Облуживание

Применяются для облуживания и другие флюсы. [c.477]

М — коэффициент облуживания, равный отношению необходимого числа рабочих для обслуживания сборочных машин к фактически обслуживающим [c.19]

Одним из первых способов пайки алюминия является способ, основанный на механическом разрушении окисной пленки, в процессе которого она соскабливается с поверхности металла острием шабера или абразива непосредственно под слоем расплавленного припоя. Несовершенство этого способа заключается в значительной его трудоемкости и он, кроме того, не гарантирует надежности соединения, так как облуживание металла происходит не по всей поверхности, а лишь по царапинам, сделанным острием инструмента. [c.272]

Все детали перед лужением в ванне с целью защиты от повсеместного облуживания подвергают анодированию с последующей зачисткой мест, подлежащих лужению. [c.288]

Если гайки (фиг. 12) окунать в ванну, облуживание произойдет повсеместно и припой заполнит резьбовые канавки. [c.288]

Пайку выполняют в две операции облу-живание бортов мембраны и собственно пайка. Перед облуживанием мембрану и арматуру промывают в чистом бензине и протирают спиртом. Детали арматуры можно подвергать легкому травлению. [c.800]

Диафрагмы соединяются с дифманометрами металлическими трубками диаметром не менее 9 мм. Трубки должны прокладываться в местах доступных и удобных для облуживания и контроля. [c.79]

При облуживании алюминия в качестве припоев для первого слоя (ультразвуковое лужение) применяют припои на основе цинка, для последующих слоев — припои, используемые в качестве поверхностных слоев для лужения полупроводников облуживание алюминия, плакированного медью, производят аналогично облу-живанию меди. [c.274]

Недостатком метода пайки погружением в расплавленный припой и волной является расходование большого количества припоя. Кроме того, при погружении деталей в припой неизбежно облуживание всей поверхности деталей. Для уменьшения расхода припоя на поверхности деталей, не подлежащих пайке, наносят различные покрытия, маски из эпоксидных смол, эмалей и другие минеральные и органические покрытия. [c.536]

Баббиты применяются в подшипниках в виде слоя, залитого по корпусу вкладыша из бронзы, латуни, стали или чугуна. Наиболее прочное соединение заливаемого слоя баббита с корпусом вкладыша достигается специальным процессом заливки, включающим очистку поверхности корпуса и его облуживание. Тонкостенные вкладыши двигателя легкового автомобиля изготовляются штамповкой из биметаллической ленты, получаемой непрерывной заливкой баббита по движущейся стальной калиброванной ленте. [c.763]

Облуживание вкладышей подшипников производят припоем марки ПОС-30 способом растирания или погружением в ванну с расплавленной полудой. Второй способ применяется главным образом в серийном и массовом производстве. Для лужения растиранием сначала приготовляют припой в палочках, флюс, нашатырь в порошке, ванночку 1 (фиг. 276, а) со стойкой 2, прихватку 3 для поддержания вкладыша 4, паяльную лампу для нагрева вкладыша, [c.374]

Пайка углеродистых и низколегированных сталей. К этой группе относятся стали, имеющие температуру плавления 1450 — 1520° С (1723—1793° К). При низкотемпературной пайке сталей применяются главным образом оловянно-свинцовистые припои с активными флюсами. Перед пайкой рекомендуется производить облуживание деталей. Это ускоряет процесс пайки и позволяет обеспечивать высокие механические свойства соединений. Более часто для пайки сталей применяются высокотемпературные припои медно-цинковые и с добавкой серебра (при температуре плавления ЙО—700° С (1213—973° К). Однако вследствие легкого испарения цинка эти припои не применяются при вакуумной пайке. Их целесообразно применять при пайке в среде с низкими окислительными свойствами, например, продуктов неполного сгорания азотно-водородной смеси с флюсом в виде буры, борного ангидрида и т. д. Для пайки углеродистых сталей в качестве припоя применяется также чистая медь, в особенности при пайке в печах в среде водорода. Медь обладает хорошим растеканием, заполняет малые зазоры. При этом прочность соединений превосходит прочность самой меди. [c.125]

