Резцы токарей-новаторов

Резцы токарей-новаторов 79 [c.79]

Резцы токарей-новаторов [c.79]

Чтобы повысить виброустойчивость резца, токарь-новатор [c.111]

Применение комбинированных резцов. Токари-новаторы широко применяют комбинированные резцы, т. е. резцы, имеющие дополнительные режущие кромки. Такие резцы предназначены для последовательной обработки нескольких поверхностей или для совмещения нескольких переходов при одном проходе инструмента. [c.375]

Обработка сферических поверхностей круговыми перемещениями резца. Токари-новаторы, неустанно добиваясь повышения производительности труда, создают самые различные приспособления, облегчающие и ускоряющие выполнение операций. К числу таких приспособлений, сокращающих затраты вспомогательного времени на выполнение и измерение заданных поверхностей, могуг быть отнесены приспособления, в которых для получения сферических или цилиндрических поверхностей резцу придается дополнительное перемещение по радиусу соответствующего размера. Конструкции таких приспособлений могут быть самыми различными. [c.138]

III. ПРОХОДНЫЕ, ПОДРЕЗНЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ РЕЗЦЫ ТОКАРЕЙ-НОВАТОРОВ [c.229]

ЧИСТОВЫЕ РЕЗЦЫ ТОКАРЕЙ-НОВАТОРОВ Резец для получистого и чистового обтачивания конструкции В. Я- Карасева [c.248]

ОТРЕЗНЫЕ РЕЗЦЫ ТОКАРЕЙ-НОВАТОРОВ [c.263]

Расточные резцы токарей-новаторов [c.280]

Резцы токаря-новатора завода Красный пролетарий В. Ф. Шумилина (рис. 223) применяются на высоких скоростях обработки стали как для черновой, так и для получистовой и чистовой обработок. В табл. 40 приводятся геометрические параметры резцов, в зависимости от вида обработки. [c.267]

Рис. 81. Резцы токарей-новаторов

Значительно облегчается работа, когда для быстрого отвода резца используются специальные устройства, особенно автоматические. На рис. 100 показано такое устройство конструкции известного токаря-новатора В. К. Семинского. [c.235]

Токарь-новатор В. М. Бирюков нарезает резьбу с шагом более 2 мм двумя резцами — черновым и чистовым — с поперечным перемещением резца после каждого прохода. Угол профиля у чернового резца на 10 больше, чем у чистового, и равен примерно 69° (рис. 116, а). Основная нагрузка в этом случае приходится на черновой резец. Чистовой резец с углом профиля 59° (рис. 116, б) лишь зачищает резьбу, снимая небольшое количество металла. Скорость резания составляет 100— 300 м/мин. [c.225]

Токарь-новатор П. Фирсов предложил начинать нарезание внутренней резьбы (рис. 117), у которой ширина канавки для выхода резца равна всего двум виткам, с [c.226]

Работа значительно облегчается, когда быстрый отвод резца производится автоматически с помощью специальных устройств или приспособлений. Конструкция такого приспособления токаря-новатора В. К. Семин-ского приведена на рис. [c.226]

По способу токаря-новатора Бирюкова скоростное нарезание сквозной резьбы производится за один проход тремя резцами, расположенными в одной державке ступенями (рис. 48, в). Черновой резец имеет угол профиля 70°, получистовой 65° и чистовой 59°. Резьба с шагом более 3 мм нарезается по схеме, пока- [c.103]

Значительно облегчается работа, когда быстрый отвод резца производится автоматически с помощью специальных устройств. На фиг. 73 показано такое устройство конструкции известного токаря-новатора В. К. Семинского. Устройство состоит из корпуса 4, в котором по скользящей посадке смонтирована пиноль 3 с закрепленным в ней резцом 2. Связанный с пинолью сухарь 5 под действием пружин 8 и 9 по- [c.110]

Токарями-новаторами производства за последние годы создан ряд новых конструкций резцов, получивших распространение на многих заводах. Эти конструкции отличаются, главным образом, более рациональной геометрией режущей части резца. [c.36]

Другой способ повышения производительности труда — увеличение подачи. Этот способ применил токарь-новатор В. А. Колесов. Для скоростного резания с большими подачами (метод силового резания) он сконструировал специальный резец (рис. 195,6). При работе этим резцом производительность повышается за счет увеличения подачи с [c.378]

