Шпиндели резцовой головки

Угол наклона оси шпинделя резцовой головки угол А) [c.479]

Смещение оси поворота шпинделя резцовой головки относительно плоскости заточки [c.479]

Число оборотов шпинделя резцовой головки в минуту Продолжительность обработки одного зуба в сек.. 137—820 5-21,5 34,6-218 7-80 25-325 5-76 25-252 3-4 3-52 21—300 7,5—240 8,35-62 24—1250 [c.49]

Шпиндель резцовой головки приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Электродвигатель устанавливается на каретке суппорта. Нарезаемый винт закрепляют в патроне, пропускают через отверстие шпинделя головки и поджимают задним центром. Ось вращения головки смещена относительно оси нарезаемого винта, поэтому резцы касаются заготовки последовательно на коротких участках. Шпиндельную [c.235]

Приспособление с вращающимися резцами устанавливается на суппорте станка вместо верхних салазок. Шпиндель резцовой головки получает вращение от мотора, укрепленного на задней части плиты. Подача резцов на глубину осуществляется поперечным суппортом станка. [c.186]

Наибольшая длина поперечного хода резцовой головки в мм Количество чисел оборотов шпинделя резцовой головки. . . . Пределы чисел оборотов шпинделя резцовой головки в минуту. ............................... [c.140]

О — ось производящего колеса О — ось шпинделя резцовой головки [c.902]

Положение оси шпинделя резцовой головки определяется вертикальной установкой V и горизонтальной установкой Н [c.902]

Положение оси шпинделя резцовой головки определяется углом поворота эксцентрикового барабана (угол эксцентрика) [c.902]

Число оборотов шпинделя резцовой головки в минуту. . 25—325 [c.188]

Основное различие меладу методами нарезания зубьев конических шестерен головки правого и левого вращения заключается в процессе образования стружки. В кине.матической цепи станка меняется лишь направление вращения шпинделя резцовой головки, а направление вращения заготовки и качания люльки в обоих случаях одинаково. [c.95]

Шероховатость поверхности профиля зубьев колеса с изменением количества резцов в головке и подачи практически не меняется. Во время нарезания зубьев колеса и шестерни методом обката для принятого передаточного отношения 2,2 I при повороте люльки, несущей шпиндель резцовой головки, на 1° шпиндель изделия поворачивается для колеса на 1°5, для шестерни на 2° 20, т. е. при формировании профиля зубьев шестерня повертывается в 2 раза быстрее, чем колесо. С увеличением передаточного отношения эта разница будет пропорционально увеличиваться. [c.115]

Наибольший угол наклона шпинделя резцовой головки в град. . [c.426]

Угол наклона шпинделя резцовой головки при чистовом нарезании зубьев шестерни [c.456]

Для конических пар полуобкатных передач в табл. 91 приведен расчет наладочных данных для чернового и чистового нарезания зубьев колеса методом копирования, в табл. 92 для чистового нарезания зубьев шестерни по методу обката на станках с применением наклона шпинделя резцовой головки. [c.470]

По позиции 149 Д/. Угол поворота шпинделя резцовой головки увеличивается для шестерен с левой спиралью, уменьшается для шестерен с правой спиралью- [c.471]

Нарезание конических колес с применением наклона шпинделя резцовой головки. [c.487]

С применением наклона шпинделя резцовой головки. За исходные данные при расчете новых установок станка принимаются наладки станка, соответствующие. расчетному номеру резца. [c.491]

Нарезание резьбы производится на резьбофрезерных станках или на токарно-винторезных станках вихревым методом. Нарезание осуществляется при высоких скоростях резания (число оборотов в минуту шпинделя резцовой головки 1000—3000) и медленном вращении заготовки при этом обеспечивается 2-й класс точности резьбы и 6—7-й класс чистоты ее поверхности при высокой производительности труда вместе с тем при вихревом нарезании резьбы возникает огранка, вызываемая в основном погрешностями установки резцов и кинематикой процесса резания. Для нарезания резьбы на конце вала применяют болторезные станки, а для коротких валов — резьбонакатные станки с круглыми плашками. [c.403]

Ось шпинделя резцовой головки расположена эксцентрично относительно оси обрабатываемой детали (рис. 46 и 47), вследствие чего резец врезается в деталь при каждом обороте на новом месте, снимая при этом [c.59]

Настройка цепи главного движения. Эта цепь связывает частоты вращения вала электродвигателя и шпинделя резцовой головки [c.178]

Движения в станке. Движением резания является вращение резцовой головки. Движение подачи — перемещение бабки с изделием в направлении резцовой головки. Движением обкатки и деления является медленное вращение обрабатываемой заготовки и поворот обкатной люльки со шпинделем резцовой головки. Механический отвод салазок бабки изделия является вспомогательным движением. [c.250]

Движение резания. Шпиндель V резцовой головки (фиг. 128) приводится в движение электродвигателем мощностью 4,5 кет через цилиндрические шестерни 16—64, вал /, коническую передачу 34—34,.вал II, сменные колеса а—Ь и с—d гитары скорости резания, вал III, шестерни 35—28, вал /V и закрепленную на нем шестерню 17. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом 85 внутреннего зацепления, закрепленном на шпинделе V резцовой головки. Число оборотов шпинделя резцовой головки л, может быть определено из выражения [c.252]

Число оборотов шпинделя резцовой головки Яг может быть определено из выражения [c.276]

Определение координат Н н V сдвига шпинделя резцовой головки для станков, у которых положение головки определяется в декартовых координатах. Координаты сдвига резцовой головки зависят от принятого способа нарезания и характера операции (черновая или чистовая). [c.376]

Отсчет сдвигов шпинделя резцовой головки производится по шкалам с нониусами с точностью до 0,01 мм. [c.377]

Изменение наладки станка достигается наклоном шпинделя резцовой головки. В результате наклона шпинделя резцовой головки изменяется угол профиля резцов, чем обеспечивается возможность нарезания колес с любым углом спирали зубьев резцами одного и того же номера. Наклон шпинделя резцовой головки вызывает изменение следующих элементов наладки, определенных для теоретического номера резца (без наклона) [c.379]

П и с м а н и к К. М. Расчет геометрических размеров гипоидных зубчатых колес и наладок для их нарезания методом обкатки на станках с ненаклоняющимся шпинделем резцовой головки. ЦИТЭИН, Передовой научно-технический и производственный опыт, Новые методы расчетов в машиностроении, тема 20, № М-61-46/4, [c.110]

Писманик К. М. Нарезание гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями на станках с ненаклоняющимся шпинделем резцовой головки. Сб. Прогрессивные методы производства зубчатых колес и их технологичность , Машгиз, [c.110]

П и с м а н и к К. М. Нарезание двухсторонними резцовыми головками конических колес с круговыми зубьями на станках с ненаклоняющимся шпинделем резцовой головки, Станки и инструмент № 3, 1962. [c.110]

Станок мод. 5А27С4 имеет наклоняющийся шпиндель резцовой головки (до 39°) и предназначен для обработки конических и гипоидных колес повышенной точности. [c.170]

О — ось производящего колеса (люльки) О —ось шпинделя резцовой головки О" —ось эксцентрико-барабана [c.902]

На станках мод. 5А27С2, 5А27СЗ, Глисон № 16 и Модуль можно нарезать конические колеса с круговым зубом резцом с номером, который отличается от расчетного. Разница в углах профиля принятого номера резца и расчетного компенсируется наклоном шпинделя резцовой головки (фиг. 51). При нарезании конических колес резцом с номером, отличающимся от расчетного, необходимо произвести изменения в наладке станка только при чистовом нарезании зубьев шестерни. В табл. 103 приведены формулы для определения наладок станков [c.490]

Определение наладочных данных станков А27С2, 5А27СЗ, Глисон № 16 и Модуль при применении наклона шпинделя резцовой головки [c.491]

Привод главного движения (рис. 139) — вращение шпинделя резцовой головки — осуществляется с помощью электродвигателя 70 и цепй передач зубчатые пары 7—2, 3—4, сменные колеса гитары скоростей а —д , с — 4, колеса 7—5, 9—10. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...