Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резцовые Размеры

Широкое применение имеют конические колеса с круговыми зубьями, которые нарезают резцовыми головками, закрепляя заготовку на оправке. Чтобы такое нарезание можно было осуществить, необходимо предусмотреть свободный выход инструмента - - размер а 0,5т . (рис. 5.13), где Ши-—внешний окружной модуль.  [c.50]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3.  [c.232]


Конические передачи с круговыми зубьями (см. рис. 3.76, е). Ось кругового зуба — это дуга окружности соответствующего диаметра резцовой головки (рис. 3.110). Нарезание зубьев резцовой головкой обеспечивает высокую производительность и низкую стоимость колес. По сравнению с коническими прямозубыми эти передачи обладают большей долговечностью, работают более плавно и с меньшим шумом. Нагрузочная способность их значительно выше, чем конических прямозубых тех же размеров.  [c.365]

Примечание. Для колес с круговыми зубьями толщина зубьев задается только при указании размеров резцовой головки и метода нарезания зубьев (поз. 10—14). Указываются остальные параметры контрольного комплекса, выбранного по соответствующему стандарту Примечания 1, При контроле колебания измерительного межосевого угла указание допустимых отклонений производится по образцу примера 9-а. 2. При установлении норм на пятно контакта одновременно указывается его расположение на зубьях колес пары (смещение к малому или большому дополнительному конусу) по образцу примера 9-6.  [c.196]

Размеры резцовой головки  [c.199]

Размеры применяемых резцовых головок нормализованы—  [c.378]

При обработке крупных, тяжелых деталей на расточном станке необходимо предусматривать одновременно с расточной операцией выполнение другими станками последующих операций для сокращения цикла производства. Следует по возможности избегать лишних переустановок детали и использование борштанги, надо шире применять раздельный метод обработки деталей. Последовательность переходов при обработке отверстий разных классов точности в сплошном материале приведена в табл. 59. В табл. 60 приведена последовательность переходов при растачивании деталей разных классов точности из заготовок с отверстиями, предварительно выполненными в заготовительных цехах. Отверстия диаметром менее 40 мм сверлятся в один проход, а при большем диаметре — в два прохода. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм рекомендуется применять метод трепанации и производить дальнейшую обработку резцом или резцовой головкой. Допускается увеличение припуска на зенкерование до ближайшего размера нормального диаметра сверла.  [c.373]

Используемый чашечный круг своей формой и размером копирует резцовую головку, служащую для нарезания данного колеса. Обработка производится при числе проходов от 3 до 7. В один проход снимается припуск не более 0,025 мм на одну сторону. Кулачковый механизм обкатки (фиг. 69) со сменными кулачками даёт возможность модифицирования обкаточного движения. Время обработки одной стороны впадины в один проход — от 2 до 12 сек. Наибольший диаметр обрабатываемой шестерни — 520 Наибольший модуль — 10 мм. Суммарная мощность электродвигателей—4 кет. Вес станка— 7200 кг. Занимаемая площадь пола — 2700 X X 1900.  [c.578]


Комбинированный резцовый блок ЭНИМСа (рис. 98,6) в зависимости от количества резцов состоит из двух или трех частей. В корпусе блока резцы закрепляют при помощи рифлений, которые позволяют регулировать их положение и настраивать на заданный размер по диаметру.  [c.201]

Размеры резцовой головки Диаметр D/i 22S.S  [c.840]

Нарезание — Выбор резцовых головок 800, 802 — Размеры основные — Определение 801, 802 — Чертежи рабочие 840  [c.981]

Конструктивные размеры резцовых головок по нормали ВН-151-55 см. [5].  [c.473]

Основные размеры корпусов и резцов двусторонних чистовых резцовых головок  [c.475]

Для передач общего машиностроения рекомендуется форма зуба И, а при L> 320 мм —форма III. Определение основных размеров зубчатых колес форм I и II см. [4] или [5], а формы III — том 1. При формах 1 и II зубья приобретают наиболее благоприятное очертание при радиусе резцовой головки L, а при форме III —при Гц =  [c.481]

Угол спирали Р в град Пределы средней длины образующей в мм Номинальные размеры резцовы.ч головок Наибольшие допустимые значения в М.М  [c.489]

Угол спирали (3 в град Пределы средней длины образующей в шл Номинальные размеры резцовых головок Наибольшие допустимые значения в мм  [c.490]

Изготовить резцовую головку с движением резцов, постоянно перпендикулярным к оси производящего колеса, значительно проще, чем с движением, угол которого по отношению к оси производящего колеса должен изменяться в зависимости от размеров зуба нарезаемого зубчатого колеса. Этим объясняется тот факт, что наибольшее распространение получили станки, работающие по методу, показанному на фиг. 169.  [c.284]