Значительно облегчается работа, когда быстрый отвод резца производится автоматически с помощью специальных устройств. На рис. 119 показано такое устройство конструкции токаря-новатора В. К. Семинского. В корпусе 4 устройства по скользящей посадке смонтирована пиноль 3 с закрепленным в ней резцом 2. Связанный с пинолью сухарь 5 под действием пружин и 5 постоянно прижат к валику 6. Перед нарезанием резьбы пиноль 3 выдвинута вперед. Сухарь 5 упирается при этом в цилиндрическую поверхность валика 6, занимающего крайнее левое положение. На направляющих станины укреплен упор 1 с таким расчетом, чтобы при входе резьбового резца в канавку регулируемый подвижный упор 11 вошел в контакт с упором 1. При этом валик 6 начинает двигаться слева направо, сжимая пружину 7. В момент, когда сухарь 5 окажется против выемки на валике 6, он под действием пружины 9 вместе с пинолью делает скачок назад и резьбовой резец 2 выходит из резьбы. Суппорт возвращают в исходное положение и поворотом эксцентрика 10 снова выдвигают пиноль [c.159]

Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьб является более сложной работой по сравнению с нарезанием треугольных резьб. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы на ходовых винтах и червяках бывают однозаходными и многозаходными. При нарезании таких резьб для установки резцов по углу подъема винтовой линии токари-новаторы применяют специальные державки. Схема нарезания трапецеидальной резьбы тремя резцами приведена на рис. 121, а, а схемы нарезания прямоугольной резьбы двумя [c.160]

Токари-новаторы (П. Б. Колесов, Г. С. Борткевич и др.) для резкого повышения производительности труда стали применять не только резцы с твердосплавными пластинками, но и находят лучшие варианты их геометрии. [c.419]

Токарь—новатор В. К. Семинский применяет для той же цели при нарезании резьбы в гайках блок из нескольких резьбовых резцов. [c.595]

Резцы конструкции токаря-новатора, В. А. Колесова предназначены в основном для получистовой (У 74—обработки с подачей до 5 мм об при максимально возможной, по условиям работы, скорости резания Такое высокое значение подач дает возможность сократить машинное время в 3—15 раз по сравнению с обработкой обычными резцами. При работе резцами В. А. Колесова подача обычно больше глубины резания (з > О и в этом случае основная работа приходится на режущую кромку с углом в плане ср = О, которую в данном случае можно считать главной режущей кромкой [52]. Для получения высокой чистоты обработанной поверхности эта кромка должна быть строго прямолинейной и параллельной линии центров. Установка резца производится обычно на просвет по предварительно чисто обработанному пояску или по шлифованной пластинке, положенной на поверхность этого пояска, а также по цилиндрической части заднего центра. [c.218]

Для ускорения нарезания многозаходных резьб токари-новаторы часто пользуются специальными державками, в которые закрепляют несколько резцов, смещенных друг относительно друга на шаг резьбы. Количество их принимается равным числу заходов резьбы или в кратное раз меньшим. [c.289]

Так как увеличение сечения среза меньше влияет на стойкость резЦа, чем увеличение скорости резания, то выгодно увеличивать сечение среза за счет некоторого снижения скорости резания. На этом принципе основан метод обработки токаря-новатора Куйбышевского станкостроительного завода В. Колесова. Работая на скорости резания 150 м мин, т. Колесов производит чистовую обработку стальных деталей с подачей до 3 мм об вместо 0,3 мм/об, а это приводит к уменьшению машинного времени в 8—10 раз. [c.89]

Обработка резцами токаря-новатора В. А. Колесова дает высокую производительность труда, обеспечивая чистоту поверхности 4—5-го класса при глубине резания до 4 мм, подаче до 3 мм об и скорости резания 60—150 м1мин и до 7-го класса чистоты при глубине резания 1 мм, подаче до 5 мм/об и скорости резания 90—200 м мин. [c.186]

Современные металлоружущие станки характеризуются быстроходностью, большими подачами, повышенной жесткостью и значительно увеличенной мощностью приводов. Новые инструментальные материалы дают возможность производить обработку при высоких скоростях резания, а современные конструкции инструментов и геометрические параметры режущего лезвия позволяют производить обработку не только при высоких скоростях резания, но и с большими подачами. Уже обычными счи-таютсяскорости резания порядка 150—450 мЫин при обработке черных металлов и до 6000 м мин при обработке цветных металлов. Подачи на современных фрезерных станках достигают 2500 mmImuh при обработке серого чугуна и 6000 мм/мин прн обработке цветных металлов ботке резцами токаря-новатора В. А. Колесова при чистовой обработке. Эти данные говорят о [c.469]

