч-0,8 мм при шаге подачи, не превышающем 100 мм. При работе крючковых механизмов с материалом меньшей толщины возможны проскальзывание крючка (не зацепление) и разрыв полосы вследствие недостаточной нрочности перемычки. [c.353]

Так как большинство автоматов для горячей объемной штамповки работают на прутковом материале и не требуют большого усилия подачи, приводными выполняются нижние ролики. [c.198]

Схема работы пресса с двухсторонней валковой подачей ленты, размоточным механизмом 9 и правильными валками 8 представлена на рис. 136. Периодическое вращение левой пары валков 3 осуществляется от вала пресса через муфту 5, шатун 6 и регулировочную гайку 7. Правая пара валков 3 вращается от левой пары через соединительную тягу I. Под действием пружин 4 верхние валки прижимаются к нижним, а в момент штамповки отжимаются от ленты рычажным устройством 2, действующим от ползуна пресса. При двухсторонней валковой подаче левая (толкающая) пара выполняет роль подающего механизма, правая (тянущая)—роль приемника отхода. При тонком материале тянущая пара валков должна опережать толкающую на 2—3%. [c.249]

Для штамповки деталей из тонких материалов щины материала, типа подачи и длины матриц по рекомендуется делать удлиненные направляющие табл. 172. планки, снабженные устройством для прижима полосы (рис.297). [c.216]

Безаккумуляторным приводом с насосами постоянной подачи оснащают прессы для ковки, штамповки деталей из листовых материалов вытяжкой, холодного выдавливания и др. [c.221]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Строительные площадки, используемые для подъемных кранов особого назначения В 66 С 23/(26-34) элементы из пластических материалов В 29 L 31 10) Строны парашютов В 64 D 17/(24-28) подъемных кранов В 66 С 1/12-1/20 в устройствах для перемещения грузов В 65 G 7/12 в шлюпочных устройствах В 63 В 23/22 ) Струбцины (В 25 В 5/00-5/16 для лесопильных станков и т. п. В 27 В 3/38) Стружка [В 27 древесная (изготовление L 11/02-04) использование для изготовления (плоских изделий N 3/00 изделий прессованием N 3/08) удаление при обработке древесины G 3/00) ледяная, машина для получения F 25 С 5/12 В 23 (металлическая, устройства для дробления в токарных станках В 25/02 стальная, изготовление Р 17/06) распылители стружки В 05 В 7/14 снятие с поверхности изделий при резке В 26 D 3/06] Струйные [инжекторы, использование (в системах продувки топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54 в смесительных трубках горелок F 23 D 14/16) мельницы В 02 С 19/06 насосы (F 04 (F 5/00-5/54 заливочные D 9/06) F 02 (в газотурбинных установках С 3/32 в реактивных двигателях К 1 /36) паровые в системах подачи воздуха в топку F 23 L 5/04, 17/16 в паровых котлах F 22 (В 37/72, D 7/04) в холодильных машинах F 25 В 1/06) реле F 15 С 1/14-1/20 смесители В 01 F 5/00-5/26 элементы (в следящих гидравлических и пневматических сервоприводах В 9/06-9/07 для счетно-решающих и управляющих устройств С 1/14-1/20) F 15] Струны, устройства для шлифования В 24 В 5/50 Ступени (кузовов автомобилей В 60 R 3/00 на транспортных средствах В 60 R 3/02, В 61 D 23/(00-02)) Ступицы [колес <В 60 В (5/00-5/04 9/00, 27/(00-06) крепление спиц к ним 1/04, 1/14) изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/40 рулевых В 62 D 1/10)] Стыковая сварка давлением и оплавлением В 23 К 11/(02-04) [c.184]