Рис. 40. Двухрезцовая оправка с регулированием размера вследствие деформации резцовых вставок Рис. 40. Двухрезцовая оправка с <a href="/info/220204">регулированием размера</a> вследствие деформации резцовых вставок
Размеры цельных черновых и чистовых резцовых головок по ГОСТу 11903—66 с номинальными диаметрами 20, 25, 32 п 50 мм (рис. 44) и с номинальными диаметрами 60 и 80 мм (рис. 45) приведены в табл. 101.  [c.272]

Плоскости пластины обрабатываются с двух установок на специальном стенде, на котором фрезеруются прокладки и бобышки по размеру 350 мм. и крылья по размеру 165 мм. При выдерживании размера 92,5 мм в пределах 0,15 мм производятся промеры от базовой площадки на шпиндельной бабке станка. Черновое и пред-чистовое фрезерование плоскостей выполняется резцовыми головками, оснащенными твердым сплавом, а чистовое — шабрящими головками.  [c.265]

Точность обработки СПУ токарной группы, как правило, выше, чем для фрезерных станков, и приближается к координатным, в связи с чем появляется необходимость применения замкнутых систем с высокоточными датчиками обратной связи. В то же время чистота поверхности обработки деталей токарной группы значительно выше, чем фрезерной, и применение дискретных систем не всегда возможно. При токарной обработке, в отличие от координатной, время перемещения инструмента является мащинным временем, поэтому применение систем с предварительной установкой датчиков точного отсчета, широко распространенных для координатных систем, связано с большой потерей производительности. Контроль установки режущего инструмента при существующих конструкциях резцовых головок значительно сложнее, чем для фрезерных станков. Кроме того, геометрические размеры режущей кромки резца даже для однотипных резцов имеют значительно больший разброс, чем для фрез, причем износ режущей кромки резца в процессе обработки неодинаков, что вызывает чрезвычайно большие трудности при программировании. Полная токарная обработка деталей ведется в большинстве случаев несколькими различными по типу резцами при автоматизации обработки режущие инструменты должны сменяться автоматически, причем необходимо обеспечить высокую точность и стабильность установки инструмента, что усложняет конструкцию системы управления, ведет к потере производительности и снижению точности обработки.  [c.550]


При установке на станке двух револьверных головок в одной из них 1) закрепляют инструменты для наружной обработки, в другой 2) — для внутренней (см. рис. 8.2). Такие головки могут располагаться соосно одна относительно другой или иметь разное расположение осей. Индексирование револьверных головок производится, как правило, путем применения закаленных и шлифованных плоскозубчатых торцовых муфт, которые обеспечивают высокую точность и жесткость индексирования головки. В пазы револьверных головок устанавливают сменные взаимозаменяемые инструментальные блоки, которые настраивают на размер вне станка, на специальных приборах, что значительно повышает производительность и точность обработки. Резцовые блоки в револьверной головке базируют или на призме, или цилиндрическим хвостовиком 6 (рис. 8.3). Резец закрепляют винтами через прижимную планку 3. Для установки резца по высоте центров служит подкладка 2 Два регулировочных винта 5, расположенных под углом 45° один к другому, позволяют при наладке вывести вершину резца на заданные координаты. Подача СОЖ в зону резания осу-  [c.278]

Примечание. Для колес с круговыми зубьями толщина зубьев задается только при указании размеров резцовой головки и метода нарезания зубьев (поз. 10—14).  [c.388]

Размеры расточных разъемных головок под резцовые блоки, мм  [c.305]

Размеры резцовых блоков, мм  [c.306]

Позиции 10—14. Указываются межосевой угол б, угол конусности зубьев ду (для колес с прямыми и тангенциальными зубьями), эксцентриситет зубьев (для колес с тангенциальными зубьями), размеры резцовой головки (для колес с круговыми зубьями), основной диаметр производящего колеса (для колес с паллоидными зубьями), тип зацепления (при полуобкатном зацеплении) или метод нарезания (при нормальном обкатном зацеплении) и развод резцов головки W -  [c.227]

Продольная подача резцовой головки, мм/об Габаритные размеры (без привода), мм  [c.56]

В 1 достаточно подробно рассмотрены первый и щестой случаи введения радиоактивных изотопов в исследуемую деталь, но это относится к резцам или резцовым пластинам, размеры которых невелики, что удобно для облучения как в атомном реакторе, так и на ускорителе.  [c.134]

Колёса и шестерни гипоидных передач обычно нарезаются резцовыми головками на станках Глисон либо по методу обката, либо, при применении зацепления формейт, колесо — по методу деления, а шестерня — по методу обката. При многоштучном изготовлении применяется одинарный двухсторонний способ нарезания (см. стр. 333). Геометрический расчёт зацепления и расчёт установочных размеров для нарезания зубьев производится,как указано в инструкции фирмы Глисон [64],  [c.337]

Угол спирали р li рад Шнрина зубчатого венца Ь в мм Средняя длина образующей L в мм Номинальные размеры резцовых головок Наибольшие допустимые значения Б ММ  [c.489]

