Абразивная пайка

Пайка свинцовых труб, абразивная пайка [c.88]

Лужение в пайка в холодильном аппарате строении, абразивная пайка [c.88]

Известны способы низкотемпературной пайки без применения флюсов, такие, как абразивная пайка или пайка трением. При этом способе пайки окисную пленку с поверхности алюминия можно удалить шабером, металлическими щетками, частицами абразива (асбест, металлические порошки, первичные кристаллы сплавов-припоев, в твердо-жидком состоянии и т. п.), находящимися в расплаве припоя. Для лужения алюминия применяют также абразивные паяльники, у которых рабочая часть представляет собой стержень из частиц припоя и абразива. Операция пайки осуществляется уже после абразивного лужения обеспечением плотного контакта по луженым поверхностям при температуре полного расплавления припоя возможна подпитка шва припоем. [c.266]

Лужение и пайка в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, абразивная пайка [c.234]

Содержание других примесей по этим нормам допускается в количестве <0,08% Си 0,2—3,0% Sb <0,02% As <0,02% Fe 0—0,25% Bi. Введение в припой Sn—РЬ 0,005—0,2% AI или в припой РЬ (4,14-3,5%) Sn 2,5—7,5% Zn повышает их стойкость против окисления в расплавленном состоянии. Это позволяет применять такие припои в твердожидком состоянии, например, при абразивной пайке стекла. [c.152]

Ультразвуковая пайка. Как и абразивную пайку, ультразвуковую пайку применяют чаще всего при соединении алюминия и его сплавов. Это двухэтапный процесс, состоящий из предварительного лужения паяемых поверхностей и собственно пайки. [c.193]

Абразивная пайка жесткими щетками [c.301]

Образцы, паянные абразивной пайкой, уже на третий день испытаний начали самопроизвольно разрушаться без приложения нагрузки. К концу первой недели испытаний все образцы, паянные абразивным методом, разрушились от коррозии. [c.195]

При испытаниях во влажной камере и в атмосферных условиях на никелированных образцах первые следы коррозии обнаружились только после 3—4 месяцев испытаний, причем вне зоны паяного шва. На образцах, паянных абразивной пайкой, следы коррозии появились значительно раньше, причем коррозии подвергался непосредственно паяный шов. [c.195]

При испытаниях в комнатных условиях на никелированных образцах в течение всего двухлетнего срока испытаний следов коррозии не наблюдалось, в то время как на образцах, паянных абразивной пайкой, поверхность припоя в зоне паяного шва оказалась покрытой налетом продуктов коррозии. [c.195]

Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки [c.105]

Для лужения и пайки-в холодильном аппаратостроении, автомобилестроении, для абразивной пайки [c.149]

Абразивная пайка дает возможность соединять детали толщиной от 14 жк и выше и не требует предварительной подготовки поверхности деталей (кроме протирания ветошью, смоченной бензином или другими растворителями). [c.111]

Соединения, полученные с помощью ультразвукового паяльника, так же как и соединения, полученные абразивной пайкой, требуют нанесения гидрофобных (водоотталкивающих) покрытий, без которых коррозионная стойкость паяных соединений очень низкая. [c.210]

Алюминиевые провода в медные наконечники заделываются как способом обжатия, так и без обжатия методом абразивной пайки. При этом используется припой, содержащий 50% олова 01 и 02 и 50% цинка ЦЗ или ЦО (приготовляется в фарфоровой посуде). [c.185]

Абразивная пайка 185, 186 Аварийный режим 39, 156, 159 Автомат защиты сети 9, 90, 91 [c.299]

Изотермическая закалка 67), 673 Изотермический отжиг 667 Индукционная пайка 213 Инструментальные материалы 278, 279 Инструменты — см. также по их названиям, например Абразивные инструменты Зуборезные инструменты , Режущие инструменты и т. п. [c.772]

Поверхности деталей перед пайкой очищают от окисной пленки и других загрязнений тонкой наждачной шкуркой, напильником или шабером либо шЛифуют мелкозернистыми абразивными кругами, затем обезжиривают и скрепляют струбцинами или проволокой, чтобы в процессе нагрева и пайки детали не смещались. [c.207]

