Схемы Регуляторы котельные

Схема присоединения котельной к газовой сети определяется давлением газа в сети и производительностью котельной. Небольшие котельные присоединяют к сети низкого давления и потому схема присоединения оказывается простой. Более крупные котельные присоединяют к газопроводам среднего и высокого давления, что приводит к необходимости выполнения газорегулировочной станции (пункта), основным элементом которой является регулятор давления, предназначенный для понижения давления газа перед поступлением его в распределительный газопровод котельной до низкого или среднего давления в зависимости от выбранного типа горелок. [c.336]

Схема газоснабжения котельной с регуляторным пунктом среднего давления показана на рис. 136. В газорегуляторные пункты входят регулятор давления 7, фильтр 10, предохранительный клапан 8, запорные устройства (задвижки и краны), обводной газопровод и контрольно-измерительные приборы (рис. 136,а). В фильтре происходит очистка газа от механических примесей (пыли, окалины), в регуляторе — дросселирование до заданного давления. Предохранительный запорный клапан слу жит для прекращения подачи газа в сеть пониженного давления, если оно оказывается ниже или выше заданного (при неисправности регулятора). Обводной газопровод используют для подачи газа при ремонте основного оборудования регуляторного пункта. При переводе котельного агрегата на питание по обводному газопроводу давление регулируется вручную с помощью задвижек. [c.258]

Как видно из схемы, автоматическое регулирование отпуска тепла смешением прямой и обратной воды требует установки в котельной двух регуляторов. [c.11]

Тепловая нагрузка котельной по описываемому методу регулируется электрическим регулятором расхода газа, принципиальная схема которого показана на рис. 38. [c.97]

Схемы с задающим регулятором. Задающий сигнал котельному регулятору давления в схемах этого типа формируется специальным задающим регулятором (рис. IX.11, д). В качестве его входной величины может быть выбран перепад давлений на регулировочных клапанах турбины, их положение, давление в импульсной линии САР турбины или любая другая величина, которую необходимо поддерживать в равновесных режимах постоянной или меняющейся по заданному закону. При необходимости, например, уменьшить мощность блока регулятор мощности прикрывает регулировочные клапаны турбины. Перепад давлений на них увеличивается. Задающий регулятор, измеряющий этот перепад и сравнивающий его с заданным, при появлении сигнала рассогласования формирует команду, представляющую собой задание главному регулятору нагрузки котлоагрегата. В отличие от рассмотренных выше схем этот сигнал является переменным во времени и исчезает, когда перепад давлений или другая регулируемая величина оказывается равной заданному значению. САР котла, выполняя задание, уменьшает подачу топлива, питательной воды и воздуха и переводит котел на режим работы с пониженным давлением. Мощность [c.166]

В схемах рассматриваемого типа переходный процесс от одного режима к другому при СД включает два этапа. На первом этапе после получения команды, например на снижение нагрузки, соответствующий регулятор переставляет регулировочные органы ЧВД и ЧНД так же, как при ПД, и передает задатчику котельного регулятора давления управляющий сигнал на уменьшение давления. В итоге этого этапа турбина переходит к промежуточному режиму — новому заданному значению электрической или тепловой нагрузки при мало изменившемся начальном давлении пара. Второй этап переходного процесса связан с изменением давления пара за котлом и проходящим по мере этого под действием выключателя возвратом регулировочных клапанов ЧВД к первоначальному открытию. [c.182]

Однако эксплуатация котельного агрегата в режиме скользящего давления сопряжена с отдельными затруднениями. При работе котлов с переменным давлением существенно усложняются схемы автоматического регулирования рабочих процессов и используется большое число дополнительных приборов. Соответственно возрастает вероятность возникновения неполадок в самих автоматических регуляторах. [c.77]

Нестабильность характеристик топливоподающих устройств, главным образом котельных агрегатов, работающих на твердом топливе,, и переменная калорийность топлива обусловливают непрерывное изменение производства пара котлами и самопроизвольное перераспределение нагрузок между параллельно работающими агрегатами. Для автоматического регулирования котельных агрегатов до 1955 г. применялись схемы, где главный регулятор воздействовал на регуляторы подачи топлива с выключающим импульсом по положению регулирующего органа. В этом случае не удавалось удовлетворительно решить проблему автоматизации процесса горения для барабанных котлов. [c.179]

