Зажимные револьверных станков

В таблице показаны принципиальные схемы и эффект внедрения разработанных на кафедре усовершенствованных конструкций цанговых зажимных механизмов токарных автоматов и револьверных станков. [c.56]

Зажимные цанги револьверных станков в двух вариантах выполнения (выдвигаемые и втягиваемые) приведены в части конструкции и размеров в табл. 40. [c.213]

Зажимные цанги револьверных станков [c.214]

На револьверных станках также устанавливают быстродействующие поворотные резцедержатели, усовершенствованные лимбы, пневматические приводы к зажимным устройствам. [c.602]

Пневматический привод зажимных устройств револьверных станков. Установка пневматического привода к зажимным приспособлениям для обработки пруткового материала в отличие от приводов пневматических патронов обычно связана с модернизацией станка. Пневматический цилиндр 1 (фиг. 25) устанавливается на станине станка, рычаг 2 передает движение к зажимной муфте 3. [c.603]

Центры токарных станков, зажимные кулачки, кулачки сверлильных патронов, направляющие втулки, прижимные ролики на револьверных станках, прецизионные подшипники на револьверных и шлифовальных станках, криволинейные направляющие, сверлильные кондукторы, направляющие с резьбой, опорные части, упорные болты, упоры, защелки, ножи бесцентровых шлифовальных станков, диски и ролики для накатывания, направляющие для ленточных пил, опорные призмы для весов, тисочные губки, подшипники тяжелых двигателей, лопасти пескометов, сопла и вентили клапанов для распылителей, впускные сопла и распылители для турбин, форсунки для дизелей, изложницы для литья под давлением, контакты для телеграфных аппаратов [c.218]

В табл. 50 приведены точность и шероховатость поверхностей деталей, получаемых на токарно-револьверных станках с различным расположением оси револьверной головки. В качестве заготовок используют прутки различного сечения и штучные заготовки. Для крепления и подачи прутков применяют зажимные и подающие цанги (табл. 51). Оснастка, используемая для крепления инструментов, приведена в табл. 52. [c.333]

Рис, 27. Основные параметры стандартных зажимных и подающих цанг, применяемых в токарных автоматах и револьверных станках а — тянущего типа б с упорной гайкой [c.179]

Правка предварительная нужна прутковому материалу, идущему на загрузку револьверных станков и автоматов, для изготовления длинных заготовок для валов. Правка необходима для того, чтобы установленная величина припуска на обработку оказалась достаточной, а также для создания нормальных условий работы на токарных автоматах и револьверных станках. Большая кривизна прутков (кривизна горячекатаной стали доходит до 6 мм на 1000 мм длины прутка) приводит к слабому зажиму их в патронах и зажимных цангах, а также к преждевременному износу подшипников шпинделя и направляющих суппортов вследствие биения быстровращающихся прутков. Холодная правка не должна применяться при изготовлении деталей особо ответственного назначения, так как в результате холодной правки появляются остаточные напряжения. Проверка прямолинейности после правки производится в центрах, на призмах или на плите. [c.25]

Для закрепления режущего инструмента на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах в зависимости от конструкции станков и инструмента, от места установки инструмента и конфигурации детали применяют следующий вспомогательный инструмент (рис. 95) переходные и зажимные втулки для закрепления инструмента с коническим и цилиндрическим хвостовиком (рис. 95, а) патроны плавающие и втулки к ним для закрепления разверток (рис. 95, б) патроны для закрепления метчиков и плашек (рис. 95, в) державки с прямым и косым креплением резца (рис. 95, г) державки для отрезных резцов [c.164]

Многие модели револьверных станков устаревших конструкций оснащены цанговыми зажимными устройствами, работающими от ручных приводов. Работа с такими приводами требует значительной затраты физических усилий от станочника и вспомогательного времени. Эти недостатки исключаются применением пневматических узлов. На рис. 153 показано устройство привода, установленного на револьверном станке. [c.303]

Цанговые зажимные устройства являются элементом конструкции револьверных станков и токарных автоматов, предназначенных для изготовления деталей из прутка. Вместе с тем они находят широкое применение и в специальных зажимных приспособлениях. [c.653]

