Устройства Вентури

Для расходомеров, основанных на создании перепада давлений в потоке различными сужающими устройствами (труба Вентури, сопло и диафрагма —см. рис. VII — I, VII—2 и VII—3), расход определяется по общей формуле [c.148]

В другом случае, при необходимости обеспечения минимального уноса на вышележащую ступень при сохранении максимальной эффективности (смачиваемости и активного барботажа) необходимо резкое снижение скорости газа на выходе из контактного устройства. В данном случае это может быть обеспечено при /3 > /4 и промежуточном значении площадей остальных сечений, т.е. суммарный канал для прохода газа имеет вид сопла Вентури. [c.305]

Различают стандартные и нестандартные суживающие устройства. У стандартных суживающих устройств (диафрагм, суживающих сопл, сопл Вентури) все основные геометрические характеристики нормированы [8], расходные характеристики выверены опытным путем и с известной точностью могут быть рассчитаны. Стандартные устройства могут работать в комплексе с прибором давления (например, дифманометром) без индивидуальной тарировки. [c.210]

Для смешения реагентов с обрабатываемой водой применяют смесительные устройства (сопла Вентури, диафрагмы) или специальные сооружения — смесители. И те и другие должны удовлетворять требованию быстрого и полного смешения реагента со всей массой воды (т. е. время пребывания воды 1...2 мин). [c.225]

Обратимся сначала к теории водомера Вентури, представляющего собой устройство, при помощи которого можно производить измерение расхода жидкости в трубах (рис. 3.16). [c.90]

Устройство водомера Вентури видно из схемы, даваемой на рис. 201. Два конических насадка — конфузор (сужающийся) и диффузор (расширяющийся), соединенные друг с другом своими узкими сечениями, [c.342]

Для расходомеров, основанных на создании перепада давлений в потоке различными сужающими устройствами (труба Вентури, сопло и диафрагма — см. 150 [c.150]

Нормальная диафрагма имеет малые габариты по сравнению с другими сужающими устройствами для измерения расхода (соплами или трубами типа Вентури). Это преимущество, несмотря на большее сопротивление, и обусловливает щирокое распространение измерительных диафрагм. [c.236]

В качестве стандартных суживающих устройств (рис. 5.3) применяют диафрагмы (а) сопла (б) и сопла Вентури (в). [c.42]

Всесторонние исследования суживающих устройств позволили нормализовать диафрагмы, сопла и сопла Вентури, т. е. использовать стандартные значения коэффициентов расхода без проведения индивидуальной градуировки. При изготовлении и установке стандартных суживающих устройств должны соблюдаться требования, изложенные в правилах и соответствующих ГОСТах. [c.44]

При выборе суживающего устройства следует иметь в виду, что установка последнего приводит к потере давления в трубопроводе. Наименьшими потерями давления обладают сопла Вентури благодаря более полному [c.45]

Наибольшее распространение получили расходомеры мгновенного расхода жидкостей, пара или газа. В этом случае измеряют перепад давлений на участке трубопровода, где устанавливают дроссельные устройства диафрагмы, сопла и трубы Вентури. Перепад давлений зависит от скорости движения измеряемой среды, т. е. от ее расхода. [c.263]

Стремление к снижению времени срабатывания вызвало появление за рубежом устройства с использованием трубки Вентури, схема которого изображена на фиг. 223. Воздух от сети подается по воздухопроводу через фильтр 1 и стабилизатор 2 к трубке Вентури 5, разделенной на две части, одна из которых — часть е — суженная. Из широкой части трубки воздух проходит и заполняет внутреннюю полость манометрической коробки 4. Суженная часть соединяется с замкнутым корпусом 5, в который помещена манометрическая коробка. От суженной части трубки воздушный поток проходит также к измерительной пробке 6 с соплами 7 и к регулируемому соплу 8 отвода в атмосферу, предназначенному для настройки шкалы. [c.243]

Вспомогательное оборудование насоса и стенда (масляная система, система управления регулирующими дросселями, газовая система и т. п.) располагаются на площадке выше уровня воды. Для доступа на эти площадки предусмотрен подъемник. Все технологическое оборудование стенда изготовлено из углеродистой стали, покрытой водостойким лако М. В стенде предусмотрены сопла Вентури для измерения подачи насоса, приборы для определения напора насоса и регулирующее устройство с ручным приводом. Никакой запорной и регулирующей арматуры в стенде нет. На самом насосе во время испытаний измеряется вибрация в области нижнего гидростатического подшипника, на корпусе верхнего подшипникового узла и на нижнем фланце электродвигателя. [c.249]