При внешних возмущениях происходит од повременное изменение расхода пара в котле и давления в барабане, знаки этих изменений разные, а при = О сумма их, как следует из уравнения (IV. 2), должна быть также равна нулю, поэтому регулятор подачи топлива по импульсу от тепловой нагрузки в работу не вступает. Применение в регуляторах топлива и воздуха импульса по тепловой нагрузке позволило разработать типовые схемы автоматизации процесса горения барабанных котельных агрегатов. [c.180]

В обоих случаях схема позволяет отключать цепь воздействия от главного регулятора и переводить автоматику котельного агрегата для работы в базовом режиме. [c.180]

Эксперименты выполнялись на установке, схема которой показана на рис. 1. Воздух, нагнетаемый вентилятором, перед входом в измерительный участок увлажнялся паром, поступавшим из котельной. С этой целью в воздухопровод была введена перфорированная трубка, давление перед которой поддерживалось постоянным с помощью специального регулятора. Увлажненный воздух направлялся в сепаратор большого объема, из него в прямоугольный канал сечением 650 X 175 мм и далее в опытный воздухоохладитель с общей поверхностью охлаждения 9,7 Последний выполнен из 27 вертикально поставленных трубок, тесно расположенных в шахматном порядке с шагом в поперечном направлении-36 мм, продольном 30 мм число рядов труб в направлении потока рав- [c.206]

Фиг. 14-16. Схемы котельного и проточного регуляторов.

Схемы присоединений а — зависимая, отопительной установки и установки горячего водоснабжения б — независимая, отопительной установки и установки горячего водоснабжения А — аккумулятор горячей воды В — воздушный кран К — водоразборный кран Н —- насос О — отопительный прибор П — подогреватель ПН — подпиточный насос ПКТ — пиковая котельная ТЭЦ ПКР — пиковая котельная района РП — регулятор подпитка P — регулятор слива РР — регулятор расхода [c.578]

Последовательность расчета пароперегревателя зависит от расположения его в газовом тракте котельного агрегата, способа регулирования температуры перегрева пара и схемы включения регулятора перегрева. [c.81]

На рис. 75 показана схема регулирования процесса горения котельного агрегата в целом. На ней линиями и стрелками показано, откуда берутся импульсы на регуляторы и направление их воздействия. Как указано на схеме, давление пара, выходящего из перегревателя, посылает импульс на главный регулятор, в котором изменяется давление командного воздуха, причем оно увеличивается при [c.173]

Регулирование тепловой нагрузки котельной с автоматикой АГОК-66 осуществляется плавным изменением расхода газа на всех работающих котлах. Принципиальная схема регулятора расхода газа РРГА показана на рис. 24. [c.80]

Наглядные пособия регулятор давления прямого действия с односедельным клапаном или схема его (схему можно взять из книги В. М. Ч епеля. Сжигание газов в топках котлов и печей. Гостоптехиздат, I960, стр. 89) пилотный регулятор типа РДС или схема его (там же, стр. 92) регулятор давления типа РД-50 с наружным импульсным штуцером или схема его (там же, стр. 96) регулятор РСД-50 или схема его (там же, стр. 97) схемы предохранительных гидравлических затворов (там же, стр. 98) предохранительный запорный клапан или схема его (там же, стр. 99) схема устройства для настройки предохранительных запорных клапанов (там же, стр. 102) предохранительный запорный клапан ПЗК-50 или схема его (там же, стр. 103) газовый фильтр или схема его (там же, стр. 104) примерная схема ввода и газового оборудования котла, снабжаемого газом низкого давления (там же, стр. 109) примерная схема газооборудования котельной, снабжаемой газом среднего давления (там же, стр. 112). [c.84]

В действительности схемы регуляторов еще сложнее, чем принципиальные схемы на фиг. 14-5 и 14-15. Более полные схемы универ-салыного котельного регулятора ЛМЗ марки УК помещены в [Л. 147, 9, 70] и еще несколько полнее (для поворотнолопастной турбины) в [Л. 184, 36]. [c.199]

