Алюминия бромид

В химической промышленности теплоносителями могут служить расплавы хлоридов и бромидов алюминия, титана, сурьмы, а также двух- и трехкомпонентные эвтектические смеси галогенидов и нитратов различных металлов (табл. 15.1 и 15.2 11]). [c.249]

Ускорение роста коррозионных трещин хлоридами, бромидами и иодидами имеет важное значение с различных точек зрения. Во-первых, повсеместность содержания галоидных ионов в морских условиях делает необходимым изучение их влияния на КР, если чувствительные к этому виду коррозии сплавы применяются в таких средах. Во-вторых, водные растворы хлоридов щироко используются для ускорения в лабораторных испытаниях и удивительно, как мало было известно до сих пор об этом явлении ускорения в хлоридных растворах. В-третьих, хлориды, бромиды и ио-диды являются специфическими агентами на питтинговую коррозию алюминия и его сплавов, поэтому они влияют не только на распространение, но и на возникновение коррозионных трещин путем локализации концентрации напряжений в питтингах. [c.200]

Рис. 133. Упрощенная диаграмма потенциал ф—pH системы алюминий — вода [219) -I — условия, в которых хлориды, бромиды и иодиды ускоряют КР [44] 2 — условия процесса в вершине трещины нри КР К — коррозия Я — пассивация Я — иммунитет

Рассмотрим рост коррозионного питтинга или КР в высокопрочном алюминиевом сплаве, погруженном в нейтральный или слабощелочной раствор, содержащий хлориды (бромиды и иодиды могут быть с одинаковым, результатом заменены хлоридами), В вершине растущего питтинга или трещины свежеобразованная поверхность металла взаимодействует и, по общему мнению, растворяется с образованием АР+ [8 , 221]. Плотность тока, соответствующая этой реакции, составляет несколько десятков ампер на 1 см в случае питтинга [221], однако она будет более высокой в зоне вершины трещины при КР [139]. Только часть этого тока затрачивается на вывод из трещины ионов алюминия,, так как распределение тока зависит от активности других присутствующи.х ионов. Значительная часть тока приходится на транспортировку к вершине [c.290]

Алюминий бромистый Бромид алюминия [c.31]

В Англии был запатентован прямоточный способ [34] диффузионного насыщения железа, никеля, кобальта, титана, циркония, молибдена, вольфрама, ниобия и тантала хромом, алюминием, марганцем, молибденом, вольфрамом, титаном, медью, цирконием, никелем, углеродом, азотом, серой, цинком и кадмием в смеси бромидов насыщающих металлов с водородом и аргоном при нагреве детали токами высокой частоты. Бромиды металлов получали в результате продувки водорода, насыщенного парами брома, через нагретый порошок диффундирующего элемента. Процесс хромирования железа при 1373—1473 К этим способом по сравнению с обычными методами ускорялся в 10 раз [34 ]. [c.169]

Чистое олово обладает абсолютной стойкостью к дистиллированной воде, как холодной, так и горячей. В растворах солей, не образующих нерастворимых соединений с ионами олова (например, в хлоридах, бромидах, сульфатах, нитратах), возникает локальная коррозия, но в растворах, дающих устойчивые осадки (в боратах, ортофосфатах, бикарбонатах, иодидах) она маловероятна [19]. Во всех растворах происходит рост окисной пленки, сопровождающийся повышением потенциала металла. Локального растворения может не наблюдаться несколько дней, но, однажды начавшись, оно будет продолжаться непрерывно. При этом сначала на поверхности металла появляются маленькие черные точки, а позднее — небольшие питтинги. Движение раствора может предотвратить питтингообразование, а застойные условия, особенно в щелях, где олово касается другой твердой поверхности, могут способствовать развитию питтинга. Контакт с более благородным металлом, таким как медь или никель, увеличивает число и глубину питтингов, а контакт с такими металлами, как алюминий и цинк, приводит к катодной защите олова. [c.158]

В растворах нитрата и сульфата стационарный потенциал алюминия с увеличением длительности экспозиции проходит через минимум [12]. В растворах хлорида, бромида п йодида стационарный потенциал плавно увеличивается со временем. В растворах фторидов стационарный потенциал существенно изменяется по сложной временной зависимости от концентрации фторида. [c.11]

