Особенности нанесения размеров

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ [c.254]

Правильное нанесение размеров на чертежах литых деталей может быть выполнено в нескольких вариантах в зависимости от того, какие поверхности приняты за основные литейные и конструкторские базы. Особенность нанесения размеров на чертежах литых деталей, часть поверхностей которых подлежит последующей механической обработке, заключается в том, [c.258]

Рассмотрим эту особенность нанесения размеров на конкретном примере. На рис. 9.5 показан чертеж крышки, у которой часть поверхностей не обработана (эти поверхности отмечены знаком ), а часть обработана (они отмечены знаком ) Для нанесения размеров между обработанными поверхностями выбрана конструктивная база А. Размерную цепь, связывающую обработанные поверхности, составляют размеры 54, 26 и 4. В качестве базы для необработанных поверхностей выбрана технологическая база Б и вспомогательная база В, вследствие чего образуется еще одна размерная цепь, связывающая между собой необработанные поверхности (размеры 36 и 10). Между этими двумя размерными цепями может быть поставлен [c.266]

Некоторые из особенностей нанесения размеров, определяемых технологией изготовления деталей, рассмотрены ниже. [c.269]

Нанесение размеров. Размеры на чертежах деталей нанесены, исходя из конструктивных соображений с учетом технологических особенностей (литье). Сопряженные размеры на чертежах подчеркнуты. Рассмотрим некоторые особенности нанесения размеров на чертежах деталей. [c.330]

Для проверки качества заводских сварных швов предусмотрены повышенные способы контроля, например ультразвуком. Геометрические особенности элементов горна определяют некоторые особенности их изображения на чертежах и особенности нанесения размеров. [c.55]

Рассмотрение правил и условности нанесения размеров на примере одного законченного чертежа и распределение их на группы придают изложенным сведениям систематизированный справочный характер, удобный при составлении чертежей и особенно при их чтении. [c.76]

Нанесение размера диаметра окружности, а не радиуса обусловлено технологическими соображениями, например формой режущего инструмента (сверла, фрезы и др.) и особенностями устройства измерительного инструмента (измеряют обычно диаметр, а не радиус). [c.83]

Какое значение имеет анализ контура детали с определением его особенностей (симметрия, сдвиг, перекос и др.) при нанесении размеров криволинейных его участков Примеры применения найдите в книге. [c.100]

Кроме правил нанесения размеров (см. ч. 1, гл. 2, 7), которые необходимо повторить перед выполнением эскизов и рабочих чертежей, имеются некоторые особенности при нанесении размеров на машиностроительных чертежах. Так, например, на рис. 322, а показано, в каком случае наносится размер радиуса и диаметра. [c.173]

Детали каждой из этих групп имеют особенности, которые необходимо учитывать при выполнении чертежей как с точки зрения выбора числа и расположения изображений (проекций), так и правильного нанесения размеров. Особенно большого внимания требуют при вьшолнении чертежей корпусные детали, так как они весьма разнообразны и сложны по конструкции, трудоемки в изготовлении и ответственны по назначению. [c.257]

Металлоконструкцию, как правило, изображают на чертеже по ГОСТ 2.410-68 (СТ СЭВ 209-75, СТ СЭВ 366-76) в уменьшенном виде, что не позволяет передать на этом же изображении все ее конструктивные особенности. Поэтому такое изображение дополняют более крупными местными видами сочленений ее деталей (для передачи их формы и нанесения размеров). [c.308]

Выбор баз при нанесении размеров требует полного знания конструктивных особенностей детали и механизма, для которого она предназначена, и технологии изготовления этой детали. Поэтому при нанесении размеров на чертежах, выполненных учащимися при [c.265]

ГОСТ 2.307—68 установил только один способ нанесения размерных чисел линейных и угловых размеров — над размерной линией, параллельно ей и возможно ближе к ее середине, что соответствует международным рекомендациям. Этот способ несколько упрощает процесс нанесения размеров, что в свою очередь экономит время конструктора, особенно при внесении исправлений, когда новое размерное число с предельными отклонениями может потребовать больше места и соответственно прочистку размерной линии. Кроме того, такой способ однозначно решает вопрос нанесения размеров и в тех случаях, когда размерное число не умещается между выносными линиями. [c.55]

При выполнении чертежей деталей нанесение размеров выполняется программно по спроектированной программе размеров (см., например, рис. 12.27). Однако, из-за недостатков ЯП—его неполного соответствия ГОСТ 2.307-68, а также из-за необходимости предварительного проектирования, программирование размеров достаточно сложено (особенно при сложной конфигурации деталей и большом количестве размеров). [c.407]