Припои с содержанием 10—40 % Zn применяют для пайки алюминия с применением ультразвука или абразивным методом. Введение серебра в оловянно-цинковые припои измельчает зерно и повышает коррозионную стойкость. [c.87]

Пайка мелких радиодеталей на конвейере с применением флюса КСТ Пропитка бакелитом абразивных кругов [c.72]

Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроенни, авто.мобиле-строении, для абразивной пайки Пайка в автомобилестроении [c.154]

Исследования влияния допустимого содержания сурьмы в припоях Sn—РЬ на их физико-химические свойства позволили классифицировать эти припои на 3 группы-(ГОСТ 1499—70) 1) бессур-мянистые припои с содержанием до 0,05% Sb. Эти припои применяют, если необходимы высокая пластичность и вакуумная плотность паяных швов 2) малосурьмянистые припои, содержащие 0,2—0,5% Sb, с повышенной пластичностью, обеспечивающие плотные швы и применяемые для оцинкованных и цинковых деталей 3) сурьмянистые припои, содержащие 2—5% Sb их широко используют в различных отраслях техники, где требуется повышенная прочность паяных швов, и при абразивной пайке. [c.84]

Абразивная пайка. Абразивную пайку применяют преимущественно для алюминия и его сплавов при условии предварительного лужения поверхности легкоплавкими припоями абразивным способом. Детали паяют по облуженным поверхностям при повторном нагреве плотно прижатых деталей до полного расплавления облуженного слоя. [c.191]

ПОССу 35-2 9,4 243 упаковки Пайка свинцовых труб абразивная пайка [c.19]

Пайка в электропромышленности, пайка трубопроводов, работающих при повышенных температурах Лужение и пайка холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначе1шя Для лужения и пайки в холоди.льном аппаратостроении, автомобилестроении, для абразивной пайки Пайка в автомобилестроении [c.85]

Пирведенные в этих условиях испытания показали, что около 50% паяных швов, полученных методом абразивной пайки, разрушились по шву от коррозии без приложения внешней нагрузки. [c.199]

Результаты испытаний, проведенных в реальных условиях экс-плуатапдии деталей, подтвердили данные лабораторных исследований и нагляоно показали преимущества пайки алюминия мягкими припоями п никелевому подслою в сравнении с абразивной пайкой, которая,икак известно, по производительности и качеству паяных соединен й не уступает ультразвуковой пайке. [c.199]

Абразивный паяльн И< применяют при пайке алюминия легкоплавкими припоями бе. флюса. При этом в процессе па11ки происходит разрушение сжнсиоГ пленки вследствие трения абразива запрессованного в тело паяльника. Абразивная пайка требует дополнительного подогрева соединяемых деталей. [c.263]

Для абразивной пайки потребуется абразивный паяльник (рис. 74). В его медной втулке / находится абразивный стержень 2, который спрессован из 90 % порошка припоя и 10 % асбеста. Медная втулка окружена спиралью 3, которая изолирована от кожуха 5 асбестовой изоляцией 4. Стержень зажимается гайкой 7. Деталь нагревается паяльником до расплавления припоя 8. При протирке поверхности нагретым паяльником пленка окиси разрушается под расплавленным припоем и поверхность облуживается. Флюсы при этом не нужны. Облуженные поверхности спаивают обычным способом. [c.61]

Для осуществления абразивной пайки соединяемые детали нагревают до температуры, превышающей на 25—50° С температуру плавления припоя, затем путем натирания поверхности абразивным карандашом удаляют окисную пленку. После этого очищенную таким образом поверхность металла покрывают припоем и облуживают. Затем на облуженную поверхность наносят дополнительно небольшое количество припоя, после чего паяемые детали накладывают друг на друга и притирают для получения более тонкого шва и удаления окисной пленки с поверхности припоя. Прижатые детали после окончания пайки охлаждают до затвердевания припоя. [c.111]