Присутствие в воде хлоридов, йодидов, бромидов, сульфатов и нитратов пе влияет сколько-нибудь заметно на кинетику катодного процесса алюминия. В растворах галогенов на катодной поляризационной кривой при низких плотностях тока имеется горизонтальный участок, который, однако, не связа со специфическим действием галогенов на катодный процесс, а обусловлен значительной величиной тока саморастворения. Заметим, что в исследованных растворах галогенов при стационарном потенциале алюминий находится в активном состоянии. В 2-н. растворе серной кислоты, а также при добавлении в эту среду 26 г/.г нитрата и 30% раствора перекиси водорода зависимость скорости катодного процесса от потенциала описывается уравнением Тафеля. Величина Ь равна при этом 0,135. [c.14]

Алюминий осаждался из расплава хлорида и бромида и из расплавленного криолита. Наилучший режим осаждения из хлоридной ванны, содержащей 900 г хлорида алюминия и 200 г хлорида натрия, следующий [7, 15] [c.195]

Алюминия бромид АШгз Г 350 [c.8]

Химизм К Р и п И т т й К г О Б О й коррозии, в области пассивности (см. рис. 133) питтинговая коррозия алюминия происходит в присутствии хлоридов, бромидов и иодидов при потенциалах более положительных, чем потенциал питтингообразования. Важно отметить, что эти специфические ионы, способствующие образованию питтингов, являются также единственными известными анионами, которые ускоряют КР алюминиевых сплавов в водных средах, как это уже отмечалось в разделе влияние среды на КР. Титановые сплавы в водных средах ведут себя аналогично при питтинговой коррозии и КР [219а]. Если развивается коррозионный питтинг, межкрнсталлитная коррозия или КР. то химизм внутри очага (щели) будет рассматриваться с учетом изменения в объеме раствора по схеме, представленной на рис. 134. [c.290]

Низкие критические нагрузки характерны и для других химически реагирующих систем. В. А. Робин [4.15] исследовал теплообмен в эвтектических смесях хлористых и бромистых сурьмы и алюминия, являющихся химически реагирующими системами (В. А. Робин рас- "матривал смесь как обычную бинарную). Для системы АЬВгб+АЬСи критические нагрузки оказались в 4—5 раз ниже рассчитаных по формуле С. С. Кутателадзе. Анализ результатов киносъемки процессов кипения четырехокиси азота, а также хлорида и бромида алюминия показывает ряд сходных особенностей в динамике пузырьков пара и прежде всего склонность к образованию малоустойчивых групп пузырьков у поверхности нагрева, что уменьшает скорость их перемещения в жидкость. При увеличении нагрузки количество пузырьков пара, собранных в целые комплексы, увеличивается, что затрудняет циркуляцию жидкости к поверхности нагрева и способствует наступлению пленочного кипения при меньших нагрузках. Видимо, это и является основной причиной снижения критических нагрузок. [c.104]

Используя способность ацетатов этих оксипроизводных легко обменивать ацетоксигруппу на бром под действием бромистоводородной кислоты и различную скорость гидролиза бромпроизводных, удалось на основной окиси алюминия избирательно гидролизовать один из бромидов и получить чистый продукт б. Продукт а был получен [c.159]

Восстаиоаление безводных хлоридов, бромидов и фторидов редкоземельных элементов магнием, кальцием натрием, калием и алюминием а [c.586]

Реактивно-флюсовые припои в настоящее врс.мя нашли применение главным образом в сочетании с готовым припоем они восстанавливаются нз хлоридов цинка, олова, кадмия, свинца, серебра (при пайке сталей), серебра (при пайке медн, олова, кадмия, цинка), бромидов и хлорндов висмута (при пайке алюминия). [c.26]

Для пайки алюминия и его сплавов цинковыми припоями К. С. Thomas предложил бездымный флюс, содержащий 50— 70% (мол.) бромидов калия, натрия, лития, остальное—бромид чинка. Температура пайки с таким флюсом >215 С. Флюс применяется в виде водных растворов. Длительность пайки алюминия цинковыми припоями должна быть менее 1 мни, перегрев не выше 50 °С. [c.114]