Для получения правильного отверстия при развертывании на станке необходимо, чтобы ось отверстия совпадала с осью развертки. Это возможно при условии, если ось гнезда для закрепления развертки лежит на одной линии с осью вращения станка. Однако последнее условие не всегда удается обеспечить. В результате износа направляющих станины, а также основания вращения головки, например револьверного станка, ось шпинделя оказывается смещенной от оси гнезда для инструмента (в вертикальной плоскости). Несовпадение осей может оказаться также и при повороте головки и ее закреплении вследствие износа запорного механизма (несовпадение в горизонтальной плоскости). В этом случае получается увод оси инструмента в сторону на некоторый угол. Неточность обрабатываемого отверстия зависит не только от состояния станка, но также, хотя и в меньшей степени, от состояния зажимных устройств. В результате несовпадения осей детали и инструмента отверстие получается большего, чем следует, диаметра, а иногда даже неправильной формы, например коническое с некоторым расширением у переднего торца. [c.471]

Цанги зажимные (ГОСТ 2876 — 80) и подающие (ГОСТ 2877 — 80), используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарно-револьверных станках [c.378]

Наиболее распространенная схема пневматического зажимного приспособления для токарно-револьверного станка и станка-автомата (фиг. 60) имеет узлы, смонтированные на передней бабке станка, воздушный кран 1, соединяющий коммуникацию приспособления с главной магистралью, водоотделитель с фильтром 2, регулятор давления сжатого воздуха 9, манометр 10, пневматическую масленку /7, распределительный кран 12, муфту 5 для подвода воздуха, силовую воздушную камеру 6 с упругой диафрагмой (или цилиндр с поршнем), соединенную с фланцем 7 на конце шпинделя станка 8, зажимной патрон 13. Подвод воздуха от распределительного крана 12 к муфте 5 производится по трубам 3 и 4. [c.107]

Оснащение 10 токарно-револьверных станков с высотой центров 300 мм цилиндрами и зажимными патронами 3700 руб. [c.77]

Оснащение 30 токарно-револьверных станков с высотой центров 200 мм цилиндрами и зажимными патронами 320 X 30 = 9600 руб. [c.77]

Существующее большое разнообразие конструкций пневматических зажимных устройств к токарным и револьверным станкам не [c.90]

Фиг. 67. Схема оснащения зажимного устройства револьверного станка пневматическим приводом.

Фиг. 69. Пневматический привод зажимного устройства револьверного станка.

Как показала практика, револьверные станки, оснащенные такими зажимными устройствами, имеют высокие эксплуатационные качества. [c.95]

Для закрепления обрабатываемой заготовки рукоятка крана ставится в положение, при котором линия, подводящая масло под поршень правой полости цилиндра, соединяется с линией нагнетания насоса. Создаваемое маслом давление перемещает поршень влево, развивая на нем усилие, необходимое для закрепления обрабатываемой заготовки. Это усилие через шток, пропущенный внутри шпинделя станка, передается на зажимной патрон или цангу токарного или револьверного станка. [c.118]

На токарных и револьверных станках получили распространение два типа конструкций универсально-наладочных зажимных устройств с силовыми приводами. Если силовой привод входит в конструкцию приспособления, то для расчета пользуются формулой (141) с учетом, что себестоимость в металле Суп включает в себя себестоимость силового привода. Кроме того, коэффициент эксплуатации У.П. учитывает затраты на потребляемую приводом энергию. [c.144]

Широкое применение для захвата и подачи заготовок в станках нашли цанговые зажимные устройства, которые являются элементами конструкций револьверных станков и станков-автоматов, предназначенных для изготовления деталей из прутков. [c.47]

Втулки зажимные цилиндрические к револьверным станкам [c.75]

Втулки зажимные с эксцентричным отверстием для сдвоенных гнезд к револьверным станкам [c.75]

Державки с прямым креплением резца и зажимной втулкой к револьверным станкам [c.81]

Державки с косым креплением резца н зажимной втулкой к револьверным станкам [c.82]

