Высыхание лакокрасочных материалов Время

Выступы — фрезерование 357, 358 Высыхание лакокрасочных материалов — Время 630 Выточка канавок в отверстиях 291 Вытяжка деталей 86, 88 --металла при волочении за переход 96 [c.856]

Время высыхания. В процессе высыхания лакокрасочных материалов отмечают два момента [c.375]

Другой причиной, заставляющей наносить несколько тонких слоев, является то обстоятельство, что лакокрасочное покрытие просыхает равномерно по всей толщине только в тонком слое. Происходит это потому, что при высыхании лакокрасочных материалов на поверхности слоя образуется тонкая пленка, которая затрудняет выход растворителя из более глубоких частей слоя и доступ к ним воздуха. Особенно неудовлетворительно высыхают в толстом слое масляные краски, содержащие значительное количество масла. При высыхании такой краски в толстом слое на окрашенной поверхности часто образуются морщины высохшей поверхностной пленки, в то время как нижние красочные слои весьма долго остаются невысохшими. [c.176]

Для высыхания лакокрасочных материалов требуется продолжительное время. Ускорение процесса высыхания достигается применением горячей сушки. [c.323]

В последнее время возникла потребность в быстросохнущих лакокрасочных материалах естественной сушки. Большой скорости высыхания достигают подбором жирных кислот с высоким содержанием сопряженного изомера (45%), отличающихся высокой активностью при окислительной полимеризации, или жирных кислот с большим содержанием ненасыщенных двойных связей. Ускорить высыхание можно также снижением жирности смол до 25—40%. Получение таких тощих смол возможно только при использовании монофункционального модификатора (например, бензойной кислоты и ее гомологов), при введении которого снижается функциональность реакционной смеси. По- [c.45]

Сушка подогретым воздухом в закрытых камерах (с паровым, газовым или электрическим подогревом воздуха) при температурах 55 — 220 С. Применима для изделий любой формы и размеров. Время высыхания наиболее употребительных лакокрасочных материалов при разных температурах принимается по табл. 4 [23, 26]. [c.269]

Основными потребительскими свойствами пигментов являются цвет, свето- и атмосферостойкость, красящая способность, укрывистость, тонкость помола, химическая стойкость, огнестойкость, антикоррозионная способность, маслоемкость и др. К потребительским свойствам лакокрасочных материалов относятся также время и степень высыхания, способность шлифоваться и полироваться и др. [c.388]

К началу окрасочных работ должны быть полностью закончены все монтажные и общестроительные работы. В холодное время года в помещениях должна быть обеспечена температура не менее +8 °С и относительная влажность воздуха не более 70 % (исключение делается для лакокрасочных материалов, обладающих способностью твердеть и при низкой температуре). Для предотвращения неравномерного высыхания недопустимы сквозняки. [c.92]

Среднее время высыхания некоторых лакокрасочных материалов [c.630]

Лакокрасочные материалы Высыхание — Время 630 — Нанесение 624— 626 [c.865]

Твердость пленки, как и другие ее свойства, приведенные ниже, изменяются в процессе высыхания и дальнейшего старения. Поэтому в технических условиях на лакокрасочные материалы указано, через какой срок после нанесения должны быть проверены эти показатели. Твердость пленки определяют с помощью маятникового прибора, измеряя время затухания колебаний маятника, опирающегося на стекло, и время затухания его колебаний на испытуемой пленке. Показателем твердости служит отношение второй величины, к первой. [c.376]

Время высыхания — одна из важных характеристик всех лакокрасочных материалов. Высыханием называют процесс перехода жидкого пленкообразующего вещества в тонкую твердую пленку. Средняя толщина пленок колеблется от 10 до 50 мк. Скорость процесса вЫсыхания различных лаков зависит от состава пленкообразователя, толщины пленки, температуры сушки и др. [c.31]

Устойчивость многих покрытий значительно увеличивается при горячей сушке, а время высыхания резко сокращается, что также должно быть учтено при выборе лакокрасочных материалов. Срок службы в значительной мере зависит также от пигмента, содержащегося в краске. [c.161]

Время высыхания. Быстрое высыхание — одно из важных свойств всех лакокрасочных материалов. Высыханием называют процесс перехода жидкого лакокрасочного материала в твердую пленку. [c.9]