Опуская детали, относящ,иеся к длинному списку веш,еств, от сургуча, стекла, каменной соли, графита, многих хлоридов, бромидов и соединений серы до желтой окиси ртути и алюминия, мы переходим к основному заключению Спринга, которое состоит в том, что порошки всех без исключения исследованных кристаллических тел оказалось возможным отвердить под давлением. Спринг сделал заключение, что объединение твердых тел достигается с помощ,ью механизма образования кристаллов, когда внутренние поверхности приводятся в достаточно близкий контакт благодаря созданию высокого давления, и что этот рост кристаллов происходит вдоль кристаллических осей, вызывая наблюдавшееся объединение частиц твердых тел. [c.74]

Эвтектическая смесь хлористой и бромистой сурьмы привлекает внимание низкой температурой плавления ( 38°С). Она удобнее в эксплуатационных условиях, чем галогениды алюминия, так как в меньшей степени гидролизуется при соприкосновении с влагой воздуха. Коррозионные исследования, проведенные Робиным [6] при температуре до 600° С, показали, что в отсутствие контакта с окружающим воздухом, смесь галогенидов сурьмы практически не вызывает коррозии железа, а также сталей Ст. 10 и 1Х18Н10Т. Данные Робина по коррозионной стойкости металлов в расплавах хлоридов и бромидов сурьмы, алюминия, титана приведены в табл. 8.3. [c.180]

Позднее [347] для электроосаждення алюминия предложена ванна, которая готовилась расплавлением 1 мол этилпиридин-бромида с 2 мол А1С1з (безводного) с добавлением бензола или толуола. Алюминий осаждался из нижнего слоя электролита. [c.96]

Алюминия гидроокись бромид сульфад хлорид Аммиак газообразный жидкий раствор Аммония нитрат оксалат персульфат роданид сульфат хлорид фосфат Анилин [c.137]

В кислых средах скорость саморастворения алюминия при анодной поляризации с плотностью тока 20—100 ма см постоянна во времени и не зависит от содержания хлоридов в пределах концентрации 0,005—2,5-н. Лишь в 0,005-н. растворе хлористого натрия при быстром включении тока плотностью 22,38 Maj M происходит анодирование алюминия. При постепенном плавном увеличении тока это явление не наблюдается. Скорость саморастворения алюминия при анодной поляризации в растворе хлоридов, бромидов, йодидов прямо пропорциональна плотности тока. Замена хлоридов бромидами и йодидами, а также изменение концентрации солей пе отражается заметно на скорости саморастворения алюминия, составляющей [c.19]

Многочисленные попытки, предпринятые для получения покрытий или замены сплавов, работающих в жестких условиях газовыхлопных систем или воздушновыхлопных систем самолетов (где бромид свинца из топлива увеличивает жесткость условий), при помощи распыления серметов и керамических материалов приводила к переменным успехам. Серметы — это смесь окислов, карбидов, силицидов, боридов или других аналогичных твердых веществ, соединенных с металлами они могут применяться в условиях, когда металлы подвержены крипу, но часто проявляют плохую стойкость при термическом или механическом ударе. Подобные смеси, основанные на карбидах, плохо сопротивляются окислению. Успех зависит от условий эксплуатации и от выбранного состава. Смесь окиси алюминия с металлическим хромом или карбида титана с кобальтом, хром или силиконовое железо дали. удовлетворительные результаты были опробованы [c.542]

Согласно литературным данным [12] из жидких хладагентов наилучшим является вода. Из твердых хладагентов, получивших апробацию в РДТТ, отмечаются бикарбонаты аммония и калия, бромид калия и кристаллогидрат сульфата алюминия. Наилучшие результаты были получены при использовании последнего. При отщеплении кристаллизационной воды и ее испарении поглощается на 1 кг вещества 1510 кДж (387 ккал), что составляет 66% теплоты испарения 1 кг воды в тех же условиях. Для понижения температуры продуктов сгорания в камере РДТТ до 500° ( в 6 раз) требуется около 3,5 кг этого вещества иа I кг газов. [c.270]

В другом методе электроосаждения используют расплав, содержащий галогенид амидопирина и галогенид осаждаемого металла. Так, нанесение алюминиевого покрытия осуществляется в среде, содержащей этиламидопириновый бромид и хлорид алюминия. Покрытие цирконием происходит в среде, содержащей этиламидопириновый бролид и хлорид циркония при 150° С. Изменяя долю амидопирина в этой смеси, можно снизить температуру ее плавления до требуемой величины. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...