Имеются некоторые особенности в нанесении размеров на сборочных чертежах [c.274]

Пример учета особенностей конструкции литой детали при нанесении размеров приведен на рисунке 14,58, б. На рисунке 14,58, а дано наглядное изображение детали, на рисунке 14,58, е изображена литейная модель детали (конические [c.273]

Общие правила съемки эскизов деталей рассмотрены в гл. 14. При съемке эскизов деталей для выполнения чертежа общего вида сборочной единицы особое внимание обращают на вопросы нанесения и увязки размеров смежных, сопрягаемых деталей. В гл. 14 рассмотрена система нанесения размеров главным образом из технологических соображений (14.5), от технологических баз. При съемке же эскизов деталей сборочных единиц некоторые размеры наносят с учетом взаимосвязи этих деталей в устройствах и их конструктивных особенностей, то есть из конструктивных соображений, от конструктивных баз. Эти особенности рассмотрены ниже. [c.298]

Особенности координатного способа нанесения размеров от размерных баз показаны на фиг. 306, где изображена штампованная деталь сложной формы — курок. На главном виде размеры ориентированы по отношению к горизонтальной и вертикальной координатным плоскостям, проходящим через центр нижнего отверстия курка. Вертикальная координатная плоскость проходит, кроме того, через центр отверстия, имеющегося в верхней части курка. [c.121]

При нанесении размеров на эскизах следует учесть, что многие детали машин, в особенности отлитые из чугуна, при непосредственном обмере могут иметь неокругленные (дробные) размеры. Например, длина какой-нибудь чугунной фундаментной плиты при обмере может получиться равной 361,5 мм, а ширина ее 84.6 мм. Конструктору, проектировавшему эту плиту, не было никаких оснований придавать [c.129]

Правильное нанесение размеров на чертежах имеет весьма существенное значение. Чертеж без размеров дает лишь представление о форме изображенной на нем детали, машины или механизма, но практического значения иметь не может, так как он не позволяет судить о действительных размерах. Правильно проставленные размеры на чертеже обеспечивают соблюдение наиболее рациональной технологии и точности изготовления. Особенно важное значение имеет правильная простановка и взаимная увязка размеров на чертежах сложных изделий. [c.23]

Комбинированный способ нанесения размеров соединяет в себе особенности цепного и координатного способов (рис. 289, в). Этот способ наиболее широко применяется, так как позволяет согласовывать порядок простановки размеров со способом обработки поверхностей деталей и способствует получению заданных сопрягаемых размеров. [c.281]

Особенности нанесения предельных отклонений размеров для некоторых деталей и их элементов [c.208]

Ниже при более подробном рассмотрении правил выполнения и оформления отдельных видов строительных чертежей будут указаны особенности нанесения на них размеров. [c.258]

Общие положения о нанесении размеров на чертежах даны в первом разделе (см. 5). В настоящем параграфе излагаются некоторые особенности в простановке размеров на планах, разрезах и фасадах зданий и инженерных сооружений. [c.103]

В качестве материала нерастворимых анодов используются в основном платина и ее сплавы. Как правило, аноды изготавливают из биметалла платина — титан или платина — ниобий. Методы нанесения платины на подложку различны (гальванический, диффузионный, взрыв, прокатка) в зависимости от конструктивных особенностей и размеров анодов, а такл<е условий их эксплуатации. Технические характеристики анодов, полученных различными методами нанесения платины, существенно различны, однако практическое применение получили все методы. [c.70]

Сравнение различных методов нанесения покрытий проведено по свойствам получаемых пленок (степень чистоты, плотность, адгезия, однородность толщины, соответствие состава пленки и испаряемого сплава и т. п.), по технологическим особенностям процесса (размеры и форма подложки, скорость конденсации, оперативность процесса, температура подложки, время цикла и т. д.) по особенностям материала, из которого получают покрытие, в том числе его стоимости и коэффициента использования, а также по стоимости оборудования. Результаты указанного сравнения приведены в табл. 1. Авторы выбрали следующую пятибалльную систему оценки сравниваемых методов [c.16]

В данной главе помещены упражнения и задания, выполнение которых позволит учащемуся освоить технику проведения различных типов линий, проработать конструктивные формы и особенности написания букв и цифр чертежного шрифта, а также закрепить основные правила нанесения размеров на чертежах. Для этого предназначены четыре задания Прямые линии , Окрул<ности и дуги , Шрифт чертежный и Нанесение размеров . [c.5]