Подготовка к заливке баббитом —, выплавка остатков старого баббита, обезжиривание вкладышей подшипника, облуживание вкладышей подшипника. Плавка нового баббита. Приемы заливки вкладышей подшипников. Контроль качества заливки подшипников. [c.322]

Превращение р — а в олове происходит значительно медленнее при облуживании, чем при электролитическом покрытии. При гальваническом покрытии слой определенной толщины имеет большее число зерен, чем при облуживании, а это ускоряет распад белого олова. [c.81]

Лужением называется покрытие поверхности изделия тонким слоем олова для предохранения от коррозии. Иногда лужение применяется со специальной целью, например облуживание поверхности гнезда подшипника перед заливкой баббитом для того, чтобы баббит прочно удерживался в гнезде. [c.52]

Прочный шов получается при тонком и равномерно распределенном слое припоя к плохо очищенной поверхности припой не пристает. Для надежного приставания припоя применяют предварительное облуживание поверхностей, т. е. покрытие их оловянно-свинцовым припоем. [c.236]

Облуживание паяльника можно провести и в такой последовательности сначала погрузить в хлористый цинк, затем очистить фаску нашатырем и после этого перенести его на припой. [c.198]

После облуживания изделия накладывают друг на друга, закрепляют, нагревают до температуры плавления припоя и затем в шов вводят припой. [c.201]

Подготовка паяльника состоит из заправки его напильником под, углом 25—40° С, снятия заусенцев и тщательного облуживания припоем. Зачищенный паяльник нагревают в горне или на огне паяльной лампы до 350— [c.311]

Эмалированные провода с ТИ 120 выпускаются марок ПЭВТЛ-1 и ПЭВТЛ-2 диаметром 0,05—1,6 мм с изоляцией на основе полиуретанового лака. Отличительной особенностью этих проводов является возможность облуживания их без предварительной зачистки эмали, что значительно облегчает пайку. Электроизоляционные и физико-механические свойства этих проводов примерно соответствуют свойствам проводов с изоля-цией на основе поливинилацетале-вых лаков, но отличаются повышенной термопластичностью, что исключает их использование для электрических машин большой и средней мощности. Они применяются в основном в приборостроении и радиотехнической промышленности. [c.249]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Трубки секций эллиптического сечения изготовляются из красной меди марки М3 (ГОСТ 617-41), охлаждающие рёбра — из латунной ленты марки ЛС-59-1 (ГОСТ В 1019-41) или малоуглеродистой штампованной ленты № 22 (ГОСТЕ 1127-41). Трубка с насаженными охлаждающими рёбрами из латуни подвергается облуживанию (состав припоя 100/0811, 70/0 8Ь и 83 о/з РЬ) трубки с охлаждающими рёбрами, изготовленными из малоуглеродистой штампованной ленты, подвергаются оцинко-ванию. [c.407]

Предварительно покрытый флюсом, а затем нагретый до 260—300° С подшипник еще раз покрывают флюсом (раствором хлористого цинка) и наносят слой полуды, натирая поверхность прутком припоя или посыпая ее порошкообразной полудой, которую растирают щеткой или лудильной лопаткой. Перед применением порошкообразную полуду смешивают с порошком хлористого аммония. Облуженная поверхность должна иметь светлый, блестящий вид, без желтоватой окраски в 1Ю-следнем случае необходимо произвести повторное облуживание. [c.232]

Тщательно облуженным паяльником забирают порцию припоя и проводят им по шву, создавая при этом. хороший прогрев шва и равномерное затекание расплавленного припоя во все зазоры. Если шов длинный, то перед паяльником надо вести палочку припоя. Конец нагретого паяльника надо периодически натирать нашатырем, а по мере остывания, направлять паяльник на очередной подогрев с последуюшим облуживанием его рабочего конца. Хорошая взаимная пригонка спаиваемых деталей с минимальным и равномерным зазором подтверждает хорошее качество паяного шва. [c.53]