Фитинги изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/14 F 16 маслопроводов N 21/00 пластмассовые L 47/(00—06) предотвращение коррозии L 58/00) ручные инструменты для вставки в шланги В 25 В 27/10> Фланцы [инструменты для сборки В 25 В 27/16 В 21 ковка К 23/04 отгибание фланцев металлических частей D 19/00) соединения труб (путем загибания фланцев F 16 L 13/14 фланцевые (в теплообменных аппаратах F 28 F 9/12 и шлангов F 16 L 23/(00—04))>] Флоккуляция <В 01 D 21/00, 51/02 использование (при осаждении В 03 D 3/06 при очистке воды и сточных вод С 02 F 1/52-1/56) как способ нанесения жидкостей на поверхность В 05 D 1/14, 1/16> Флотация <В 03 D 1/00-1/26 использование (для очистки воды и сточных вод С 02 F 1 /24 для разделения руд В 03 В 5/28-5/46 для транспортирования сыпучих материалов по желобам и трубам В 65 G 53/00)) Флюсы, использование <для выращивания монокристаллов С 30 В 9/12 для нанесения защитного слоя на изделия С 23 С 2/30 С 21 (для обработки расплавленных ферросплавов С 7/076 при получении чугуна В 3/02) (при рафинировании С 22 В 9/10 при сварке и резке В 23 К 35/(36 -368)) металлов) Фольга (изгопювлеиие (В 21 D 33/00 способами гальванопластики С 25 D 1/04 для упаковки В 65 В 9/00) В 65 Н намотка 18/00 подача, намотка, размотка, укладка и т. п.) обработка В 41 N 1/00, 1/14 прокатка В 21 В 1/40) Фонари (как осветительные устройства) поездные для сигнализации В 61 L 15/02 F 21 уличные S 1/10 шахтерские L 11/00) в устройствах для зажига1шя F 23 Q 13/04 кабин самолетов В 64 С 1/14) Форкамеры F 02 (в воздушно-реактивных двигателях К 1104-7двигателей внутреннего сгорания В 19/(00—18)) Форматные пилы В 27 В 5/06 [c.203]

Кроме операций, приведенных в табл. 1, в листовой штамповке применяются заготовительные, жестяно-медницкие, давильнонакатные, вспомогательные и отделочные операции. Для выполнения указанных штамповочных операций пользуются различными машинами и станками, как-то ножницами с параллельными, наклонными и дисковыми ножами прессами кривошипными (эксцентриковыми) простого, двойного и тройного действия и гидравлическими прессами с автоматической подачей материала и полуфабриката, автоматами и полуавтоматами машинами и станками для правки и гибки листов, для профилирования лент и другими специальными станками и машинами для обработки листовых материалов давлением. [c.9]

К числу основных конструкторско-технологических и организационно-экономических признаков, определяющих производство деталей в цехах листовой штамповки, прежде всего следует отнести вид детали, заготовки количество и состав технологических операций, включенных, в технологический процесс наименования операций вид исходного материала вид материала, поступающего на первую основную операдию тип раскроя уровень организации, механизации и автоматизации производства программу выпуска деталей в год, место изготовления детали— завод, цех. По технологическим операциям — уровни механизации и автоматизации, ориентации, подачи материала или заготовок в рабочую зону, перемещения с позиции на позицию, удаления деталей, технологических отходов из рабочей зоны типы штампов, типы и номера блоков и пакетов штампов, виды материалов рабочих частей штампов, затраты на материал, заработную плату, штампы, оборудование. [c.396]

Штамповочный центр снабжен двумя магазинами один с восемью ячейками для хранения кассет с рулонным материалом, второй для хранения шести штампов. Смена щтампов, замена кассет с рулонным материалом и сортировка деталей лроизБОДЯтся автоматически, управляет этими операциями компьютер. Обратная связь исполнительных механизмов с компьютером осуществляется через конечные выключатели. При замене материала автоматически замеряются ширина и толщина материала, концы ленты заправляются в правильное устройство, в стыкосварочную машину и валковую подачу. Вновь подаваемая лента сваривается с остатком ленты в штампе, сварной шов зачищается. Для разделки конца рулона под сварку и для разрезки рулона по окончании штамповки предусмотрены нож-мицы. Замена штампов осуществляется специальным механизмом с исходной позиции магазина. При этом штамп по специальным подъемным роликам на столе пресса перемещается до упоров. При смене штампов корректируется закрытая высота пресса. Все штампы, применяемые в штамповочном центре, стандартизированы по габаритным размерам и по уровню подачи материала. [c.121]

Материалом для электродов служат латунь, медь, графит или медно-графитовая композиция, алюминий и его сплавы, чугун. При изготовлении прецизионных штампов находит применение вольфрам. По размерам профилированные электроды изготовляются с точностью не меньшей, чем само отверстие. Для чистовой обработки электроды рекомендуется изготовлять по точности на класс выше, чем точность обрабатываемой детали. При электроискровой обработке профилированным электродом-инструментом необходимо учитывать вымывания продуктов эрозии из р 1ежэлектродного промежутка, для чего электроды-инструменты изготовляют полыми с подачей жидкой диэлектрической среды (керосина-бензина) через полость. Для вымывания продуктов эрозии Б ряде случае в обрабатываемой детали изготовляют технологическое отверстие. Конструкция электродов-инструментов в зависимости от конфигурации и размеров рабочих полостей, числа изготовляемых деталей и других конкретных условий бывает различная. Электроды могут быть получены резанием, штамповкой, прессованием, электроэрозионной обработкой. Шероховатость поверхности и производительность процесса зависят от режимов обработки, которые разделяются на жесткие, средние, мягкие и характеризуются съемом металла, шероховатостью поверхности и точностью обработки (табл. 14). [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...