На основе сополимера А-15-0 или его смеси с сополимером А-15 разработана эмаль ХС-78 (ВТУ КУ 509—57). Эмаль выпускается двух оттенков светлого ХС-78с (красно-коричневая) и темная ХС-78т (темно-коричневая). Изготовление эмали двух оттенков необходимо для контроля качества и количества наносимых слоев покрытия. Эмаль наносится по фосфатирующим грунтам в три слоя ХС-78с на первый и третий слои, ХС-78т на второй слой. На первый слой эмали, кроме того, могут наноситься другие лакокрасочные материалы на основе полимеров хлорвинила, в том числе химически стойкие ХСЭ и ХВ. Эмаль разводится толуолом, ксилолом или растворителем Р-4. Время высыхания при 18—23° С 1 ч. Применяется эмаль для защиты изделий из стали или алюминиевых сплавов, соприкасающихся с морской и пресной водой, а также в условиях повышенной влажности при температуре до +60° С. [c.45]

По характеру процессов, протекающих во время высыхания, все лакокрасочные материалы можно разбить в основном на четыре группы. [c.156]

Под практическим высыханием (стр. 158) лакокрасочных материалов следует понимать время, необходимое для перехода жидкого или пастообразного лакокрасочного материала в достаточно твердое, противостоящее механическим воздействиям покрытие, допускающее нанесение последующих слоев материала, а также проведение других технологических операций. [c.164]

С. В. Якубович и Т. И. Ворогушин (ГИПИ-4) применили метод отпечатка, давший хорошие результаты при испытании всех типов лакокрасочных материалов. Пользуясь этим методом, можно не только определять время практического высыхания пленок, но и проследить различные начальные стадии высыхания. [c.168]

Если принять за сравниваемую величину время практического высыхания пленки натуральной льняной олифы (Г = = 24 часа), то можно вывести коэффициент практического высыхания (К) для всех лакокрасочных материалов [c.170]

Наименование лакокрасочных материалов Техническая характеристика лакокрасочного материала и его применение Вязкость, с которой лакокрасочные материалы выпускаются Время высыхания Темпе- ратура сушки в °С [c.410]

Скорость испарения растворителя определяет такие важные характеристики лакокрасочных материалов, как розлив на окрашиваемой поверхности, время высыхания от пыли , а для непревращаемых пленкообразователей — время полного высыхания. [c.161]

Применение смеси растворителей дает возможность получить лакокрасочные материалы с оптимальными технологическими свойствами и стоимостью, так как время высыхания покрытия регулируется количеством легко- и медленнолетучих растворителей и разбавителей. Преобладание в смеси легколетучих растворителей может привести к охлаждению пленки покрытия и конденсации на ней влаги из окружающего воздуха, что обычно вызывает коагуляцию пленкообразователя или приводит к появлению других дефектов покрытия (поры, пузыри и т, д.). [c.163]

При формировании покрытий из растворов, как и из любых жидких лакокрасочных материалов, различают два состояния пленок высыхание от пыли , когда пленка утрачивает липкость, и практическое высыхание, когда покрытие приобретает твердость, необходимую для последующей обработки изделий. Время высыхания от пыли обычно коррелируется с продолжительностью испарения из пленки примерно 60% растворителей, растекание же лакокрасочного материала на поверхности прекращается уже при испарении 25—30% растворителей. [c.50]

Лакокрасочные материалы в зависимости от пленкообразующего вещества имеют различные вязкость, сухой остаток, розлив, время и условия высыхания или отверждения и т.д. [c.6]

Время и температура сушки. Быстрое высыхание при низких температурах — одно из важных свойств всех лакокрасочных материалов. Скорость высыхания зависит от скорости испарения растворителей (термопластичные материалы) или от скорости химических процессов, протекающих в пленкообразователе под влиянием кислорода воздуха или тепла. [c.9]

Время высыхания является основным показателем всех пленкообразующих материалов. Высыханием называется процесс, при котором жидкий лакокрасочный продукт, нанесенный тонким слоем на поверхность, затвердевает и превращается в пленку. [c.93]

Качество пленки лакокрасочного покрытия и время его высыхания зависят от температуры сушки. Некоторые виды лакокрасочных материалов вообще пригодны для высыхания только при температуре 150—180° С. С повышением температуры длительность высыхания резко сокращается (рис. 1, а). Одновременно с этим снижается влагонабухаемость (рис. 1, б) и повышается твердость пленки покрытия (рис. 1, в). [c.267]

Грунтовка поставляется- готовой к- употреблению (вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 15. .. 30 с). Дьля нелетучих веществ в ней 52. .. 56 %. Грунтовку наносят кистью, валиком или краскораспылителем. В качестве самостоятельного покрытия грунтовку наносят в два слоя общей толщиной 50. .. 60 мкм. Иод защитное покры тие наносят один слой толщиной 25. .. 30 мкм. С грунтом сочетаются масляные, алкидные, перхлорвиниловые и другие лакокрасочные материалы. Грунтовку можно использовать при температуре воздуха (и ггодложки) не ниже +8 "С. Время высыхания грунтовки при темпера турах, близких к комнатной, от 30 мин до 2 ч в зависимости от влажности воздуха. При температуре 8. .. 10 время высыхания возрастает до 4. .. 6 Ч [c.626]