Шлифование зубьев конических колес производится после термической обработки с целью повышения точности (до 6-й степени точности) и улучшения чистоты рабочих поверхностей зубьев. Шлифование прямых зубьев конических колес осуществляется на станке мод. 5870, а круговых зубьев — мод. 5872. Для шлифования прямозубых колес используются круги форма ПП25Х 10X75, размер зерна 16—25, твердость СМ1—СТ1, связка Б и К- Припуск на шлифование на сторону зуба оставляется 0,07—0,1 мм и снимается на 3—4 прохода. Выбор геометрических параметров кругов для шлифования колес с круговым зубом аналогичен определению параметров резцовых головок. Скорость вращения круга 25—30 м сек-, характеристика размер зерна 25—40, твердость СМ1—С2, связка Б. Припуск на шлифование круговых зубьев оставляется равным 0,12—0,17 мм на сторону.  [c.577]

По данным ЭНИМСа для равношироких зубьев рекомендуется выбирать номинальные размеры резцовых головок из нормализованного их ряда (табл. 63) и не применять тангенциальной коррекции (8з = 0) за исключением весьма тяжелонагруженных передач. Соедний  [c.421]

Следует брать р .р 5 30°. О проверке зубчатого колеса с равновысокими и равноширокими зубьями на отсутствие вторичного резания см. [26]. Для равношироких зубьев такой проверки не требуется, если при выборе номинального размера резцовой головки используются значения L — 0,5 Ь из колонки рекомендуемые (табл. 63). В противном случае следует произвести расчет по данным [26].  [c.422]

Фрезерование резцовыми головками (вихревой метод нарезания резьбы) Для скоростного нарезания наружных резьб больших размеров. При обработке по методу внутреннего касания используют токарно-вжнторезные станки и специальные головки с тремя-четырьмя резцами, оснащенными твердым сплавом При обработке по методу внешнего касания применяют фрезерные станки. Вихревое нарезание используется и для внутренних резьб. В этом случае применяют однорезцовые головки 1-й класс 3 —4-й классы для ходовых и отсчетных винтов 2-й класс для ходовых и отсчетных винтов 7-8  [c.402]

Станина относительно станка выверяется по плоскости разъема 6 в двух направлениях и по боковой плоскости замка 7 в третьем направлении с точностью до 0,1 мм на длине 1000 мм. С этой установки фрезеруется грубо и в размер наружный торец 12 окна станины. Фрезерование выполняется резцовой головкой диаметром 500 мм с установленными твердосплавными резцами марки Т5К10. Фрезерование внутреннего торца 13 проема под подушки производится трехсторонней нол<евой головкой диаметром 700 мм, причем чистовой проход по всему торцу ведется с одного хода ножевой головки без смены ее, с тем чтобы обеспечить одноплоскостность.  [c.206]

П и с м а н и к К. М. Расчет геометрических размеров гипоидных зубчатых колес и наладок для их нарезания методом обкатки на станках с ненаклоняющимся шпинделем резцовой головки. ЦИТЭИН, Передовой научно-технический и производственный опыт, Новые методы расчетов в машиностроении, тема 20, № М-61-46/4,  [c.110]

Резцовые расточные оправки могут быть двух типов с механическим и ручным выдвижением резца на забирание стружки. Оправки первого типа рентабельны при обработке значительного числа отверстий одинакового размера. Оправки вторго типа недороги в изготовлении и универсальны, однако они более пригодны при индивидуальном производстве коллекторов.  [c.199]


Расточные головки применяют для предварительной обработки отверстий диаметром от 150 мм и выше. Расточные головки бывают цельными и разъемными, с двумя и более резцами из быстрорежущей стали и с пластинками твердого сплава. Разъемные головки (рис. 37) предназначаются для работы с борштангой, допускают установку в любом месте бррштанги и регулирование резцов в пределах 30—40 мм. Размеры расточных разъемных головок под резцовые блоки с обычным  [c.298]


Смотреть страницы где упоминается термин Резцовые Размеры : [c.739]    [c.485]    [c.370]    [c.397]    [c.410]    [c.200]    [c.314]    [c.203]    [c.822]    [c.262]    [c.298]    [c.568]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.438 , c.441 ]



ПОИСК



Блоки расточные резцовые — Размеры

Головки резцовые — Диаметры двухсторонние 878 — Корпуса — Размеры

Головки резцовые — Диаметры с круговыми зубьями — Размеры конструктивные

Клинья к резцовым головкам чистовым — Размеры

Крепление головок резцовых — Приспособления клиньями — Размеры

Крепление головок резцовых — Приспособления режущего инструмента — Размер

Размеры и типы резцовых головок

Резцовые

Резцовые Подкладки - Размеры

Резцовые малых размеров - Конструкции

Усилия в зацеплении с круговыми зубьями Нарезание — Выбор резцовых головок 800, 802 Размеры основные — Определение 801, 802 — Чертежи рабочие



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте