Абразивные материалы для притирки

Абразивные материалы для притирки 7 — 37 Абразивные машины 5 — 237 Абсолютно чёрные тела — Излучение 1 (1-я) — 500 [c.1]

Абразивные материалы для притирки [c.284]

При операциях притирки и доводки, когда изделиям придают особо высокую точность в пределах тысячных долей миллиметра, пользуются мелкозернистыми материалами в виде порошков, паст и доводочных кругов. Из абразивных материалов для доводки служат естественный корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись хрома и др. Для доводки инструментов из твердых сплавов применяют порошки алмаза н карбида бора. [c.227]

Притирочные материалы. При притирке применяют абразивные твердые и мягкие материалы. Из твердых абразивных материалов для обработки стали применяют порошки корунда, электрокорунда, для чугуна и хрупких материалов — карбид кремния, для твердых сплавов — карбид бора, синтетические алмазы. К мягким абразивным материалам относятся порошки окислов хрома, железа, алюминия, которые применяются для обработки отожженной стали, чугуна, сплавов меди, алюминия. [c.76]

Абразивные материалы делятся на твердые и мягкие порошки. Твердость первых (корунд, наждак, карборунд) выше твердости закаленной стали, а мягких (окись хрома, крокус, алюминий, венская известь) — ниже. Порошки различаются и по зернистости. В ходе притирки крупнозернистый порошок заменяется последовательно порошками меньшей зернистости. Широко известны мягкие притирочные пасты ГОИ. Их состав различают по цвету. Грубые пасты имеют светло-зеленый, средние — темнозеленый и тонкие — зеленовато-черный цвет. Последние являются лучшим абразивным материалом для окончательной притирки. Для паст ГОИ применяют стеклянные притиры. В случае надобности можно и самому изготовить абразивный порошок. Для [c.52]

Для доводочных работ, полирования и притирки применяют различные абразивные пасты на основе электрокорунда, карбида кремния, карбида бора, глинозема, окиси хрома, крокуса, мела, доломита и др., а также алмазные и эльборовые пасты. Зернистость абразивных материалов для изготовления паст 6—М3. Основой связующего является парафин, стеарин, олеиновая кислота. [c.156]

Оценка притирочных материалов по абразивным свойствам алмазный порошок 1, карбид бора 0,5 карбид кремния зеленого 0,28 карбид кремния черного 0,25 электрокорунд белый 0,12 электрокорунд нормальный 0,1 корунд естественный 0,07—0,05 наждак 0,01 Для притирки ис- [c.442]

Для притирки применяют порошки, представляющие собой измельченные в виде пыли естественные и искусственные абразивные [материалы стеклянную пыль, наждак, корунд, электрокорунд, карборунд, карбид бора, пасты ГОИ и пр. [c.15]

В табл. 24 указаны смазочные вещества, применяемые при работе различными абразивными материалами, в зависимости от материала притира. Для самой точной притирки и доводки рекомендуется применять авиационный бензин, который равномерно распределяет абразивы, а также удаляет грязь и использованный абразив. Смазка смешивается с абразивным порошком и тщательно растирается. [c.341]

Притиркой называется операция по обработке поверхностей при помощи порошков абразивных материалов или паст для получения наиболее полного взаимного прилегания поверхностей. Доводка — притирка с целью получения точной формы, размеров и высокой чистоты обработки. [c.283]

Абразивные материалы, применяемые для притирки, делятся на твердые (их твердость превышает твердость закаленной стали) и мягкие. [c.284]

Твердые абразивные материалы применяются для грубой доводки (например, для правки (притирки) брусков (оселков) на чугунно плите, смоченной керосином (для притирки твердосплавных резцов, стеклянных притиров и т. д.), мягкие материалы — для окончательной доводки, полирования и наведения глянца. [c.90]

Для шлифования служат шлифовальные круги, бруски, оселки, головки, сегменты и др. Эти инструменты состоят из зерен абразивных материалов, соединенных в одно целое связующим веществом. Зерна абразивов используют также для изготовления шлифовальных шкурок или в виде порошков и паст, применяемых для точной обработки при таких операциях, как притирка, доводка, полирование. [c.223]

Притиры и абразивно-притирочные материалы. Притиром называется инструмент, которым производят притирку деталей. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых поверхностей притиры можно разбить на несколько групп плоские — в виде дисков, плит и брусков (рис. 148, а, б и е) цилиндрические — для притирки и доводки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей (рис. 148,г) притиры для конических поверхностей (рис. 148, е и ж) и специальные притиры (рис. 148, з). Притиры могут быть подвижными и неподвижными. [c.413]

Для притирки применяют абразивные материалы, а для доводки— более мягкие порошки и пасты из различных окисей (хрома, железа, алюминия и др.) последние оказывают химическое воздействие на неровности притираемой поверхности. В последнее время начинают применять порошки и пасты из искусственных алмазов. Эти порошки и пасты дают возможность повысить качество притирки особо твердых материалов (азотированной стали, сплава сормайт ) и довести чистоту притирки до 12-го класса. Кроме того, применение алмазных порошков и паст в 2—3 раза повышает производительность операции притирки. [c.367]

Полирующие абразивные материалы, наносимые на притиры, разнообразны к ним относятся микропорошки из карбида кремния, электрокорунда, алмаза, окиси хрома и крокуса (окиси железа). Обычно для притирки используют абразивные порошки со смазочно-охлаждающей жидкостью или различные пасты. Существует много различных рецептов для приготовления паст. Паста ГОИ, разработанная Государственным оптическим институтом (отсюда и название пасты), применяется для доводки закаленных, азотированных и хромированных поверхностей, а также для доводки деталей из чугуна и цветных металлов. [c.184]

Твердость и абразивная способность зерен карбида бора ниже твердости алмазов и зерен из КНБ, но выше зерен из электрокорунда и карбида кремния используется в порошках и пастах для доводки изделий из твердых материалов. Практикой установлено, что карбид бора рационально применять для притирки точных конических и фасонных поверхностей. [c.59]

Материал порошка для притирки выбирают в зависимости от металла притираемых деталей. Стальные детали притирают корундовыми и наждачными порошками чугунные и бронзовые — наждачным порошком и толченым стеклом. Номера зернистости абразивных материалов приведены в табл. 19. [c.266]

Абразивными материалами называют твердые, зернистые, порошкообразные и кристаллические материалы. При обработке такими материалами металлических деталей зерна абразива снимают с поверхности детали металл в виде очень тонкой стружки, при этом обеспечивается получение деталей с высоким классом шероховатости и высокой точностью поверхности. Абразивные материалы применяются для шлифования и доводочных операций (хонингование, притирка, суперфиниширование, полирование) деталей автомобилей из различных металлов и сплавов. [c.38]

Для притирки и полирования применяют порошки абразивных материалов (корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, естественный и синтетический алмаз) различной зернистости, а также разнообразные пасты, содержащие, кроме абразива и связки, поверг-ностно-активные вещества, например олеиновую кислоту. [c.40]

Некоторой разновидностью притирки служит доводка, которая обеспечивает точные формы и размеры обрабатываемой поверхности, а также высокую степень ее чистоты. Обработка детали доводкой может быть выполнена до 14-го класса чистоты поверхности и 1-го класса точности. Для доводки используются твердые (алмаз, карбид бора, кремень, корунд, наждак и др.) и мягкие (графит, пасты и др.) абразивные материалы. [c.203]

В последние годы все большее признание завоевывают в качестве притирочных материалов алмазные порошки и алмазные пасты. Освоение производства порошков из синтетических алмазов обеспечило доступность этого высокоэффективного абразивного материала для повсеместного применения. Зернистость и гранулометрический состав алмазных порошков определены ГОСТ 9206—70. Алмазные пасты изготовляются из алмазных порошков и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ, хорошо смачивающих зерна алмазного порошка. Алмазные пасты дают возможность вести притирку очень твердых поверхностей. При прочих равных условиях притирка алмазными пастами обеспечивает более высокий класс чистоты. В сравнении с обычными, применение абразивных паст позволяет повысить производительность процесса притирки. [c.193]

Для притирки (доводки) используют пасты на основе порошков из технических алмазов, электрокорунда, карбида кремния и других абразивных материалов, абразивно-масляные суспензии с применением в качестве СОЖ керосина, масел, бензина и спиртов (реже), в которые вводят ПАВ. [c.335]

Для производительной и точной притирки необходимо правильно выбирать и строго дозировать количество абразивных материалов, а также смазки. Излишнее количество абразивного порошка или смазки препятствует соприкосновению притираемых поверхностей, отчего производительность и качество притирки снижаются. [c.159]

Таким образом, наибольшей абразивной способностью обладает карбид бора. В такой же последовательности располагаются и твердости абразивных материалов. Но твердость не является доминирующим фактором, обуславливающим максимальную абразивную способность. Так, например, твердость карборунда выше, чем твердость корунда, но производительность карборундовых порошков при притирке стальных деталей на чугунной плите ниже. Это объясняется тем, что зерна карборунда имеют игольчатое строение и не способны выдерживать больших разрушающих нагрузок. Поэтому карборунд не рекомендуется применять для притирки стальных деталей. [c.128]

Для целей притирки используют абразивные материалы карбиды кремния (81С) и различные виды кристаллической окиси алюминия (АЬОз). [c.131]

На фиг. 57 приведена диаграмма, характеризующая точность притираемого колеса до и после притирки. Станок дает незначительное улучшение в отношении эксцентричности, значительное улучшение в отношении шага, профиль же остается без изменений, ухудшаясь при длительной притирке. Станок м. б. использован и для приработки, т. е. обработки парных шестерен с абразивным материалом. При приработке точность обработанных колес еще ниже. Если шаг притиркой исправляется до величины 0,008—0,01 мм, то приработкой в большинстве случаев — до 0,015 мм. Поверхность получается чистой и гладкой. [c.426]

Притирочные инструменты и материалы. Основным инструментом для притирки или доводки являются притиры, формы которых должны соответствовать форме притираемой поверхности. Притиры изготовляют из мягкого мелкозернистого чугуна, меди, латуни, бронзы, свинца и др. В рабочую поверхность притира вдавливают абразивный порошок или пасту. [c.48]

Абразивные материалы. Абразивные материалы применяют при шлифовании, полировании, притирке и доводке металлических деталей, а также для заточки режущих инструментов. Из абразивных материалов изготавливают шлифовальные круги, шкурки, притиры, бруски, оселки и другие инструменты. [c.65]

В качестве мягкого абразивного материала для притирки и доводки деталей из стали, цветных металлов, а также для декоративного полирования металлов находят широкое применение крокус (окись железа), венская известь, мел, тальк, окись хрома и окись алюминия. Все эти материалы исползуются в виде паст или суспензий. [c.248]

В качестве доводочной операции для получения высокого класса чистоты цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей широко используется прлтирка. Притирка обеспечивает изготовление деталей с точностью до 1 мкм. При работе мягкими притирами в качестве абразивных материалов употребляют наждак, корунд, карборунд, карбид бора зернистостью 100—200. Для смазки применяют керосин, бензин, машинное масло. При работе твердыми притирами (закаленная сталь, хромированная сталь и особые сорта стекла) в качестве абразива применяют крокус, венскую известь, окись хрома. Сталь и чугун притирают керосином, машинным маслом, газолином, легкие сплавы — деревянным маслом. Притирка представляет собой не только механический процесс резания, но и химический процесс. В результате введения в притирочные пасты химически активных веществ (олеиновой кислоты, стеариновой кислоты и др.) на притираемой поверхности образуется пленка окислов металла, менее прочная, чем основной металл. Эта пленка легко удаляется абразивом с меньшей твердостью, чем основной металл. Процесс притирки производится как вручную, так и на специальных станках. [c.389]

Для притирки деталей пароводяной арматуры применяются различные естественные и искусственные абразивные материалы наждак—коричнево-серый порошок корунд — цвет порошка от серого до коричневого электрокорунд — цвет порошка от те.мно-коричневого до серо-коричневого и от розового до белого карборунд — цвет порошка черный и экстракарборунд — зеленый карбид бора —черный порошок. Указанные материалы принято разделять на две группы. [c.98]