Контроль окраски и сушки производится для обеспечения строгого выполнения принятой технологии и предусматривает, в частности, проверку средств окраски, рабочей вязкости лакокрасочных материалов и режимов сушки. Время полного высыхания может быть определено по твердости покрытия с помощью маятникового прибора. Качество покрытия прежде всего контролируется визуальным осмотром внешнего вида. Важное значение имеет контроль толщины покрытия. Для этой цели служат приборы ИТСП-1, МИК-10, МТ-ЗОН и др. Сплошность покрытия определяется высокочастотными дефектоскопами ЭД-4, -5 или электроискровым индикатором ИД-2. [c.125]

Параллельно со взвешиванием пластинки отмечают и изменения внешнего вида пленки поматовение, побеление, вспузыривание, отслаивание и т. д. Полученные данные характеризуют водостойкость пленки. Можно также пластинки погружать в воду не полностью, а на /3 или /4 и производить осмотр не сразу, а через некоторое время, когда пленка возвратится в первоначальное состояние. У многих лакокрасочных материалов побеление пленки, наблюдаюш,ееся в результате адсорбции воды и взаимодействия воды с гидрофильными составными частями пленкообра-зуюш,его, после высыхания на воздухе может исчезнуть полностью. Необходимо отмечать время, когда это побеление исчезает. [c.332]

Время высыхания перхлорвиниловых лакокрасочных материалов при температуре 18—22° С не должно пре-81 1шать 1 ч, прочность пленки при изгибе на шкале гибкости не должна быть более 1 мм. [c.66]

Вязкость растворов Ф-32Л сильно меняется с изменением молекулярного веса, поэтому применение фторопласта марки Н дает возможность использовать лаки с содержанием полимера 15—25%, в то время как для марки В рабочая концентрация лака составляет 8—15%). Однако фторопласт марки В дает покрытия, размягчающиеся при 100° и химически более стойкие (дефекты при действии кислот и щелочей отсутствуют). Преимуществом фторопласта-32Л марки Н является большая толщина покрытия за один слой (40 мк вместо 10—12 мк марки В). Рекомендуемый состав растворителей для лака из Ф-32Л следующий 25 вес. ч. ацетона, 40 вес. ч. амилацетата, 10 вес. ч. циклогексанона и 25 вес. ч. толуола. На основе Ф-32Л разработана эмаль серебристая ФП-739, предназначенная для защиты от агрессивиых сред и органических растворителей, за исключением кетонов и сложных эфиров. Наносится эмаль на подготовленную стальную поверхность обычными методами нанесения лакокрасочных материалов. Продолжительность высыхания промежуточных слоев 30 минут при 18—23°, затем 30 минут при 200°, Последний слой сушат 30 минут при 18—23° и 2 часа при 200°, [c.148]

Отсутствие оборудования для печной сушки на авторемонтных предприятиях обычно создает неблагоприятные условия при окраске, которая часто проводится в условиях запыленности и колебаний температуры и влажности. Для материалов воздушной сушки, применяемых в таких условиях, существенно важно, чтобы время высыхания от пыли было предельно малым, порядка нескольких минут. Это предполагает использование быстросохнущих лакокрасочных материалов физического высыхания. Исключается применение эмалей, высыхающих за счет окисления кислородом воздуха, либо двухупаковочных материалов, медленно отверждающихся при комнатной температуре (в противном случае они становятся нестабильными при хранении или имеют короткий срок жизнеспособности). Однако использование таких материалов для ремонта возможно, если создать условия, в которых исключено пылеобразование. В надлежащих условиях такие системы имеют большие преимущества перед быстросохнущими материалами как в технологии нанесения, так и в отношении качества покрытия. [c.340]

Способ индукционного нагрева создает идеальные условия для высущивания лакокрасочного слоя, так как нагрев его и высыхание происходят постепенно, начиная от внутренних слоев, прилегающих к металлу, и кончая наружной поверхностью пленки. Скорость такого высушивания превышает скорость обычного конвекционного в 10—30 раз. В поле токов высокой частоты время кы-сыхания различных лакокрасочных материалов колеблется от 1,5 до 5 мин, при этом пленки получаются с лучшими физико-химическими и механическими свойствами, чем в случае конвекционного высушивания. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...