Нанесение размеров является одной из наиболее существенных и трудоемких операций, особенно для машиностроительных деталей сложной формы. Вначале тщательно продумывают вопрос о том, какие [c.212]

Инструмент нанесения размеров к элементам плана этажа. Задание размеров характеризуется следующими особенностями [c.580]

Правила нанесения размеров на эскизах и чертежах рассмотрены в связи с технологией изготовления и особенностями конструкции изделия. Рассмотрены также некоторые особенности элементарных измерений деталей. [c.3]

Перед выполнением машиностроительных чертежей необходимо повторить правила нанесения размеров (гл. 4). Кроме этих правил имеются некоторые особенности при нанесении размеров на машиностроительных чертежах. Так, например, размеры на рабочих чертежах, необходимые для изготовления детали, проставляют с учетом возможного технологического процесса изготовления детали и удобства их контроля. На машиностроительных чертежах часто встречаются [c.197]

Нанесение размеров на чертеже, содержащем разрез, имеет свои особенности. Рассмотрим рнс. 202. На чертеже соединены половина главного вида и половина фронтального разреза. В результате цилиндрические отверстия оказались видимы не полностью. [c.135]

Симметричность детали определила и схему нанесения размерных линий, определяющих форму и положение внутренних элементов, боковых пазов и поперечного паза. Отметим такя е особенность нанесения размерных линий для элементов внутренних выступов на фронтальном разрезе — размерные линии № 1, 2, 3, 4 начерчены с обрывом. Слева от оси размерная линия оборвана и не имеет стрелки. Такая условность размеров установлена стандартом при соединении на одной плоскости проекций части разреза и части вида для деталей симметричной формы. Обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва предмета. Аналогично нанесена размерная линия № 7 на профильном разрезе. Другие особенности нанесения размеров рассмотрены ниже. [c.250]

Наиесеиие размеров. На плане простап-ляют размеры, которые дают возможность судить о величине всех помещений и размерах конструктивных элементов здания. Размеры на строительных чертежах наносят в соответствии с ГОСТ 2.307—68 и 21.105—79- Общие правила нанесения размеров на чертежах даны в первом разделе (см. 7). В настоящем параграфе излагаются некоторые особенности нанесения размеров на планах зданий. [c.118]

Каждая деталь, как бы она сложна не была, может быть расчленена на простейшие геометрические тела. Каждое из этих геометрических тел имеет свои отличительные особенности и требует своего рационального нанесения размеров. На рис. 398 даны примеры рационального нанесения размеров на геометрические тела а — цилиндр, б — коническая часть вала, в — коническое отверстие, г — параллелепипед, д — призма, е — тело вращения с крпволЕнейной образующей. [c.230]

Компьютерная графика вносит в работу конструктора элементы современной технологии обработки данных, позволяя использовать вьгаислительные возможности компьютера уже на первом этапе создания чертежа. С одной стороны, это касается привычного для проектировщика процесса геометрических построений изображений, состоящего из отрисовки примитивов традиционного черчения (отрезки, дуги, многоугольники и др.) с большим числом рутинных операций, связанных с оформлением чертежной документации (штриховка, нанесение размеров, выполнение надписей и т. д.) с последующим их редактированием. С другой стороны, появилась возможность использования новых геометрических объектов (фигура, полилиния, блок и др.), особенно трехмерных (поверхности и тела), позволяющих конструктору формировать пространственные геометрические модели с дальнейшим прочностным расчетом и получением технической ]] окументации. [c.83]

ДЛЯ правильного понимания чертежа и для изготовления по нему детали необходимой точности. Общие правила указания размеров, требования к выбору размеров, к назначению их предельных отклонений приведены в разделе I Основные положения . Из них следует, что общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не рекомендуется загромождать чертеж лишними размерами, т. е. такими, которые по данному чертежу не выполняются и не подвергаются контролю. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и в спецификации приводить размеры, которые выполняются по другим чертежам или приведены в других документах. Это правило соответствует основному — не допускать дублированных указании на чертежах, которые могут привести к ошибкам, особенно при внесении в них изменений. В этом случае один или несколько дублированных размеров могут оказаться не исправленными и изготовитель не будет точно знать, какие размеры он должен вьщержать. Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображении, то этот размер или элемент, к которому он относится, следует обозначить буквой, на которую затем следует ссылаться в технических требованиях (черт. 67). [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...