В книге рассматриваются конструкции и расчеты регуляторов, методы статических и динамических исследований систем регулирования различных элементов судовых паросиловых установок. Подробно излагаются принципы построения схем регулирования судовых котельных и турбинных установок, конденсатных систем, деаэрацион-ных и конденсационных установок и систем снабжения паром различных потребителей. [c.496]

В этом случае узел ввода котельной присоединяется к газовому вводу по следующей схеме (ph . 10) на газовом вводе 1 устанавливается главная задвижка 2, к которой присоединяется патрубок с задвижкой 5, далее газовый счетчйк 4, задвижки 5 и 6 предохранительный запорный клапан 7, дроссельный регулятор-давления 8, называемый также регулятором-стабилизатором, и затем задвижка 9. [c.31]

Для стабилизации тяги в системах автоматики АГК-2 и АГОК-66 используется регулятор разрежения, схема установки которого в дымоходе котельной показана на рис. 4. [c.13]

Рнс. 14, Схема пневмомеханической системы автоматизации котла, работающего на газе среднего давления / — задвижка 2 — фильтр 3 —узел учета расхода газа < —регулятор подачи газа 5 — терморегулятор в — общекотельный блок безопасности 7 — автоматический питательный клапан 8 — котельный блок безопасности 9 электромагнитный клапан 10 — термопара камера отбора разрежения [c.41]

Использование сигнала по перепаду давления позволяет вести автоматическое регулирование при любых режимах работы котельной. В то же время использование сигнала по расходу требует вмешательства персонала для изменения задания регулятору в периоды подключения или отключения котлов. Учитывая это, в схеме регулирования рис.. 11-3,6 в качестве датчика используют дифмано-метр, измеряющий перепад давления воды на котлах. Сигнал от дифманометра поступает на вход измерительного блока регулятора, где происходит сравнение его с заданием и с сигналом гибкой обратной связи по положению регулирующего органа. В зависи- ости от знака этого сигнала происходит соответствующее изменение положения регулирующего органа и как следствие изменение сброса воды мимо котлов по линии перепуска. [c.252]

Вторичные регуляторы топлива 2, воздуха <3 и тяги 4 обеспечивают автоматическое регулирование процесса горения при заданном соотношении топливо — воздух, причем, как это видно из схемы фиг. 309а, регуляторы топлива и воздуха получают непосредственное воздействие от главного рс1улятора, а регулятор тяги связан с главным регч лятором косвенно через котельный агрегат (изменение количества вдуваемого в топку воздуха вызывает изменение разрежения вверху топки,что и приводит к работе регулятора тиги, восстанавливающего заданную величину указанного разрежения). [c.470]

Фиг. 3j3h. Принципиальная схема автоматического регулирования барабанного котельного агрегата высокого давления с шаровыми мельницами, /—главный регулятор (регулвтор давления) 2—регулятор топлива —регулятор воздуха —регулятор тяги 5—регулятор питания в— дифференциальный регулятор давленяя 7—регулятор температуры перегрева <5—регулятор температуры за мельницей 9 —регулятор загрузки мельницы /О—регулятор первичного воздуха.

В соответствии с принципиальными схемами, изображенными на рис. 14.5, имеется возможность включить в контур регулирования мощности одновременно котлоагрегат и промежуточное звено и регулщ)овать мощность блока как единого целого. Построенные по такому принципу схемы в общем обладают меньшим быстродействием, чем только что рас-сморгренные, и поэтому применяются редко. Для примера подобная схема приведена на рис. 14-13. Система регулирования мощности дополнена здесь регулятором давления до себя , который воздействует, как и в предыдущих схемах, на регулятор числа оборотов турбины. Аккумулирующая емкость котельного агрегата при колебаниях налрузки не используется. [c.335]

Газ поступает через главный запорный вентиль 7, фильтр 2, предохранительный клапан 3 марки ПКН-100, регулятор давления 4 марки РДУК2-100, задвижку (или кран) 5, ротационный газовый счетчик 7 марки PG-1000 в газопровод 8 котельной. Схемой предусмотрена установка обводной линии (байпаса) 9, по которой газ может быть направлен помимо газорегуляторной установки (при [c.290]