Облуживанш полупроводников. При облуживании вручную используют паяльник с никелевым наконечником применение медного наконечника недопустимо, так как прн взаимоде ствии полупроводника с медью образуются соединения теллура, обладающие большим электросопротивлением. Механизированное облуживание производится погружением деталей (в кассете) в расплав припоя с одновременной активацией поверхности механическим способом или ультразвуком. [c.274]

Облуживание и пайка материалов теплообменников. При облуживании меди применяют такие же флюсы и припои, как и при облуживании полупроводников ПВДХ-1 и ПВЭХ-1 по однослойному и двухслойному способам (табл. 5). [c.274]

Zn I,—40 Sn ls- u lj-0.5 H l—3.5 HgO—51. (Пайка стали, железа, чугунов припоями с большим содержанием свинца. Применим без предваритель-вого облуживания стали оловом). [c.120]

Основа большинства мягких припоев —олово и свинец. Известны низкотемпературные припои на основе висмута, индия и других легкоплавких металлов с температурой плавления 47—170° С. Чистое олово часто используют в качестве припоя и для облуживания металлических поверхностей. Это объясняется хорошей смачивающей способностью, высокой пластичностью, нетоксичностью и достаточной коррозионной стойкостью олова во многих средах. [c.395]

Из тех способов, которые могут быть применены в данном случае, как наиболее надежные, зарекомендовали себя способы, связанные с повышением сил трения в резьбе и на опорных торцах. Поэтому качеству резьбы и чистоте ее поверхности уделяют особое внимание, тем более, что большинство резьбовых соединений многократно собирают и разбирают. У всех резьбовых соединений сильной затяжкой обеспечивается хороший отказ на опорных торцах, а там, где это возможно, ставятся контргайки. Для большинства резьбовых соединений этих средств бывает достаточно, чтобы предупредить саморазвинчивание. Однако в некоторых соединениях, особенно в тех, где детали подвергаются ударным нагрузкам, применяются дополнительные средства предупреждения саморазвинчивания. Наиболее надежными среди них являются облуживание резьб и свинчивание деталей в горячем состоянии. При этом необходимо обеспечить хорошую чистоту и обезжиривание резьб, а если они подвергались термической обработке, обязательно очистить от окалины на пескоструйном аппарате. [c.84]

Ремонт подшипников скольжения. Выемка вкладыша подшипника. Перезаливка вкладыша — выплавление старого баббита, облуживание вкладыша заливка баббитом. Проточка перезалитого вкладыша шабровка и установка в подшипник. [c.334]

В последнее время расширяется выпуск эмалированных проводов с модифицированной изоляцией, имеюших температурный индекс 155, облуживание которых выполняется без предварительной зачистки изоляции. Круглые провода такого типа в отечественной практике выпускаются под марками ПЭУ1-155 и ПЭУ2-155. Диапазон диаметров 0,10-1,60 мм минимальная диаметральная толшина изоляции в зависимости от диаметра составляет для проводов ПЭУ1 -155 0,008- [c.377]

При облуживании деталей в ваннах с припоем П0С18 необходимо принимать меры против окисления зеркала ванны и облу-живаемой поверхности при охлаждении детали на воздухе. Для этого поверхность жидкого припоя перед опусканием детали в ванну посыпают хлористым аммонием и через 2—3 мин зеркало ванны очищают деревянной лопаткой. При переворачивании детали в ванне с жидким припоем поверхность его посыпают нашатырем. [c.213]

Рис. 56. Относительное удлинение сплава ОТ4, облу-женного медью, при разной толщние покрытия. Температура облуживания 980— 1000° С, выдержка 30 мни, среда — аргон

При пайке абразивным паяльником (рис. 16.1) соединяемые детали подогревают до температуры плавления припоя и затем облуживают, натирая абразивным стержнем паяльника, состоящим из сйеси порошков припоя (907о по массе) и асбеста (10%). При соприкосновении с нагретой деталью припой абразивного стержня будет плавиться и, следовательно, очистка поверхности спаиваемых деталей от окислов будет происходить под слоем расплавленного припоя, который будет прочно соединяться с основным металлом. После облуживания детали спаивают, пользуясь обычным паяльником. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...