Очевидно, что при большом количестве горелок на котле регулировать расход воздуха на каждую горелку весьма затруднительно. Поэтому на некоторых мазутных котлах ЗиО количество горелок на корпус котла было сокращено до четырех вместо 10 (котлы ПК-47-5 и П-56). В этом случае подвод вторичного воздуха к горелкам был осуществлен индивидуальными коробами сразу от воздухоподогревателя. Для измерения расхода вторичного воздуха на коробах были установлены прямоугольные трубы Вентури. Для того, чтобы усилия от короба вторичного воздуха не передавались на горелочные устройства, между фланцами горелок и подводящими коробами были установлены компенсаторы. [c.27]

Наиболее приемлемой, обеспечивающей малую инерцию регулирования, является схема впрыска собственного конденсата, предложенная проф. Р. До-лежалом (рис. 13-3). Ее особенность состоит в том, что в пар впрыскивается не питательная вода, а конденсат пара из барабана котла. Между секциями пароперегревателя 2 ж 3 включен пароохладитель 4, в котором производится впрыск конденсата в перегретый пар за счет разности давлений в барабане 1 и перегретого пара в месте впрыска. При полной нагрузке этот перепад обычно составляет 2—3 бар. Конденсат для впрыска образуется в конденсаторе 5, через который пропускается часть питательной воды, идущей из экономайзера 7. Конденсат из сборника 6 поступает через регулирующий клапан 8 во впрыскивающее устройство, расположенное в узком сечении трубы Вентури пароохладителя 4. Линия возврата избыточного конденсата 9 соединена с барабаном котла. [c.213]

Измерение расхода с помощью нормальных сужающих устройств требует соблюдения условий, установленных Правилами по применению и поверке расходомеров с нормальными диафрагмами, соплами и трубками Вентури Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [c.132]

К стандартным сужающим устройствам принадлежат диафрагмы, сопла и сопла Вентури. Для стандартных устройств разработаны правила их изготовления и установки на трубопроводах, при выполнении которых не требуется проводить индивидуальную градуировку. Вез градуировки сужающие устройства можно применять на трубопроводах диаметром D 50 мм, при этом до и после устройства должны быть предусмотрены прямые участки трубопровода достаточной длины. Длина участков зависит от m и вида возмущения потока на входе. Так, регулирующий вентиль нельзя располагать ближе чем на 100 D до сужающего устройства. Длина прямого участка после сужающего устройства должна быть не менее (4ч-8)0. [c.169]

Наиболее распространенными сужающими устройствами являются диафрагмы, сопла и трубы Вентури. [c.7]

У стандартных сопл и труб Вентури т]= 1. У диафрагм тlЛ 0,б- 0,7 и зависит от т сужающего устройства и от числа Рейнольдса Re, определяемого отношением сил инерции потока к силам трения. С увеличением т значение -Г] также растет. С увеличением же числа Рейнольдса т) вначале уменьшается, а затем остается практически постоянным и равным 0,6—0,61. [c.11]

Суммарные погрешности коэффициента расхода при установке сужающего устройства совместно с гладкими калиброванными вставками трубопроводов приведены на рис. 1-7 для диафрагм и на рис. 1-8 для сопл и труб Вентури. Из составляющих погрешностей коэффициента расхода [здесь учтены и ( )[ е- дополнительном [c.23]

Положительные результаты первого промышленного опробования золоуловителя с трубой Вентури на Верхне-Тагильской ГРЭС [Л. 19] обусловили целесообразность всестороннего исследования процессов, протекающих в этих устройствах. Такие исследования были выполнены на нескольких электростанциях — котлоагрегате производительностью 200 т/ч Безымянской ТЭЦ, сжигающей антрацитовый штыб, котлоагрегате ТП-170 Ярославской ТЭЦ-2, работающей на донецком тощем угле, Верхне-Тагильской и Серовской ГРЭС, сжигающих богословский бурый уголь соответственно на энергоблоке мощностью 200 МВт и котельном агрегате паропроизводительностью 220 т/ч. [c.24]

Выбору конструкции каплеуловителя для золоулавливающих установок с трубами Вентури предшествовало изучение опыта использования в качестве этих устройств в других отраслях промышленности циклонов НИИОГАЗ, ЛИОТ, пенных аппаратов и скрубберов ВТИ. [c.121]

Подача конденсата и его впрыск в паропровод производятся за счет перепада давления между барабаном котла и местом установки пароохладителя (в рассечке пароперегревателя). При полной нагрузке этот перепад обычно составляет 3—4 бар и более (особенно при установке впрыскивающего устройства перед выходным пакетом перегревателя). Гидравлические потери в тракте конденсата составляют 1,5—2 бар. При пониженных нагрузках располагаемого перепада давления в месте впрыска оказывается недостаточно для ввода нужного количества конденсата и его распыливания. Для увеличения располагаемого напора устанавливают эжектирующие устройства в виде трубы Вентури в месте ввода впрыска (рис. 4-13). [c.116]