Рис. 1-2. Схема производственно-отопительной котельной Ф — фильтр очистки газа ЯКЯ — предохранительный запорный клапан РДУК — регулятор давления rasa (универсальный Казанцева) ПС — продувочная свеча ЯК — предохранительный клапан РС — ротационный газовый счетчик ЭЖЛ — электромагнитный клапан автоматики безопасности Зоя — запальник Я — парогенератор ЯКЯ — предохранительный клапан парогенератора В —дутьевой вентилятор Д —дымо- o i РЯЛ — расширитель непрерывной продувки РУ — редукционная установка для снижения давления пара — деаэратор 5 — бойлер ОДВ — охладитель деаэрированной воды ХВО — химическая подготовка воды СН —сетевой насос ЯоЗН — подпиточный иасос ЛЯ —питательный насос пев — подогреватель сырой воды ПТ — потребители теплоты I — обш ая задвижка перед ГРУ -г задвижка перед РДУК —краны на импульсных линиях ПКН в РДУК 5 —задвижка после РДУК 5 —задвижка на байпасной линии РС 7 —задвижки на байпасной (обводной) линии — кран для продувки газопроводов ГРУ 9, 10—задвижки // — кран продувки цехового газопровода 12—об-, щая задвижка обвязочного газопровода 13 крап продувки обвязочного газопровода парогенератора /I —кран на запальник /5 —контрольная задвижка /6 —кран на газопроводе безопасности /7 — рабочая задвижка /в- запальное отверстие /9 —воздушник

Рис. 8-1. Принципиальная схема котельной с котлами ДКВР-10-14, оборудованными газомазутными горелками ГМГ ЛКЯ — предохранительный запорный клапан РДУК — регулятор давления универсальный конструкции Казанцева Я — винт пилота регулятора ПК — предохранительный клапан ПС — продувочная свеча ФР — фильтр-ревизия РС — ротационный газовый счетчик СБ — свеча безопасности СВМГ — электромагнитный клапан автоматики безопасности НАВ —направляющий аппарат вентилятора В — дутьевой вентилятор ЯЛД — направляющий аппарат дымососа Д —дымосос Mi, М2, ЛГЗ — манометры для измерения давления газа Л14 — манометр для измерения давления воздуха Ш —шибер для регулирования воздуха, поступающего в горелку

Рис. 8. Схема газового оборудования гязорегуляторной устаповкм котельной / — обводная линия (байпас) 2 —фильтр З — предохрани тельный клапан 4 — регулятор давлейня РДУК-2 100 5, II, / , /5 — край со смазкой — ротационный счетчик РС-ЮОО . 7, 8, /О — манометр пружинный 9 — задвижка с выдвижным шпинделем 13, / (—кольца (заглушки) /6 -пружинный сбросной клапан ПСК

Хотя в принципе на потоках воздуха, как следует из сказанного, могут выполняться и операции регулирования, при практической их реализации возникают трудности, определяемые тем, что пока не найдено способов запоминания на потоках воздуха непрерывно изменяющихся давлений и интегрирования при малых объемах пневматических камер величины давления в течение длительных интервалов времени. Изыскание способов выполнения этих операций является одной из задач, на решение которых должны быть направлены дальнейшие исследования. При разработке на базе пневмоники систем управления, содержащих контуры регулирования, изыскиваются в связи с указанным выше специальные приемы стабилизации. В этом отношении интересна схема комплексной автоматизации полностью на базе пневмоники котельной установки корабля, описанная Декстером и Колстоном [41] (см. также [45]). При разработке регуляторов на элементах пневмоники в некоторых случаях выходные их каскады, присоединяемые к исполнительным механизмам, представляют собой мембранные усилители обычного типа [40]. [c.331]