Повышенную прочность вершины резца, хорошее дробление стружки и повышенную стойкость обеспечивают резцы токаря-новатора Одесского завода радиально-сверлильных станков Г. С. Неве-женко (Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности). Эти резцы (рис. 222) имеют упрочняющие фаски 7ф = — 5° как вдоль главной, так и вдоль вспомогательной режущей кромок. Их применение особенно эффективно при наличии жесткой системы СПИД. [c.267]

Расточные резцы. Если режущая кромка расточного резца расположена на уровне верхней образующей цилиндрической державки, то все тело державки необходимо устанавливать ниже центра заготовки (рис. 280, а). Это вынуждает применять расточные резцы с державкой значительно меньшего диаметра, чем диаметр растачиваемого отверстия, что приводит к отжиму или вибрации резца. Такого недостатка лишены расточные резцы токаря-новатора К. В. Лакуры (рис. 280, в). Державка его резца располагается в середине растачиваемого отверстия, а не ниже центра, поэтому она может быть большего сечения, что. устраняет опасность отжима и появления конусности обрабатываемого отверстия (рис. 280, б). Державка резца Лакуры цилиндрическая по всей длине, вылет резца легко регулировать, [c.201]

В целях повышения виброустойчивостн режущая кромка отрезных резцов токаря-новатора К. В. Лакура (рис. 57) распола- [c.188]

Токарь-новатор Е. С. Кононов при нарезании винтов применил предварительные—черновые (фиг. 334, а) и окончательные — чистовые (фиг. 334, б) резцы, оснащенные твердым сплавом Т15К6. Новатор обратил внимание на увеличение жесткости резца. Геометрия резца передний угол у = —10°, задние углы на боковых сторонах профиля равны 6°. [c.418]

Широкое развитие скоростных методов обработки стало возможным лишь с применением инструментов, оснащенных пластинками из металлокерамических и минералокерамических сплавов. Конструкции и геометрия резцов с пластинками из твердых сплавов крайне разнообразны. Приведем некоторые из них. На фиг. 19, а доказан резец токаря-новатора лауреата Сталинской премии Г. С. Бортке1ви1ча. Таким резцом при обработке юа токарном станке, деталей из стали 40Х и 40 была достигнута скорость резания 300— [c.70]

На фиг. 70,а показаны резцы для нарезания жестких винтов, применяемые токарем-новатором А. В. Павловым. Жесткие винты он нарезает тремя резцами двумя с твердосплавными пластинами Т15К6 и одним быстрорежущим. Первый резец прорезает резьбу на половину глубины профиля, оставляя на боковых сторонах профиля припуск, равный 0,4—0,5 мм. Второй резец прорезает вторую половину глубины профиля, оставляя на боковых сторонах профиля также [c.205]

Токарь-новатор В. А. Колесов предложил конструкцию токарного резца (рис. 194, б), применение которого позволяет при по-лучистовой обработке, при сравнительно небольших припусках, вести обработку с большими подачами (до 3—5 мм1об), обеспечивая одновременно высокую чистоту обработанной поверхности. Особенность этих резцов — наличие переходной режущей кромки под углом <ро =20° и калибрующей кромки длиной 1,1-5 (кромка эта необходима для получения нормальной чистоты обработанной поверхности). [c.361]

Значительных успехов в нарезании точных трапецеидальных резьб добился токарь-новатор Г. С. Нежевенко. Он широко применил метод нарезания резьбы тремя резцами, достигая рацио- [c.594]

Пример 4. На фиг. 277, а изображен специальный комбинированный двусторонний и четырехлезвийный резец, предложенный токарем-новатором В. Д. Дрокиным (ХТГЗ). При пользовании этим резцом отпадает надобность в применении разных резцов и в поворотах резцедержателя при обработке различных выемок и широких канавок (фиг. 277, б). [c.306]

Резец И. Подвезько.В поисках наиболее рациональной геометрии резца для скоростного точения сталей токарь-новатор т. Подвезько пришел, [c.94]

Отрезные резцы новаторов производства. Токари-скоростники успешно применяют отрезные резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. На рис. 150 показан твердосплавный отрезной резец конструкции токаря-новатора т. Мехонцета. Резец имеет на передней тверх- [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...