В устройствах с трубой Вентури при полностью открытых регулирующих органах расход конденсата линейно зависит от пропуска пара через трубу Вентури и составляет 1 5% от / вент- [c.118]

Измерение расхода газа в промышленных установках осуществляется и по перепаду давления газа, образующемуся при протекании его через сужающее устройство, устанавливаемое между фланцами газопровода. Широкое распространение получило устройство— металлическая диафрагма (шайба). К сужающим устройствам относятся также сопла и сопла с конусом (трубы Вентури). [c.162]

Расчет устройств в схеме впрыска собственного конденсата (ио и. 9-21—9-23) выполняют по данным теплового и гидравлического расчета котельного агрегата на поминальной нагрузке. Вначале задаются допустимой потерей давления в эжектирующем -сопле рв, затем по и, 9-14 (формула 9-03) определяют разрежение, создаваемое трубой Вентури, и по п. 9-15 (формула 9-04) — диаметр пережима сж- [c.76]

Задача VII—37. Для автоматической регистрации расхода, измеряемого трубой Вентури, ртутный дифма-нометр расходомера снабжен поплавковым устройством, при помощи которого расход записывается на равномерно вращающемся барабане. [c.172]

Рис. 9.8. Схемы сужающих устройств д1П фр<11 мы б — сопЛс Вентури в — трубы Вентури г — коллектора

Сужающие устройства применяют в ряде случаема в качестве напорных усилителей для получения более высоких перепадов давления. Так, например, в шахтных вентиляторных установках главного проветривания в качестве преобразователя расхода используют трубки Вентури, устанавливаемые в канале вентиляторной y TairoBKH. [c.139]

Широко распростарненным способом является измерение расхода с помощью расходомеров переменного перепада давления. Здесь функции датчика осуществляют суживающие устройства, которые выполняются в форме диафрагм, суживающих сопл, сопл Вентури. Специальные устройства, установленные В трубопроводе, создают местное сужение, где поток ускоряется, а давление понижается. Полученная таким путем разность давлений на местном сопротивлении служит мерой скорости потока, а следовательно, расхода вещества, протекающего через это сужение. [c.210]

Применение стандартных суживающих устройств (диафрагм, суживающих сопл, сопл Вентури) для измерения расхода ограничено поперечными размерами трубопровода (П>50 мм), а также числом Рейнольдса. При Ре меньше граничного (Регр) коэффициенты расхода начинают изменяться в зависимости от Ре. Введение соответствующих поправочных множителей к коэффициенту расхода не всегда гарантирует обусловленную точность измерения расхода. В этих случаях успешно используют нестандартные суживающие устройства сдвоенные диафрагмы и сопла с профилем в четверть круга, которые располагают постоянным коэффициентом расхода в достаточно широком диапазоне изменения числа Рейнольдса — от 2-10 до 3-10 . [c.211]

Уравнение Бернулли широко применяется в различных разделах гидравлики для решения многих практических задач. Так, например, с помощью уравнения Бернулли определяется высота всасывания насоса и производится расчет всасывающих линий. Явление кавитации, наблюдаемое в лопастных насосах и гидравлических турбинах, возникающее в области пониженных давлений, характеризующееся наличием местных ударов при конденсации пузырьков пара и приводящее к разрушению металла и понижению к. п. д. машин, также изучается с применением уравнения Бернулли. На использовании уравнения Бернулли основаны расчеты многих водомерных устройств (водомеры Вентури, водомерные шайбы и диафрагмы) и некогорые водоподъемные установки (например, эжекторы). [c.128]

Задача 7-37. Для автоматической регистрации расхода, измеряемого трубой Вентури, ртутный дифманометр расходомера снабжен поплавковым устройством, при noMOuui [c.182]

Скрубберы (рис. 100) или мокрые золоуловители так же как и батарейные циклоны построены по принципу инерционной сепарации. Запыленный газовый поток подводится по тангенциально установленному входному патрубку 1 в нижнюю часть золоуловителя цилиндрической формы. Для увеличения степени улавливания ВО входных патрубках располагают смачивающие устройства 7, в которых эоловые частицы увлажняются при прохождении через прутковую решэтку, орошаемую водой, или при распылении воды, подаваемой в газовый поток с помощью распыливающих сопл б, установленных во входном участке труб Вентури перед входными патрубками. [c.148]

Пример 2.2. Найти при помощи устройства, показанного на рис. 2.4 (расходомер Вентури), объемный расход керосина (р = 850 кг/м ). JUiaMeTp трубопровода D = 03 м диаметр узкого сечения расходомера d = 0,1 м. Разность уровней ртути в дифманометре Ah =-0,025 м. Режим течения турбулентный. Потерями напора можно пренебречь. [c.56]

Поверхность конденсатора рассчитывается на максимальную величину впрыска с запасом в 10—15%. Оптимальная скорость воды в выходных отверстиях впрыскивающего устройства составляет 10—15 м1сек, а скорость пара в узком сечении трубы Вентури 50—80 м1сек. [c.213]

При организации отборов необходимо решить и еще одну важную задачу. Дело в том, что в накопительное устройство поступает не весь поток контролируемой среды, а лишь какая-то и обычно очень незначительная его часть. Например, от производственных потребителей пара возвращается 50 т/ч конденсата, а на определение содержания продуктов коррозии отбирается 2 л/ч, т. е. около 0,004%. Очень важно для получения представительных, достоверных результатов правильно отделить этот маленький ручеек от всего мощного потока. Та же задача встает и при отделении части от парового потока, до и вообще практически во всех подобных случаях. Здесь важно учесть, раввдмерно ли по сечению потока распределены определяемые примеси или они движутся вместе с потоком, но сконцентрированно, вдоль стенок, по нижней образующей трубопровода или как-то иначе. Часто для гомогенизации потока применяют различные вставки например типа Вентури или набор направляющих, или иные устройства. Затем необходимо установить соответствие скоростей самого потока и его части, отбираемой на анализ или в накопители. При исследовании содержания продуктов коррозии необходимо так подобрать скорость в отборном устройстве и выбрать такой материал для его изготовления, чтобы не происходило оседания частиц окислов, но и не было обогащения пробы за счет коррозии материала отборного устройства. Последнее обстоятельство важно не только по соображениям загрязнения контролируемой среды, но и потому, что при коррозионных процессах расходуется растворенный кислород. Следовательно, и при отборе проб на содержание эТой примеси необходимо выбирать соответствующий материал для изготовления пробоотборных [c.200]

Для уменьшения погрешности коэффициента расхода при малых диаметрах трубопровода для диафрагм при любых т и для сопл и труб Вентури при т более 0,35 1всепда желательно монтировать сужающее устройство между двумя трубопроводамичвстав-ками большего диаметра, равного Лв, независимо от того, будет обрабатываться их внутренняя поверхность до требуемой для исключения чистоты или не будет. В последнем случае погрешность коэффициента расхода будет уменьшена лишь за счет увеличения диаметров трубопроводов вставок (рис. 1-4—1-7). [c.24]

Такое мнение в прошлом сложилось, по-видимому, под влиянием того, что в указанных отраслях промышленности гидравлическое сопротивление аппаратов с трубами Вентури составляет, судя по литературным данным, 5000—20 000 Па, тогда как на электростанциях эти величины не должны превышать 1000—1500 Па для того, чтобы удовлетворить общим гидравлическим характеристикам газового тракта котлоагрегата. Другим препятствием к применению таких устройств на электростанциях считалась неизбежность, по аналогии с указанными отраслями промышленности, значительных удельных объемных расходов орошаюш,ей воды — до 1 кг на 1 очищаемого газа, что приводило бы к недопустимому охлаждению дымовых газов, а также увеличивало бы эксплуатационные расходы [Л. 59]. [c.5]

Как известно, для орошения труб Вентури в промышленной практике используются различные системы [Л. 20]. При периферийной подаче жидкость поступает через сливные отверстия — сопла по периметру конфузо-ра или горловины, а для труб прямоугольного сечения— с двух противоположных сторон, при пленочном способе орошения, используемом для вертикальных труб Вентури в случае улавливания пыли с вяжущими свойствами, необходимо создать с помощью переливных устройств сплошную пленку воды по всей внутренней поверхности конфузора. При центральной подаче жидкости ввод ее в трубу Вентури, обычно в районе конфузора, осуществляют с помощью центрального наконечника в виде цилиндрической трубки с радиальными отверстиями на конце либо с использованием механической форсунки, как правило, центробежного типа. При выборе системы орошения для установок с трубами Вентури на электростанциях учитывалось, что их единичная производительность по газу достигает 200-Юз м /ч и, следовательно, размеры трубы Вентури, как правило, существенно больше, чем в других отраслях промышлен- [c.119]

Рис. 4-13. Т.руба Вентури с впрыскивающим устройством.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...