Около 50% паяных швов, полученных методом абразивной пайки, разрушились от коррозии по шву. Образцы, паянные припоем ПОС-61 по Ni—Р атою, полностью выдержали испытания по данной программе, практически не изменив своей прочности. Таким образом, испытания, близкие к реальным условиям эксплуатации, подтвердили преимущества пайки изделий из алюминиевых сплавов мягкими припоями по Ni— Р подслою. С технологической точки зрения такая пайка легче абразивной, ультр.азвуковой или шаберной. Из всех известных способов пайки алюминия и его сплавов легкоплавкими припоями пайка по Ni— Р подслою является наиболее надежной. [c.254]

Главным препятствием при пайке алюминия является окисная пленка А12О3, которая почти мгновенно образуется при ее удалении. Окисная пленка алюминия является весьма стойким химическим соединением и имеет температуру плавления 2050° С. Ее не удается растворить или восстановить обычными флюсами, применяемыми при пайке меди или стали. Из механических способов разрушения окисной пленки в процессе пайки представляют интерес абразивная и ультразвуковая пайка алюминия. При абразивной пайке асбест, выполняющий роль абразива, легко снимает с поверхности нагретого алюминия окисную пленку, а содержащийся в паяльном стержне припой, оплавляясь в контакте с алюминием, облуживает его поверхность. После облуживання паяные соединения первоначально обладают достаточной прочностью, но при эксплуатации во влажной атмосфере или в воде прочность их довольно быстро снижается в результате коррозии. Это объясняется тем, что применяемые при абразивной пайке оловянноцинковые припои имеют большую разность нормальных электродных потенциалов по сравнению с алюминием, а это вызывает электрохимическую коррозию. [c.209]

Заделка медных проводов в наконечники производится пайкой или обжатием, алюминиевых проводов— абразивной пайкой или обжатием. Защита электрожгутов, крепление перемычек металлизации и их окраска производятся также по соответствующим ормалям. [c.184]

Способы крепления одиночных и галетных тепломеров к теплообменным поверхностям самые разнообразные пайка, приварка на конденсаторной точечной машине, приклеивание и другие. При монтаже датчиков на аппарате необходимо стремиться к возможному уменьшению контактного термического сопротивления, так как, например, при нанесении даже весьма тонкого слоя клея его сопротивление может оказаться больше сопротивления датчика. Если обрабатываемый в аппарате продукт содержит большую концентрацию частиц с абразивными свойствами, например сахарный утфель, то датчики закрепляются с противоположной стороны теплообменной поверхности. Общее правило таково базовые элементы должны располагаться на той стороне стенки аппарата, где термическое сопротивление теплоотдаче больше. [c.118]

ПОССу М-2 — для лужения и пайки в холодильном анпаратостроенпи, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивно паш и. [c.174]

Особенно частой ощибкой, допускаемой при монтаже гидрома шин, является небрежная подготовка трубопроводов. Случается, что машины выходят из строя в первые часы работы из-за сильного абразивного износа. Причиной может быть то, что после гибки, пайки или сварки труб и фланцев была применена дробеструйная или пескоструйная очистка, частицы дроби или песка не могли быть полностью удалены из стыков между фланцами и трубами и псшали в рабочую жидкость трубы с множеством изгибов нагревались при гибке, образовалась окалина, которая не была полностью удалена, а после окончательной промывки, при транспортировке труб или их монтаже трубы подвергались ударам и окалина попала в рабочую жидкость. [c.46]

При пайке алюминиевых сплавов припоями с температурой плавления 375— 620° С применяют флюс 34А пайку цинково-кадмиевым (50/50%) и цинковооловянным (20/80%) припоями производят без флюса, используя ультразвуковой или абразивный метод пайки. [c.329]

По способу удаления окисной пленки при пайке и лужении различают флюсовую и бесфлюсовую пайку, ультразвуковые пайку и лужение, абразивное, абразивнокристаллическое и абразивно-кавитационное лужение, пайку в активных, нейтральных газах и в вакууме. При ультразвуковой пайке и лужении, абразивном, абразивно-кристаллическом и абразивно-кавитационном лужении происходит механическое разрушение оксидной пленки на поверхности паяемого материала под слоем расплавленного припоя, смачивающего очищенную поверхность, за счет явления кавитации, вызываемой ультразвуковыми колебаниями, или абразивного воздействия твердых частиц, содержащихся в припое. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...