Вспомогательный инструмент для токарных работ—державкн Вспомогательный инструмент для револьверных станков и автоматов державки, стойки зажимные втулки Патроны [c.86]

Цанги зажимные (ГОСТ 2876-80 (в ред. 1992 г.)) и подающие (ГОСТ 2877-80 (в ред. 1992 г.)), используемые в механизмах зажима прутковых одиошпиндельных токарио-револьверных и токариых многошпиндельных автоматов и токарно-револьверных станках [c.335]

Для револьверных патронных работ применяются, так же как и для токарных работ, самоцентрирующие патроны с тремя и четырьмя кулачками, а также патроны с независимыми кулачками. Кроме этих патронов, на револьверных станках применяются различные специальные патроны я зажимные приспособления. Например, для обработки тойкостенных втулок применяются патроны с пидропластом. При чистовой обточке, для того чтобы на обработанной поверхности детали не остались следы от зажима, применяются кулачки, сделанные из незакаленн-ой стали, или разрезные кольца из чугуна с мелкозернистой структурой, расточенные по диаметру зажимаемой поверхности. Для зажатия пруткового материала применяются устройства в виде цанг. Цанговые зажимы применяются также для зажатия мелких штучных заготовок. В последнее время получили широкое распространение гидравлические и пневматические апосо бы зажима заготовки. [c.130]

При обработке пруткового материала на револьверных станках для закрепления его обычно испо,Бьзуется зажимное устройство, входящее в конструкцию револьверного станка. Основной частью этого устройства является цанга. Одна 7/j из конструкций такой цанги представлена на III фиг. 44. Обычно на торце цанги проставляется [c.57]

На револьверных станках обрабатываются детали, изготовляемые из пруткового материала и из штучных заготовок. Пруток пропускается сквозь полый шпиндель и зажимается в патроне или цанге. Концу прутка, выступающему из зажимного ириспо-собления, в процессе обработки придается форма детали, которая затем отрезается от нрутка. [c.354]

В графу 12 вписывают потери на зажим, которые зависят главным образом от конструкции оборудования, производящего отрезание, и от длины заготовки. При изготовлении детали на автомате или. револьверном станке из прутка эта длина зависит от расстояния отрезного резца до зажимного патрона и от конструкции подающего и зажимного механизмов автомата и составляет в среднем 60—80 мм на штангу. При отрезании заготовок пилой потери на зажим зависят от длины, необходимой для зажима остатка прутка в тиски, и расстояния от тисков до полотна пилы. Если отрезаемая заготовка имеет значительную длину, а для отрезания последней заготовки нехва-тает длины остатка, чтобы зажать деталь, заготовку переворачивают и, зажимая в тисках подлежащий отрезанию конец, отрезают остаток. В этом случае длина остатка от некратности может быть меньше длины, технически необходимой на зажим. [c.16]

С точки зрения компоновки пневматического привода с зажимом, эти устройства бывают двух типов зажимные устройства с агрега-тизированным пневматическим приводом, т. е. с приводом, устанавливаемым на токарном или револьверном станке в виде самостоятельного агрегата, и зажимные устройства со встроенным пневматическим приводом. [c.90]

Для применения гидравлического зажимного устройства на токарных и револьверных станках в гидросистеме должно поддерживаться давление 25—40 кПсм . [c.119]

Для конструктивных элементов деталей, по которым происходит их соединение с другими изделиями, например для концов шпинделей металлорежущих станков, соединяющихся с инструментом или зажимными приспособлениями при помощи хвостовиков различной конструктивной формы, имеет большое значение точность присоединительных поверхностей, так как она определяет и точность обрабатываемых деталей, и способность передавать большие крутящие моменты. Концы шпинделей стандартизованы (ОСТ 428, ГОСТ 2570—58 ГОСТ 836—62 ГОСТ 2701—44 ГОСТ 2323—51 ГОСТ 2324—43 ГОСТ 2700—44). В работе [12] представлены результаты исследования передних концов шпинделей токарных и токарно-револьверных станков и даны рекомендации по выбору соединений концов шпинделей с зажимными приспособлениями в зависимости от величины передаваемого момента с учетом надежности, точности крепления, а также быстросменности инструмента. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...