Система регулпровапия те[ лозой мощности котельной работает независимо от системы безопасности. При изменении тепловой мощности в системе автоматики АГОК-66 изменяется соотношение топливо—воздух с одновременной стабилизацией разрежения в газоходе. При нарушении каких-либо параметров в котельной в диспетчерскую подаются звуковые и световые сигналы. Данная система не имеет автоматического включения (выключения) резервных котлов при понихсенни (повышении) наружной температуры, поэтому схемой автоматики предусмотрена лишь подача светового сигнала на щит диспетчера о необходимости их включения (выключения). Система сигнализации фиксирует на котельных щитах автоматики причины аварийных отключений котлов. Размещение основных узлов и датчиков системы автоматики показано на рис. 86. Электрический регулятор расхода газа установлен на общем газовом коллекторе после газового счетчика и связан с датчиком температуры теплоносителя, установленным в коллекторе горячей воды, и датчиком температуры наружного воздуха. Газ в основные горелки подается через контрольный и рабочий вентили. При закрытом положении клапанов горизонтальный участок газопровода между вентилями связан через трехходовой запально-продувочный вентиль с атмосферой. Для регулирования расхода газа предусмотрена обводная линия. [c.198]

В последнее время разработаны и виодены в эксплуатацию схемы газоснабжения с применением электронной автоматики для регулирования давления газа, при которых отпадает необходимость сооружения на территории электростанций газорегулятор-пых станций с мембранными регуляторами (рис. 13-30) [Л. 99]. Опыт эксплуатации показал, что такие дросселирующие устройства устойчиво поддерживают заданное давление raia в котельной, однако при начальном давлении 3 ати дросселирование производит резкий шум, что создает неблагоприятные условия труда персонала. Поскольку установка глушителей звука не давала ол-сидаемьи результатов, пришлось выполнять редуцирование с 3 до 0,15—0,3 ати в две ступени (в первой с 3 до 1 —1,5 ати и во второй с 1 —1,5 до 0,15—0,3 ати). [c.267]

В заключение укажем, что автоматическое регулирование температуры перегрева пара как участок регулирования характеризуется значительным запаздыванием в изменениях конечной температуры пара при различных режимах — возмущениях. Это заставило конструкторов котельных агрегатов значительно усложнить схему собственно пароперегревателя котла для улучшения динамических свойств этого участка котельного агрегата. Так, появились впрыскивающие пароохладители с впрыском собственного конденсата, сложные схемы перебросов пара по сгоронам газового тракта котла и нр. Такие кардинальные решения привели к практической возможности регулирования температуры перегрева пара одним регулятором, работающим в основном по конечной температуре пара за котлом. [c.253]

Узел ввода котельной, присоединенный к газовой сети низкого давления, размещают непосредственно в помещении котельной или в смежном с ней помещении, соединенном с котельной проемом без дверей. На рис. 20-15, а показана схема газового ввода, в которой 1 — газовый ввод 2 — главная задвижка, служащая для полного отключения всей газовой системы котельной от газовой сети 3 — манометр 4 — газовый счетчик 5 — предохранительный запорный клапан 6 — дроссельный регулятор давления (регулятор-стабилизатор), предназначенный для поддержания постоянства давления газа перед газовыми горелками, что обеспечивает спокойное, ровное горение газа. Чтобы иметь возможность отключения и ремонта газового счетчика, а также системы предохранительного запорного клапана и регулятора-стабилизатора вокруг этих пр боров предусматриваются обводные линии с сооответствующими запорными задвижками. Узел ввода газа в котельную, присоединяемую к газопроводу среднего или высокого давления, можно располагать внутри котельной, в закрытой пристройке к ней или в отдельно стоящем помещении. По ходу газа в этом узле (см. рис. 20-15, б) размещаются главная запорная задвижка 2, фильтр 4 для тонкой очистки газа, манометр 6 с переключателем 5 для измерения давления газа до и после фильтра с целью определения сопротивления фильтра, предохранительный запорный клапан 7, регулятор давления 8, расходомер 10, мано- [c.337]

В котельных установках обычно автоматизируют и регулируют процесс юрения уровень воды в барабане температуру перегрева пара температуру воды в деаэраторе на заданном уровне (для ат-]чюсферного деаэратора 104°С) уровень воды в баке деаэратора температуру воды, подаваемой в теплосеть из теплообхмснной установки телшературу воды, подаваемой к водогрейным котлам на уровне выше точки росы количество воды, подаваемой в теплосеть для подпитки давление газа, подаваемого в котельную на заданном уровне. Ниже рассматриваются схемы автоматического регулирования процесса горения электрогидравлическими регуляторами. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...