Не следует накладывать на притир излишнего количества притирочного материала, его нужно ровно распределять по всей поверхности толщиной, равной одному зерну порошка. При окончательной доводке слой притирочного материала должен быть минил1альным. Заканчивать притирку следует самыми тонкими абразивными материалами, марки М-7, после чего переходить на доводку химическими абразивами (паста ГОИ). Для каждой величины и марки абразивного материала лучше применять отдельный притир. Вес притира должен быть определенным для каждого размера притираемои поверхности и степени притирки. Удельное давление на притираемую поверхность должно составлять при грубой притирке 1,5 i zI m , при средней притирке [c.153]

Из твердых абразивных материалов (см. табл. 90) для притирки стали применяют порошки наждака и корунда, для твердых сплавов — экстракорунда и карбида бора зернистостью (см. табл. 91) для грубой притирки—4,3 для чистовой — М28, М20 и для отделочной — М14, М10, М7. [c.284]

Для целей притирки используются абразивные материалы, получаемые искусственным путем, и естественные. Искусственными абразивами являются карбиды кремния (Si ) к естественным абразивам относятся различные виды кристаллической окиси алюминия (AI2O3), которые могут быть получены и нскусствонным путем. [c.703]

Абразивные материалы (порошки) подразделяются по крупности зерен. Порошки, смешанные с машинным маслом, керосином, скипи-даро . или другой жидкостью, тщательно раст1фают на поверхности плиты. Притираемую деталь накладывают обрабатываемой поверхностью на плиту (притир) и круговыми движениями перемещают по ее поверхности. Хорошо притертая деталь должна иметь ровную матовую поверхность. Для притирки применяют специальные пасты, разработанные Государственным оптическим институтом (ГОИ). Пасты ГОИ делятся на грубые, средние и тонкие. [c.86]

Чистовая обработка отверстий давлением применяется после предварительного сверления, рассверливания или растачивания для чистовой обработки глухих и сквозных отверстий диаметром от 7 до 300 мм и различной длины в изделиях из стали, чугуна, цветных сплавов и других металлов, например в трубах, цилиндрах кузнечно-прессового оборудования и других разнообразных деталях. Чистовая обработка давлением основана на пластической деформации металлов и заменяет отделочные опв рации шлифования, хонингования и полирования. В зависимости от конструкции, размеров, требований к поверхности и серийности изделий применяется прошивание м протягивание въ -глаживающими прошивками и протяжками, раскатывание пластинчатыми, роликовыми и шариковыми раскатками жесткого или упругого действия. Указанный вид обработки обеспечивает второй класс точности и девятый-десятый классы чистоты поверхности, а также упрочняет поверхностный слой металла и устраняет недопустимое проникновение в поверхность обрабатываемого металла абразивных зерен, имеющее место при доводке и притирке деталей из сырых сталей и цветных сплавов абразивными материалами. Чистовая обработка давлением выполняется на токарных, сверлильных и других станках. Режимы обработки устанавливаются такими, чтобы избежать перенапряжения поверхностных слоев металла и деформации всей заготовки. [c.289]

Второй вид притирки — нешаржирующимся абразивом — применяется при обработке стальных изделий с целью достижения высшей чистоты поверхности и зеркального блеска, а также при обработке изделий из цветных металлов и сплавов. Для этого вида притирки используются сравнительно мягкие абразивные материалы при этом [c.1131]

Наиболее ходовым притирочным материалом для доводки является паста ГОИ (Государственный оптический институт), применение которой ускоряет процесс притирки в 3—4 раза по сравнению с лучшими абразивными порошками. Необходимое для притирки количество пасты разводят керосином (20—25% керосина и 80—75% пасты — по весу) и хранят в с1№клянной посуде с плотной крышкой, [c.262]

Абразивные материалы, применяемые для притирки и доводки, бывают твердые и мягкие. К твердым относятся алмазна д пыль, электрокоруид (Э и ЭБ), карбид кремния зеленый (КЗ), карбид бора, наждак и др. К мягким абразивным материалам относятся порошки окисей хрома, железа (крокус), алюминия, венска известь, маршалит (пылевидный кварц) и др. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...